二分廠制酸一段計劃11月10日進行16小時計劃檢修,為保證檢修安全高效進行,在檢修過程中嚴格落實“四不傷害”原則和環境保護法,將安全事故發生的可能性將至最低及杜絕發生環保事故,特制訂檢修安全、環保措施。

(一)?爐前、酸浸片責任人:李建軍

1、?分廠包片干部李建軍為本片檢修安全第一責任人,負責監督指導本區域參與檢修人員,做好各項安全及環保措施,保證本片檢修安全穩定進行,不發生安全環保事故。

2、?各參與檢修人員必須正確佩戴好勞動防護用品,嚴格按安全操作規程及環保預防措施操作,嚴禁違章作業。

3、?檢修現場存在氣焊氣割作業,氧氣乙炔瓶及動火點間距不符合安全規定時易產生爆炸危險,要求嚴格按照氣焊、氣割安全注意事項操作,氣瓶間距不小于7米,氣瓶與動火點間距不小于10米,穿戴好勞動防護用品,杜絕油脂接觸氣瓶嘴和安全間距不足現象,防止爆炸、火災事故發生。責任人:張亞斌

4、?檢修現場存在電焊作業,存在觸電、眼睛灼傷等危險,要求嚴格佩戴勞動防護用品,持證作業,按照電焊作業安全注意事項操作并辦理動火作業票。責任人:張亞斌

5、?爐前清理煙氣管道及渣箱等高空交叉作業時,存在高空墜落危險,要求嚴格佩戴好安全帶、安全帽,并安排專人監護專人辦理高空作業票證。責任人:蔡永東

6、?清理酸浸槽粗渣和撲塵器積礦,存在無人監護發生重大安全事故的隱患,要求進入槽內作業時安全防范和監護措施必須到位,嚴格執行停送電制度,待電工徹底切斷電源后再進行作業安排專人監護,并辦理受限空間作業票。責任人:楊宏斌

7、?檢查爐前風機及風機聯軸器、“O”型圈檢查,過濾網清理時注意飛濺傷人、揚塵污染隱患,要求徹底斷電后,再作業,維修檢查聯軸器時,風機斷電并掛警示牌,維修嚴格戴好防護眼睛、口罩等勞保用品。責任人:張英軍

8、?刮板機刮板、支撐、張緊檢查時,嚴防熱渣噴出傷人,措施為戴石棉手套,現場配置燒傷膏等,要求按照刮板機操作規程操作,提前要求電工停電,并掛斷電警示牌。責任人:張英軍

9、?水箱漏點補焊、更換過程中存在熱渣傷人的隱患,必須嚴格執行作業預案,正確穿戴好勞動防護用品。現場設專人監護,洗眼器放置于循環水水池邊,出現問題及時沖洗,安排專人監護,并辦理高溫作業票。責任人:張亞斌

10、?檢修出渣機、軟管泵設備時,存在齒輪、壓輥傷手、操作失誤隱患,要求電工停電,并掛斷電警示牌,單機試車時,要在包片維修及安全責任人同意下進行,要求有一名電工,一名維修,一名操作工聯合試車,不允許單獨操作,按照安全操作規程操作。責任人:張英軍

11、?汽包液位計、放空閥、排污閥檢查時必須嚴格執行安全操作規程,避免傷人。責任人:習東波

12、?清理紅渣過程中,存在紅渣大量飛揚,污染現場環境,提前用篷布對爐前排料口進行包裹封閉,消除大量粉塵飛揚隱患。

(二)凈化、電霧片?責任人:王社倉

1、分廠包片干部王社倉為本片檢修安全第一責任人,負責監督指導本區域參與檢修人員,做好各項安全及環保措施,保證本片檢修安全穩定進行,不發生安全環保事故。

2、各參與檢修人員必須正確佩戴好勞動防護用品,嚴格按安全操作規程及環保預防措施操作,嚴禁違章作業。

3、檢修現場存在氣焊氣割作業,氧氣乙炔瓶及動火點間距不符合安全規定時易產生爆炸危險,要求嚴格按照氣焊、氣割安全注意事項操作,氣瓶間距不小于7米,氣瓶與動火點間距不小于10米,穿戴好勞動防護用品,杜絕油脂接觸氣瓶嘴和安全間距不足現象,防止爆炸、火災事故發生。責任人:張亞斌

4、檢修現場存在電焊作業,存在觸電、眼睛灼傷等危險,要求嚴格佩戴勞動防護用品,持證作業,按照電焊作業安全注意事項操作并辦理動火作業票。責任人:張亞斌

5、進入電場內部檢查清理積灰時,存在無人監護易發生重大安全事故的隱患,要求進入電塵內部作業時,監護措施必須到位,穿戴好勞動防護用品,嚴格執行停送電制度,待電工徹底切斷電源后再進行作業,必須專人監護,并辦理受限空間作業票和高溫作業票。責任人:張英軍?張英博

6、檢查、更換動力波噴頭等高空作業時,存在高空墜落危險,必須嚴格佩戴好安全帶、安全帽等勞動防護用品,并專人監護。責任人:張亞斌

7、動力波上下酸水管道、閥門隔膜、減震器、“U”型彎檢查清理或更換;洗滌塔板換酸水路倒換時存在液體泄露、稀酸濺入眼睛等安全隱患,必須佩戴好安全帽、護目鏡等勞動防護用品,備好接收設施,待電工徹底切斷洗滌塔、動力波泵電源后再進行作業。責任人:張亞斌?張英軍

8、檢查電霧及部分酸管墊子更換和檢查電霧大梁時存在高空墜落、液體泄露、稀酸、堿水濺入眼睛等安全隱患,必須嚴格佩戴好安全帶、安全帽、護目鏡等勞動防護用品,并專人監護。責任人:張英軍張亞斌

9、電場清理積灰時,存在塵量飛揚及撲塵器冒紅渣現象,污染現場環境,必須控制好撲塵器加水量及間斷排灰,杜絕冒紅渣現象發生。責任人:張英博

10、動力波上下酸水管道、閥門隔膜、減震器、“U”型彎檢查清理或更換時;洗滌塔板換酸水路互倒;電霧漏點補焊、部分酸管墊子更換時存在液體泄露、稀酸流出等現象,污染環境。必須備好接收設施并將外排渠全部密封,稀酸引至酸浸地坑送至浸金工段,杜絕稀酸外排污染水源,引發環保事故。責任人:張亞斌周帥華

(三)轉化、干吸片責任人:李建軍

1、分廠包片干部李建軍為本片檢修安全第一責任人,負責監督指導本區域參與檢修人員,做好各項安全及環保措施,保證本片檢修安全穩定進行,不發生安全環保事故。

2、各參與檢修人員必須正確佩戴好勞動防護用品,嚴格按安全操作規程及環保預防措施操作,嚴禁違章作業。

3、檢修現場存在氣焊氣割作業,氧氣乙炔瓶及動火點間距不符合安全規定時易產生爆炸危險,要求嚴格按照氣焊、氣割安全注意事項操作,氣瓶間距不小于7米,氣瓶與動火點間距不小于10米,穿戴好勞動防護用品,杜絕油脂接觸氣瓶嘴和安全間距不足現象,防止爆炸、火災事故發生。責任人:張亞斌

4、檢修現場存在電焊作業,存在觸電、眼睛灼傷等危險,要求嚴格佩戴勞動防護用品,持證作業,按照電焊作業安全注意事項操作并辦理動火作業票。責任人:張亞斌

5、轉化塔測溫點及換熱器測壓點更換焊接時,存在酸泥灼傷、塔體高溫灼傷人的安全隱患,必須備有一次水源和燒傷膏,穿戴好安全帶,灰帽子、護目鏡,石棉服等勞動防護用品,并專人監護方可操作。責任人:習東博

6、更換干吸塔絲網或酸泵時存在酸泥及濃酸灼傷、塔體高溫灼傷人的安全隱患,必須備有一次水源和燒傷膏,安全帽,灰帽子、護目鏡,防酸雨衣等勞動防護用品,并專人監護方可操作。責任人:張亞斌

5、主風機檢查、更換葉輪及軸瓦時,存在酸泥灼傷人及高空作業跌落安全隱患,必須備有一次水源和燒傷膏,安全帶,灰帽子、護目鏡,防酸雨衣等勞動防護用品,并專人監護方可操作。責任人:張亞斌

6、檢查、更換上下酸管道和閥門、墊子時存在酸泥及濃酸灼傷的安全隱患,必須備有一次水源和燒傷膏,護目鏡,防酸雨衣等勞動防護用品,并專人監護方可操作。責任人:張亞斌?徐鵬飛

7、干吸檢查酸路閥門等濃酸作業時,存在濃酸傷人安全隱患,要求佩戴好防護用品,戴好防酸頭盔,由當班人員放空管道中積酸,避免濃酸傷人或損壞設備。責任人:徐鵬飛

8、檢查更換上下酸管道和閥門、墊子時存在液體泄露、稀酸或濃酸流出等現象,污染環境,必須備好接收設施并將外排渠全部密封,稀酸或濃酸引至酸浸地坑送至浸金工段,杜絕稀酸或濃酸外排污染水源,引發環保事故。責任人:張亞斌?徐鵬飛

(四)電修片?責任人:張帥武

1、分廠包片干部張帥武為本片檢修安全第一責任人,負責監督指導本區域參與檢修人員,做好各項安全及環保措施,保證本片檢修安全穩定進行,不發生安全環保事故。

2、各參與檢修人員必須正確佩戴好勞動防護用品,嚴格按安全操作規程及環保預防措施操作,嚴禁違章作業。

3、爐前、電塵、酸浸各出渣機、軟管泵,凈化管道泵、稀酸泵、干吸濃酸泵,酸浸攪拌,刮板機、風機電機等接線檢查加油時,存在帶電檢修的危險,必須專人監護,先斷電掛警示牌后再實施檢修,杜絕安全事故發生。責任人:張英軍

4、各測溫點熱電偶和熱電阻、壓力表、變頻器檢查、檢修時存在安全隱患,必須組織安全專題會議,規范作業次序,穿戴好工作服、絕緣靴、安全帶等勞動防護用品,杜絕安全事故發生。責任人:張英軍

5、電霧接地線檢查,擦電霧高壓瓷瓶時,存在觸電、打擊安全隱患,措施為要求檢修時嚴格執行停送電制度,嚴格安全操作規程作業。責任人:張英軍

二分廠

2015.11.8

篇2:檢修工:安全環保責任制

檢修工安全環保責任制

1、熟悉設備性能,嚴格執行安全操作規程;

2、堅持每班班前、班間、班后巡回檢查,發現問題及時處理,若無法處理時,必須及時報告組長,重大故障及時報告主管領導;

3、認真填寫點檢表,每次檢修完畢后都要作檢修記錄;

4、按時檢查各種承載繩及加油,并認真作記錄;

5、堅持現場交接班,做到交班清、接班嚴。

篇3:油罐安全環保檢修注意事項

1、對裝置上所有安全消防設施如消防線、滅火器等在開、停工之前重新檢查一遍,確保在開工期間處于投用狀態。

2、將所有停工時所加盲板全部拆除,并注意不能遺漏。

3、開工中注意各罐液位指示的準確性,有問題要及時查出原因,防止在開工期間冒罐、跑油。

4、開工期間,仔細檢查各設備放空,避免出現因放空未關嚴或未關而出現的跑油事故。

5、在油罐升溫期間,應仔細檢查,防止油品突沸冒罐等各種事故隱患的發生。

6、開、停工期間,油罐脫水應嚴格按照脫水制度進行,防止人員中毒和由于跑油引起的水體污染,以及由于污水系統堵塞造成罐區被污水浸泡而引起的罐體下沉。

7、對罐區各油罐所有呼吸閥按規定進行啟用。

8、所有在輕質油罐區的操作,所用的一切工具必須是防爆用具。

9、開工期間,應注意檢查所有運轉設備的溫度、壓力等指標,嚴禁超指標。避免各種設備事故的發生。

10、應注意檢查所有運轉設備的潤滑情況,避免因潤滑不良而引起的設備事故。