綜采工作面下端頭頂板超前退錨桿安全技術(shù)措施
一、概況
為防止12309綜采工作面兩順槽采空區(qū)大面積懸頂,防止頂板及次生事故發(fā)生,防止采空區(qū)內(nèi)煤層氧化自燃,決定對(duì)工作面兩順槽錨桿實(shí)行提前退錨,使工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角懸頂長(zhǎng)度控制在要求范圍內(nèi)。
二、退錨范圍
12309綜采工作面兩順槽懸頂長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí),退去兩順槽頂錨桿。
三、退錨的具體要求
聯(lián)巷(硐室)口頂板處退錨桿按照“隔一排退一排”的方式進(jìn)行退錨,頂板破碎的情況下嚴(yán)禁退錨。
退錨時(shí)間:必須在綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中且在端頭支架拉出前,實(shí)施退錨作業(yè),嚴(yán)禁在檢修過(guò)程中進(jìn)行退錨施工。
4、退錨桿時(shí),每割兩刀煤只能退距離支架頂梁最近的兩排頂錨桿,嚴(yán)禁非開(kāi)采側(cè)最近2根錨桿(即人行道上方錨桿)。嚴(yán)禁超距離或隨意退錨。
四、工藝流程
退錨桿工藝流程:調(diào)試氣動(dòng)扳手→裝上配套套筒,對(duì)準(zhǔn)頂錨桿→打開(kāi)開(kāi)關(guān),氣動(dòng)扳手運(yùn)轉(zhuǎn)→待螺母退至合適位置,停機(jī)→使用扳手?jǐn)Q下螺母,卸下托盤(pán)。
五、安全技術(shù)措施
1、兩順槽超前挑棚時(shí)單體要吊掛防倒繩且支護(hù)到位,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、退錨桿人員必須是固定專(zhuān)人。
3、作業(yè)人員必須熟知風(fēng)動(dòng)扳手的操作方法,按正確的操作方法操作,而且要熟悉風(fēng)動(dòng)扳手的的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
4、退錨桿作業(yè)前,要檢查單體挑棚,保證牢固、可靠;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
5、使用風(fēng)動(dòng)扳手退錨桿人員需要佩戴護(hù)目鏡,以免頂板掉落碎矸傷人,退錨時(shí),錨桿下嚴(yán)禁站人。
6、退錨桿人員在1.2m馬腿上作業(yè)時(shí),馬腿必須放平穩(wěn)、牢固,防止作業(yè)時(shí)蹬空。
7、對(duì)頂板破碎地段視情況少退錨桿或者不退錨桿。
8、使用風(fēng)動(dòng)扳手時(shí),風(fēng)管與扳手之間連接的u型卡要完好、牢固,并要用14#鐵絲將風(fēng)管管頭拴系在扳手手柄上,做好二次保護(hù)。
9、在轉(zhuǎn)載機(jī)蓋板上作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。
10、退錨桿作業(yè)期間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入退錨區(qū)。
11、退錨桿作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要密切關(guān)注頂板壓力狀況,控制風(fēng)動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)速度,防止螺帽卸動(dòng)后托盤(pán)突然彈出造成風(fēng)動(dòng)扳手掉落。
12、工作面生產(chǎn)時(shí),采煤機(jī)距離下出口小于15架、下端頭移架作業(yè)、下端頭替除單體時(shí)退錨桿人員必須撤離至出口6m向外。
13、下端頭拉移轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)前,退錨桿人員必須停止作業(yè),撤離至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭后方或工作面架擋內(nèi)安全地方。
14、回收的螺帽、托盤(pán)要及時(shí)回收到指定地點(diǎn)堆放整齊并及時(shí)升井。
15、本措施未提到處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《12309綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定制度。
篇2:綜采工作面兩順槽退錨桿錨索安全技術(shù)措施
3107綜采工作面在回采時(shí),受錨桿、錨索錨固力作用,進(jìn)、回風(fēng)巷老塘不能隨回采推進(jìn)而跟進(jìn)塌落,給頂板管里和瓦斯煤塵管理帶來(lái)極大的隱患,針對(duì)此情況每班采用退錨機(jī)退錨桿、錨索,使老塘緊跟塌落,才能夠及時(shí)管理頂板,解決瓦斯煤塵積聚,為此,特制定出如下安全技術(shù)措施:
一、總的要求:
退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷超前密柱支護(hù)以南1.2米之內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁超出規(guī)定距離退錨;嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移縮轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。退錨放頂必須堅(jiān)持“由里向外、由難到易、先支后回、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)”的原則。
二、退錨前的準(zhǔn)備
1)工作面錯(cuò)刀拉架后,當(dāng)兩巷老塘頂板難以跟進(jìn)垮落時(shí),立即停機(jī)閉鎖后溜,在機(jī)頭空檔作業(yè),要閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)。對(duì)后溜減速機(jī)處的錨桿、錨索進(jìn)行退錨作業(yè)。
2)在機(jī)尾作業(yè)要先由瓦檢員檢查后溜機(jī)尾瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),使用單體柱或圓木戧柱進(jìn)行掩護(hù)老塘,然后在機(jī)尾后溜減速器處搭設(shè)牢固的操作臺(tái),用雙股8#鉛絲把待退錨索(槽鋼兩側(cè)各栓一道)栓牢在頂網(wǎng)上。
3)把退錨桿、錨索機(jī)平穩(wěn)放在距退錨正下方3m之外的底板上后,擺順管路開(kāi)始退錨作業(yè)。
三、工作面的退錨作業(yè)要求
1)一人站在操作臺(tái)上,拿起千斤頂把待退錨的鋼絞線(xiàn)穿人退錨千斤頂孔內(nèi)。使千斤頂頂壓器和錨具外套相接。
2)另一人把液壓泵換向閥扳到張位位置,啟動(dòng)液壓泵,在退錨卡緊器與鋼絞線(xiàn)套緊后,使用雙股8#鉛絲或者用防倒鏈把退錨千斤頂栓牢在頂網(wǎng)上。當(dāng)人員離去3m外,開(kāi)始繼續(xù)升壓,使退錨缸伸出,把錨具外套和頂板頂起,使錨具和錨具外套分離。
3)檢查周?chē)h(huán)境后,用專(zhuān)用扳手或備用螺絲刀,通過(guò)頂壓器上的槽口將已松的錨具推掉,落人退錨器內(nèi)。
4)作業(yè)人員退到安全地帶后,把換向手柄扳到復(fù)位位置。啟動(dòng)液壓泵,使退錨缸緩慢復(fù)位。返向升壓使退錨卡緊器松開(kāi)已完成退錨的鋼絞線(xiàn)。
5)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素后,一人拿住鎖具、鋼板和槽鋼,另一人剪斷8#鉛絲或防倒鏈,取下退錨機(jī),最后把鎖具、鋼板和槽鋼放在指定位置。使用結(jié)束,把退錨機(jī)放到專(zhuān)門(mén)存放處,以免煤污和銹蝕,影響下次正常使用。
6)最后,回撤掉單體柱或圓木戧柱板皮等,待頂煤垮落。
四、安全技術(shù)措施
1)作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。退錨操作時(shí)至少要兩人配套,一人操作,一人監(jiān)護(hù)頂板情況,并保證退路暢通,嚴(yán)禁單人操作。
2)退錨機(jī)要水平放置在底板上,確保安全,順利操作。液壓泵應(yīng)放置在距所退錨索3m以距離外、支護(hù)完整地點(diǎn):液壓泵的管路擺順,嚴(yán)禁對(duì)其扭打擠壓:加壓過(guò)程中,千斤頂下方3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)或停留。
3)操作手壓泵時(shí),應(yīng)平衡地操作壓桿,不得使油路有沖擊現(xiàn)象,減壓時(shí)應(yīng)緩慢扭動(dòng)手輪,不得使減壓過(guò)速。
4)退錨過(guò)程中必須停機(jī)閉鎖大溜和轉(zhuǎn)載機(jī),要設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。
5)作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
6)退錨時(shí),隨時(shí)觀察壓力表指示讀數(shù),達(dá)到額定阻力停止升壓。
7)退錨索過(guò)程中,隊(duì)干必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮,協(xié)調(diào)各工序,搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保。
8)綜放工作面回風(fēng)側(cè)退錨放頂時(shí),必須經(jīng)專(zhuān)職瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)時(shí),方可放頂。
9)如遇端頭頂板壓力大,嚴(yán)重破碎不能退頂錨桿或錨索鋼絞線(xiàn)被壓散、彎曲、齊索具斷裂時(shí),在剪破頂網(wǎng)和剪斷鋼筋鋼帶的情況下,可以不退錨(桿)索;退錨放頂以不懸頂為標(biāo)準(zhǔn),不懸不退;由于回風(fēng)順槽與上一工作面采空區(qū)相鄰,回風(fēng)順槽的煤柱幫及橫貫“丁字口”附近5米范圍內(nèi)頂板可不退錨。
10)退錨時(shí)必須堅(jiān)持打1-2根臨時(shí)帽柱退一根錨索,打2-3根臨時(shí)帽柱退一排錨桿。退采幫幫錨桿的螺母時(shí),可超前工作面1-2米。
11)退錨預(yù)緊過(guò)程中,錨索下方嚴(yán)禁有人。預(yù)緊完畢所有人員(包括操作人員)必須撤至所退錨索2米以外,落山側(cè)不得有人。
12)嚴(yán)格執(zhí)行《3107綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中端頭(尾)作業(yè)規(guī)定。
13)退錨后的材料放到指定位置,集中裝車(chē)上井。
篇3:綜采工作面下端頭頂板超前退錨桿安全技術(shù)措施
一、概況
為防止12309綜采工作面兩順槽采空區(qū)大面積懸頂,防止頂板及次生事故發(fā)生,防止采空區(qū)內(nèi)煤層氧化自燃,決定對(duì)工作面兩順槽錨桿實(shí)行提前退錨,使工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角懸頂長(zhǎng)度控制在要求范圍內(nèi)。
二、退錨范圍
12309綜采工作面兩順槽懸頂長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí),退去兩順槽頂錨桿。
三、退錨的具體要求
聯(lián)巷(硐室)口頂板處退錨桿按照“隔一排退一排”的方式進(jìn)行退錨,頂板破碎的情況下嚴(yán)禁退錨。
退錨時(shí)間:必須在綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中且在端頭支架拉出前,實(shí)施退錨作業(yè),嚴(yán)禁在檢修過(guò)程中進(jìn)行退錨施工。
4、退錨桿時(shí),每割兩刀煤只能退距離支架頂梁最近的兩排頂錨桿,嚴(yán)禁非開(kāi)采側(cè)最近2根錨桿(即人行道上方錨桿)。嚴(yán)禁超距離或隨意退錨。
四、工藝流程
退錨桿工藝流程:調(diào)試氣動(dòng)扳手→裝上配套套筒,對(duì)準(zhǔn)頂錨桿→打開(kāi)開(kāi)關(guān),氣動(dòng)扳手運(yùn)轉(zhuǎn)→待螺母退至合適位置,停機(jī)→使用扳手?jǐn)Q下螺母,卸下托盤(pán)。
五、安全技術(shù)措施
1、兩順槽超前挑棚時(shí)單體要吊掛防倒繩且支護(hù)到位,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、退錨桿人員必須是固定專(zhuān)人。
3、作業(yè)人員必須熟知風(fēng)動(dòng)扳手的操作方法,按正確的操作方法操作,而且要熟悉風(fēng)動(dòng)扳手的的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
4、退錨桿作業(yè)前,要檢查單體挑棚,保證牢固、可靠;嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
5、使用風(fēng)動(dòng)扳手退錨桿人員需要佩戴護(hù)目鏡,以免頂板掉落碎矸傷人,退錨時(shí),錨桿下嚴(yán)禁站人。
6、退錨桿人員在1.2m馬腿上作業(yè)時(shí),馬腿必須放平穩(wěn)、牢固,防止作業(yè)時(shí)蹬空。
7、對(duì)頂板破碎地段視情況少退錨桿或者不退錨桿。
8、使用風(fēng)動(dòng)扳手時(shí),風(fēng)管與扳手之間連接的U型卡要完好、牢固,并要用14#鐵絲將風(fēng)管管頭拴系在扳手手柄上,做好二次保護(hù)。
9、在轉(zhuǎn)載機(jī)蓋板上作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶。
10、退錨桿作業(yè)期間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入退錨區(qū)。
11、退錨桿作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要密切關(guān)注頂板壓力狀況,控制風(fēng)動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)速度,防止螺帽卸動(dòng)后托盤(pán)突然彈出造成風(fēng)動(dòng)扳手掉落。
12、工作面生產(chǎn)時(shí),采煤機(jī)距離下出口小于15架、下端頭移架作業(yè)、下端頭替除單體時(shí)退錨桿人員必須撤離至出口6m向外。
13、下端頭拉移轉(zhuǎn)載機(jī)作業(yè)前,退錨桿人員必須停止作業(yè),撤離至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭后方或工作面架擋內(nèi)安全地方。
14、回收的螺帽、托盤(pán)要及時(shí)回收到指定地點(diǎn)堆放整齊并及時(shí)升井。
15、本措施未提到處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《12309綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定制度。