在重工業(yè)行業(yè)中,提到熱處理設(shè)備,首先想到的應(yīng)該是電爐,無論是哪種類型的電爐在重工業(yè)行業(yè)熱處理方面都有著無可替代的作用!根據(jù)燃料的不同大致可以分為燃料爐的電爐兩大類。(真空爐)

1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量,大都屬一次能源,價(jià)值經(jīng)濟(jì)、消耗低,但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。

2.電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應(yīng)爐。根據(jù)加熱工件和材料不同,按工藝要求應(yīng)配備不同形式的電加熱爐。

(1)電阻爐。主要由電阻體作為發(fā)熱元件和電爐。根據(jù)熱處理工藝的要求,可進(jìn)行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化,也可解決無氧化問題。

(2)感應(yīng)爐。通過電磁感應(yīng)作用,使工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,將工件迅速加熱。感應(yīng)爐加熱是熱處理工藝中的一種先進(jìn)方法,主要用于表面熱處理淬火,后來逐步擴(kuò)大為用于正火、淬火、回火以及化學(xué)熱處理等,特別是對(duì)于一些特殊鋼材和有特殊工切要求的工件應(yīng)用較多。

熱處理操作的一般安全要求:(箱式爐)

1.操作前,首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。

2.操作時(shí),必須穿戴好必要的防護(hù)用品,如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

3.在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間,不得放置任何妨礙操作的物品。

4.混合滲碳劑、噴砂等就在單獨(dú)的房間中進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)置足夠的通風(fēng)設(shè)備。

5.設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)(如電爐的電源引線、匯流條、導(dǎo)電桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等),應(yīng)當(dāng)用鐵絲網(wǎng)、柵欄、板等加以防護(hù)。

6.熱處理用全部工具應(yīng)當(dāng)有條理地放置,不許使用殘裂的、不合適的工具。

7.車間的出入口和車間內(nèi)的通路,應(yīng)當(dāng)通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴附近,應(yīng)當(dāng)安置滅火砂箱;車間內(nèi)應(yīng)放置滅火器。(實(shí)驗(yàn)電爐)

8.經(jīng)過熱處理的工件,不要用于去摸,以免造成灼傷。

篇2:箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程

箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線是否完好。

2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。

8.工作完畢整理工作場(chǎng)地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程。

篇3:箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線是否完好。

2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。

3.工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。

4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。

6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理。

7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。

8.工作完畢整理工作場(chǎng)地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程。