1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;

3.新進(jìn)場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

4.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

5.施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);

6.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

一、鋼筋加工

(一)調(diào)直:

1.調(diào)直時,應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶。

2.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機(jī);

3.調(diào)直完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出。

4.維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;

3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;

4.機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;

5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一

側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料,嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;

6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;

7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(三)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);

2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn);

4.彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;

5.彎曲鋼筋時,嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;

7.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;

8.檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

二、鋼筋運輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認(rèn)安全;

2.吊裝鋼筋籠時,必須有項目部裝吊工現(xiàn)場指揮。

3.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴(yán)禁從下抽拿;

4.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸;

5.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴(yán)防發(fā)生碰撞;

三、成品碼放

1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料;

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚;

4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;

5.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;

6.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;

7.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

四.電焊作業(yè)

1.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

2.嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。

3.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管,埋入地下或架空等保護(hù)措施。

4.雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè),雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。

5.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源:

a.改變電焊機(jī)接頭;b.更換焊件需要改接二次回路時;

c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機(jī)時;d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時;

e.更換保險裝置時;f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時;

6.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);

7.在狹小空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊,作業(yè)時間不能過長,應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況,一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救。身體出汗,衣服潮濕時,嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電;

8.電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);

9.電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器,并設(shè)單獨開關(guān)箱;

10.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好,接線正確,焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長度不大于30米,并且雙線到位;

11.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊;

12.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:鋼筋加工廠安全教育培訓(xùn)教案

一、培訓(xùn)目的:

堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,杜絕較大生產(chǎn)安全事故及以上事故;遏制一般生產(chǎn)安全事故。杜絕因施工引起的較大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工管理,提高施工人員的安全意識。

二、培訓(xùn)內(nèi)容:

(一)安質(zhì)部長胡濤:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;

3.新進(jìn)場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

4.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

5.施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);

6.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)允許嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。

下面就具體注意事項給大家詳細(xì)說明一下:

一、鋼筋加工:

(一)調(diào)直:

1.調(diào)直時,應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須位于安全地帶。

2.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機(jī);

3.調(diào)直完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出。

4.維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;

3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;

4.機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;

5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料,嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;

發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;

7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(三)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);

2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn);

4.彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;

5.彎曲鋼筋時,嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;

7.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;

8.檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

三、成品碼放

1.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;

2.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標(biāo)識清楚;

3.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;

4.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;

4.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;

6.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

四.電焊作業(yè)

1.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

2.嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。

3.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管,埋入地下或架空等保護(hù)措施。

4.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源:

a.改變電焊機(jī)接頭;b.更換焊件需要改接二次回路時;

c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機(jī)時;d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時;

e.更換保險裝置時;f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時;

5.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);

6.電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);

7.電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器,并設(shè)單獨開關(guān)箱;

8.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好,接線正確,焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長度不大于30米,并且雙線到位;

9.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。

五:鋼筋滾焊機(jī)

1、設(shè)備安裝后,應(yīng)保證固定盤和移動盤旋轉(zhuǎn)正常,分料盤支撐滾輪與軌道完全接觸,行走小車行走時無卡滯現(xiàn)象。

2、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,并確保其運行安全;

3、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、充分了解設(shè)備性能方可進(jìn)行設(shè)備操作,嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備。

4、操作人員嚴(yán)禁穿過于肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作,長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi);上料、穿送鋼筋及焊接時必須穿戴好防護(hù)用品。

5、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查:

①急停按鈕是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);

②各線路連接是否正常;

③是否存在漏油現(xiàn)象;

④各螺栓螺母是否松動;特別是行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的漲緊套螺栓,發(fā)現(xiàn)螺栓松動,應(yīng)及時緊固。

⑤電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。

6、設(shè)備運行過程中,要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢;

7、嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)時,非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備,要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險;

8、定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作:

①每1~2個月對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下重新進(jìn)行緊固;對所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固;對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行檢查,要及時添補,如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時修理;

②每周對所有潤滑油嘴注黃油一次;用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵,嚴(yán)禁用濕布、潮濕刷子、水或壓縮空氣對電氣柜中的電器設(shè)備進(jìn)行清灰作業(yè);

電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水,保證電控柜不被雨淋;

生產(chǎn)結(jié)束后,移動盤歸位,,關(guān)閉控制電源開關(guān)和油泵開關(guān),關(guān)閉總電源焊機(jī)電源開關(guān)。

10、如果設(shè)備長時間不用,應(yīng)把控制柜內(nèi)各低壓斷路器(空氣開關(guān))全部關(guān)閉.

六:龍門吊安全操作規(guī)程

1.遵守安全操作規(guī)程,施工作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè),持證上崗。

2.起重作業(yè)人員不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意傾聽周圍有無異響,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停作業(yè),待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.工作時,不準(zhǔn)看書看報吃東西閑談,不準(zhǔn)瞌睡,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.每班交接班前后應(yīng)對路軌行走的作業(yè)面進(jìn)行一次全面檢查,清理路障。

5.交接班時應(yīng)交底清楚,接班者未能明白交班內(nèi)容,不得交班。

6.交接班時例行機(jī)械電器設(shè)備性能的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并排除故障,并將檢查結(jié)果記錄在冊。

7.起重司機(jī)必須思想集中,養(yǎng)成上、下、左、右、前、后觀察的習(xí)慣,做到心中有數(shù),準(zhǔn)確安全地工作。

8.起重設(shè)備需有安全保險裝置,堅持“起重十不吊”,不得超負(fù)荷作業(yè),預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。

9.機(jī)械電器設(shè)備要符合安全使用要求,作業(yè)前,應(yīng)檢查機(jī)械電器的使用性能,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

10.在緊急意外情況下,發(fā)出任何的危險信號,都要要求司機(jī)緊急剎車,停車檢查。

11.嚴(yán)禁吊物在人頭上空通過,空中運行時吊具最低位置不得低于二米高度。

12.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)構(gòu)的制動,只有發(fā)生極意外的情況下才允許使用這種制動方法。

13.禁止使用限位開關(guān)作正常操作下的停電,限位開關(guān)是在操作設(shè)備意外不良或失誤時才讓它動作。

14.起重機(jī)在每次起吊或移動動作前時,必須先發(fā)出警鈴等警告信號。

15.在提升接近額定載荷的重物時,應(yīng)先考驗制動器能否剎車,以確保安全。

16.駕駛?cè)藛T離崗時,必須將起重機(jī)開到固定地點,吊具不準(zhǔn)懸持吊物,各控制手柄應(yīng)置于零位,切斷主開關(guān)。

17.每班下班前應(yīng)仔細(xì)檢查一遍鋼絲繩和吊帶,達(dá)到報廢極限的要及時更換。

18.當(dāng)班工作完畢后,斷開電源,電箱加鎖才能下班。

19.在醒目處必須安裝有噸位牌。

20.必須安裝有注明起重機(jī)的額定起重量、跨度、工作級別、制造廠的標(biāo)牌。

21.起重機(jī)工作時,禁止任何人停留在橋架上或小車上。

22.嚴(yán)禁從起重機(jī)上往下拋物品。

23.嚴(yán)禁吊鉤或重物上起升人員。作業(yè)完畢,用夾軌器鎖緊,做好防蹓措施。

24.起升液體金屬、有害液體及重要物品時,不論重量大小,必須先升至離地面150~200mm,驗證制動器的可靠性后再繼續(xù)起升。

25.起重機(jī)在露天使用,當(dāng)風(fēng)力大于六級時,應(yīng)停止工作。

26.露天起重機(jī)不工作時,必須將起重機(jī)固定牢靠,以防風(fēng)災(zāi)。

27.工具、備件及其他物品等,禁止存放在橋架或小車上,防止落下傷人或物。

28.鋼絲繩要在每次換班時,做表面及其固定件檢查,每隔7~10天,作一次詳細(xì)檢查。

29.在一年內(nèi),對起重機(jī)須進(jìn)行一次安全技術(shù)檢查。

七:電氣設(shè)備檢修及安全技術(shù)規(guī)則

1.熟悉起重機(jī)機(jī)電路人員才可擔(dān)任起重機(jī)電氣設(shè)備的維護(hù)工作。

2.如導(dǎo)電部分和裸導(dǎo)線的外殼,或保護(hù)罩不完整,則不允許使用起重機(jī)。

3.修理時如需照明,要用36v以下的攜帶照明燈。

4.應(yīng)斷電進(jìn)行檢修。

5.電動機(jī)、電氣設(shè)備和電氣外殼上,凡可能發(fā)生導(dǎo)電部分,均應(yīng)接地。。

八:龍門吊安全“十不吊”

1.超過定額負(fù)荷不吊。

2.指揮信號不明,重量不明,光線不明不吊。

3.吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

4.吊掛重物,直接進(jìn)行加工時不吊。

5.歪拉斜不吊。

6.工作臺上站人或工作件上浮放有活動物不吊。

7.氧氣、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。

8.帶棱角塊上物未墊好不吊。

9.埋在地下物件不拔吊。

10.違章指揮不吊。

篇3:木工加工作業(yè)人員安全教育記錄表

培訓(xùn)提綱:

一般規(guī)定:

1.中小型機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2.中小型機(jī)械作業(yè)人員必須做到工完場清。

3.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。必須堅持“十字作業(yè)法”。即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”。

4.機(jī)械運轉(zhuǎn)過程申出現(xiàn)故障時,必須立即停機(jī)、切斷電源。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

5.設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,布局合理,有足夠的操作和維修空間。

6.操作人員應(yīng)站在設(shè)備的一側(cè),避免直對設(shè)備的運轉(zhuǎn)方向。

7.中小型機(jī)械必須經(jīng)過驗收后才能使用。

8.施工現(xiàn)場的中小型機(jī)械必須搭設(shè)符合要求的防砸、防雨的操作棚。

木工機(jī)械

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。

2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

4)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。

5)必須使用定向按鈕開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

6)清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。7)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

2使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和擋板。開料鋸與截料鋸不得混用。

2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片l5cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

5)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。