煤礦見煤安全技術(shù)措施
**下巷車場現(xiàn)為巖巷掘進(jìn),目前已經(jīng)水平掘進(jìn)38.78m,斜巷掘進(jìn)4m預(yù)計再有17.36m即將遇到煤層。為保證該工作面見煤期間的施工安全,特制定本措施。
一、現(xiàn)場概況
**下巷車場現(xiàn)為巖巷掘進(jìn),目前已經(jīng)水平掘進(jìn)38.78m,斜巷掘進(jìn)4m,預(yù)計再有17.36m即將遇到煤層。巷道高3m,寬3.5m。目前1507下巷車場巷道距煤層最小法向距離為10m。預(yù)計**下巷車場煤層參數(shù):煤層走向17°,傾向107°,傾角19°,煤層厚度5.53m。
二、現(xiàn)場管理
1、安全重點:嚴(yán)禁誤見煤;見煤期間加強爆破管理、瓦斯治理。
2、安全負(fù)責(zé)人:巷修隊當(dāng)班班組長、抽放隊當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人。
三、效果檢驗措施
為了保證見煤期間的安全,目前在**采區(qū)二平臺抽放泵站里段專用回風(fēng)巷拐彎處布置有14個瓦斯預(yù)抽鉆孔進(jìn)行抽放,在預(yù)抽后布置效果檢驗鉆孔對預(yù)抽效果進(jìn)行檢驗。
在巷道從目前位置向前繼續(xù)掘進(jìn)13.75m時,即**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時,施工效果檢驗鉆孔。
1、在**下巷車場巷道距煤層最小法向距離2m時,使用zqs-50/1.8s型手持式氣動鉆機在**下巷車場迎頭施工4個效果檢驗孔,對煤層瓦斯參數(shù)進(jìn)行檢驗,鉆孔直徑60mm。
2、檢驗方法:效果檢驗方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法和鉆孔瓦斯涌出初速度法。
(1)效檢孔的布置采用倒三角形布孔,在迎頭打4個鉆孔,每個孔深10m,中間孔布置在迎頭煤壁中間,其它三個孔位于巖巷掘進(jìn)面正前煤壁的上部和兩側(cè),終孔位置位于巷道兩幫2~4m。(效果檢驗鉆孔布置示意圖附后)
(2)操作要求:見煤后單孔鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量每米測定一次,鉆孔瓦斯涌出初速度每2m測定一次。
(3)要求達(dá)到的效果及各指標(biāo)的臨界值,如表1所示:
表1:效果檢驗各指標(biāo)的臨界值
效檢指標(biāo)?鉆屑瓦斯解析指標(biāo)k1(ml/(g·min))瓦斯涌出初速度q(l/min)鉆屑量sma*(kg/m)
臨界值?<0.5?<5?<6
經(jīng)效果檢驗后,表1中任何一指標(biāo)不超臨界值時,證明無突出危險性;任何一個指標(biāo)超臨界值,則證明有突出危險性,需要增加瓦斯預(yù)抽時間。并再次進(jìn)行效果檢驗,直到檢驗證明措施有效。
經(jīng)過效果檢驗證明措施有效、工作面無突出危險性,可不采取局部綜合防突措施,方可繼續(xù)向前掘進(jìn)。
四、通風(fēng)系統(tǒng)
由于**工作面下巷車場開口位置位于五采區(qū)軌道二平臺,在掘進(jìn)**工作面下巷車場及回風(fēng)道時布置獨立的通風(fēng)系統(tǒng)確實有困難,因此要先掘進(jìn)**下巷車場及回風(fēng)道,在下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間將與**采區(qū)下部形成串聯(lián)通風(fēng)。
為保證串聯(lián)通風(fēng)期間礦井安全生產(chǎn),特制定本措施。
(一)、安全重點
1、**下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間,在未形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)時,**采區(qū)其它所有采掘作業(yè)地點不得再次串聯(lián)通風(fēng)。
2、**下巷回風(fēng)道與**采區(qū)專用回風(fēng)巷貫通前要制定專項巷道貫通措施。
3、機電運輸部要加強對機電設(shè)備的檢查,嚴(yán)防檢點設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
(二)、安全措施
1、掘進(jìn)工作面的風(fēng)機實行“三專兩閉鎖”,并實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源和風(fēng)機自動倒臺,以及自動切換三通并實現(xiàn)停風(fēng)瓦斯超3%風(fēng)機自動閉鎖功能。施工隊要指定人員看護(hù)局部通風(fēng)機,保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。
2、在局部通風(fēng)機附近10m范圍內(nèi)要安裝直通礦調(diào)度的電話,并保持通訊暢通。
3、**工作面下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)面要安設(shè)監(jiān)控分站及傳感器,監(jiān)控分站安設(shè)在風(fēng)機的上風(fēng)側(cè)。安裝四臺瓦斯傳感器,t1:安裝在掘進(jìn)工作面距迎頭3m-5m處,t2:安裝在掘進(jìn)工作面中部,t3:安裝在掘進(jìn)工作面回風(fēng)流距回風(fēng)口10-15m處,t4:安裝在局部通風(fēng)機前5m的進(jìn)風(fēng)流中,所有傳感器必須吊掛在距頂板(梁)不得大于300mm,距巷道幫(壁)不得小于200mm;并且頂板完好、無淋水的地方。
4、瓦斯傳感器t1、t2、t3報警濃度為≥0.7%ch4,斷電濃度為≥0.8%ch4,復(fù)電濃度為<0.8%ch4。t4報警濃度為≥0.5%ch4,斷電濃度為≥0.5%ch4,復(fù)電濃度為<0.5%ch4。t1、t2、t3、t4的斷電范圍均為該掘進(jìn)工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
5、**工作面下巷車場及回風(fēng)道回風(fēng)流經(jīng)區(qū)域所有的采掘工作面、機電硐室、機電設(shè)備處的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安設(shè)瓦斯傳感器,瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳濃度,不得超過0.5%。瓦斯傳感器具體安裝位置為采煤工作面安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口5m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面安設(shè)在局部通風(fēng)機前5m處,機電硐室及機電設(shè)備處安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口前5m處,安設(shè)的所有瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%ch4,斷電濃度為≥0.5%ch4,復(fù)電的濃度為<0.5%ch4;斷電范圍是所安設(shè)的采掘工作面、機電硐室及機電設(shè)備處所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
6、所安設(shè)的甲烷傳感器,必須按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)校,對甲烷傳感器超限斷電功能每7天調(diào)校1次。必須保證該地區(qū)甲烷監(jiān)測儀器靈敏可靠,監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。
7、**工作面下巷車場及回風(fēng)道掘進(jìn)期間,通風(fēng)隊要認(rèn)真落實該地區(qū)以及下部受影響區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等各項規(guī)章制度,每小班要安排專職瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯等有害氣體檢查工作;瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查、交接班等制度,杜絕出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象。
8、掘進(jìn)工作面因停電等原因造成瓦斯積聚或超限時,必須制定專項瓦斯排放措施,經(jīng)礦總工程師審批后進(jìn)行排放。排放瓦斯期間掘進(jìn)工作面回風(fēng)流經(jīng)巷道和工作面必須切斷電源、停止工作,撤出人員。
9、在該工作面掘進(jìn)過程中,應(yīng)準(zhǔn)確掌握前方地質(zhì)構(gòu)造,如遇異常情況必須采取措施進(jìn)行處理,確保被串風(fēng)流中瓦斯及二氧化碳濃度均不超過0.5%。
10、通風(fēng)隊監(jiān)測監(jiān)控中心要注意觀察**采區(qū)其它地點的風(fēng)速及瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度,并進(jìn)行處理。
11、**工作面下巷回風(fēng)道與**采區(qū)專用回風(fēng)巷貫通前要制定專項巷道貫通措施,防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、防止冒頂。巷道貫通時公司要組織人員現(xiàn)場跟班。巷道貫通后要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)并對全礦井進(jìn)行全面的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛葴y定,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。
(三)見煤期間,需加強通風(fēng)系統(tǒng)管理
(1)通風(fēng)隊要加強對通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,局部通風(fēng)機不得吸循環(huán)風(fēng)。
(2)見煤期間,巷修隊、通風(fēng)隊要加強該巷道局部通風(fēng)管理,確保迎頭所需的風(fēng)量。
(3)局部通風(fēng)機實行雙風(fēng)機雙電源,風(fēng)機自動倒臺,供電實行“三?!?、“兩閉鎖”,停風(fēng)、停電、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%自動閉鎖風(fēng)機電源。
(4)局部通風(fēng)機必須設(shè)專人看管,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度;局部通風(fēng)機供風(fēng)不正?;騻溆镁植客L(fēng)機不能正常工作時嚴(yán)禁爆破作業(yè)。
五、爆破要求
1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”:裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點附近的瓦斯,瓦斯超過1%,不準(zhǔn)爆破。
“三人連鎖放炮制”:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破,爆破后三牌各歸原主。
2、該地區(qū)安全防護(hù)措施主要采用遠(yuǎn)距離爆破。
**下巷車場見煤采用遠(yuǎn)距離爆破進(jìn)行施工,一次全斷面揭穿煤層,爆破時間選擇在八點班與四點班交接班期間。爆破前,首先由調(diào)度通知**下巷車場開口以里區(qū)隊的跟班副隊長和瓦斯檢查員進(jìn)行組織撤人,然后安排人員到警戒位置進(jìn)行站崗,撤人、站崗工作就緒后,向調(diào)度匯報。調(diào)度確認(rèn)**下巷車場開口以里人員全部撤至**下巷車場開口以外及站崗人員就緒后,方可通知放炮員連接母線,進(jìn)行爆破。另外,爆破前,需將風(fēng)筒保護(hù)好,防止爆破時將風(fēng)筒破壞,造成瓦斯超限。
爆破時必須將**水平井底車場、**上下巷的正反向風(fēng)門、水溝防逆風(fēng)裝置全部進(jìn)行臨時關(guān)閉,爆破后,應(yīng)及時打開。
揭煤爆破期間,必須切斷**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源,井下采區(qū)回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷嚴(yán)禁人員進(jìn)入。風(fēng)井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。
爆破工必須領(lǐng)取電阻合格的電雷管,放炮前對雷管接線、放炮母線質(zhì)量、發(fā)爆器等全面進(jìn)行檢查,確保一次爆破成功。
站崗警戒位置:**二平巷電機車充電硐室風(fēng)門外、**上巷回風(fēng)巷柵欄外、**號變電所與皮帶巷交叉口向下5m處。
放炮地點:**下巷車場開口向外80m處。
停電范圍:**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
3、見煤爆破的要求:
(1)見煤期間嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤(巖)和使用扒矸機出渣。
(2)放炮地點安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。
(3)放炮地點安放6個重量不小于8kg的干粉滅火器。
(4)見煤期間進(jìn)入該巷道內(nèi)的所有人員必須佩戴并能熟練使用隔絕式自救器。
六、停送電管理
1、電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),巷修隊每班、機電運輸部定期對機電設(shè)備的防爆性能檢查一次,并簽名備查,嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。
2、停送電原則:
(1)先停低壓分開關(guān),后停低壓總開關(guān)(2)先停高壓分開關(guān),后停高壓總開關(guān)(3)送電時,先送低壓總開關(guān),后送低壓分開關(guān)。
3、停電前注意事項
(1)停電前需由停電負(fù)責(zé)人向調(diào)度進(jìn)行匯報,然后檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可進(jìn)行停電作業(yè)。
(2)停電后開關(guān)閉鎖,并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(3)需將有水泵地點的水排至最低水位。
(4)切斷**下巷車場開口以里所有地區(qū)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源(除局部通風(fēng)機電源外)。
4、停電順序
(1)**配電點:先停低壓開關(guān),然后停移動變電站電源、**變電所5#高爆開關(guān)。
(2)**變電所:先停**上巷動力開關(guān)、東風(fēng)井風(fēng)機配電點閉鎖開關(guān)以下電源,后停2#變電所22#、23#低壓開關(guān)電源、**風(fēng)機配電點閉鎖開關(guān)以下電源、**變電所63#、64#低壓開關(guān)。
(3)**變電所:停**下巷車場風(fēng)機配電點閉鎖開關(guān)以下電源、62#低壓開關(guān)、**三部皮帶動力開關(guān)。
5、送電前注意事項
送電前首先由送電負(fù)責(zé)人向調(diào)度進(jìn)行匯報,然后由瓦斯檢查員檢查**配電點、**變電所、**變電所內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)小于0.5%時,由所在變電所變電工進(jìn)行逐級送電,并嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度。
6、送電順序
(1)首先由瓦斯檢查員檢查***配電點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)小于0.5%時,由所在區(qū)隊維修電工檢查無誤后方可逐級送電,送電時先送**2#變電所5#高爆開關(guān),后送移動變電所電源、低壓開關(guān)電源。
(2)首先由瓦斯檢查員檢查**2#變電所內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)小于0.5%時,由所在區(qū)隊維修電工檢查無誤后方可逐級送電,送電時先送**2#變電所22#、23#水泵控制開關(guān),后送東風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)機配電點以下電源、**上巷動力電源。
(3)首先由瓦斯檢查員檢查**2#變電所風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)小于0.5%時,由所在區(qū)隊維修電工檢查無誤后方可逐級送電,先送63#、64#開關(guān)電源,后送**風(fēng)機配電點閉鎖開關(guān)以下電源。
(4)首先由瓦斯檢查員檢查**變電所風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)小于0.5%時,由所在區(qū)隊維修電工檢查無誤后方可逐級送電,先送62#開關(guān)電源,后送**下巷車場風(fēng)機配電點閉鎖開關(guān)以下電源。
(5)送電時需先送有水泵地區(qū)的電源。
7、操作電氣設(shè)備時的安全技術(shù)措施
變電所變電工在操作電氣設(shè)備時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作時手戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上,并做好停送電記錄,送電后要注意觀察高、低壓開關(guān)電流、電壓變化情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時與隊部和調(diào)度取得聯(lián)系,以確保安全供電。
8、見煤期間,每一項停電必須責(zé)任到人,執(zhí)行停、送電要有記錄。每次爆破,停電負(fù)責(zé)人必須在三人連鎖爆破記錄上簽字確認(rèn)。
七、效果檢驗鉆孔施工安全措施
1、施工鉆孔前,巷修隊要將迎頭余渣及雜物清理干凈,巷道斷面符合設(shè)計要求。
2、**必須先按設(shè)計要求使用錨頭鉆機在迎頭巖壁上開孔,打透巖層即停止鉆進(jìn),為施工效果檢驗鉆孔打好基礎(chǔ)。
3、鉆孔施工過程中,不準(zhǔn)用手托扶鉆桿,所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中,嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。
4、在鉆孔施工過程中,通風(fēng)隊要對施工地點有毒有害氣體進(jìn)行檢查。巷修隊班組長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯檢測儀,鉆孔周圍1m處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時嚴(yán)禁施工,工作面的所有人員必須撤離現(xiàn)場,切斷電源,待采取措施瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時,在瓦檢員的許可下方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
5、在鉆孔施工過程中,必須待鉆機停穩(wěn)后方可進(jìn)行卸鉆桿、加鉆桿的操作。
6、效果檢驗的所使用儀器儀表,任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。效果檢驗結(jié)束,效果檢驗人員要及時填寫記錄,并向通風(fēng)部匯報參數(shù)測量情況。
八、避災(zāi)路線
現(xiàn)場施工圖牌板必須標(biāo)注避難位置及避災(zāi)路線系統(tǒng)。所有人員必須熟悉避災(zāi)路線,避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌,以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。
避災(zāi)路線:**下巷車場→**軌道一坡→副下山底→副井底→地面。
九、見煤后安全技術(shù)措施
1、見煤后,**下巷車場必須按照煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行管理,風(fēng)筒距迎頭距離不得超過5米,風(fēng)筒傳感器距風(fēng)筒出風(fēng)口距離不得超過20米,保證工作面正常供風(fēng)。
2、見煤后,施工人員在清渣、支護(hù)、打眼等作業(yè)時,應(yīng)盡量避免或減輕對工作面煤體的振動,不得隨意挖煤壁、柱窩等。要加強工作面頂板支護(hù),防止因冒頂、片幫等誘發(fā)突出事故。
3、若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即撤人、停電,并向調(diào)度室及區(qū)隊有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,聽候指示。
十、防火措施
1、打鉆地點必須安裝電話,抽放隊在**下巷車場內(nèi)打鉆時必須每班上報礦調(diào)度中心。
2、施工鉆孔的鉆機開關(guān)設(shè)備處附近10m內(nèi)不能有易燃物,放置有消防鐵锨、消防紙袋,有不少于20kg的黃泥和兩臺8kg的滅火器。
3、出現(xiàn)有未按照施工設(shè)計的鉆孔或瓦斯涌出量變大時,必須采取措施,進(jìn)行封孔抽放,待鉆孔預(yù)抽后進(jìn)行補打鉆孔。
十一、其他安全措施
1、見煤期間,通風(fēng)隊要加強**下巷車場瓦斯傳感器檢查,保證瓦斯傳感器的靈敏性和可靠性,并能及時切斷傳感器所轄區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源。
2、見煤期間,安全監(jiān)察部要安排安檢員對**下巷車場實施安全專盯,監(jiān)督措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。
3、見煤期間,調(diào)度指揮中心要及時掌握**下巷車場生產(chǎn)情況,做好措施執(zhí)行涉及的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作。
4、見煤期間,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員進(jìn)入或作業(yè)。見煤期間,進(jìn)入該巷道的所有人員必須佩戴并能熟練使用隔絕式自救器。
5、當(dāng)需要加強瓦斯預(yù)抽時,應(yīng)嚴(yán)格按照《**下巷車場見煤瓦斯預(yù)抽鉆孔安全技術(shù)措施》相關(guān)要求。
6、該地區(qū)所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并學(xué)習(xí)后簽字,否則不得參與施工。
篇2:煤礦總包單位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本單位實際情況,制定貫徹實施安全措施。
二、對本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任,并負(fù)責(zé)對分包單位的安全生產(chǎn)思想教育和安全技術(shù)性的業(yè)務(wù)指導(dǎo),定期不定期對分包工程進(jìn)行監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實整改。
三、幾個分包單位聯(lián)合施工時,應(yīng)由總包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),組織施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作??偘鼏挝槐仨毥o分包單位提供安全舒適的工作環(huán)境。
四、分包單位進(jìn)場前,總包單位必須與其簽訂安全生產(chǎn)勞動合同。在現(xiàn)場施工中,如分包單位違章指揮,違章操作,總包單位有權(quán)對其停工整頓。
五、責(zé)任目標(biāo):年度無重大安全事故,輕傷事故頻率控制在1.5‰以內(nèi),施工現(xiàn)場文明施工達(dá)標(biāo)率100%,實現(xiàn)安全生產(chǎn)合格達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率80%以上,年度安全報監(jiān)率100%,安全評估率100%,安全監(jiān)管人員配備率100%,三級安全教育、新工人和轉(zhuǎn)換崗位安全教育率100%。
篇3:煤礦通風(fēng)工安全生產(chǎn)職責(zé)
一、自覺遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行廠(礦)安全生產(chǎn)各項制度,嚴(yán)格按照主扇風(fēng)機操作規(guī)程實施操作,對違規(guī)、違章操作引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。
三、班前、班后及風(fēng)機運行過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、當(dāng)電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓差值在+10%和-5%時,不準(zhǔn)起動風(fēng)機,并通知當(dāng)班班組長。
五、主扇風(fēng)機運行期,機器發(fā)出異常響聲,軸承部位溫度超過60℃時,立即停車,查明原因。
六、值班時,不得擅自離開工作崗位,做到不串崗、不離崗、不脫崗、不睡覺。
七、定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報主扇風(fēng)機運行及維修保養(yǎng)狀況,做好機器運轉(zhuǎn)記錄。
八、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。