公司根據**冬季高寒的特點,結合化工生產特點,結合公司實際,全員參與,制定正確措施,專人及時落實到位,確保冬季安全生產。一、思想重視。公司圍繞“冬季四防”工作,未雨綢繆,早計劃、早安排。根據冬季采購特點,采購周期長的特點,公司在5月份春檢后就對生產系統進行全面梳理,對影響生產系統冬季安全穩定長周期運行的隱患找出來,制定整改方案,落實整改措施,制定采購計劃,提前進行相關物質采購,保證秋季檢修順利進行。二、從細節入手,抓嚴、抓細防凍工作。化工企業因為管道或閥門上一個凍裂點而造成停產搶修的事例簡直難以統計;從凍裂的管閥中溢出有毒、易燃的物料釀成中毒、爆炸等重大事故也不勝枚舉。例如,吉林一家石化企業,因天氣寒冷,套管結晶器內的原油凝結,使設備不能正常運轉。當班工人用蒸汽去沖化,結果套管內溫度急劇上升,使套管內液氨噴出,操作工被沖倒在油池中當場死亡。一家小化肥廠壓縮車間水洗塔,由于低溫造成塔的3層邊緣發生脆性破裂而引起爆炸,造成重大惡性事故。本地區冬季氣溫在-20℃至-40℃,甚至到-50℃,防凍工作顯得尤為重要,公司從細節入手,仔細排查,抓嚴、抓細防凍工作:1、管道設計、施工中應盡可能利用系統內流體循環防凍,以避免增加伴熱設施。(1)循環冷卻水系統:在設備靠近換熱器處設置旁路,當設備停車時可利用旁路實現供水/回水循環;(2)地下消防水系統:設計成環形供水系統并在凍土層以下安裝,出土立管設置在室內,設置在室外的,除立管保溫外,還設置立管排空系統,防止立管凍裂;在高層建筑內還設置應急消防水備用系統,確保消防水系統完好。(3)對于流體流動管線,避免可能發生凍結的死角。對于不可避免死角,采用保溫和伴熱防凍。對可能出現凍結的死角,安裝導淋,必要情況下打開導淋流動。對煤氣管等低壓管線,在導淋處設置水封,利用余熱蒸汽伴熱,防止了因排放不及時出現的凍結。對水、凝液和蒸汽等公用工程管線的導淋,設置雙導淋閥,在導淋根部設置一導淋閥,在排放口設置一排放閥,凍結時能夠及時關閉處理,防止影響生產,極寒天氣保持一定漏量。2、利用排凈防凍:對于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時可能會發生液體累積和凍結,防凍時應考慮適當的排凈、放空和自排凈。在停車或停用期間,這些管線應完全排凈。為確保管道內液體排凈,在管道低點設置積水坑,連接空壓機,利用低露點的儀表空氣吹凈。3、對于地下管線及其排凈系統應埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應埋地敷設。4、對于必須進行防凍保護的管線,采用蒸汽伴熱、防爆電伴熱和保溫。加熱介質應為低壓蒸汽,且在低點設置疏水器。所有管線應盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽采取向下流的方式。電伴熱帶要保證防爆性能,嚴防漏點。5、全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱、電伴熱帶伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯鎖點的儀表被凍壞造成裝置停車。6、加強管理,建立防凍防凝臺帳。各車間制定詳細的防凍防凝臺帳,并制定防凍防凝安全檢查表。7、加強冬季巡回檢查,嚴格按照檢查表內容,對管線、機泵、儀表的防凍點進行檢查,在保證節能減排的情況下,做到裝置區內不積水,不結冰,不掛冰,不凍凝。8、確保廠房內溫度。制定廠房內溫度標準15-20℃,采取各種措施,確保廠房內溫度。采用保證門窗完好,在廠房大門懸掛保溫門簾,通過換熱站,及時調節熱水溫度和流量。9、全員參與,每個可能凍結凍凝點都有責任人,去報24小時有人巡檢檢查。三、深化現場5S管理,做好冬季防滑工作。冬季生產現場極易急凍,人員行走不當,極容易滑跌。現場要做好整理、整頓、清掃、清潔、素養。創造安全的工作環境。1、審查崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪結冰,職工上下梯子或行走時容易滑倒摔傷,因此,應注意及時清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導致傷害。2、戶外登高作業,要嚴格檢查設備、設施,增加必要的防滑措施。登高作業者腳步要放平穩,抓牢護手,嚴禁將手插在口袋或背手上下梯子。3、加強廠內車輛管理。(1)組織駕駛員學習入冬前安全行車注意事項,做好嚴寒、大風、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。(2)根據車型和執行任務的特點制定防凍、防滑、防霧等具體措施。(3)做好車輛的換季保養,采用符合冬季使用的潤滑油和制動液,對發動機和散熱器外殼安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統、轉向系統、燈光系統必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對車輛的技術狀況進行全面的檢查維護,使其處于完好狀態。(4)按要求及時更換車輛防凍液和相應標號的機油、燃料油,將原采用的-35#機油改成-50#機油,(5)冰雪路面行車要控制車速,禁止高速行車,避免緊急轉向和緊急剎車,不準急加、急收油門。嚴重冰雪路面應加裝防滑鏈,車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止追尾事故的發生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得排長途車。四、落實防火責任,嚴格動火審批,做好冬季防火工作。冬季天干物燥,極易發生火災,公司層層落實防火安全責任,嚴格動火作業審批,有效的保證了冬季用火安全。1、加強職工防火安全交易,尤其是存在易燃易爆危險的裝置區域,應加強動火管理,盡量減少動火頻次,建立集中統一動火機制;在做好安全防火的措施后,再進行動火作業。2、加強崗位巡檢,防止著火爆炸物質泄漏。3、禁止穿化纖服裝進入易燃易爆工區。在上罐采樣等作業前,要先摸一下消靜電設施,使靜電得到釋放。4、工作中不要亂用電熱設備,不亂拉臨時線,銅鋁線不要相接。按規定使用電氣設備,防止超負荷,用過的電熱設備要及時斷電,防止用電引發火災。5、保證消防設施及器材齊全、完好和有效,進入冬季后,要在做好防凍工作的基礎上保證消防設施和器材處于備用狀態。6、針對極易發生事故的輸煤系統,采取嚴格的控制措施。(1)嚴格控制干燥爐出口溫度,嚴禁干燥后煤中帶火。(2)針對行業除塵系統易發生爆燃的現場,對干燥煙氣除塵系統進行了改造。增加了氮氣惰化系統,改造了旋風除塵器進口水平段,防止積灰自燃,增大了除塵器防爆板。(3)對輸煤廊,增加了自力式換風扇;在各機頭機尾,改造了溜槽,增加了密封距離,增加了濕式除塵器,減少了煤塵外逸,減少了空間的煤塵濃度;增加了沖洗水系統,每班沖洗,保證無積塵,無明火。五、加強通風、嚴查泄漏,嚴密監測,嚴查措施落實,杜絕中毒事故發生。化工生產一氧化碳、硫化氫、氫氣等有毒有害、易燃易爆物質較多,一旦泄漏,會造成人員傷亡、火災爆炸等事故,危害極大。1、加強通風。冬季取暖,廠房等密封較好,必須采取通風換氣措施,定期通風換氣。2、嚴查泄漏。在入冬前利用肥皂水等對室內法蘭等可能泄漏點進行試漏,對漏點及時消除。3、嚴格檢測。加強對生產裝置區可燃有毒檢測報警裝置的檢查維護,保證完好,并制定嚴格的報警處置制度;巡檢人員配備便攜式氣體檢測儀,現場有微量泄漏也可檢測得到,保障現場人員安全。4、嚴格措施落實,對進入受限空間作業等危險作業,嚴格辦理相關票證,嚴格檢測,維保措施落實。5、做好氣防用品的檢查與維護工作,確保防毒面具、空氣呼吸器、自動送風式長管面具完好;加強氣防用品的培訓教育工作,確保選用正確的氣防用品并正確使用。

6、加強職工防中毒的安全教育,普及自救和互救知識。

篇2:防凍綜合裝置安裝使用規定

一、安裝

(一)裝置本體部分

1、首先仔細閱讀說明書及總裝置平面圖,了解各電熱元件的安裝位置及連接方法。

2、在現場選擇一塊足夠大的平地,首先按相應要求在4米×2.5米見方的平地上橫放兩條中心距為2米的基礎,條石高為300-500mm,然后將本體吊到基礎上即可。應注意:本裝置距機房距離不要超過1.5米;電路柜進線孔距條石距離不小于0.5米。

3、裝置本體安裝完畢,將水管線、燃油管及蒸汽管線按平面圖所示位置接好。

4、裝置內電路部分連接:在主機電器柜內找到*2端子板,按下圖將各電纜與*2端子板相連,電源線用戶自備,電纜規格不得小于6mm2×3+1×4mm2。

5、裝置本體必須有可靠的接地,接地電阻應達到國標要求。

(二)上水管線

將自備的水泵入口與水源連接,出水口與本裝置上的儲水罐上水口連接,上水泵電源線安裝一個三相電源插頭,就地連接電源。

(三)氣路防凍部分

1、加熱元件的電纜連接:將去機房、鉆臺的總線電纜(色標為紅白色)一端接在裝置本體的42V或36V電源端子上(接線端子排下面有標示),另一端安放在安裝平面所示的位置。用軟電纜和分線盒(專用件),將主電纜與各加熱元件相連。

2、分路加熱元件(加熱頭、腳踏板):在原兩用繼氣器的入氣口處加裝一電加熱頭;防碰天車進氣口處安裝電加熱器;將腳下取暖板安裝在鉆臺司鉆控制箱前,并與總電纜上的分線盒接好;各電器之間連接采用標準接插件,先接各電加熱器與電纜上的接插頭后接電纜另一端與總電纜的分線盒。

3、司鉆控制箱熱風機(簡稱熱風機):安裝、拆除前需斷電;熱風機安裝在司鉆控制箱箱壁上;采用專用電纜先接熱風機與熱風機電纜的分線盒,再接熱風機電源電纜與電路柜相應端子。安裝完畢,對照安裝平面圖,確保各部件安裝正確。

(四)上下氣瓶自動放水裝置

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×1.5mm2電纜,引至干燥房內,在上下氣瓶排水口處安裝一個自動放水裝置,自動放水部分即安裝完畢。

(五)柴油防結蠟部分安裝

高架罐上開孔Φ80mm,以4套M8×45螺栓固定加熱元件,在加熱元件上固定兩組散熱片,插入人孔內固定人孔蓋。就地接220V交流電源;在機臺附近的柴油管線上安裝一臺立式加熱器,就地接好220V交流電源。

(六)節流管匯防凍裝置的安裝

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×2.5mm2電纜,按安裝平面圖所示位置接到鉆臺附近,與電熱帶連接。按1:1.5-3的比例在節流管匯上纏繞電熱帶,纏完后電熱帶另一端接終端接頭。纏繞均勻,不打死彎,不重疊。在電熱帶外面的保溫層厚度不小于40mm。

二、操作方法

(一)?鍋爐部分

1、準備工作:仔細閱讀說明書并熟悉各部分結構、部件及工藝流程;對照接線圖檢查連線是否正確。

2、基本操作:打開各開關,查看各指示燈的指示狀態;由上水管線向儲水罐內加水,當閃光報警發出儲水罐水位高報警時,及時停泵;拆除上水管線,放空泵及管線內水,以防凍壞泵和管線;接好進油管線,打開進油閥門。

3、啟動給水泵:嚴格按照使用說明書啟動。當自動給水不好用或出現缺水故障時,啟動手動給水。

4、啟動燃燒器:當工作條件達到時,燃燒氣未自動點火,檢查鍋爐水位及鍋爐壓力;經常定時清洗油路上的過濾器;故障排除后按下“復位”鈕。其余嚴格遵守使用說明書。

5、儲水罐冷水加熱:將電器柜面板上的“儲水加熱”鈕順勢旋到“開”位置,電加熱系統啟動,反之逆時針旋轉90?,停止電加熱系統。

(二)柴油防結蠟部分

把高架罐加熱元件投入到高架罐中,就地取帶漏電保護的電源220V。立式加熱器安裝時必須使油低進高出,用耐油橡膠管連接好,就地取帶漏電保護的電源220V。

(三)氣路防凍部分

1、啟動熱風機:在電器柜內閉合“熱風機”短路器,給熱風機送電;并觀察指示燈是否亮,熱風機是否旋轉,是否排出熱風。

2、啟動器路防凍電加熱器:旋轉“氣路防凍”旋鈕至“開”位置,設備運行后,逆時針關閉旋鈕,斷開電源;并觀察氣路防凍指示燈是否亮,電加熱頭溫度是否升高。

(四)多路報警系統

當發生以下故障時閃光報警器發生閃光報警:

1、儲水罐水位低;

2、鍋爐水位低;

3、鍋爐氣壓高;

4、燃燒器故障。

操作人員發現各路閃光報警器報警后,必須立即趕到現場確認故障,采取相應措施。

三、維護保養及注意事項:

(一)維護保養

1、每班要對鍋爐進行一次排污。切斷電源后,打開排污閥,在水位下降50mm后關閉之。排污完,接通電源,自動運行。排污管線應接出井場。

2、每班要對水位控制器進行一次排污,防止控制器失靈。安全閥每星期手動試排一次。

3、安全閥、壓力表、壓力開關每年送檢一次。

4、給水泵使用一年后,應進行檢修并加注潤滑油。

5、定期對油過濾器進行清洗。

6、報警燈必須裝在本裝置頂部,經常查看報警燈顯示是否正常,及時清潔,無雜物,確保其報警功能。

7、漏電斷路器每月至少作兩次漏電保護性能試驗,性能不良者必須及時更換。漏電斷路器因被控電路發生故障而掉閘時,必須查明原因排除故障后方可合閘。

8、每班交班時,交接班雙方應檢查電加熱頭發熱是否正常,否則應及時更換。

9、春季氣溫升高后,用戶應將電熱頭拆下,電器插頭聯座,應帶好保護帽,連接絲扣涂油,并用塑料布包好,妥善保管。

10、使用自動放水時,應經常查看氣瓶下是否放出污水,否則應用手動放水,并檢查循環定時器和電磁閥是否好用,管路是否堵塞。

11、經常檢查,確保各管線不刺不漏,正常運行。

12、本裝置搬遷前應將軟管連接線、加熱元件及其他無固定的元件拆下,收入到本裝置的雜品柜內的貨架上妥善保存,將所有螺絲擰緊,以防止丟失。

13、搬遷時應將儲水罐、鍋爐、水泵、電極式液位計及管線內的水放空,并用壓縮空氣對水管線、油管線進行掃線。

14、本裝置搬遷時務必將本裝置的零配件清點清楚,以備下次使用。

15、本裝置內不準存放雜物、易燃易爆品。

(二)注意事項

1、本裝置箱體必須按標準進行接地,接地電阻應符合國標。電源進級必須三相四線,不可只接三根相線。

2、水泵電機拆裝后,應檢查給水泵轉動方向是否正確。

3、當鍋爐出現故障不能及時修復時,應將鍋爐、水泵及管線內排空。

4、燃燒器各種參數、安全閥、壓力開關、溫度設定值等參數出廠時已調整好,非專業人員不得隨意調整。

5、儲水罐水位低時應及時補充。

6、使用蒸汽后,應及時關閉蒸汽出口閥。嚴禁使用水或蒸汽沖電加熱元件和接線盒。

7、更換電加熱頭時,必須切斷電源。

8、暫時未投入使用的電路接口必須帶好保護帽。嚴禁將帶有油、泥、水、雪的插頭、插座投入使用。

9、嚴禁使用鐵器敲擊或拋擲本裝置的任一部件.

10、環境溫度超過去時10度后,停止使用本裝置。

11、本裝置在投入使用前必須進行絕緣電阻檢查,絕緣電阻不合格不得使用。