1、成立組織機(jī)構(gòu)

?為確保甲醇系統(tǒng)生產(chǎn)裝置高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。特編寫此高負(fù)荷保運(yùn)方案。

1.1?成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組?長:主任

副組長:生產(chǎn)副主任

檢修副主任

成?員:工藝技術(shù)員

各班組長

安全員

檢修技術(shù)員

1.2、職責(zé):

主任:負(fù)責(zé)全的生產(chǎn)、協(xié)調(diào)工作,對全的生產(chǎn)運(yùn)行工作進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)副主任:負(fù)責(zé)全工藝系統(tǒng)、裝置的生產(chǎn)、開停情況及緊急處理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、督察工作。

檢修副主任:負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、維修工作。

工藝技術(shù)員:根據(jù)各自包片裝置情況,維護(hù)好正常的生產(chǎn)情況,指導(dǎo)生產(chǎn)人員對生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全穩(wěn)定操作。

檢修技術(shù)員:具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行,確保設(shè)備無帶病工作。

安全員:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中安全措施的落實(shí)情況、票證的辦理情況、生產(chǎn)現(xiàn)場安全督察。

工藝班長:?負(fù)責(zé)當(dāng)班期間的裝置穩(wěn)定運(yùn)行、工藝處理方案的落實(shí)情況、負(fù)責(zé)本班正常的生產(chǎn)情況,及時(shí)處理突發(fā)事件。

班組成員:按照要求進(jìn)行正常的安全生產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)工況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與班組長聯(lián)系處理。

1.3、高負(fù)荷連運(yùn)時(shí)間:365天

2、高負(fù)荷保運(yùn)方案

2.1、設(shè)備的保運(yùn)措施:

2.1.1、做好備機(jī)的檢查確認(rèn)工作,及時(shí)對故障設(shè)備進(jìn)行檢修,確保備機(jī)完好備用。此項(xiàng)由包保崗位技術(shù)員與工藝班組長負(fù)責(zé)落實(shí)。

2.1.2、加大現(xiàn)場設(shè)備管理力度,要求各崗位操作人員加強(qiáng)巡檢,及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。此項(xiàng)由安全員組織,各保崗位技術(shù)員和工藝班組長認(rèn)真落實(shí)。

2.1.3、抓好大機(jī)組的日常維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)記錄和跟蹤大機(jī)組的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。此項(xiàng)設(shè)備技術(shù)員組織落實(shí)。

2.1.4、做好設(shè)備易損部件、關(guān)鍵部件等備品備件的準(zhǔn)備工作。盡快對故障設(shè)備進(jìn)行檢修。此項(xiàng)設(shè)備技術(shù)員組織落實(shí)。

2.1.5、強(qiáng)化設(shè)備檢修的檢修質(zhì)量。確保設(shè)備一次檢修成功、檢修后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)由檢修主任組織落實(shí)。

2.2、裝置的保運(yùn)措施:

2.2.1、認(rèn)真巡檢查找影響安全生產(chǎn)的不安全因素,由工藝班組成員正常巡檢與包保崗位技術(shù)員檢查,從不同層次、不同時(shí)間、不同角度來找出裝置運(yùn)行過程中存在的不安全因素。

2.2.2、甲醇系統(tǒng)認(rèn)真總結(jié)往年工作經(jīng)驗(yàn),制定出合成粗醇冷卻器及時(shí)除蠟、精餾各換熱器高壓清洗等措施,消除制約裝置高負(fù)荷安穩(wěn)生產(chǎn)的因素。此項(xiàng)由工藝技術(shù)員督促、檢查、落實(shí)。

2.2.3、通過班組成員正常巡檢、班組長正常巡檢、管理人員進(jìn)行巡檢。通過三級巡檢不斷檢查裝置運(yùn)行狀況是否良好,是否存在運(yùn)行中的問題,及時(shí)解決運(yùn)行中的問題,做到早發(fā)現(xiàn)、早處理、問題消滅在萌芽狀,防止小問題擴(kuò)大化。

2.3、人員的保運(yùn)措施;

2.3.1、使職工了解高負(fù)荷連運(yùn)對于廠部的生產(chǎn)盈利的重大影響,對于職工切身利益的重大意義。從思想上認(rèn)識連運(yùn)的重要性。此項(xiàng)由黨支部書記負(fù)責(zé)

2.3.2、通過日常操作和月度培訓(xùn),強(qiáng)化員工的操作技能。對新員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)、特別是崗位操作的培訓(xùn),使之盡快上崗,減少崗位人員的缺少引起的安全隱患。通過事故預(yù)案學(xué)習(xí)、演練。培養(yǎng)員工面對緊急情況下的冷靜、正確的操作意識。此項(xiàng)由分管技術(shù)員負(fù)責(zé)。

2.3.4、嚴(yán)格值班制度,嚴(yán)格檢查工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、安全紀(jì)律的三項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,及時(shí)兌現(xiàn)。從行為上規(guī)范紀(jì)律。此項(xiàng)由工藝主任負(fù)責(zé)人。

2.3.5、隨時(shí)對裝置運(yùn)行情況、設(shè)備運(yùn)行情況、各項(xiàng)紀(jì)律進(jìn)行抽查,管理人員每天巡檢檢查。從制度上、激勵(lì)上加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。

3、高負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案

3.1、高負(fù)荷運(yùn)行中的出現(xiàn)問題處理原則

3.1.1、問題的處理必須分秒必爭,做到及時(shí)、果斷、正確,不得耽誤拖延。

3.1.2、立即匯報(bào)值班長、調(diào)度及有關(guān)部門。

3.1.3、當(dāng)班班長應(yīng)立即查明問題發(fā)生原因和故障部位。首先作必要的處理,盡可能減小影響范圍。

3.1.4、若設(shè)備發(fā)生故障、及時(shí)進(jìn)行備機(jī)切換。使設(shè)備能夠保證裝置運(yùn)行,若設(shè)備故障停機(jī),啟動(dòng)備機(jī),在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)裝置運(yùn)行。故障設(shè)備及時(shí)修復(fù)。

3.1.5、裝置出現(xiàn)故障時(shí),安全的前提下,能夠不停裝置的盡量不停裝置,在線修復(fù)。裝置不能維持運(yùn)行的要果斷停車,抓緊時(shí)間處理問題,問題解決后,及時(shí)聯(lián)系調(diào)度開車。

3.1.6、由于原料組分不合格的原因,那套裝置原料不合格,退那套裝置負(fù)荷。

3.1.7、根據(jù)調(diào)度安排退裝置的負(fù)荷。

3.2、壓縮機(jī)跳車應(yīng)急預(yù)案

3.2.1、發(fā)生壓縮機(jī)跳車,匯報(bào)調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)后,當(dāng)班班長要盡快組織當(dāng)班人員確認(rèn)備用壓縮機(jī),爭取在最短的時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)備機(jī),盡快恢復(fù)負(fù)荷。

3.2.2、9#壓縮機(jī)給16萬噸甲醇裝置和20萬噸甲醇裝置提供凈煤氣,若9#壓縮機(jī)故障,凈煤氣往20萬噸甲醇裝置供凈煤氣量小。一期甲醇總氣量會(huì)減少。再確認(rèn)一臺壓縮機(jī)給16萬噸甲醇裝置提供凈煤氣。提高16萬噸甲醇裝置負(fù)荷。

3.2.3、10#壓縮機(jī)單獨(dú)對20萬噸甲醇裝置提供凈煤氣。10#機(jī)跳車,把9#機(jī)負(fù)荷調(diào)整至20萬噸甲醇裝置。再確認(rèn)一臺壓縮機(jī)給16萬噸甲醇裝置提供凈煤氣。提高16萬噸甲醇裝置負(fù)荷。

3.2.4、故障停機(jī)的壓縮機(jī),當(dāng)班班長應(yīng)立即查明問題發(fā)生原因和故障部位。匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。并聯(lián)系相關(guān)部門處理問題。使故障設(shè)備及時(shí)備用。

3.3、安全閥起跳事故處理

3.3.1、壓縮機(jī)安全起跳事故處理

3.3.1.1、查明安全閥起跳原因,進(jìn)行及時(shí)調(diào)整處理。必要時(shí)可以停機(jī)、或緊急停車

3.3.1.2、若提升合成負(fù)荷過快造成壓縮機(jī)安全閥起跳的,減少凈煤氣量,放緩提負(fù)荷頻次。若馳放氣壓力排放不出去造成系統(tǒng)壓力高,壓縮機(jī)安全閥起跳的,降負(fù)荷,聯(lián)系調(diào)度后續(xù)工段故障。必要時(shí)合成工段停車。

3.3.1.3、若由于壓縮機(jī)出口止回閥故障或出口閥故障,造成壓縮機(jī)出口安全起跳的,急停故障機(jī)。啟動(dòng)備用機(jī),在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)裝置運(yùn)行。故障設(shè)備及時(shí)修復(fù)。

3.3.2、汽包安全起跳

3.3.2.1、查明安全閥起跳原因,進(jìn)行及時(shí)調(diào)整處理。必要時(shí)可以緊急停車。

3.3.2.2、若提升合成負(fù)荷過快,使合成所產(chǎn)蒸汽量過大造成汽包安全閥起跳的,減少凈煤氣量,放緩提負(fù)荷頻次。若調(diào)節(jié)閥故障、或后續(xù)工段不暢,按照甲醇系統(tǒng)工藝參數(shù)調(diào)整辦法,進(jìn)行處理。情況緊急時(shí)可以停車。

3.4、遇到停電、停水、停氣、停汽等緊急情況按照《甲醇系統(tǒng)事故處理方案》進(jìn)行處理

甲醇分廠

2012-4-15

篇2:甲醇廠事故應(yīng)急處理預(yù)案

一.裝油臺冒油如何處理

1.迅速停止裝車。

2.站在上風(fēng)口、佩戴好防護(hù)器材。

3.及時(shí)用水沖洗槽車及地面、地溝干凈為止。

4.待消除隱患達(dá)到安全值時(shí),用可燃性氣體報(bào)警儀檢測現(xiàn)場(空氣中無濃甲醇?xì)馕?達(dá)到安全值時(shí),裝油槽車方可啟動(dòng)。

二.臨氫系統(tǒng)管線、設(shè)備及閥門發(fā)生泄漏如何處理

1.通知廠生產(chǎn)調(diào)度和岳陽興長調(diào)度及生產(chǎn)部來人與車間領(lǐng)導(dǎo)制定搶修方案。

2.如需外來施工(建安)人員進(jìn)行配合搶修時(shí),首先將事故隱患的毒性和安全注意事項(xiàng)給施工人員講解清楚。

3.在施工中佩戴好安全防護(hù)器材,如遇到施工人員身體感到不適,例:頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等癥狀時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。

4.待處理后方可再作業(yè)。

三.甲醇中毒如何處理

甲醇為無色、易燃、易揮發(fā)的液體,略有酒精氣味,分子量32.042,沸點(diǎn)65℃,溶點(diǎn)-971℃,比重0.792。蒸汽比重1.1,易與水和多數(shù)有機(jī)溶劑混溶。

1.毒性:甲醇可經(jīng)呼吸道、胃腸道和皮膚吸收,由于甲醇蒸汽在水和溶液中的溶解度極高,故吸收后可迅速分布在人體內(nèi),在體內(nèi)氧化緩慢,且排泄也慢,故有明顯的蓄積作用。

甲醇主要作用于神經(jīng)系統(tǒng),具有明顯的麻痹作用對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用,主要由于醇脫氫酶的作用,使甲醇在視網(wǎng)膜轉(zhuǎn)化為甲醛,能抑制視網(wǎng)膜的氧化磷酸化過程,使膜內(nèi)不能合成三磷酸腺或細(xì)胞發(fā)生退行性變化。最后可產(chǎn)生視神經(jīng)萎縮,嚴(yán)重時(shí)可致雙目失明,另外,甲醇在體內(nèi)的轉(zhuǎn)化物(甲醛、甲酸)的累積以及甲醇在體內(nèi)抑制某些氧化酸系統(tǒng),抑制糖的需氧分解,機(jī)體代榭受到障礙,使乳酸和其它有機(jī)酸積累,可導(dǎo)致酸中毒。

2.中毒表現(xiàn):

a.急性吸入中毒:常有8—36小時(shí)的潛伏期出現(xiàn)頭痛、眩暈、肌無力、惡心、嘔吐、腹痛、腰痛、煩躁不安、四肢濕冷、眼球疼痛,視物模糊,偶見腹瀉,視覺損害,可迅速發(fā)展至失明,此時(shí)瞳孔散大或縮小,對光反應(yīng)遲鈍,以后則神經(jīng)乳頭萎縮,嚴(yán)重時(shí)可以出現(xiàn)心動(dòng)過緩,酸中毒,抽、休克等癥狀。

b.慢性影響:長期接觸低濃度甲醇的工人,可表現(xiàn)以神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能失調(diào)為主,也可有粘膜刺激和視力減退等癥狀。

c.中毒急救:以一般急救措施和對癥治療為主,對急性吸入者,根據(jù)血漿二氧化碳結(jié)合力,早期給足夠劑量的碳酸氫鈉或乳酸鈉以糾正酸中毒,有肯定療效,注意維持電解平衡。視力障礙或眼底有病變時(shí),可試用甘醇靜脈滴注和地塞米松靜脈注射等措施以減輕顱內(nèi)壓,改善眼底血循環(huán),并加速甲醇排液。

3.預(yù)防措施

接觸甲醇的工人,操作崗位上應(yīng)配備過濾式3型防毒面具和氧氣呼吸器。直接接觸甲醇,還應(yīng)增發(fā)橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,檢修時(shí)應(yīng)選用長管式或送風(fēng)式防毒面具并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作;凡視神經(jīng)疾患,神經(jīng)系統(tǒng)其它器質(zhì)性疾患和顯著的內(nèi)分泌疾病,都是從事甲醇作業(yè)的禁忌癥。

四.一氧化碳中毒如何處理

一氧化碳為無色、無臭、無刺激的氣體,比重0.967,分子量為28.01,幾乎不溶于水(0℃時(shí)100克水中只溶解0.0044克)其中毒表現(xiàn)為:

1.輕度中毒:頭痛眩暈、耳鳴眼花、頸部壓迫及博動(dòng)感,并易有惡心、嘔吐、心前區(qū)疼痛或心悸四肢無力等,甚至有短暫的昏厥。

2.中度中毒:除上述癥狀外,初期尚有多汗、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、皮膚粘膜櫻紅,可出現(xiàn)意識模糊,甚至進(jìn)入昏迷狀態(tài)。

3.重度中毒:迅速進(jìn)入昏迷,昏迷可持續(xù)數(shù)小時(shí)或更久,可出現(xiàn)陣發(fā)性或強(qiáng)直性癥狀,有病理反射出現(xiàn),常伴發(fā)腦水腫、肺水腫、心肌損害、心肌紊亂或傳導(dǎo)阻滯,高熱或驚厥,皮膚粘膜或呈櫻紅色或蒼白、紫。

4.慢性影響:主要表現(xiàn)為泛力、頭痛、眩暈、記憶力減退、失眠、血壓不穩(wěn)定,對精細(xì)工作及時(shí)間距離的估計(jì)能力減退等神經(jīng)衰弱癥狀,有時(shí)對心肌損害。

5.中毒急救:迅速將中毒者脫離事故現(xiàn)場,移至空氣新鮮處,注意保暖,解開領(lǐng)口,保持呼吸道暢通。一般輕度中毒者,吸入新鮮空氣后經(jīng)鼻管給氧后即可好轉(zhuǎn)。對于昏迷者,立即給予輸氧,以減輕缺氧狀態(tài)并促使一氧化碳的排出,如有氧氣蘇生器供搶救的,可用“自動(dòng)肺”對重度中毒以及呼吸停止者進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)呼氣及吸氣,患者自動(dòng)呼吸恢復(fù)后即可改用“密閉口罩”給氧,注意氧含量調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)調(diào)節(jié)在80%—90%的位置。給予氧氣吸入的原則是“用得早,供氣足,時(shí)間夠”。

6.防護(hù)措施:接觸CO的生產(chǎn)工人,操作崗位上應(yīng)配備過濾式5型防毒面具和氧氣呼吸器,檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選用長管式防毒面具或送風(fēng)面具,特別是帶壓抽堵盲板和進(jìn)塔入罐作業(yè),必須做好監(jiān)護(hù)工作。具有慢性支氣管炎哮喘病,活動(dòng)性肺結(jié)核,慢性心臟病,重度貧血,器質(zhì)性神經(jīng)系統(tǒng)疾病者及孕婦,均不宜從事接觸一氧化碳工作。

五.二氧化碳中毒如何處理

二氧化碳為無色氣體,高濃度時(shí)略帶酸味,分子量為44.01。比重為1.524,沸點(diǎn)-78.5℃(升華)20℃在水中的溶解度為88毫升。

1.毒理:低濃度二氧化碳對呼吸中樞有興奮作用,高濃度有顯著毒性的麻痹作用。二氧化碳透過肺泡膜能力較氧大25倍,空氣中二氧化碳濃度高時(shí),必將造成體內(nèi)二氧化碳滯留,缺氧能引起窒息死亡。即使含氧濃度較高情況下,二氧化碳也可引起中毒,有時(shí)缺氧窒息與二氧化碳中毒并存。

2.中毒表現(xiàn):吸入濃度為8—10%的二氧化碳除頭昏、頭痛、眼花和耳鳴外,還有氣急、脈搏加快、無力、血壓升高、精神興奮,時(shí)間延長則神志喪失。重癥急性發(fā)作都在幾秒鐘內(nèi),幾乎象觸電般地倒下,表現(xiàn)為昏迷,反射消失,瞳孔擴(kuò)大,大小便失禁、嘔吐等,嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及休克,較輕者在幾小時(shí)內(nèi)逐步蘇醒,但仍感頭痛、頭暈、無力等,往往二、三天才能恢復(fù)。

3.中毒急救:迅速脫離毒區(qū),吸氧,必要時(shí)用高壓氧治療,搶救人員應(yīng)佩戴氧氣呼吸器或隔離式防毒面具。

4.防護(hù)措施:產(chǎn)生二氧化碳的場所,必須保護(hù)通風(fēng)良好進(jìn)入密閉設(shè)備。容器和地溝等處,應(yīng)先進(jìn)行安全分析,確定是否合格,分析合格前不可擅自進(jìn)入,進(jìn)入高濃度二氧化碳場所,進(jìn)行檢查修理工作前,應(yīng)先抽風(fēng)排氣,分析不合格時(shí)應(yīng)戴上氧氣呼吸器或長管面具,并要有人監(jiān)護(hù)。

六.氧氣呼吸器如何使用

1.先將呼吸器面具、道管認(rèn)真檢查是否有損壞及砂眼。

2.然后將呼吸器佩戴完后,打開氧氣瓶,然后觀察壓力表所指示的壓力值(正常工作壓力不低于10MPa)。

3.按手動(dòng)補(bǔ)給,使氣囊內(nèi)原積存的氣體排出。

4.將面具戴好,然后進(jìn)行幾次深呼吸,觀察呼吸器內(nèi)部機(jī)件是否良好,最后確認(rèn)各部正常方可進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。

5.當(dāng)壓力低于3.0MPa時(shí),馬上離開作業(yè)現(xiàn)場。

七.空氣呼吸器如何使用

1.空氣呼吸器使用時(shí)先將各部件連接好,然后打開氣瓶開關(guān)檢查氣瓶壓力,開關(guān)開啟在兩扣以上。當(dāng)壓力低于24MPa時(shí),禁止進(jìn)入現(xiàn)場。

2.空氣呼吸器背在人體身后。背好后,將面罩跨在胸前,以便佩戴使用。

3.佩戴好面罩,深吸一口氣,供給閥或需供閥自動(dòng)開啟,此時(shí)人體感覺舒暢,一切正常時(shí),方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。

4.在使用時(shí),要隨時(shí)注意壓力變化,當(dāng)壓力下降到6MPa時(shí),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,這時(shí)警報(bào)器也會(huì)發(fā)警報(bào)音響。

5.使用后將面罩系帶卡子松開,摘下面罩,泄掉余壓,從身上卸下空氣呼吸器,關(guān)閉氣瓶開關(guān)。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:甲醇鈉泄漏應(yīng)急處理防護(hù)措施急救措施

一、泄漏應(yīng)急處理

隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,禁止向泄漏物直接噴水,更不要讓水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合,避免揚(yáng)塵,使用無火花工具收集運(yùn)至廢物處理場所處置。如果大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋,與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系,確定清除方法。

二、防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其粉塵時(shí),應(yīng)該佩帶防毒口罩。必要時(shí)佩帶防毒面具。

眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

防護(hù)服:穿工作服(防腐材料制作)。

手防護(hù):戴橡皮手套。

其它:工作后,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

三、急救措施

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:誤服者立即漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

滅火方法:泡沫、砂土、二氧化碳。禁止用水。