1目的

規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

2范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

3.7能源管理

3.7.1積極履行節能職責,認真考核。

3.7.2開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8勞動紀律

3.8.1車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

3.9文明生產

3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10安全生產

3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。

3.10.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。

3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

4獎懲

4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

4.4對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

執行:本規定自下發之日起即執行。

篇2:氯堿車間現場管理考核制度

一.目的:規范生產部現場管理工作,保證生產安全順利進行。

二.適用范圍:氯堿車間全體員工

員工現場紀律

1.員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退,嚴格按照工廠規定進考勤登記制度,如有不遵守者按考勤制度進行考核。

2.員工生產現場必須著工作服,正確佩帶臂章,如有不遵守者每人每次罰款20元。

3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品,如有不遵守者每人每次罰款50元。

4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域,所有員工禁止在防爆區域內打手機,如有不遵守者每人每次罰款100元,訓誡不聽者做開除處理。

5.員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方能離開,如有不遵守者每人每次罰款500元。

6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置,如有不遵守者每人每次罰款10元。

7.未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場,如有不遵守者每人每次罰款500元。

8.員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。

9.嚴禁將消防器材挪作他用,嚴禁圍擋消防設施,如有不遵守者每人每次罰款100元。

10.現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,如有不遵守者每人每次罰款100元。

11.現場各工位應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等,如有不遵守者每人每次罰款100元。

12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等,如有不遵守者每人每次罰款50元。

13.員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配,如有不遵守者每人每次罰款50元。

14.員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,出現異常及時上報,嚴禁隱瞞和弄虛作假,如有不遵守者每人每次罰款100元。

15.提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象,如有不遵守者每人每次罰款20元。

16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件,當事人直接辭退。

現場衛生

員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔

1.必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生,保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈,無衛生死角,每次罰款10元。

2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈,每次罰款10元。

3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓,每次罰款10元。

5.設備應做定期清潔,機器底部物應定期清理,每次罰款10元。

6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用時需擺放在指定位置,每次罰款10元。

7.生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓,每次罰款10元。

8.生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除,每次罰款50元。

9.保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板車潔凈,每次罰款20元。

10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶,每次罰款10元。

11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理,逾期不清理的每次罰款10元。

12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品,發現一次罰款100元。

13.進入生產廠區嚴禁吸煙,發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;

個人衛生

1.員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

3.工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

4.現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

個人衛生如有,發現提出口頭批評,拒不執行者每人每次罰款10元。

本制度自批準之日起實施。

操作記錄紙考核制度

一.目的:規范生產記錄管理工作,保證生產安全順利進行。

二.適用范圍:氯堿車間全體員工

1、報表統一用圓珠筆填寫。

2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字,一律用仿宋體。

3、報表所列項目,必須認真如實填寫,正常生產中不得空項,非正常情況需注明。

4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。

5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹,不得在報表上亂寫亂畫。

6、正點±10分鐘填寫,不得提前和推遲。

7、當班最后一次數據,由接班者填寫。

8、當班的異?，F象,操作工如實寫入“備注欄”。

以上考核力度為每項10元。

9、不按時上交記錄表或故意拖延上交,罰款50元/次

生產車間考勤考核制度

為嚴格執行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內容如下:

1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。

2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫?？记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。

3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。

4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單,三天以上由車間主任簽字,如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日,罰款3倍當日工資

5、運轉班人員,普通員工未經班組長批準禁止隨意替班,班組長未經上級領導批準禁止隨意替班,否則替班當事人均處20元罰款,班組長加倍。

6、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經發現嚴格執行公司管理制度。

7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況,有異常及時與車間聯系,隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。

獎勵制度

為了提高職工積極性,提高工作效率特作出以下獎勵制度:

1、職工提出技改、合理化建議等,一經采納給予一定獎勵。

2、工作積極、表現突出的職工,給予一定獎勵。

3、在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當,為公司挽回損失的,給予一定獎勵。

篇3:車間現場設備管理制度

1.車間設備指定專人管理

2.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即:管好、用好、保養好。

四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

突發公共衛生事件應急預案