因我區(qū)正在使用的采煤機(jī)左滾筒需要加固,經(jīng)調(diào)度會(huì)研究決定5日早班在21305工作面使用電氣焊對(duì)其進(jìn)行加固,為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施:

1、施工前,將采煤機(jī)牽引至工作面溜尾或停放在頂板較好處并提前在煤壁側(cè)施工出作業(yè)空間(寬×高×深:1.5m×1.5m×0.5m)。

2施工前,在采煤機(jī)上下10m范圍內(nèi)掛鉸接梁對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù),要求棚棚掛梁并打緊水平楔;在煤壁側(cè)按照間距1m打設(shè)一排帶帽點(diǎn)柱護(hù)幫、護(hù)幫柱子必須拴好防倒繩。

3、施工前對(duì)采煤機(jī)上下20m范圍內(nèi)的所有支柱補(bǔ)液加壓,要求初撐力不低于90kn。

4、焊接地點(diǎn)僅限于采煤機(jī)處,施工內(nèi)容僅限于對(duì)采煤機(jī)左滾筒進(jìn)行加固。

5、施工地點(diǎn)供水設(shè)施必須齊全、完好,否則不允許施工。

6、施工期間必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)焊接地點(diǎn)上下10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴水。

7、焊接地點(diǎn)必須放置不少于2臺(tái)完好的滅火器。

8、開(kāi)始焊接前,施工人員必須將施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)的易燃物全部清除干凈,并經(jīng)當(dāng)班帶班區(qū)長(zhǎng)驗(yàn)收。

9、焊接前,由采煤一工區(qū)維護(hù)班班長(zhǎng)和電氣焊工共同對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶及供氣管線、焊把等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備完好方可允許施工。

10、焊接前,必須由安檢員、瓦斯員、采煤一工區(qū)區(qū)長(zhǎng)聯(lián)合對(duì)焊接施工安全準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足安全施工條件后后,方可開(kāi)始施工。

11、焊接時(shí)必須有瓦斯員、安檢員、采煤一工區(qū)支部書(shū)記在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自始至終的檢查與監(jiān)督。其職責(zé)是:瓦斯員負(fù)責(zé)檢查焊接地點(diǎn)前后20m的瓦斯,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可電氣焊;采煤一工區(qū)支部書(shū)記負(fù)責(zé)帶著電氣焊申請(qǐng)及措施,逐條組織實(shí)施措施;安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督電氣焊措施的落實(shí),措施不落實(shí)或落實(shí)不到位安檢員負(fù)責(zé)禁止電氣焊。

12、焊接完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并由瓦斯員、安檢員、采煤一工區(qū)支部書(shū)記在工作地點(diǎn)檢查1h,確認(rèn)無(wú)殘留火種、無(wú)異常情況并在電氣焊申請(qǐng)上共同簽字后,方可離開(kāi)焊接地點(diǎn)。簽字后的電氣焊申請(qǐng)及措施由安檢員帶到安監(jiān)站備案。

13、焊接使用的火種只能是火柴,嚴(yán)禁使用打火機(jī)或其它火種?；鸩癖仨氂砂矙z員攜帶和保管,入井和升井時(shí)必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

14、電氣焊工和瓦斯員必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,電氣焊過(guò)程中要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止施工并向調(diào)度室匯報(bào),以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

15、氧氣瓶、乙炔瓶入井、運(yùn)送過(guò)程禁止放在同一罐籠或車(chē)輛內(nèi),嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊。使用時(shí)氧氣、乙炔瓶之間距離必須大于10m,氧氣、乙炔瓶與電氣焊明火的距離不小于15m;氧氣、乙炔瓶必須放置于電氣焊明火的下風(fēng)側(cè),電氣焊橡膠軟管不能短于15m。

16、焊接時(shí),氧氣、乙炔瓶的開(kāi)關(guān)必須由電氣焊工操作。工作完畢后嚴(yán)禁將電氣焊用具放在乙炔和氧氣瓶上。

17、氧氣瓶、乙炔瓶、電氣焊火種入井、回收升井時(shí)必須在井口登記,登記與實(shí)物必須相符。

18、氧氣瓶、乙炔瓶由運(yùn)搬工區(qū)當(dāng)班帶班區(qū)長(zhǎng)和采煤一工區(qū)指派的專(zhuān)人負(fù)責(zé)共同跟蹤運(yùn)送;施工完畢后,氧氣瓶、乙炔瓶必須在5日中班前回收升井。

19、電氣焊工必須嚴(yán)格按照《電氣焊工操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

其他未盡事宜,參照《煤礦安全規(guī)程》、《龍固煤礦井下電氣焊管理規(guī)定》及各工種《操作規(guī)程》執(zhí)行。

2010年10月4日

篇2:滾筒采煤機(jī)的安全使用規(guī)定

1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開(kāi)離合開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開(kāi)磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

3、工作面傾角>15°以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

5、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。

7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返向信號(hào)后,才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈;采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí),齒(銷(xiāo)、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

篇3:滾筒采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。

2、按時(shí)上下班,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班,不加班延點(diǎn)。

3、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟知采煤機(jī)性能,并善于維護(hù)保養(yǎng),考試合格獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書(shū)后持證上崗。

4、巡視采煤機(jī)周?chē)?確認(rèn)無(wú)人員無(wú)障礙物后送電發(fā)出信號(hào),運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī),點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī),合上離合器。

5、開(kāi)啟采煤機(jī)噴霧裝置降塵。

6、采煤機(jī)割煤時(shí)注意頂?shù)装?、煤層及運(yùn)輸機(jī)載荷等情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,采煤機(jī)停止工作、離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,打開(kāi)離合器的隔離開(kāi)關(guān)。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時(shí),必須停機(jī)停溜,敲幫問(wèn)頂,提前處理隱患,在柱梁掩護(hù)下維修,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、按作業(yè)規(guī)程要求割頂?shù)酌?確保割煤質(zhì)量,不任意留頂撇底煤。