信號工掛鉤工入場安全教育
1起重司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前,應共同交底,統(tǒng)一信號。
2輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
3嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。
4信號工正確選擇指揮位置,不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位。
5作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。
6作業(yè)中必須戴好安全帽,佩戴好專用標志服裝,嚴禁酒后作業(yè)。
7嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則,即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;信號不清不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊;埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊;散物捆綁不牢不準吊;立式構建、大模板等不用卡環(huán)不準吊;零碎物無容器不準吊;吊裝物重量不明不準吊。
8掛鉤工必須服從信號工的指揮。
9吊繩的掛設不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。
10穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加村55墊,用套索。
11掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡;對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使卡環(huán)鎖緊吊繩。
12試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中、指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
13摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其它機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
14抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
15兜繩吊掛應保持吊點位置準確,兜繩不偏移、吊物平衡。
16扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
17吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防護。
18捆綁管材、構件等必須用緊線器緊固。
19細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。
20當?shù)跹b構件、設備暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
21使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊之前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。
22編插鋼絲繩索具宜用6×37鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
23凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
A.在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
B.出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
C.鋼絲繩直徑減少7%-10%。
D.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達表面鋼絲繩直徑40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
24嚴禁在吊鉤上補焊、打孔,吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原有尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
本班組崗位責任,工作內容,勞保用品的使用,作業(yè)區(qū)域主要危險源:(由項目自行編寫)
篇2:起重信號工安全教育記錄
教育內容:
1.從事信號指揮的工作人員,必須責任心強,并經專業(yè)安全技術培訓考試合格,取得特種作業(yè)證件,方可持證上崗。
2.信號指揮工佩戴“信號指揮”標志或特殊標志,安全帽、安全帶、指揮旗、口哨、對講機齊備,并正確配合使用。
3.信號工每天作業(yè)前,先檢查吊裝用的鋼絲繩及U型環(huán),確定吊物已經栓牢固,吊點已經選好,物件起吊時,先將物件提升離地面不高于0.5m,經檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.信號工指揮時必須集中精神,保證其他輔助人員和吊物下方人員以及吊車的作業(yè)安全,保證所吊運的鋼筋及其他吊物堆放整齊、穩(wěn)起穩(wěn)落、落吊全過程的安全。吊裝前,必須先觀察周邊的環(huán)境,保證吊裝半徑內無任何人員作業(yè)。
5.必須保證足夠的睡眠,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁作業(yè)人員酒后上崗,嚴禁一邊作業(yè)一邊抽煙。
6.熟悉起重機械的基本性能,向起重司機及掛鉤人員進行旗語手勢,聲響信號的交底約定。
7.必須了解吊運物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊點、吊裝方法的具體事宜。如不明確時,應經操作者或技術人員計算確定。
8.檢查吊索具、容器等是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時處理,否則停止使用。
9.吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力,按規(guī)定要求操作,作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西,時刻注意起重機的運轉、吊物情況。嚴禁出現(xiàn)玩手機、游戲、擅自離開崗位等現(xiàn)象。
10.信號指揮人員要站立得當,旗語或手勢明顯準確,哨聲清晰洪亮,與旗語、手勢配合協(xié)調一致。上下信號密切聯(lián)系,應當清楚地注視吊物起、運轉、就位的全過程。
11.信號指揮者應當站在有利于保護自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置,不可站在易受碰撞、磕碰、難躲避,易受傷害,無防護設施的墻頂邊緣等危險部位。
12.吊物起吊200-300mm高度時,應停鉤檢查,其內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受理后的狀態(tài)等,發(fā)現(xiàn)超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點不當、吊物松垮及其他疑問時,立即放下處理,待妥當后再行吊運。
13.吊物懸空運轉后突發(fā)異常時,指揮者應迅速視情況判斷,緊急通告危險部位人員撤離。指揮司機將吊物慢慢放下,排除險情后,再行吊運。
14.吊運中若突然停電或機械故障,重物不準長時間懸掛高空,應想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。
15.吊物時,嚴禁超低空從人的頭頂位置越過,要保證吊物與人的頭頂最少的安全距離不小于1米。
16.當用兩臺以上起重機同吊一物件時,指揮人員要求起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,指揮起重時應密切配合,動作協(xié)調。吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
17.信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”,即:①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;②信號不清楚不準吊;③吊物下方有人不準吊;④吊物上站人不準吊;⑤埋在地下物不準吊;⑥斜拉斜牽物不準吊;⑦散物捆扎不牢不準吊;⑧小零散物料無容器不準吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊;⑩六級以上強風不準吊;
篇3:信號工掛鉤工入場安全教育
1起重司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前,應共同交底,統(tǒng)一信號。
2輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
3嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。
4信號工正確選擇指揮位置,不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位。
5作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。
6作業(yè)中必須戴好安全帽,佩戴好專用標志服裝,嚴禁酒后作業(yè)。
7嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則,即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;信號不清不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊;埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊;散物捆綁不牢不準吊;立式構建、大模板等不用卡環(huán)不準吊;零碎物無容器不準吊;吊裝物重量不明不準吊。
8掛鉤工必須服從信號工的指揮。
9吊繩的掛設不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。
10穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加村55墊,用套索。
11掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡;對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使卡環(huán)鎖緊吊繩。
12試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中、指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
13摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其它機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
14抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
15兜繩吊掛應保持吊點位置準確,兜繩不偏移、吊物平衡。
16扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
17吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防護。
18捆綁管材、構件等必須用緊線器緊固。
19細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。
20當?shù)跹b構件、設備暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
21使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊之前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。
22編插鋼絲繩索具宜用6×37鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
23凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
A.在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
B.出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
C.鋼絲繩直徑減少7%-10%。
D.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達表面鋼絲繩直徑40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
24嚴禁在吊鉤上補焊、打孔,吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原有尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
本班組崗位責任,工作內容,勞保用品的使用,作業(yè)區(qū)域主要危險源:(由項目自行編寫)