編號:*qk-qtzc203.01

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一、概述

93207工作面拆除及93208工作面安裝準備工作已經(jīng)開始,根據(jù)礦會審安排,我區(qū)在小湖系-700m西二采區(qū)材料反坡上平巷至93208工作面下口穩(wěn)設(shè)5臺11.4kw電絞、1臺25kw電絞、1臺40kw電絞、75kw電絞2臺、4臺20t回柱絞車,用于拉運綜采設(shè)備,為確保安裝期間施工質(zhì)量和安全,特編制此技術(shù)措施。

二、施工負責(zé)人和安全負責(zé)人

現(xiàn)場施工負責(zé)人:魯慧胡獻召郭兆坤

現(xiàn)場安全負責(zé)人:張宜春劉如軍吳鵬

三、施工時間

本措施有效期從審批完成開始至施工結(jié)束結(jié)束為止。

四、施工方法及標準

1、先將電絞運至施工位置→打地錨→安裝。

2、電絞車輛到達指定位置車輛前后輪打上木楔→手拉葫蘆將電絞起吊→人員將車輛推離電絞,電絞落下→使用手拉葫蘆將電絞牽引到預(yù)定位置。

3、打好地錨→下方墊好道板→手拉葫蘆將電絞起吊,調(diào)整眼位→上緊螺絲。

4、所有電絞運輸設(shè)備均采用錨桿錨固的方式進行穩(wěn)設(shè),錨桿使用φ20*2000mm型的左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,每孔裝k2370型樹脂藥卷1塊,攪拌時間15-25s,保證每根錨桿的抗拔力不低于80kn,jd-11.4kw電絞和jd-25kw電絞每臺設(shè)備使用4根錨桿固定,jd-40kw電絞和jh-20t回柱絞車使用6根錨桿固定,jy-75kw電絞使用8根錨桿固定。

5、安裝后,絞車最突出部分距軌道側(cè)必須保持0.5m以上的安全間距。

6、對拉下部電絞、11.4kw牽引電絞、回柱絞車采用不小于6分鋼絲繩作護身柱,橫豎鋼絲繩不得小于2根,各繩端用2個6分元寶卡卡牢,通過吊環(huán)與頂錨和地錨連接,并將鋼絲繩拉緊。

7、使用回柱絞車時,回柱絞車用單體支柱打四壓兩戧,壓柱垂直頂?shù)装濉曛c頂板成65°~75°夾角,壓柱初撐力不低于50kn,戧柱初撐力不低于30kn,單體拴好防倒繩,并有防身柱和防護網(wǎng)。

8、絞車地拱螺絲必須緊固到位,安裝平穩(wěn)牢固;11.4kw電絞閘把位置在水平線以上30°-40°時即應(yīng)閘死。25kw及以上電絞閘把的工作行程不超過全行程的2/3時即應(yīng)閘死;軌道盡頭應(yīng)用雙道卡固定好。

9、絞車、回柱機安裝地點及周圍的支護,必須著實有效,安全可靠,底板平整,以及絞車安裝地點嚴禁有淋水及雜物、浮煤(矸)堆積等;有利于絞車司機進行操作。

10、絞車要求本身必須完好,各零部件齊全、緊固、有效。護繩板上緊,位置正確,制動閘把靈活可靠,閘皮磨損不超限,不老化。拉桿螺絲有背帽,閘把、閘皮無斷裂和顯著變形,閘把應(yīng)稍高于水平位置,操作手把應(yīng)符合要求。

11、各種控制按鈕信號齊全、靈敏可靠,必須安設(shè)在絞車司機隨手可及和操作方便之處。

12、各種絞車按規(guī)定型號、長度盤好鋼絲繩,絞車纏繞鋼絲繩長度不得超過絞車允許的容繩量。做到排列整齊、固定牢靠,以及鋼絲繩在滾筒上至少留有三圈以上的余繩,鉤頭插接長度不小于一個捻距的3.5倍。

13、使用錨鏈生根時,螺母必須上滿絲。

14、起吊電絞、回柱絞車大件時,使用5t“手拉葫蘆”、40t錨鏈與專用錨桿進行連接。“手拉葫蘆”和大件之間捆綁一定牢固可靠。

15、起吊75kw電絞、回柱絞車時,使用兩個5t“手拉葫蘆”,應(yīng)當(dāng)捆綁牢固,保持重心平穩(wěn),先稍高地面試吊,證實重物拴牢再繼續(xù)起吊,人員站在安全有退路的一側(cè)。

五、安全技術(shù)措施

1、進入工作地點,嚴格執(zhí)行“先檢查后工作”、“敲幫問頂找掉”制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、絞車穩(wěn)設(shè)地點必須頂板支護完好,安全可靠,便于操作觀察。

3、施工人員必須嚴格按操作程序操作風(fēng)鉆,保證藥卷的攪拌時間及初凝時間。

4、打起吊錨桿時,先找好眼位,徒手掌持鉆桿,初始送風(fēng)要穩(wěn)、細,待鉆頭進入巖面約3~5cm,掌鉆桿人員松手后方可逐漸加大風(fēng)量。風(fēng)動工具操作工應(yīng)及時根據(jù)巷道巖性不斷調(diào)節(jié)風(fēng)量,防止突然卡鉆傷人。施工過程中設(shè)專人監(jiān)護頂幫及周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、使用風(fēng)動工具時,各風(fēng)管連接使用雙股8#鐵絲扎緊,防止脫扣傷人。

6、每根地錨桿必須經(jīng)過拉拔力試驗,確保每根地錨桿抗拔力不低于80kn。否則必須重打,保證合格有效。

7、起吊大件時,檢查各連接處是否連接牢固,先進行試起吊,確保牢固后,再進行起吊;起吊大件的過程中施工人員的手腳嚴禁進入大件下方或大件受力轉(zhuǎn)動方向。

8、走勾前必須設(shè)專人對絞車、鋼絲繩及安全設(shè)施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。走勾時必須嚴格執(zhí)行“六不開,六不掛”及“走人不走勾,走勾不走人”制度,巷道所有人員撤出繩道躲到保險硐或其它安全地點,嚴禁生拉硬拽。

9、使用“手拉葫蘆”起吊大件設(shè)備時,“手拉葫蘆”生根在專用起吊錨桿上,生根點牢固可靠;操作人員嚴禁站在設(shè)備可能受力旋轉(zhuǎn)、傾倒、滑移的方向,并設(shè)專人監(jiān)護。

10、施工結(jié)束后保證工完料凈,文明生產(chǎn)動態(tài)達質(zhì)量標準化要求。

11、施工地點避水災(zāi)路線

1)施工地點→小湖系-700m西二采區(qū)材料反坡上平巷→小湖系-700m西二采區(qū)材料反坡→-700m大巷→北副井→地面。

2)施工地點→93208工作面切眼→93208材料道→93207聯(lián)絡(luò)巷→小湖系-700m西二采區(qū)材料反坡上平巷→小湖系-700m西二采區(qū)材料反坡→-700m大巷→北副井→地面。

篇2:H礦調(diào)度絞車安裝安全規(guī)定

1、使用時間3個月以內(nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時,戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車必須設(shè)有底座或底梁。

2、使用3個月以上的調(diào)度絞車采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求(或符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求)。澆灌基礎(chǔ)時混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時,料要搗實,不得出現(xiàn)馬蜂窩。

3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強度必須符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求和相關(guān)技術(shù)要求。

4、進入調(diào)度絞車安裝地點前,施工負責(zé)人安排專人檢查安裝地點支護情況,頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認無安全隱患后,方可施工。

5、調(diào)度絞車安裝前,上方預(yù)先打好專用起吊錨桿。

6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時,必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。

7、電絞入位后,調(diào)度絞車滾筒中線應(yīng)與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。

8、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機,防止影響絞車司機操作。

9、安裝完畢后,進行試運行,試運行時,人員必須站在安全地點。確認絞車安全可靠無問題后方可交付使用。

篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規(guī)定

1、生產(chǎn)單位在選用絞車時,必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗算,明確絞車的型號、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長度等內(nèi)容。

2、絞車安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計,其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護符合要求。

3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機電部門提供。因臨時打運(使用時間在三個月以內(nèi))施工時,在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿足打運最大件時安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進行校驗,但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。

4、掘進上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè),絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。

5、絞車導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長度不小于3m的12號工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時,可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動位置重新安裝后,檢查科、機電科和安裝使用單位共同驗收合格后方可使用。

6、絞車前方應(yīng)設(shè)有護身石垛,在施工措施中要有保護強度計算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。

7、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機等噪音較大的設(shè)備。

8、絞車安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機電辦和安裝使用單位共同驗收合格后方可投入使用。

9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時,需加托、壓繩輪裝置。

10、斜巷懸車裝、卸料時,必須有安全保障措施:

1)絞車司機要集中精力手握閘把;

2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;

3)現(xiàn)場設(shè)好臨時阻車器;

4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;

5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運時,拆除鎖車鏈條和臨時阻車器,撤除警戒,人員撤進躲避硐室后,方可按照斜巷打運安全措施要求,進行打點松車。

11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車司機操作規(guī)程》執(zhí)行。

12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:

(1)絞車、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車基礎(chǔ)螺栓松動,罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。

(4)絞車運行沒有設(shè)置聲光信號或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。

(5)絞車不使用保險繩或保險繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。

(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺罰責(zé)任單位200元。

(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負責(zé)人、機電負責(zé)人、責(zé)任人各200元。

(8)絞車未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機電負責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。