一、概述

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)早調(diào)度會(huì)安排,由于二采區(qū)21303上順槽由我隊(duì)進(jìn)行鋪道和安裝絞車工作,現(xiàn)二采區(qū)21303上順槽所使用的雙速絞車不足,需在二采區(qū)外山進(jìn)行拆除兩部雙速絞車并運(yùn)輸至二采區(qū)21303上順槽,為確保雙速絞車拆除運(yùn)輸過程的施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。

二、雙速絞車拆除運(yùn)輸要求

1、拆除前,提前將絞車四周清理干凈,使地錨螺栓全部外露,再對(duì)其涂油潤(rùn)滑,對(duì)絞車鋼絲繩進(jìn)行上油濕潤(rùn),鋼絲繩磨損嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行更換。

2、拆除前,先給待拆絞車進(jìn)行供電,并安裝遠(yuǎn)控操作開關(guān)。

3、拆除前,在二采區(qū)外山防爆門口側(cè)巖體處施工2組高強(qiáng)錨桿。

4、拆除前,提前準(zhǔn)備好氣割工具一套,在拆除螺栓后,使用氣割工具將地錨螺栓切割掉。

5、待絞車穩(wěn)固裝置拆除后,使用絞車鉤頭配合40t鏈條固定在高強(qiáng)錨桿上,并在絞車爬移方向底板鋪設(shè)兩根5米長(zhǎng)的廢舊道軌或鋼管用于減少絞車自爬阻力。

6、人員提前準(zhǔn)備到位,現(xiàn)場(chǎng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮操作,跟班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)看護(hù)絞車爬移及鋼絲繩使用情況,驗(yàn)收員負(fù)責(zé)看護(hù)穩(wěn)固錨桿安全情況。

7、操作人員需站在距離絞車不低于3米遠(yuǎn)的位置遠(yuǎn)距離操作絞車,先慢慢的點(diǎn)開絞車,促使絞車脫離基礎(chǔ)坑,當(dāng)絞車脫離基礎(chǔ)坑后開啟慢速并觀察絞車爬移情況,如出現(xiàn)傾斜及時(shí)停止絞車,并使用5噸的手拉葫蘆擺正絞車位置。

8、當(dāng)絞車爬移過程中,應(yīng)爬移5米后挪移一次廢舊道軌或鋼管,直至絞車爬移至防爆門處,方可停止絞車并使用5噸的手拉葫蘆把絞車擺正,絞車滾筒正對(duì)防爆門口。

9、當(dāng)兩部雙速絞車都爬移至防爆門后,及時(shí)通知通防隊(duì)與調(diào)度室,施工人員接到調(diào)度室或通防隊(duì)通知同意后,方可打開防爆門。

10、在打開防爆門前,必須把臨時(shí)風(fēng)門關(guān)閉,并安排專人進(jìn)行看護(hù),防止人員隨便打開。

11、提前在防爆門下面鋪設(shè)道軌,利用雙速絞車勾頭拴在地錨上,利用絞車自爬前移通過防爆門,當(dāng)絞車通過防爆門后及時(shí)關(guān)閉防爆門。

12、當(dāng)兩部絞車全部通過防爆門后,通知調(diào)度室及通防隊(duì)對(duì)防爆門關(guān)閉情況進(jìn)行查看,待防爆門確認(rèn)關(guān)閉完好后,方可開起臨時(shí)風(fēng)門。

13、當(dāng)臨時(shí)風(fēng)門打開后,利用雙速絞車勾頭拴在回風(fēng)繞道水倉口架棚段上的起吊錨索上,利用絞車自爬前移,絞車操作人員需站在距離絞車不低于3米遠(yuǎn)的位置遠(yuǎn)距離操作絞車,先慢慢的點(diǎn)開雙速絞車至11.4調(diào)度絞車滾筒前方5米處停住,使用11.4調(diào)度絞車勾頭配合40t鏈條固定在雙速絞車電機(jī)底座穿孔上,并慢慢的點(diǎn)開雙速絞車向前爬移,在爬移時(shí)11.4調(diào)度絞車慢慢的松繩,絞車爬移過程中觀察絞車爬移情況,爬移時(shí)如出現(xiàn)絞車傾斜或絞車下滑速度過快應(yīng)及時(shí)停止絞車,并使用5噸的手拉葫蘆擺正絞車位置,直至絞車爬移至二采區(qū)軌道上山平臺(tái)起吊裝車位置后拆除絞車鉤頭。

14、雙速絞車爬移時(shí),根據(jù)巷道支護(hù)情況,選擇絞車鉤頭爬移固定點(diǎn),若無爬移固定點(diǎn),應(yīng)提前使用不少于2根的高強(qiáng)錨桿施工地錨,作為絞車鉤頭爬移固定點(diǎn)。

15、當(dāng)絞車爬移至二采區(qū)軌道上山平臺(tái)起吊裝車位置后,利用巷道安裝的jd-2.5絞車提升一輛平板車,利用兩臺(tái)5噸的手拉葫蘆使絞車吊起至預(yù)定高度,平板車推移至絞車底座下,慢慢的松開手拉葫蘆使絞車緩慢平穩(wěn)的接觸平板車,當(dāng)絞車落穩(wěn)后擺正絞車位置,開始使用40t鏈條配合鋼絲繩進(jìn)行捆扎固定。

16、所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心,盡可能讓車輛均勻受力,封車以40t鏈條配礦用開口式連接環(huán)(馬蹄卡子)為主,不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車為輔,鋼絲繩封車時(shí)與設(shè)備銳口處要使用軟物保護(hù)鋼絲繩。

三、打開防爆門的相關(guān)要求

1、在拆除雙速絞車前一天晚調(diào)度會(huì)上,通知在二采區(qū)施工的準(zhǔn)備隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、綜采隊(duì)在拆移絞車施工過程中必須停止一切作業(yè)。

2、在拆除雙速絞車前一天晚調(diào)度會(huì)上,通知通防隊(duì)、生產(chǎn)科技術(shù)人員到二采區(qū)外山的施工現(xiàn)場(chǎng)觀察打開防爆門后的風(fēng)流情況并進(jìn)行測(cè)風(fēng),如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效措施。

3、打開防爆門時(shí),如臨時(shí)風(fēng)門出現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或出現(xiàn)風(fēng)流短路現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉防爆門,待臨時(shí)風(fēng)門漏風(fēng)問題處理后,方可繼續(xù)打開。

四、拆除的安全措施

一)、起吊安全技術(shù)措施

1、必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。

2、跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)起吊絞車的巷道頂板進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)頂板起吊錨桿是否牢固安全。

3、起吊周圍2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。

4、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。

5、嚴(yán)禁超載起吊。

6、起吊時(shí)要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨桿變化,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。

7、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán),保證連續(xù)可靠。

8、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。

9、起吊中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。

10、起吊人員站在安全地點(diǎn)操作,且必須聽從指揮人員的指令操作。

二)、裝車?yán)壈踩夹g(shù)措施

1、裝車時(shí)要使機(jī)件重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。

2、捆綁時(shí),各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中損壞后出現(xiàn)意外。

3、施工人員用專門制作的40t鏈條捆綁雙速絞車四角,然后用螺絲將其張緊,并且所用螺絲都加上雙帽。

4、在運(yùn)輸時(shí),機(jī)運(yùn)隊(duì)必須指派專人詳細(xì)檢查裝載和捆綁情況,物件的重心必須要與車輛的中心保持一致,捆綁鏈條必須牢固可靠。具體由各絞車點(diǎn)信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督,防止絞車松懈、傾翻傷人。

三)、處理礦車掉道措施

1、在發(fā)生礦車掉道事故后,必須及時(shí)停車,并將鋼絲繩繃緊,由車場(chǎng)的把鉤信號(hào)工和班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)到車輛的上方進(jìn)行詳細(xì)的檢查,了解現(xiàn)場(chǎng)情況并拿出處理意見。并安排把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過。

2、處理礦車掉道時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須由班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行指揮,所有工作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁盲干、蠻干發(fā)生意外事故。

3、處理事故前,必須與絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工聯(lián)系好,嚴(yán)禁擅動(dòng)絞車。

4、各車場(chǎng)必須留有一名信號(hào)把鉤工,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,以防發(fā)生不知情人員下放礦車發(fā)生意外事故。

5、使礦車復(fù)軌時(shí),必須先抬一頭復(fù)軌后抬礦車另一頭復(fù)軌。

6、必須將車輛后車輪用木楔可靠的掩住,以防車輛滑動(dòng)發(fā)生斷繩或傷人事故。人員站在車輛的斜上方,使用2臺(tái)5噸手拉葫蘆吊掛在頂板支護(hù)完好段,一臺(tái)手拉葫蘆吊起掉道車前車輪離地400mm,另一臺(tái)手拉葫蘆使掉道車復(fù)道。

7、處理掉道的人員必須站在較寬一側(cè)或礦車運(yùn)行的上方。嚴(yán)禁站在礦車運(yùn)行下方和巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。

8、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁將鉤頭和保險(xiǎn)繩甩掉不用,嚴(yán)禁損壞保險(xiǎn)繩。

9、處理掉道時(shí),必須將事故地點(diǎn)下水平的擋車門(擋車簾)關(guān)閉,等事故處理完畢后方可打開。

10、工作人員必須腳底踩穩(wěn)、踏實(shí)以防打滑,工作時(shí)要聽口令動(dòng)作,配合默契,必須齊抬齊放。

11、使用撬杠使礦車復(fù)軌時(shí),必須注意周圍工作人員,以防撬杠彈起誤傷工作人員。

12、嚴(yán)禁使用絞車生拉硬拖礦車復(fù)軌。

13、在彎道處發(fā)生礦車掉道事故時(shí),工作人員要站在彎道外側(cè)或巷道較寬一側(cè),嚴(yán)禁站在彎道內(nèi)側(cè)或巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。

四)、其它

1、施工中要將各中銷子,緊固件,工器具分類集中存放到塑料編織袋中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。

2、電氣作業(yè),必須由專職電工持證上崗操作,嚴(yán)格執(zhí)行停電制度,并且掛“有人工作,嚴(yán)禁送電。

3、使用手拉葫蘆吊裝設(shè)備時(shí),人員嚴(yán)禁站在重物下落方向,且人員不得站在重物下滑方向。

4、斜巷裝車前必須使用阻車器分別將平板車與道軌卡牢,并將上口調(diào)度絞車停電閉鎖。

5、使用手拉葫蘆起吊前,必須打好起吊錨桿,每個(gè)起吊點(diǎn)錨桿數(shù)量不少于兩根,確保起吊點(diǎn)安全。

6、起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查,手拉葫蘆、鏈條等必須完好,然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊,起吊時(shí)要有專人指揮。

7、使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5t的手拉葫蘆,起吊時(shí),操作人員要站在安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。

8、絞車起吊過程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時(shí),要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊,每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,放下起吊設(shè)備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強(qiáng)行起吊。

9、絞車起吊時(shí),利用40t鏈條拴掛在起吊點(diǎn)上用手拉葫蘆進(jìn)行起吊,起吊用的鏈條必須完好,鏈條必須使用連接環(huán)連接,嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接。

10、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。

11、設(shè)備起吊懸空時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。

12、使用手拉葫蘆起吊時(shí),手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,鏈條之間使用10#鐵絲綁扎,防止脫鏈。

13、起吊挪移絞車時(shí),必須使用2只不小于5t手拉葫蘆配合作業(yè),首先使用1只手拉葫蘆將設(shè)備吊起到合適高度,然后使用另外1只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設(shè)備拉移至裝車位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下放設(shè)備至裝車位置。

14、起吊到位后,手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上,并用10#鐵絲帶緊。

15、手拉葫蘆取放時(shí)要兩人以上配合,防止墜落傷人。

16、裝、卸車時(shí),人員任何部位不允許接觸車沿,起吊物體沒有落實(shí)之前,嚴(yán)禁用手拿起吊物下面的物件。

17、使用5t手拉葫蘆拉移絞車時(shí),手拉葫蘆必須生根牢固,由三人以上配合作業(yè),且有一人監(jiān)護(hù)。手拉葫蘆與設(shè)備連接必須可靠,手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上,主鏈之間用10#鐵絲帶緊。

18、作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的受力方向,且嚴(yán)禁死拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查看處理,處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

19、整個(gè)拆除過程,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)以上的領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

20、文明施工,安裝結(jié)束后,浮矸雜物必須清理干凈。

21、施工時(shí),施工人員要加強(qiáng)自保、互聯(lián)保意識(shí),觀前顧后,防止施工時(shí)被工器具碰傷或傷及他人。

篇2:材料道無極繩絞車拆除安全技術(shù)措施

一、施工概況

1502材料道無極繩絞車已停用,現(xiàn)將此無極繩絞車拆除并回收上井檢修,為保證整個(gè)拆除工作的順利以及人員安全,特制定以下安全技術(shù)措施;

施工時(shí)間:

施工負(fù)責(zé)人:施工安全負(fù)責(zé)人:施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:

二、施工前的準(zhǔn)備

1、組織所有施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)工作;

2、準(zhǔn)備好拆除所需工具及5輛平板車、2輛叉車,并放在指定的裝車地點(diǎn)待用;

3、檢查原安裝無極繩絞車前使用的吊掛眼,并打好起吊錨桿;

4、提前準(zhǔn)備好停電工作票并報(bào)送調(diào)度室;

三、施工步驟

1、按照停電工作票對(duì)無極繩絞車電源甩火;

2、待運(yùn)輸工區(qū)將無極繩絞車的鋼絲繩斷開后從滾筒上抽出,方可拆除滾筒;

3、把電機(jī)與滾筒驅(qū)動(dòng)軸脫離后,把電機(jī)拆除裝車;

4、把無極繩絞車的報(bào)閘、離合、張緊油缸、前部導(dǎo)繩輪等外圍小部件拆除,裝車;

5、拆除無極繩絞車的滾筒,裝車;

6、拆除無極繩絞車的主體底座,裝車;

7、把無極繩絞車液壓站及張緊油箱拆除,裝車;

8、將無極繩絞車的電纜及開關(guān)裝車。

四、安全技術(shù)措施

(一)、嚴(yán)格按照停電工作票將無極繩絞車電源甩火,安排專人負(fù)責(zé)停送電;

(二)、起吊設(shè)備;

1、整個(gè)施工過程中要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理,清理障礙物,以利操作。

2、起吊前要對(duì)起吊用的工器具進(jìn)行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對(duì)頂板進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊,起吊時(shí)要有專人指揮。

3、起吊時(shí)前后3米設(shè)警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。

4、設(shè)備起吊過程中要有專人時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時(shí),要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊,每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí),必須停止起吊,放下起吊設(shè)備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強(qiáng)行起吊。

5、起吊時(shí),操作人員要站在安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向。

6、嚴(yán)禁人員站在起吊物上進(jìn)行起吊。

(三)、多人合作抬運(yùn)物件時(shí),要喊號(hào)子,號(hào)子與行動(dòng)一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢(shì)地方,以防發(fā)生意外。

(四)、所有拆除設(shè)備裝車必須掌握設(shè)備重心,盡可能讓車輛均勻受力。

五、安全注意事項(xiàng)

1、下井人員,必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,精力集中,堅(jiān)守崗位。

3、設(shè)備起吊時(shí),嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧。

4、起吊設(shè)備前必須檢查吊具是否可靠,確保完好后,方可使用。

5、安裝完后要進(jìn)行整理、清理,做到文明施工。

6、拆除過程中,隨時(shí)觀察頂板以及巷道幫部變化,發(fā)現(xiàn)異常,人員必須立即撤至安全地帶;

六、其它注意事項(xiàng)

1、其它事項(xiàng)如有與上級(jí)文件或《煤礦安全規(guī)程》有沖突,請(qǐng)按照上級(jí)文件執(zhí)行。。

篇3:新景礦佛洼進(jìn)風(fēng)井絞車井架拆除安全技術(shù)措施

一、工程簡(jiǎn)介

根據(jù)公尺按安排,新景礦佛洼進(jìn)風(fēng)井絞車及井架拆除由我宏夏一建機(jī)電六部承擔(dān),為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴(yán)格執(zhí)行。

二、絞車及井架技術(shù)特征

⑴2JK-2.5絞車主要技術(shù)參數(shù):

1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。

2.減速器重11t。

3.電動(dòng)機(jī):400kw,重4.8t。?

4.提升鋼絲繩1根:18×7-Ф31-170-特?700米。

⑵ⅣG型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術(shù)參數(shù):

1.天輪平臺(tái)平面尺寸:7m×7m

2.井架基礎(chǔ)中心距:15.3m×15.3m

3.井架基礎(chǔ)頂面距天輪平臺(tái)頂面垂高:25.87m

4.井架基礎(chǔ)至天輪房起重梁垂高:30.17m

5.天輪平臺(tái)大板梁凈重:11.656t

6.天輪房(金屬結(jié)構(gòu))重:3.327t

7.天輪房頂非金屬結(jié)構(gòu)重:1.65t

8.天輪平臺(tái)副梁重:約9t

9.天輪:Φ3m?1套2.85t

10.井架一側(cè)支腿重:16t。

11.井架天輪平臺(tái)棚木板:3m3

三、主要工程量

拆除2JK-2.5絞車機(jī)械、液壓、電氣控制系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)底座;拆除ⅣG鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪Ф3m1套,其他Ф0.65m-Ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺(tái)副梁約9t。

四、施工方法

⑴絞車拆除步驟及方法:

1.施工前,要會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)收設(shè)備現(xiàn)狀,并做好詳細(xì)記錄,提前辦理設(shè)備交接手續(xù)。

2.嚴(yán)格檢驗(yàn)起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強(qiáng)度要求。

3.施工人員要認(rèn)真了解施工工藝、工程內(nèi)容和施工方案。

4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。

5.提前確定運(yùn)輸路線,協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)路、掃障。

6.提前辦理超限手續(xù)。

7.提前對(duì)絞車做好編號(hào)記錄。

8.盤下主滾筒上鋼絲繩。

9.切斷電源,拆電機(jī)電源線電阻線及其他控制電機(jī)接線。

10.放盡減速器內(nèi)的機(jī)械油,拆除所有液壓管路。

11.拆除深度指示器及其附件。

12.拆除主軸和減速器對(duì)輪及電機(jī)對(duì)輪。

13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機(jī)等和鋼結(jié)構(gòu)底座之間連接的雙頭螺栓。

14.50T吊車吊裝滾筒,40T平板車運(yùn)走。

15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯(lián)線。

16.拆除高壓接觸點(diǎn)、盤柜、電阻架等電氣設(shè)備。

⑵井架拆除步驟及方法:

1.利用25噸吊車拆除Ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺(tái)上的各個(gè)副梁及附件。

2.拆除+8.4m二平臺(tái)副梁、木板及其它設(shè)施。

3.用16噸吊車拆除井架東西兩側(cè)的井架桿件。

4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在井架南北方向兩側(cè)挖設(shè)5t錨樁4個(gè)(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側(cè)錨樁的纜風(fēng)繩將井架臨時(shí)固定,中間跨接5t倒鏈,以便調(diào)節(jié)。

5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺(tái)框架,當(dāng)50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺(tái)框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺(tái)框架及平臺(tái)上的天輪小房至預(yù)定高度(高出兩支腿150mm)。

6.用兩側(cè)錨樁和纜風(fēng)繩之間的5t倒鏈?zhǔn)蛊鋬删苤染嚯x增大至約大于天輪平臺(tái)外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺(tái)框架及平臺(tái)上的天輪小房下放至地面,將其拆除。

7.利用50t吊車和60t吊車及纜風(fēng)繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進(jìn)行拆除。

五、受力分析

⑴絞車拆除受力分析及索具選擇

絞車設(shè)計(jì)總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米

1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉(zhuǎn)半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。

2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點(diǎn))與重物垂線夾角45°

Ps=P1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t

而6×37--1670---Φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t

n=50.82/5.71=8.9>8倍

故選用6×37-1670--Φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進(jìn)行吊裝。

⑵井架拆除受力分析:

⒈天輪平臺(tái)大板梁凈重:11.7噸,附帶井架G-7共4件,重1.2噸。

天輪平臺(tái)小房重:3.3噸;總重設(shè)計(jì):15噸;吊高:25.87m

兩臺(tái)吊車承重:P=1.24G=1.24*15=18.6噸

一臺(tái)吊車吊重:P1=P/2=18.6/2=9.3噸

吊車性能:50T吊車,出臂33.5米,回轉(zhuǎn)半徑7米,吊重10噸,故兩臺(tái)50噸吊車滿足吊裝要求。

⒉天輪平臺(tái)千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度

PS=P1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸

故選擇用6×37-Φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩

n=31/3.3=9.4>8倍

安全系數(shù)滿足要求。

⒊纜風(fēng)繩受力分析:

單扇井架重:16噸

計(jì)算重量:P2=1.24*16=19.84噸

纜風(fēng)繩受力:

P3=P2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-Φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>3.5倍

P:兩臺(tái)吊車起吊天輪平臺(tái)計(jì)算重量

P1:單臺(tái)吊車起吊天輪平臺(tái)計(jì)算重量

P2:單扇井架計(jì)算重量

P3:攬風(fēng)繩受力計(jì)算重量

PS:千斤繩受力計(jì)算重量

六、安全注意事項(xiàng)

⒈參加施工的人員必須遵守其操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⒉登高作業(yè)時(shí)必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。

⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。

⒋施工前,工程負(fù)責(zé)人、吊車司機(jī)、技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況,并仔細(xì)商討吊裝作業(yè)方案,做好前期的準(zhǔn)備工作。

⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測(cè)施工地點(diǎn)及周邊20米范圍內(nèi)的瓦斯情況,只有風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可施焊。瓦斯檢查員跟班現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查瓦斯情況,確保施工安全。

⒍工作地點(diǎn)電火焊施工時(shí),要派專人用清水噴灑天輪平臺(tái)、二平臺(tái)及井口。施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防火工作,備滅火器2個(gè)、沙箱1個(gè)。

⒎電火焊工作結(jié)束后,工作地點(diǎn)要用清水噴灑,設(shè)專人檢查施工現(xiàn)場(chǎng)并停留檢查一小時(shí)后,確認(rèn)無任何可燃隱患,在匯報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

⒏施工人員在距井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經(jīng)瓦檢員同意。

⒐電火焊作業(yè)時(shí),電焊機(jī)地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護(hù)帽、防震環(huán)要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點(diǎn)20米以外,每班作業(yè)結(jié)束后,要妥善放在指定地點(diǎn)。

⒑井下停風(fēng)、返風(fēng)、停電時(shí)禁止電火焊工作。

11.嚴(yán)禁在起重物下站人或行走,嚴(yán)禁雙重作業(yè)。

七、施工組織

工程負(fù)責(zé)人:?宋占元

安全負(fù)責(zé)人:?張?文

技術(shù)員:?白為民、劉鵬

安、質(zhì)檢員:?李?文

吊裝負(fù)責(zé)人:?吳維先

八、施工工期

2007年6月1日-2007年6月15日。

宏廈一建機(jī)電六部

二00七年五月二十日