一、施工時(shí)間:2013年7月13日(根據(jù)礦業(yè)公司檢修時(shí)間安排)

二、施工內(nèi)容:

更換主斜井皮帶卸煤滾筒(含拆除除鐵器及除鐵器支架)

三、施工組織:施工負(fù)責(zé)人:李宏奇

安全負(fù)責(zé)人:邢國有

四、安全技術(shù)措施:

一、?總則

1、所有參加該項(xiàng)工作的作業(yè)人員都必須嚴(yán)格遵守<;>;及本措施的相關(guān)規(guī)定,并親筆簽名,否則嚴(yán)禁參加施工。

2、作業(yè)人員必須精力充沛,精神集中,嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、違章作業(yè)。

3、提前清理凈作業(yè)地點(diǎn)及皮帶拉運(yùn)線路上的雜物,保障道路暢通。

4、提前準(zhǔn)備好施工作業(yè)所需要的各類工具材料,包括導(dǎo)鏈、滑輪、繩套、夾板等。確保工具完好,不得使用有缺陷的工具。

5、施工期間皮帶隊(duì)每班必須安排一名管理人員到現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,監(jiān)護(hù)好施工期間的安全工作。

6、所有參加施工作業(yè)人員都必須服從施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的安排指揮,牢固樹立“安全第一”的思想意識(shí),杜絕蠻干,冒險(xiǎn)作業(yè),工作中都必須相互協(xié)調(diào),互相監(jiān)督好安全,確保更換工作安全順利進(jìn)行。

7、每項(xiàng)工作都必須安排專人負(fù)責(zé),安全、責(zé)任落實(shí)到人。

二、更換卸煤滾筒安全技術(shù)措施

(一)施工工序

1、拆除除鐵器

1.1由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系專人將機(jī)尾液壓張緊松至最大位置,并通知專人斷開皮帶機(jī)cst電源,將1#-3#主電機(jī)斷路器手車?yán)?分別懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的警示牌一塊。

1.2安排專人檢查行吊是否完好,按鈕是否靈活,大小鉤頭鋼絲繩有無斷絲、銹蝕等,有不符合規(guī)程要求的必須完善后方可使用。

1.3將除鐵器皮帶接口轉(zhuǎn)至下帶,拆除除鐵器電源,使用鋼絲繩扣將除鐵器皮帶從上方鎖緊,掛于行吊鉤頭上,將除鐵器皮帶由接口處斷開,使用行吊拉出皮帶。

1.4分別將除鐵器兩端滾筒用鋼絲繩扣鎖緊于行吊上,然后拆除連接螺栓,逐件拆除。

1.5最后將除鐵器框架與磁體部分掛于行吊上,使用行吊緩慢向井下方向移動(dòng),使得框架整體移出支架,然后橫向移動(dòng),將該部件放于驅(qū)動(dòng)機(jī)房門口開闊處,應(yīng)在該處提前放置好道木,起到鋪墊作用。

2、拆除除鐵器支架

2.1由于除鐵器支架是將200#槽鋼直接焊接于底板之上的,所以拆除時(shí)必須得使用火焊。

2.2用繩扣將支架兩端分別固定于行吊的大鉤和小鉤上,保持兩鉤受力均衡且不得受力過大,不至于出現(xiàn)在割除后,支架向一側(cè)傾倒。

2.3使用火焊割除支架與底座連接部分,操作人員應(yīng)對(duì)角割除,最后一根割除的應(yīng)為卸煤滾筒逆止器下方的那個(gè)支腿(支架割除后,計(jì)劃向101皮帶方向移動(dòng),最后一根割除的應(yīng)為其反方向的,且人員活動(dòng)空間較大的位置)。

2.4支架支腿全部割除后,使用行吊將支架整體移向101皮帶方向,計(jì)劃可移動(dòng)距離為700-800mm。移到位置后,緩慢放置于地面,放穩(wěn)放好。

2.6支架拆除完后,使用火焊將機(jī)頭溜煤斗靠滾筒側(cè),兩側(cè)均割除約500mm寬,以便于滾筒能夠自由出入。

3、更換卸煤滾筒

3.1由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系專人將機(jī)尾液壓張緊松至最大位置,并通知專人斷開皮帶機(jī)cst電源,將1#-3#主電機(jī)斷路器手車?yán)?分別懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的警示牌一塊。

3.2在主斜井井口位置,在主斜井皮帶底帶打不少于兩道夾板,使用10t導(dǎo)鏈將夾板鎖死在1#驅(qū)動(dòng)的三腳架上。使得底皮帶鎖死。由施工負(fù)責(zé)人安排專人詳細(xì)檢查,確保夾板可靠。

3.3在機(jī)頭平臺(tái)托帶滾筒與2#驅(qū)動(dòng)滾筒間,使用鋁合金夾板,將皮帶鎖于機(jī)頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅(qū)動(dòng)部分滑行,使得收上來的余帶全部集中于卸煤滾筒處,方便更換。

3.4安裝導(dǎo)鏈進(jìn)行收帶。提前在收帶位置的皮帶上打一道夾板,使用鋼絲繩套與兩臺(tái)10t導(dǎo)鏈連接,將導(dǎo)鏈掛于機(jī)頭三角架上。兩臺(tái)導(dǎo)鏈必須同步拉緊。皮帶夾板必須鎖死夾緊,以保證在收導(dǎo)鏈的過程中,不至于出現(xiàn)夾板滑移現(xiàn)象,此項(xiàng)工作必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查。

將皮帶收至合適位置后,將收帶所用導(dǎo)鏈的小鏈鎖死,避免出現(xiàn)導(dǎo)鏈逆轉(zhuǎn)。

3.5先行將逆止器上的各類油管,然后使用千斤頂將逆止器與底座連接部分支撐好,再將底座銷子拆除,必須做好保護(hù)設(shè)施,不得損壞逆止器。

3.6使用行吊和繩扣連接滾筒起吊環(huán),并使其稍微受力。然后拆除滾筒軸承座螺栓,將滾筒從皮帶中抽出。使用行吊大小鉤配合,逐步將舊滾筒拉離施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.7拆除托帶滾筒底座連接螺栓,拆除前先行除銹,然后噴涂螺栓松動(dòng)劑,方便拆除。若底座螺栓難以拆除,可使用火焊割除,但必須采取相應(yīng)的安全措施,提前將滾筒上的油污擦拭干凈。安排一名瓦檢員檢測(cè)瓦斯?jié)舛取９ぷ鞯攸c(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

3.8拆除滾筒與逆止器的連接,可先采用液壓拉力進(jìn)行拆除,如果拆除困難,可用火焊焊槍加熱滾筒端的對(duì)輪,然后使用液壓拉力將對(duì)輪從滾筒軸上拔出,拆除過程中,不得損壞對(duì)輪鍵槽。施工現(xiàn)場(chǎng)必須遠(yuǎn)離井口房,準(zhǔn)備好相關(guān)消防設(shè)施后,方可進(jìn)行施工。

3.9將之前拆除下來的逆止器安裝于新?lián)Q滾筒上,使用厚木板墊于對(duì)輪上,使用錘擊,敲入滾筒軸上。

3.10采用行吊配合,先將滾筒放在道木垛上,然后小心穿入皮帶,并初步緊固螺栓。

3.11對(duì)輪及逆止器安裝好后,必須進(jìn)行操平找正工作。滾筒中心線與膠帶中心線的垂直公差不得大于1/1000。滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線對(duì)稱度不得大于2/1000。

3.12安裝完成后,對(duì)軸承座內(nèi)腔進(jìn)行清洗并更換新的潤(rùn)滑油脂。

3.13安全完成后,開始松帶,松導(dǎo)鏈時(shí),兩側(cè)導(dǎo)鏈應(yīng)同步進(jìn)行,避免使一側(cè)鋼絲繩承受過大拉力。

3.14松完收起的余帶后,恢復(fù)張緊機(jī)構(gòu),詳細(xì)檢查后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令送電試運(yùn)行。

3.15在試運(yùn)行時(shí),主斜井皮帶全線各主要部位都要派專人觀察皮帶及各組成部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、火焊使用安全注意事項(xiàng)

4.1施工材料和器具準(zhǔn)備齊全,電火焊工具使用前必須認(rèn)真檢查,有缺陷的工具嚴(yán)禁使用。火焊所用點(diǎn)火器具必須為火柴,且火柴數(shù)量必須經(jīng)安監(jiān)員檢查核實(shí)后,且必須由專人攜帶,施工結(jié)束后,由安監(jiān)員負(fù)責(zé)回收未使用的點(diǎn)火器具,并核實(shí)數(shù)目。

4.2安全部安排一名安監(jiān)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和安全監(jiān)督,通維隊(duì)安排一名專職瓦檢員檢測(cè)瓦斯?jié)舛取９ぷ鞯攸c(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。每10分鐘檢查一次,如果瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,必須立即停止作業(yè)。

4.3由施工負(fù)責(zé)人安排專職電工對(duì)主斜井皮帶停電閉鎖,并懸掛“線路有人工作,禁止合閘”警示牌,由專人看護(hù)。待施工結(jié)束,方可送電,聯(lián)系停送電必須是同一人。沒有此人命令,任何人不得操作停電的開關(guān)設(shè)備。

4.4施工前必須接通消防水管,有專人負(fù)責(zé)噴水,對(duì)施焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。

4.5施工前應(yīng)安排人員將易燃物品挪開,遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)20米。

4.6施焊地點(diǎn)必須配備四臺(tái)8kg干粉式滅火器,準(zhǔn)備不少于0.2m?的消防沙,其他相應(yīng)消防器材配備完全。

4.7電焊機(jī),乙炔瓶,氧氣瓶三者之間的距離保持10米以上,電焊機(jī)不用時(shí),必須切斷電源,乙炔瓶,氧氣瓶不用時(shí)必須關(guān)閉氣源。

(二)安全注意事項(xiàng)

1、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)主斜井皮帶機(jī)頭及平臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒,閑雜人員不得靠近施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、使用導(dǎo)鏈前,應(yīng)檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。拉運(yùn)所用繩扣是否符合要求,有無斷絲等,嚴(yán)禁使用不符合要求的工具。

3、使用導(dǎo)鏈時(shí),密切注意連接所用鋼絲繩的變化情況,出現(xiàn)異常,立即停止施工。完善后,方可繼續(xù)施工。人員在皮帶上施工時(shí),必須綁扎安全帶,避免從高空墜落。

4、使用導(dǎo)鏈過程中,必須由兩人以上操作,有一人監(jiān)護(hù),此工作交專人負(fù)責(zé)。

5、在安裝、移動(dòng)和扛抬物件時(shí),要前后照應(yīng),互相招呼并聽從專人指揮。

6、人員在皮帶機(jī)架上作業(yè)時(shí),必須提前綁扎好安全帶。作業(yè)時(shí),小心謹(jǐn)慎,防止從皮帶上跌落。下方不得站人,避免掉落物傷害。

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。