一、概述:

由于303盤區專回巷服務年限長,巷道內片幫浮渣堆積,無法滿足通風要求。經生產例會反復研究,2015年10月11日在生產付總經理康總的帶領下現場查看后確定維護及清理方法。為確保安全順利施工,特制定以下安全技術措施。

二、巷道架棚段維護范圍及方法:

1、101巷架棚段,型鋼棚上部道木腐爛,巷道頂板年久失修有零皮掉落,現進行維護。施工前先對101巷架棚段周圍進行仔細檢查,嚴格落實“敲幫問頂”制度,確保施工段周圍安全。施工前先搭設好工作平臺再進行清理型鋼棚上部煤、巖渣,腐爛道木。清理時用大于2.5米長的長柄工具將型鋼棚頂部懸矸、活矸、腐爛道木找凈取下,每清理一架型鋼棚即用水泥背板密背,水泥背板規格為1200×240×50mm。

2、施工期間必須由兩人作業,一人看頂,另一人用長柄工具進行處理,施工期間嚴禁其他人員在施工范圍行走、逗留,防止掉落煤巖傷人。施工段周圍材料必須整齊碼放留好退路,施工時必須看清退路,并派專人觀察頂幫變化。

3、清理下的廢料就地裝入手推車由人工轉運到203巷裝入1噸礦車運出到地面。

三、巷道片幫段維護范圍及方法:

1、303盤區專回巷從a轉點往里73.86米到187.86米段,404盤區回風巷從下09巷交叉點往里20米段,巷道兩幫片幫、破碎并造成巷道超寬。先采用2.5米長長柄工具將頂板及兩幫的傘巖、零皮、懸矸、活矸找凈。施工前,需對施工段周圍進行仔細檢查,嚴格落實“敲幫問頂”制度,確保施工段周圍安全;施工時必須由兩人作業,一人觀測頂幫,另一人用長柄工具進行處理,施工期間嚴禁其他人員在施工范圍行走、逗留,防止掉落煤巖傷人。

2、維護前必須對維護工作面用道木做擋板,用木杠做戧杠,戧杠與工作面煤壁以45°角斜支,對工作面煤壁做臨時支護。支護時必須有專人監測頂板、巷幫、工作面煤壁變化。發現問題及時撤出現場人員,然后處理問題。

3、巷道頂板超寬400mm處支設1排左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿長度1.7米,外帶鐵托板,鐵托板規格為250×250×10mm,錨桿間距為1000mm。巷道兩幫各支設三排左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿長度為1700mm,外帶鐵托板,鐵托板規格為250×250×10mm,錨桿支護間、排距為1500×1000mm,上排幫錨桿距頂板500mm,并鋪設兩道金屬網,金屬網規格為長5000mm,寬1200mm。

四、巷道清理浮渣范圍及方法:

1、先在303盤區回風聯絡巷、303盤區專回巷內釘道,道軌釘在303盤區專回巷斜坡下部。之后由普一隊在303盤區專回巷斜坡上部h6點處安設1臺18.5kw絞車,安設時先在h6點處頂板打設4根2.5米長吊裝錨桿,用以吊掛絞車鋼絲繩。18.5kw絞車采用“自拉”的方法將絞車拉到h6點處。18.5kw絞車“自拉”時,絞車控制開關安設在303盤區回風巷與303盤區專回巷交叉點處的安全地點,任何施工人員不得進入絞車及鋼絲繩運行范圍,并派專人在303盤區回風巷與303盤區專回巷交叉點處的安全地點及303盤區專回巷斜坡上部20米以外的安全地點設置警戒線。需要觀測絞車運行情況時,必須關閉絞車開關待絞車停穩后,通過語音聲光信號指示303盤區斜坡上部警戒人員進入進入警戒區域內查看絞車運行情況,待查看完畢后撤出警戒區域設好警戒通過語音聲光信號通知斜坡下部絞車司機情況。

2、18.5kw絞車固定好后,先拆除下09巷密閉進行抽排瓦斯,并接入風袋。將局部通風機安設在404盤區回風巷內,且風筒末端必須吊掛在下09巷內密閉附近10米范圍內。之后對303盤區專回巷、下09巷進行釘道,并在404盤區回風巷內釘車場繞道。將303盤區專回巷、下09巷釘道所用道軌,道木,局部通風機,風袋由303盤區專回巷斜坡下部拉到303盤區專回巷斜坡上部,再由人工轉運到施工地點。

3、303盤區專回巷、下09巷釘道完畢后在303盤區專回巷內安設1臺11.4kw絞車,下09巷內安設1臺11.4kw絞車。303盤區專回巷的浮渣用兩輛0.75噸翻斗車裝渣由2臺11.4kw絞車提運經404盤區回風巷車場繞道倒車后傾倒在下09巷道軌兩側,再由耙煤機耙煤到下09巷內部使浮渣堆積起來。

4、303盤區專回巷清理后斷面未達到10m2的進行起底,起底使用風鎬起底時,工作過程中風鎬前方5米處嚴禁站人,防止用風鎬起底時渣子飛濺傷人。

五、安全技術措施

(一)、通風

1、局部通風機每班必須由指定人員負責管理,保證雙風機雙電源自動切換正常運轉。

2、局部通風機和啟動裝置,安放在距底板大于0.3m的地方,周圍要清理干凈無雜物堆放。全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量。

3、局部通風機配接抗靜電、阻燃風筒,風筒出風口到下09巷內施工地點的距離不得大于10m,風筒間必須采用反壓邊聯接,封環必掛,吊掛平直,巷道拐彎處必須使用拐彎風筒,發現破口及時修補,防止漏風,迎頭風筒嚴禁落地。。

4、局部通風機與工作面所有電器間必須安有風電閉鎖裝置,風機停止運轉時能立即自動切斷局部通風機供風巷中的一切電源,必須即出該工作面所有人員。

5、局部通風機應保持24小時連續運轉,不得停風;因檢修、停電、故障等原因停風時,必須將人員撤至全風壓進風流處,并切斷電源。恢復通風前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,只有局部通風機及其開關附近10m以內的瓦斯濃度不超過0.5%時,停風區中最高瓦斯濃度不超過0.8%和co2濃度不超過1.5%,方可人工開啟局部通風機。

6、局扇不得隨意停開,如遇突然停風,所有人員必須及時撤出到303盤區專回巷中,并設置柵欄嚴禁人員進入下09巷中,切斷電源,恢復正常前必須檢查瓦期濃度。

7、正常工作的局部通風機出現故障,切換到備用局部通風機工作時,工作面必須停止作業、撤出人員,盡快排除故障;故障排除后,切換到正常工作的局部通風機,方可恢復工作。

8、正常工作和備用局部通風機均因停電停止運轉后,當電源恢復時,正常工作和備用局部通風機均不得自行啟動,必須在瓦檢員檢查完瓦斯(停風區最高瓦斯濃度不超過0.8%和二氧化碳濃度不超過1.5%,局部通風機和開關地點附近10m范圍內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%)確認可以開啟局部通風機后,由專職人員進行人工啟動局部通風機。

9、404盤區回風巷正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用的局部通風機,并能自動切換。正常工作的局部通風機供電實行三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電,專用變壓器最多可向4套不同掘進的局部通風機供電;備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源,當正常工作的局部通風機出故障時,備用局部通風機能自動啟動,保證掘進工作面正常通風。

10、傾倒浮渣前必須檢查下09巷風筒到位情況,風筒出口距施工地點超過10米不準進行作業。

11、由隊組跟班干部負責牽頭,組織瓦斯檢查員、安全員、電工每天進行一次正常工作的備用局部通風機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風,每次試驗后,必須填寫“風機切換實驗記錄本”,所有試驗人簽字后存檔備查。

(二)、防瓦斯

1、303盤區專回巷、下09巷、404盤區回風巷風筒末端、局部通風機、其它開關安設地點、施工地點必須每班派專職瓦斯員進行兩次檢測風流中的瓦斯及其他有害氣體濃度。當瓦斯濃度達到0.8%或二氧化碳濃度達到1.2%時,必須停止施工,切斷電源,并撤出人員進行處理。

2、對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到0.8%以下時,方可通電開動。

3、瓦斯傳感器必須設在下09巷風筒末端,往里5米處無風筒一側,下09巷局部通風機處及其他開關安設地點,303盤區專回巷、下09巷、404盤區回風巷施工地點。距頂板不大于0.3米,距巷幫不小于0.2米。瓦斯傳感器必須由專人管理,每隔10天必須由監測大隊對瓦斯傳感器進行一次調試,要求各項指標符合要求,確保其正常運行。

4、工作面嚴禁微風、無風作業,嚴禁瓦斯超限作業。

5、局部通風機供電實行“三專”(專用變壓器、專用開關、專用電源),工作面實行風電閉鎖、瓦斯電閉鎖,停電范圍包括在工作面所有非本質安全型電源、電器設備。

(三)、頂板

1、每班開工前班隊長對工作面頂板、煤幫、支護等情況進行全面細致的檢查,嚴格執行敲幫問頂制度,若發現有活矸危巖、片幫、傘巖等現象必須立即處理,處理隱患和敲幫問頂時必須至少有兩人進行,一人監護,人員都必須站在頂板完好的地方,使用長柄工具站在斜上方有支護的安全地點進行,注意退路暢通。在隱患未處理完之前,班隊長和安全員不得離開現場,其他人員不得在周圍做其它工作。

2、在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。應由兩名有經驗的人員擔任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

3、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫一次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

4、用長柄工具敲幫問頂時,應防止煤矸順矸而下傷人。

5、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。

6、嚴禁使用不符合規程規定的支護材料。

7、安裝錨桿時,必須使用托板緊貼巖面,不得松動。

8、錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊。

9、連接壓風管。每次連接壓風管時,必須先開風,并抓牢壓風管頭,嚴禁對著人,沖干凈風管及接頭內的砂石異物后再將風管與機具連接,接頭要擰緊。

10、將緊固螺母連接套筒裝在礦用氣扳機上,讓礦用氣扳機、套筒、錨桿處在同一條直線上,調整換向閥至正轉位置,啟動礦用氣扳機,使螺母擰緊,達到作業規程規定扭矩后,即可停機。

11、二次緊固螺母時,用同樣的方法將螺母擰緊,其扭矩應大于初始螺母扭矩并達到作業規程規定。

12、螺母擰緊后,先關閉進氣閥,停止馬達旋轉,再取下連接套筒。拆除風接頭后及時封閉風進口,防止雜物進入機體內部。

13、支護完畢后,檢查所有錨桿的預計緊力,不合格的及時擰緊。

14、打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸、危巖處理掉,在確保安全的條件下,方可作業。安裝錨桿前錨桿眼孔壁應沖洗干凈。支錨桿和錨索前必須先按規定支設好前探梁支護作臨時支護,再進行支錨桿,工作面嚴禁空頂作業。打眼工作業時嚴禁戴手套打眼,工作服袖口要扎緊,衣扣扣好。支護時其它人員不得在其附近干其它工作。

15、錨桿托板必須緊貼頂幫,嚴禁用道木或者木板墊在托板與頂幫中間。

16、擠壓壞的錨桿、托板要及時更換。如發現有錨桿失效或空頂處必須補支錨桿。

17、錨桿安裝不得出現角度小、缺螺母、托板松動、錨深不足等現象,嚴格按質量標準要求進行支設。

18、錨桿必須按規定支設,發現有失效的錨桿必須距該錨桿200mm處補支一根錨桿。

19、經常檢查工作面和已掘巷道的頂、幫情況,發現有零皮、傘檐、片幫必須立即停止掘進,進行處理,處理隱患時,人員必須撤到安全地點。傘檐突出寬度必須小于200mm、長度小于1000mm。

20、巷道施工期間若用錨桿起吊物體時,必須打設專用的起吊錨桿(嚴禁使用已支護好的錨桿起吊設備),必須對起吊處的支護進行加固,且必須加支2根帶帽點柱支護好頂板,根據物體重量選取使用錨桿數量和牽引設備,確保安全作業。人員必須離開起吊物5米以外,有專人監護,嚴禁所有人員在物體下面經過。

21、為防止錨固劑出現質量問題而造成頂板事故,每次操作前對機具認真檢查,如有異常情況,必須停止施工,及時更換并匯報上級部門。

22、頂板破碎時必須立即停止掘進,并及時向礦調度室匯報,組織有關單位或有關人員,到現場另制定方案。

23、必須使用持有產品合格證的支護材料,不合格的材料嚴禁使用。

25、作業過程如需搭工作平臺時,必須架設牢固,且必須有橫撐木緊固支牢,搭架木板厚度不小于50mm。

(四)、機電

1、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜,檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢修瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低于0.8%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電,控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源后必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,嚴格執行“誰停電、誰送電”的停送電制度,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電,操作過程中必須設專人看管此開關。檢修時至少有兩人進行,其中一人監護。

2、凡入井的電氣設備,必須在場上進行詳細檢查,試運轉確保設備完好,防爆性能符合要求,執行《煤礦安全規程》中第452條方可入井。

3、低壓電纜、電線的管理執行《煤礦安全規程》第469、471、472條之規定,嚴格電纜高低壓接線盒的接線工藝。

4、電纜必須使用電纜鉤懸掛整齊。電纜懸掛點間距不得超過2米,電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁懸掛任何物件。若電纜與水管在同一側敷設時,必須敷設在管子上,并保持0.3米以上距離。

5、井下供電應做到:無雞爪子,無明接頭、無羊尾巴;有過流和漏電保護,有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置,電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊;防護裝置全,絕緣用具全;堅持使用綜合保護裝置,堅持使用局部通風機風電、瓦斯電閉鎖。

6、低壓配電點或裝有3臺以上的電氣設備的地點應裝設可靠的保護接地,且接地電阻小于2歐姆。局部接地極可設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處,該局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的制成,并應平放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm/長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地及的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線,或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

7、開關、綜保必須上臺架,擺放整齊。控制按鈕固定在臺架上。巷道內電纜、電線、風帶、水管等必須按規定吊掛整齊,不得出現落地現象。

8、電氣設備嚴禁失爆,設備完好率達90%

9、各設備操作人員和檢修人員必須持證上崗。

10、使用設備前操作人員必須首先檢查各部件是否完好、齊全、牢固、可靠試運轉,注意傾聽各運轉部位聲音是否正常一切無誤后,方可正式開機。

11、檢修電氣設備時,嚴格按照機電質量標準化執行,跟班電修工在開工前,收工后,要對所有設備進行一次詳細檢查。

12、檢修電氣設備時,必須設專人停電并加以看護,停電人員未接到檢修人員當面通知不得擅自送電。

13、嚴禁電氣設備、電纜的失爆。

14、檢修設備時必須提前把手把打到零位,把主電源切斷并閉鎖,由專人看管直到檢修結束。完善機電設備各類維修,達到良好,保護裝置齊全有效。

15、非專職電工或非值班電氣人員不得擅檢修電氣設備及其開關;設備操作人員和檢修人員必須持證上崗。操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須戴高壓絕緣套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

16、電氣設備必須有短路保護、過負荷保護、失壓保護、過壓保護、漏電保護,未經批準,不得擅自拆除。

17、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的傳動和轉動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。

(五)、運輸

1、使用絞車提運物料時:

(1)絞車司機必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

(2)絞車安裝地點,頂、幫支護必須安全可靠,無雜亂異物,便于操作和瞭望。

(3)絞車安裝固定應平穩牢固,無松動現象;地錨的長度為1.7m、直徑18mm,地錨數量對應絞車底盤固定孔的數量,并應在絞車底盤后與底板上平面成45°斜角往后打入底板,加長錨固,用圓環鏈一端與錨桿相連,另一端與絞車底盤相連;絞車滾筒中線與斜巷軌道中線(提升中線)一致。

(4)必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、軌道狀況、安全設施配置、信號聯系方法、牽引長度及規定牽引車數等。

(5)保險繩、阻車器等絞車附屬安全裝置必須齊全可靠,嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。

(6)摘掛鉤時嚴禁站在道心內,嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作,必須站在距(軌道)外側鋼軌200mm左右,摘掛完畢確需通過串車時,嚴禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。

(7)嚴禁行人跨越運行中的鋼絲繩,如工作需要跨越,一定等車停穩,確保安全之后,經把鉤工同意后方可跨越。

2、絞車鋼絲繩必須經常檢查有無斷絲、斷裂或變形,發現有損壞的應及時更換合格的鋼絲繩。

3、運輸設備司機操作時,要精力集中,發現異常、立即按停機信號,停止運行,并閉鎖設備,進行詳細檢查,必要時通知電修工處理,嚴禁機械帶病運行。

4、用絞車運料時,司機必須做到“五不開”,即絞車不完好不開;鋼絲繩打結斷絲超限不開;信號不清不開;超掛車不開;安全設施及信號設施不齊全不開。掛鉤工做到“五不掛”即安全設施不齊不掛;信號聯系不通不掛;車數超了不掛;裝車不標準超限不掛;道心有人不掛;拉運車時采用兩臺絞車對拉,嚴禁放飛車。

5、人力推車時,必須遵守下列規定;

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距:在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。

(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、發現前方有人或障礙物,從坡度較大地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)嚴禁放飛車。

(4)巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

6、303盤區專回巷、下09巷在絞車安裝處、巷道中部、303盤區專回巷與404盤區回風巷交叉點處、下09巷與404盤區回風巷交叉點處分別安設6臺聲光信號,在裝車地點20米范圍內安設1個阻車器,該阻車隨裝車地點移動而移動。

7、303盤區專回巷、下09巷裝渣、傾倒需要臨時停車時,必須將絞車鋼絲繩拉緊并使用十字道木打掩法打掩,防止發生跑車。

8、運輸設備司機必須精力集中,發現異常,要立即停止運轉,并閉鎖設備,再進行詳細檢查。

9、每班開工前,由班專職電工對工作面電氣設備的安全保護裝置、電纜進行一次全面檢查,出現問題必須立即處理,合格后方可開工生產。

10、303盤區專回巷、下09巷在進行、裝渣、轉運、傾倒時運輸區域內所有阻車器應處于常閉狀態。

11、在絞車運行或臨時停車時,在車輛下山方向的人員必須就近在附近巷道超寬區域角落內、附近聯絡巷內躲避。

12、303盤區專回巷、下09巷絞車在進行提運時必須在303盤區專回巷與404盤區回風巷交叉點處、下09巷與404盤區回風巷交叉點處、303盤區專回巷斜坡上部派專人設置警戒線,嚴禁非工作人員進入車輛運行區域。

13、清理浮渣時在規定的裝車地點每次最多放一輛空車,每次最多提運一輛重車。

14、耙煤機運輸

⑴耙煤機司機應經過專業培訓、持證上崗,并認真執行煤礦“三大規程”和上級指示;

⑵耙煤機作業時必須有防暴燈照明,剎車裝置完整、可靠;

⑶必須裝有封閉式金屬擋繩欄及擋繩板;

⑷必須用1.7米長金屬樹脂錨桿將機身固定牢靠,每根地錨桿必須垂直底板打設,每根裝1卷直徑為23mm,長度為600mm的中速樹脂;

⑸滑輪必須用1.7m長的金屬樹脂錨桿將其固定牢靠;

⑹耙煤機鋼絲繩運行時,嚴禁在鋼絲繩運行范圍內和耙煤機前方有人站立和行走。

⑺耙煤機空繩必須用滑輪吊掛起,防止與重繩纏繞,耙煤機上必須安設照明裝置。

15、本措施未盡事項嚴格執行《煤礦安全規程》和《煤礦操作規程》中的有關規定。

篇2:清理鐵道安全技術規程

1、穿戴好勞動保護用品,做好互保監護,注意了望來往車輛。

2、清理鐵道前要認真檢查擺嘴周圍是否有胡子、墻瘤子和棚頂襯磚是否有開焊,防止落物傷人。

3、清理鐵道要事先了解配罐時間,并設專人監護。防止車輛傷害事故發生。

4、如果清理鐵道需進挖掘機和叉車時,必須提前和爐內及調度室聯系封道,否則嚴禁進入鐵道。

5、清理標準做到道面平整,無廢物及殘渣鐵,其路面要低于鐵道面100mm。

6、出鐵過程中嚴禁清理鐵道。

7、與主控室保持通訊暢通,有問題及時聯系。

篇3:火車皮余竹片現場清理安全管理規定

1、在每次清理現場余竹片時,工作負責人必須報請原料現場當班值班人員批準后方可進行。

2、任何人在通過廠內鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時或聽到汽笛聲時,應及時向兩旁躲避,不準搶過鐵道。

3、禁止任何人在鐵道上或車底下休息,也不準在車輛下面或兩節車的中間穿過。

4、所有人員只能在空車線指定的工作區域工作,嚴禁到其它生產現場行走或逗留。

5、在現場清掃余竹片時,要互相監督相互配合做到“五不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害和保護他人不受傷害、監督他人不傷害別人),自覺提高安全意識和自我保護能力(進入現場自覺佩戴安全帽)。

6、所有工作人員必須服從生產科現場管理人員和原料車間現場管理人員的統一指揮,按監督負責人要求進行清理工作。

7、在現場清掃余竹片時,鐵路行車室送煤入場或來拉空車皮時,工作人員應馬上停止清掃。

8、清掃整理的余竹片堆放地必須離軌道1.5米以外,讓出充足的行人走道。現場存有的其他雜物必須一并清理干凈。

9、在清理工作中要保證周邊設施的安全,如因清理工作不當造成設施損壞時,視情況給予罰款。

10、現場清理檢查不合格,按情況嚴重程度進行相應處罰。處罰金額:100元至500元。(從勞務結算中扣除)

11、現場清理隊伍需定期進行現場清理,保證現場衛生清潔。

12、其他注意事項,按三化公司的安全管理規定進行執行。

生產科

2016年3月7日