第一章工程概況

在主斜井的井底車場(chǎng)g6點(diǎn)(坐標(biāo)*=5230.612?,y=7187.400)(方位角334°30′)前9m為中心開(kāi)口(方位角為64°30′),按照45°的坡度上山炮采掘進(jìn),開(kāi)口斷面為8.5㎡,鎖口斷面為1m×1m,長(zhǎng)為11.3m,后以(方位角342°30′)按照19°51′的坡度下山炮采掘進(jìn)39.740m與主運(yùn)暗斜井g10點(diǎn)(坐標(biāo)*=5252.210,y=?7279.841)處貫通。施工成8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷,為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。

第二章巷道斷面及支護(hù)形式

1、巷道斷面

(1)2-2斷面采用半園拱斷面,錨網(wǎng)噴支護(hù),寬3.2米,高3米,掘進(jìn)斷面:8.5㎡,長(zhǎng)度11.3m。

(2)1-1斷面采用半園拱斷,錨網(wǎng)噴支護(hù),寬2米,高1.8米,掘進(jìn)斷面:3.17㎡,長(zhǎng)度39.74m,考慮施工方便需增加2m。

煤庫(kù)下鎖口;采用正方形斷面,斷面面積1㎡。

2、永久支護(hù)形式、材料的材質(zhì)及規(guī)格、型號(hào)及其它設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)永久支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)方式,錨桿間排距800×800mm;支護(hù)要求如下:

a.1-1斷面的錨桿及錨固劑:錨桿選用螺紋鋼錨桿,規(guī)格為?18×2000mm型,每根錨桿使用一根msck2360型樹(shù)脂錨固劑,端頭錨固,錨固段長(zhǎng)度不少于700mm;托盤(pán)選用碟形鋼托盤(pán),規(guī)格為150×150×10mm;錨桿外露長(zhǎng)度為30-50mm,每根錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固,每根錨桿錨固力不小于100kn,預(yù)緊力不小于400n·m。

噴射混凝土材料規(guī)格:噴射混凝土必須用規(guī)格不低于42.5r水泥;采用干凈河砂作配料,河砂下井前要過(guò)篩,顆粒粗細(xì)要均勻,含泥量按重量計(jì)算不大于3%;石子采用機(jī)制瓜子石作骨料,顆粒直徑為5~10mm;混凝土強(qiáng)度c20,配比為水泥:砂:石子=1:2:2;速凝劑摻入量水泥重量的4%。噴射混凝土:初噴厚度30-50mm,終噴厚度100mm,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20。

b、2-2斷面的錨桿及錨固劑:

頂、幫錨桿選用φ20×2000㎜螺紋鋼錨桿,錨桿間排距為800×800㎜。頂、幫金屬網(wǎng)為ф6㎜鋼筋網(wǎng)(長(zhǎng)×寬=1×2m)。網(wǎng)格規(guī)格100mm*100mm,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于100mm;錨桿使用一根msck2360錨固劑,錨桿安裝牢固,托盤(pán)緊貼巖面,錨桿預(yù)緊力100n·m以上,錨固力不低于50kn。

附:巷道斷面支護(hù)圖

(3)臨時(shí)支護(hù)形式

采用打錨桿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片方式。

第三章?掘進(jìn)方式

1、爆破說(shuō)明書(shū)

附:《斷面炮眼布置圖》《斷面爆破原始條件表》

《斷面炮眼排列及裝藥表》《預(yù)計(jì)爆破效果表》

2、作業(yè)方式

采用“三八”制作業(yè)方式,作業(yè)循環(huán)為:“一掘一支”

施工中可組織以下平行作業(yè):

(1)安全質(zhì)量檢查與打眼準(zhǔn)備可平行作業(yè);

(2)打眼和加工引藥可平行作業(yè);

(3)裝藥和掩護(hù)工具、設(shè)備可平行作業(yè);

(4)打眼和準(zhǔn)備材料、運(yùn)料可平行作業(yè)。

3、施工方法

1、作業(yè)方式

采用炮掘的作業(yè)方式,使用7655風(fēng)鉆打眼,煤礦許用二級(jí)乳化炸藥,1-5段毫秒延期電雷管,mfb-200型放炮器爆破落煤,耙煤機(jī)扒巖,皮帶出渣、循環(huán)進(jìn)度1.6m。最大空頂距為1.8米,最小空頂距為0.2米.。

2、施工工藝

施工工藝流程:安全檢查→打眼→裝藥連線→放炮通風(fēng)→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→出煤→永久支護(hù)。

3、施工順序

先施工煤庫(kù)斜巷(2-2)斷面,后施工聯(lián)絡(luò)斜巷(1-1)斷面。

2-2斷面施工方法:采用導(dǎo)硐施工法施工(1×1m),然后按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行擴(kuò)刷。施工前必須搭設(shè)工作平臺(tái),要求工作平臺(tái)牢固可靠,平臺(tái)木板厚度不得小于100mm。

第四章?運(yùn)輸方式及運(yùn)輸管理

1、裝運(yùn)方式

2-2斷面放炮后利用本身巷道坡度溜矸,1-1斷面聯(lián)絡(luò)巷采用15kw耙煤機(jī)扒巖,通過(guò)斜煤倉(cāng)到主斜井皮帶,運(yùn)到地面煤場(chǎng)經(jīng)鏟車倒至矸石場(chǎng)。

2、材料設(shè)備運(yùn)輸路線

地面裝車--主井井底車場(chǎng)---工作面。

3、人員出入井路線

入井路線:地面--副斜井--總回風(fēng)巷---主井井底車場(chǎng)----工作面。

出井路線:沿入井路線返回

第五章通風(fēng)管理

1、風(fēng)量計(jì)算與局部通風(fēng)系統(tǒng)圖

(1)按工作面最多人數(shù)計(jì)算

q掘=4n=4×15=60m3/min

式中:n工作面最多人數(shù)

(2)按工作面瓦斯涌出計(jì)算

q掘=qch4/c×kch4=1.24/1%×1.3=161.2m3/min

式中:qch4工作面風(fēng)流中的瓦斯絕對(duì)涌出量取1.24m3/min

c工作面回風(fēng)流中允許的瓦斯?jié)舛?取1%

kch4瓦斯涌出不均勻系數(shù),取1.3

(3)按最低風(fēng)速計(jì)算

q掘=60v小×s=60×0.25×8.5=127.5m3/min

式中:v小工作面最低風(fēng)速取0.25

s巷道斷面8.5m2

根據(jù)炸藥消耗量計(jì)算:

q掘=10a=10×17.8=178m3/min

(5)根據(jù)以上計(jì)算,工作面所需最大風(fēng)量為178m3/min

則要求局扇吸入風(fēng)量為:

q局=q掘/[1-p100(l/100)]=178/[1-3%×(70/100)]=182m3/min

式中:q局局扇吸入風(fēng)量

p100百米漏風(fēng)量取3%

l最大供風(fēng)距離取70m

(6)根據(jù)計(jì)算,可選擇2×22kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī),φ600mm雙反邊膠質(zhì)風(fēng)筒,壓入式通風(fēng)。

該風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為290~510m3/min,可滿足通風(fēng)要求

(7)按風(fēng)速驗(yàn)算:

v=q掘/(s×60)=182/(8.5×60)=0.35

式中:v掘進(jìn)工作面最大風(fēng)速

s-掘進(jìn)巷道凈斷面

0.35m3/min>0.25

經(jīng)驗(yàn)算,工作面風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

(7)出風(fēng)口距工作面的距離

l壓≤l射=(4~5)×s1/2=4~5×8.5/2=11.6~14.5m.取10m。

(8)局部通風(fēng)系統(tǒng)

工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流:

地面新鮮風(fēng)流→主斜井→主斜井井底車場(chǎng)--經(jīng)風(fēng)機(jī)壓入→8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷----工作面

工作面回風(fēng)風(fēng)流:

工作面乏風(fēng)→8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→主斜井井底車場(chǎng)---回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)巷---總回風(fēng)巷---副斜井→地面。

風(fēng)機(jī)安設(shè)在主斜井井底車場(chǎng)距開(kāi)口10~15米新鮮風(fēng)流處,即利用原主暗斜井風(fēng)機(jī)加設(shè)三通通風(fēng)。

2、綜合防塵、防滅火設(shè)置布置

(1)放炮前后必須灑水降塵。

(2)工作面回風(fēng)側(cè)、巷口裝設(shè)一道全斷面防塵水幕,作業(yè)時(shí)必須打開(kāi)水幕降塵。

(3)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)灑水噴霧裝置,運(yùn)煤開(kāi)啟,停運(yùn)關(guān)閉。

(4)工作人員要做好個(gè)體防護(hù),配戴防塵口罩。

(5)堅(jiān)持濕式鑿巖,無(wú)水不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)、開(kāi)鉆。

(6)工作面30m范圍內(nèi),巷道每班沖洗一次,30m以外每周沖洗一次。

(7)所有除塵設(shè)施,每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工維護(hù),每天由隊(duì)干負(fù)責(zé)督促檢查,堅(jiān)持正常使用。

(8)巷道中要準(zhǔn)備好不少于0.5立方米的砂子,2個(gè)滅火器以及其它滅火器材和工具。

(9)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源,在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(10)由通風(fēng)部門(mén)加強(qiáng)有害氣體、溫度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施處理。

4、通風(fēng)管理及措施

(1)要愛(ài)護(hù)各種防塵、滅塵設(shè)施。任何人不得私自拆除和損壞

(2)必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。

(3)風(fēng)機(jī)因停電、檢修等原因停止運(yùn)行時(shí),所有人員應(yīng)迅速撤離至有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯及其開(kāi)關(guān)附近的瓦斯,當(dāng)開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5﹪時(shí)方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)通風(fēng)后,經(jīng)瓦斯檢查員檢查同意后,人員方可進(jìn)入工作面。

(4)施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有瓦斯?jié)舛仍龃蠡蛴砍霎惓５痊F(xiàn)象時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部和礦方領(lǐng)導(dǎo),在未得到有關(guān)部門(mén)的許可,不得進(jìn)入工作面。

(5)局部通風(fēng)機(jī)要安排專人看管,不得隨意開(kāi)停。

(6)通風(fēng)機(jī)要安裝在專用的支架上或進(jìn)行吊掛,離地距離不得小于0.3米。

(7)在保證迎頭氣體不超限的情況下,風(fēng)筒出風(fēng)口離迎頭距離不得超過(guò)10米。

(8)風(fēng)筒無(wú)脫節(jié),無(wú)破口,無(wú)擦痕,無(wú)擠壓。

(9)風(fēng)筒要吊掛平直,逢環(huán)必掛。

(10)風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎處要設(shè)風(fēng)筒彎頭。

(11)風(fēng)筒工要管好用好本工作面的通風(fēng)設(shè)施和管理牌板。

(12)回采完畢后要及時(shí)封閉采空區(qū),閉墻必須掏槽,深度和寬度不得小于200mm。

通風(fēng)管理除執(zhí)行上述規(guī)定外,還必須按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中“放炮員”、“瓦斯檢查員”、“風(fēng)筒工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六章機(jī)電管理

1、供電系統(tǒng):

動(dòng)力電源來(lái)自井下中央變電所-----630kva移變----主斜井井底車場(chǎng)------8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷----工作面。

風(fēng)機(jī)電源來(lái)自地面變電所380v。地面變電所----主斜井--工作面

壓風(fēng)系統(tǒng):地面安設(shè)一臺(tái)20m?空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng),管路采用2寸鋼管供風(fēng)。路線為:地面----主斜井----主斜井井底車場(chǎng)-----8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷---工作面。

3、壓水系統(tǒng):地面高山水池----主斜井2寸管路供水---主斜井井底車場(chǎng)----工作面。工作面管路采用2寸鋼管供水。

即利用主暗斜井的供電、供水、供風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)就近延接至工作面。

4、機(jī)電管理與措施

(1)機(jī)電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備時(shí)必須停電,并將饋電開(kāi)關(guān)打至零位,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌;并設(shè)專人看管,停電后必須檢查瓦斯,在巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時(shí)方可檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備,在檢查、接線、拆線或搬遷電氣設(shè)備前用電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,檢查無(wú)電后,方可放電,停送電由作業(yè)電工本人負(fù)責(zé),堅(jiān)持“誰(shuí)作業(yè),誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”的原則。

(2)一切設(shè)備都必須完好無(wú)失爆,失爆率為零。所有入井設(shè)備及電纜都必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,合格后方可入井。

(3)所有開(kāi)關(guān)都必須上架。

(4)建立機(jī)電設(shè)備包機(jī)制(設(shè)置銘牌)和檢修記錄臺(tái)帳,定期清潔、注油保養(yǎng),確保設(shè)備完好、無(wú)失爆。

(5)嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)裝置,嚴(yán)禁用鋁、銅、鐵絲代替熔斷器、熔斷絲。三大保護(hù)靈敏可靠,接地極可靠。

(6)一切容易碰到或裸露的電氣設(shè)備及所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加防護(hù)裝置或護(hù)欄,防止發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)電纜懸吊符合規(guī)定,電纜接頭處采用合格的接線盒聯(lián)接。

(8)電纜選用要符合《煤礦安全規(guī)程》第467~472條的規(guī)定。

(9)所有機(jī)電設(shè)備的操作使用、檢修、維護(hù)、故障排除、拆卸、運(yùn)輸、安裝調(diào)試,必須按照廠家的《操作使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行。

(10)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

機(jī)電管理除執(zhí)行上述規(guī)定外,還必須按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》及《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定》中“井下維修工”,“井下配電工”、“井下機(jī)械維修工”、“采掘維修電工”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第七章?勞動(dòng)組織

采用“三八”作業(yè)制作業(yè),巷道施工循環(huán)進(jìn)尺1.6m,每班完成1個(gè)循環(huán),日進(jìn)4.8m。附:《勞動(dòng)組織圖表》

第八章?安全技術(shù)措施

1、工藝流程安全技術(shù)措施

(1)交接班

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班與班之間交安全、交質(zhì)量、交任務(wù),交接班后必須進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

堅(jiān)持安全生產(chǎn)“三不”原則,實(shí)行“安全確認(rèn)制”,確保安全生產(chǎn)。

(2)打眼

打眼前由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)拉好中、腰線,按照爆破圖表合理布置炮眼,在臨時(shí)支護(hù)后,蹬渣作業(yè)打上部眼,打眼工要掌握好各類炮眼的眼深、方向和角度,實(shí)現(xiàn)光面爆破。多臺(tái)鉆作業(yè)時(shí)合理分區(qū),采區(qū)定機(jī)、定人、定眼位的方法打眼,掏槽方式采用斜眼掏槽,掏槽眼不能交叉打透;嚴(yán)禁兩臺(tái)鉆交叉打眼,打眼完畢,對(duì)所有炮眼用壓風(fēng)吹干凈;除此之外嚴(yán)格執(zhí)行《技術(shù)操作規(guī)程》中“風(fēng)鉆打眼工”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)裝藥聯(lián)線放炮

1、嚴(yán)格按要求使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥,放炮采用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線;采用1---5段毫秒延期電雷管和mfb-200型發(fā)爆器爆破,堅(jiān)持正向爆破,堅(jiān)持封泥使用水炮泥和黃土泥。

2、裝藥工作由班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行,聯(lián)線采用五組對(duì)等串并聯(lián),聯(lián)線工作由爆破工一人進(jìn)行操作。嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢”、“放炮把口”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮前班組長(zhǎng),爆破工,安檢員、瓦檢員必須共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作面安全狀況,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可裝藥、放炮。

3、打眼后裝藥前必須做到‘一齊三凈’,將爆破作業(yè)地點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)的管線等認(rèn)真掩護(hù)好,有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)和安檢員、放炮員共同把關(guān)。若發(fā)生崩壞設(shè)施事件,要及時(shí)組織分析,定出防范措施,并將其恢復(fù)到完好狀態(tài)。

4、嚴(yán)禁使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料,未用完的爆破材料必須及時(shí)如數(shù)退回炸藥庫(kù)。

5、裝藥前,必須首先用壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的煤(巖)粉和積水。

6、炮眼封泥長(zhǎng)度必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。

7、裝藥前和爆破前必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第331條規(guī)定。

8、爆破前班組長(zhǎng)必須按照“三警戒”要求親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全距離以外放警戒。安全距離(直線):巖巷及半煤巖巷時(shí)不小于100m,煤巷時(shí)不小于75m;在拐彎巷道總距離不小于70m,拐彎后不小于10米的各個(gè)通道內(nèi),警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌,欄桿或拉繩。

9、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),且必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)起爆。

10、爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先鳴哨警告,至少再等5s,方可起爆。

11、嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量及裝藥方法進(jìn)行裝藥放炮。

12、炮響后通風(fēng)30min,方可先由爆破工,安檢員和班組長(zhǎng)共同到工作面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13、出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行處理,并在當(dāng)班處理完畢,否則當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚,處理拒爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。

(4)錨桿施工工藝

1、打錨桿前,先要“敲幫問(wèn)頂”,找掉活石、危巖,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、按錨桿間排距用粉筆或黃泥做好眼位標(biāo)記。檢查和準(zhǔn)備好風(fēng)動(dòng)攪拌器和錨桿機(jī),接好風(fēng)、水管路。根據(jù)錨桿桿深l=1935~1950mm,用油漆在鉆桿上做好標(biāo)記,保證眼深準(zhǔn)確,使得安裝錨桿時(shí)其外露長(zhǎng)度不大于50mm.

3、打錨桿眼要由外向里逐眼進(jìn)行,錨桿眼的方向要與巖面或主要裂隙面垂直或成最大角布置。如果巖面或主要裂隙不明顯時(shí)應(yīng)與巷道輪廓線垂直,其角度不小于75°.

4、錨桿安裝前,驗(yàn)收員要認(rèn)真檢查錨桿眼布置形式、眼距、眼深、角度和孔直度。不符合標(biāo)準(zhǔn)的要重新打眼。錨桿安裝前還要檢查錨固劑型號(hào)、顏色和手感柔軟程度,如發(fā)現(xiàn)接塊、發(fā)硬、變質(zhì)和過(guò)期等異常現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用。

5、安裝錨桿時(shí),用錨桿桿體將錨固劑送入孔底,然后在錨桿尾部套上風(fēng)動(dòng)攪拌器,啟動(dòng)攪拌器,順時(shí)針連續(xù)攪拌,邊攪拌邊推進(jìn),將桿體勻速推至眼底,攪拌時(shí)間不小于20秒,然后輕輕取下攪拌器。樹(shù)脂經(jīng)5分鐘固化后,安裝托板,使用扭力扳手將錨桿緊固到力矩不小于100n·m,要求做到打一個(gè)錨桿眼安裝一根錨桿。

(5)鋪網(wǎng)工藝

金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí),網(wǎng)與網(wǎng)之間重疊搭接不小于100mm,用雙股14#鐵絲呈“三花”型連接,連接扣間距300mm、兩端扭接,要求金屬網(wǎng)鋪設(shè)平整、貼頂(幫)、相互拉緊,不留網(wǎng)包。

2、特殊安全技術(shù)措施

(1)頂板管理

1、每班開(kāi)工前必須要由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)迎頭10米范圍的支護(hù)質(zhì)量、頂板情況進(jìn)行全面的檢查,有不合格的立即進(jìn)行整改,否則嚴(yán)禁向前施工,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。

2、進(jìn)入工作面及掘進(jìn)后必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”,由班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人用長(zhǎng)柄工具找凈頂幫浮矸、活煤。找頂時(shí)要有專人觀察頂幫。找頂及監(jiān)護(hù)人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)操作。找不掉的大塊活矸危巖必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確保施工安全。

3、巷道頂板破碎時(shí)必須短掘短支,循環(huán)進(jìn)度控制在0.8米。

4、支護(hù)時(shí)要隨時(shí)注意頂幫情況,清理好退路,并有專人監(jiān)視頂、幫,發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警號(hào),人員立即撤出,處理好后方可作業(yè)。

(2)火工品管理規(guī)定

1、領(lǐng)取火工品的人員必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),并取得放炮合格證的放炮員擔(dān)任,電雷管必須有放炮員親自運(yùn)送,炸藥在放炮員的監(jiān)護(hù)下由熟悉火工品的有關(guān)人員運(yùn)送。

火藥使用火藥包,雷管撞日木制雷管箱,火藥、雷管必修由倆人分別背運(yùn),嚴(yán)禁一人同時(shí)背運(yùn)火藥、雷管;嚴(yán)禁將火工品裝入衣袋內(nèi)。

2、火工品運(yùn)輸路線

地面--副斜井--總回風(fēng)巷---主斜井井底車場(chǎng)----8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷----工作面。

3、背運(yùn)火工品人員嚴(yán)禁在中途逗留。

4、火工品到位后,由放炮員、工長(zhǎng)一并點(diǎn)清,核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后,分別放入雷管箱和火藥箱并鎖好,剩余火工品必修及時(shí)退庫(kù);領(lǐng)取、消耗、退庫(kù)數(shù)量必須登記清楚。火藥箱和雷管箱必須完好、牢固;火藥箱、雷管箱要放在警戒線以外良好、干燥的安全地點(diǎn),并避開(kāi)電氣設(shè)備和電纜;兩箱的距離不小于30m。

5、除執(zhí)行上述規(guī)定外,還必須遵守礦及項(xiàng)目部有關(guān)火工品的規(guī)定。

(3)開(kāi)口安全技術(shù)措施

1、施工前地測(cè)部門(mén)必須提前標(biāo)定中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。開(kāi)口時(shí),必須加設(shè)錨索支護(hù),數(shù)量不小于3根,加強(qiáng)對(duì)頂板的保護(hù)。

2、開(kāi)口前,必須對(duì)開(kāi)口位置的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固,并將各種管路、電纜落地保護(hù)好。

3、開(kāi)口前,應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,接好風(fēng)筒、準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。

4、開(kāi)口采用多打眼,少裝藥,放小炮的方法進(jìn)行,以減小對(duì)頂板的破壞。

5、開(kāi)口放炮距離按直線計(jì)。

(4)提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、絞車必須配備與絞車聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警信號(hào),打點(diǎn)信號(hào)必須上板,懸掛在絞車房?jī)?nèi)。

3、絞車提升信號(hào)為“一響”為正常停車信號(hào),“二響”為上提,是“三響”為下松,“四響”為慢提,“五響”為慢松,“六響”為詢問(wèn)點(diǎn),“亂點(diǎn)”為事故點(diǎn),警告人員撤至安全地點(diǎn)。

4、絞車信號(hào)裝置、保險(xiǎn)繩、車尾、一破三檔裝置、超速捕車器等安全設(shè)施必須齊全有效,且正常使用,否則嚴(yán)禁提升運(yùn)輸。

5、斜巷提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度,嚴(yán)禁爬、蹬、跳車,坐載車;新主井下山絞車提升下放物料時(shí),巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

6、斜巷運(yùn)送圓木等長(zhǎng)物料時(shí),要用專用車輛運(yùn)送,嚴(yán)禁采用捆在礦車上面運(yùn)送。運(yùn)送超長(zhǎng)、超高、超重以及特殊物料的車輛時(shí),必須有安全提升措施方準(zhǔn)提升。

7、信號(hào)工上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)、道岔及其它設(shè)備設(shè)施是否完好齊全靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。

8、信號(hào)工工必須詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有障礙或影響安全提升的不安全隱患,有無(wú)其它人員在提升區(qū)段工作,確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。

9、信號(hào)工必須認(rèn)真檢查車輛轉(zhuǎn)載和組列情況,必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

10、信號(hào)工必須等車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。

11、信號(hào)工必須站在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體進(jìn)入車與車之間操作。把信工嚴(yán)禁用鉤頭拖拉鋼軌等物料。

12、摘掛鉤處,安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),摘掛鉤處嚴(yán)禁雙道存車.

一、?其他安全措施:

(1)巷道貫通措施

1、當(dāng)貫通距剩20米時(shí),每次放炮前瓦斯檢查員必須檢查兩巷及貫通處的瓦斯和有害氣體情況,只準(zhǔn)在兩頭瓦斯及有害氣體不超限的情況下方可放炮,同時(shí)撤出所有人員至安全地點(diǎn),保證有足夠的風(fēng)量及通風(fēng)正常。

2、貫通期間,每次放炮前必須派專人警戒,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入貫通地點(diǎn),未接到撤離通知,警戒人員必須堅(jiān)守崗位。

3、當(dāng)貫通距剩5米時(shí)采用導(dǎo)硐法施工,小斷面掘進(jìn),貫通后刷大到設(shè)計(jì)斷面,同時(shí)采用打探眼的方法確定貫通距離及巷道貫通情況。貫通時(shí)采用1*1米斷面先從巷道頂板貫通,然后對(duì)貫通處進(jìn)行支護(hù),支護(hù)采用￠17.8*6300mm錨索,錨索間距為1.5米,數(shù)量不少于3根。

4、當(dāng)貫通距剩20米時(shí)必須對(duì)巷道進(jìn)行測(cè)量,確保巷道正常貫通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5、當(dāng)貫通距剩20米時(shí),地測(cè)部門(mén)必須下發(fā)準(zhǔn)確的測(cè)量圖和貫通通知單,施工隊(duì)組和調(diào)度部門(mén)必須每班在貫通圖上填明進(jìn)度,以掌握貫通距離,確保貫通安全。

6、放炮警戒距離不得小于100米,并在所有通路上設(shè)置專人警戒,做到“人、繩、牌”三警戒。(附放炮警戒示意圖)

7、貫通時(shí),必須有一名項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)跟班、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦斯員及礦有關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指揮,以確保安全順利貫通。

8、貫通時(shí),通風(fēng)部門(mén)必須及時(shí)調(diào)整風(fēng)流,保證通風(fēng)正常。

9、在未貫通之前,兩巷道內(nèi)必須保持正常通風(fēng),嚴(yán)禁隨意停風(fēng),并設(shè)專人管理局扇,在進(jìn)入貫通巷道入口處設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和柵欄,防止閑雜人員進(jìn)入。

10、保持兩巷內(nèi)正常瓦檢工作,瓦斯員經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理,檢查時(shí),必須通知當(dāng)班帶班長(zhǎng),并派專人一同檢查。

11、掘進(jìn)隊(duì)貫通當(dāng)班必須匯報(bào)礦調(diào)度室,跟班安全員及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)、安全科、調(diào)度室電話匯報(bào)貫通情況,若有異常情況,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)電話匯報(bào)。

12、貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)一切與貫通無(wú)關(guān)工作,測(cè)風(fēng)員及時(shí)對(duì)全礦進(jìn)行測(cè)風(fēng),并對(duì)風(fēng)量進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié),保證各用風(fēng)地點(diǎn)的正常通風(fēng),待通風(fēng)系統(tǒng)合理,風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

13、待風(fēng)流穩(wěn)定后,瓦斯員重新對(duì)各種有害氣體進(jìn)行測(cè)定。

14、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)、其它措施:

1、鉆眼前,首先檢查頂、幫活煤(沿),用排險(xiǎn)棍將其全部處理,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,依據(jù)巷道中線,正確畫(huà)定炮眼位置。

2、嚴(yán)格按爆破圖表規(guī)定的眼位、眼深及角度施工。

3、裝藥必須使用水炮泥和黃土水炮封孔;嚴(yán)禁用煤塊、可燃性材料代替炮泥封泥。

4、爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),并指定專人在進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒,且揭示明顯的警標(biāo)。在直線巷道中,其警戒距離不少于100m。

5、在爆破作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

6、使用大鍬攉煤時(shí),兩人要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)一致,防止鍬把甩出傷人

7、拆接溜子大鏈時(shí)應(yīng)使用緊鏈器,嚴(yán)禁采用人工點(diǎn)碰打老漢木的方法拆接鏈,防止斷鏈傷人。

十、避災(zāi)路線

1、若工作面發(fā)生透水事故時(shí),人員應(yīng)有組織地由低處向高處沿下述路線迅速撤離:

工作面-----8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷巷--主井井底車場(chǎng)-----主斜井---地面。

2、若工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取一切措施直接滅火,無(wú)法滅火時(shí),應(yīng)迅速戴好自救器,逆風(fēng)沿下述路線迅速撤離:

工作面-----8#、9#煤岀矸運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷巷--主井井底車場(chǎng)-----主斜井---地面。

3、若工作面發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),所有人員要背向沖擊波就地臥倒,并立即戴好自救器,帶待沖擊波過(guò)后,沿2避火災(zāi)路線撤離。

4、若工作面發(fā)生冒頂事故,人員被關(guān)在獨(dú)頭巷內(nèi)時(shí),在場(chǎng)人員應(yīng)迅速打開(kāi)壓風(fēng)管通風(fēng)。

5、發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)以最快速度(井下電話8010)向項(xiàng)目部、礦調(diào)度匯報(bào),沿避災(zāi)路線撤離,并積極進(jìn)行自救、互救和搶救。

其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《機(jī)電運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)范》、《通防技術(shù)管理規(guī)范》、《生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》及集團(tuán)公司和礦有關(guān)規(guī)定,傳達(dá)本措施時(shí)一并傳達(dá)其有關(guān)條文。

篇2:重直運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)安全技術(shù)措施

重直運(yùn)輸和聯(lián)絡(luò)安全技術(shù)措施

1)電梯等提升裝置的地面進(jìn)料口,應(yīng)設(shè)自動(dòng)升降鋼質(zhì)網(wǎng)門(mén)或其他防護(hù)設(shè)施。門(mén)上必須設(shè)置醒目標(biāo)志,網(wǎng)門(mén)未關(guān)閉不得提升或吊物。地面進(jìn)料口及通道上方需設(shè)防護(hù)棚。

2)各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),必須搭設(shè)牢固。在接料平臺(tái)的兩側(cè),除設(shè)防護(hù)欄桿外,還必須加扎安全立網(wǎng)或竹笆。平臺(tái)口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

3)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎牢固、安放平穩(wěn),不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明的位置綁扎起吊。

4)起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒線,非吊運(yùn)人員不得入內(nèi),吊臂和重物下方不得有人停留或通過(guò),嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載乘人員。

5)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。

6)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下聯(lián)絡(luò),必須由指揮人員專用,不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時(shí),指揮人員必須立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告,由工地負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并采取應(yīng)急措施。

7)現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔吊在施工前應(yīng)制訂專項(xiàng)作業(yè)規(guī)程,兩臺(tái)塔吊安裝時(shí)應(yīng)保證一定的高差,施工時(shí)應(yīng)控制回旋半徑和作業(yè)范圍,防止發(fā)生吊物碰撞和鋼絲繩纏繞。

篇3:施工垂直運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)安全要求

施工垂直運(yùn)輸和聯(lián)絡(luò)安全要求

(1)井架、施工電梯等提升裝置的地面進(jìn)料口,應(yīng)設(shè)自動(dòng)升降鋼質(zhì)網(wǎng)門(mén)或其他防護(hù)設(shè)施。門(mén)上必須設(shè)置醒目標(biāo)志,網(wǎng)門(mén)未關(guān)閉不得提升或吊物。地面進(jìn)料口及通道上方需設(shè)防護(hù)棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予分隔封閉。

(2)各種上垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),必須搭設(shè)牢固。在接料平臺(tái)的兩側(cè),除設(shè)防護(hù)欄桿外,還必須加扎安全立網(wǎng)或竹笆。平臺(tái)口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

(3)起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎牢固、安放平穩(wěn),不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明的位置綁扎起吊。

(4)起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒線,非吊運(yùn)人員不得入內(nèi),吊臂和重物下方不得有人停留或通過(guò),嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載乘人員。

(5)遇有六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。

(6)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下聯(lián)絡(luò),必須由指揮人員專用,不得他人隨意亂用。遇有緊急情況時(shí),指揮人員必須立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告,由工地負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并采取應(yīng)急措施。