由于采煤機(jī)左行星頭齒輪潤滑油油質(zhì)化驗(yàn)有異常顆粒并超標(biāo),雖然每天更換齒輪油但油質(zhì)化驗(yàn)并未徹底改善,左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴(yán)重,因此準(zhǔn)備利用預(yù)防性檢修時(shí)間進(jìn)行更換,為了保證在更換過程中人員、設(shè)備的安全,保證更換工作安全順利地進(jìn)行,落實(shí)更換現(xiàn)場的安全責(zé)任,防止事故的發(fā)生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、人員的配置:

1、更換搖臂需檢修鉗工4人,電工1人,焊工1人,煤機(jī)司機(jī)1人,檢修班長1人,機(jī)電副隊(duì)長1人,勞務(wù)工4人;

2、地面裝新?lián)u臂、運(yùn)輸新?lián)u臂到回風(fēng)順槽需兩人(包括912司機(jī));

3、機(jī)尾擴(kuò)幫、打眼放炮、裝煤需由本礦通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé);

二、監(jiān)督人員:機(jī)電副隊(duì)長、帶班隊(duì)長

三、工具和材料的準(zhǔn)備:(見下表)

工具名稱型號數(shù)量手動(dòng)葫蘆10t5臺(tái)手動(dòng)葫蘆5t3臺(tái)手動(dòng)葫蘆3t2臺(tái)手動(dòng)葫蘆2t2臺(tái)吊裝鏈40t30條馬蹄環(huán)40t50個(gè)馬蹄環(huán)螺栓螺母m2050套甩錘自制2個(gè)大錘18p3把手錘3p2把扁鏟2個(gè)挫平1個(gè)挫半圓1個(gè)絲錐m201套絲錐m241套絲錐m361套頂絲m244個(gè)內(nèi)六角17mm4個(gè)內(nèi)六角27mm4個(gè)1英寸六方套頭32mm2個(gè)1英寸氣動(dòng)延長桿250mm2個(gè)變徑轉(zhuǎn)換接頭1.5英寸變1英寸2個(gè)六方變頭27mm變32mm5個(gè)加力桿4個(gè)力矩扳手2個(gè)倍增器25倍2個(gè)電焊機(jī)1臺(tái)套頭重型1套棘輪扳手重型2個(gè)氧氣乙炔2套橇棍5根千斤頂5t2個(gè)千斤頂10t2個(gè)千斤頂16t2個(gè)扁千斤頂1套移溜器2個(gè)單體支柱2根吊環(huán)m366個(gè)吊環(huán)m306個(gè)吊環(huán)m246個(gè)注液槍2把滑輪20噸2個(gè)鋼絲繩套φ21.5-30米2根搖臂銷軸1個(gè)自制銷軸擋板2個(gè)黃油咀2個(gè)清洗劑5桶*hp鋰基脂5桶螺母m366個(gè)

四、工作流程:

1、更換前編制更換搖臂的安全技術(shù)措施,并且全員貫徹。

2、提前一天將機(jī)尾超前支架用支架搬運(yùn)車?yán)粱仫L(fēng)順槽距工作面300米以外的聯(lián)巷內(nèi),不得影響912車通行,超前支架撤出以及超前支護(hù)工作另編安全技術(shù)措施并按措施執(zhí)行。

3、由生產(chǎn)技術(shù)辦安排通風(fēng)隊(duì)在更換搖臂前在工作面機(jī)尾抹3米*4米角,錨網(wǎng)全斷面包護(hù)。并對幫頂以及采煤機(jī)檢修區(qū)域進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),工作面掛網(wǎng)護(hù)幫需要掛到140#架,盡量將采煤機(jī)右滾筒探到的位置全部掛網(wǎng)。擴(kuò)幫、抹角及支護(hù)的措施由通風(fēng)隊(duì)編寫。

4、提前拆除機(jī)尾兩臺(tái)超前支架并打設(shè)單體作超前支護(hù),必須達(dá)到20米。提前在回順的合適聯(lián)巷找超前支架的放置位置,并根據(jù)超前支架尺寸提前將聯(lián)巷抹角,保證超前支架能夠放到聯(lián)巷內(nèi)。

5、采煤機(jī)將機(jī)尾割通以后,140#支架到機(jī)尾段支架不拉出,采煤機(jī)來回掃底。

6、停機(jī)前將拆卸、安裝滾筒及搖臂的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)尾蓋板上。

7、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。

8、將三機(jī)停電并閉鎖,并將支架的護(hù)幫板全部打出。

9、將采煤機(jī)牽引到機(jī)尾使左滾筒完全露出回風(fēng)巷,然后滾筒落靠。

10、將采煤機(jī)停電并閉鎖,上鎖。

11、在滾筒上方找合適的吊掛點(diǎn),用2臺(tái)10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸滾筒、拆卸銷軸擋板、壓板、拆卸截割電纜和水管,同時(shí)將破碎機(jī)用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆在支架上吊住、拆卸破碎機(jī)油缸銷子以及和機(jī)身的連接銷軸、拆卸電纜和水管。

12、滾筒和破碎機(jī)拆下后,用松手拉葫蘆的方式將滾筒和破碎機(jī)放置底板上,滾筒需要用912車?yán)龇胖没仫L(fēng)巷不影響新滾筒和搖臂進(jìn)入的聯(lián)巷內(nèi)。

13、撤出溜槽內(nèi)人員,給采煤機(jī)送電啟動(dòng)泵電機(jī),將搖臂放置水平位置,準(zhǔn)備開始拆卸搖臂;同時(shí),912搬運(yùn)車將新?lián)u臂、滾筒搬運(yùn)到回風(fēng)順槽靠近機(jī)尾的聯(lián)巷口卸車,準(zhǔn)備拉舊搖臂。

14、在支架上掛3臺(tái)10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環(huán)連接,將手動(dòng)葫蘆的起吊鏈拉緊。

15、將搖臂調(diào)高油缸調(diào)整到自由狀態(tài)。

16、用甩錘將油缸連接銷軸甩出。

17、將搖臂銷軸用甩錘甩出。

18、采煤機(jī)停電閉鎖、上鎖。

19、將吊掛搖臂的兩臺(tái)支架同時(shí)降下,將搖臂落地。

20、松手拉葫蘆并脫開和搖臂的連接,并將支架升緊達(dá)到初撐力。

21、用912搬運(yùn)車將舊搖臂拖出放置回風(fēng)順槽合適位置。

22、用912搬運(yùn)車將新?lián)u臂運(yùn)至機(jī)尾擴(kuò)幫處,用手拉葫蘆將新?lián)u臂拉至安裝位置。

23、兩臺(tái)支架同時(shí)緩慢降下,用支架上的3臺(tái)10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環(huán)連接,將支架升起接頂,用手拉葫蘆將搖臂拉至和機(jī)架銷軸孔對準(zhǔn)。

24、將銷軸孔清洗干凈,并涂潤滑脂。

25、撤出溜槽內(nèi)人員,給采煤機(jī)送電啟動(dòng)泵電機(jī),調(diào)整采煤機(jī)使搖臂銷軸孔和機(jī)身耳座對準(zhǔn)。

26、將打磨好的銷軸穿入銷軸孔,用單體支柱或甩錘將銷軸頂?shù)轿?將調(diào)高油缸和搖臂用銷軸連接好,上好漲套并緊固螺栓。

27、將3臺(tái)10噸手動(dòng)葫蘆取下。

28、采煤機(jī)停電閉鎖上鎖,用912車將新滾筒運(yùn)到安裝位置并用2臺(tái)10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始安裝滾筒、銷軸壓板、擋板、截割電機(jī)電纜、水管,并檢查搖臂油位,同時(shí)將破碎機(jī)用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆在支架上吊住、安裝破碎機(jī)油缸銷子以及和機(jī)身的連接銷軸、安裝電纜和水管。

29、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機(jī)送電試驗(yàn)正反轉(zhuǎn)。

30、正反轉(zhuǎn)正常后試運(yùn)轉(zhuǎn),傾聽聲音,是否漏油,查看計(jì)算機(jī)顯示,無異常后清點(diǎn)、清理所有工具和備件、材料,確認(rèn)無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。

31、生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察搖臂的運(yùn)行狀況,有異常及時(shí)匯報(bào)。

五、安全注意事項(xiàng):

1、容易損壞的工具需要多準(zhǔn)備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。

2、零部件的保存、清洗清理要到位。

3、滾筒螺栓拆掉以后,用千斤頂和單體頂不掉滾筒時(shí),要采取升降搖臂并用收打護(hù)幫板配合使?jié)L筒從方頭上脫落。

4、滾筒上的噴霧水管角套時(shí)間長銹死,拆卸時(shí)容易損壞,需要提前備用。

5、各種螺栓必須緊固達(dá)到規(guī)定的力矩。

6、打力矩兩套工具同時(shí)進(jìn)行,這樣節(jié)省時(shí)間。

7、兩臺(tái)支架同時(shí)操作時(shí),防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。

8、在運(yùn)送新舊搖臂過程中,人員要遠(yuǎn)離搬運(yùn)車,防止搬運(yùn)車擠傷、碰傷。

9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動(dòng)葫蘆吊裝。

10、吊裝或拆卸搖臂時(shí),三臺(tái)手動(dòng)葫蘆用力要均衡,必須保持搖臂水平、穩(wěn)定,該手動(dòng)葫蘆不得外加其它外力,如煤機(jī)行走或升降搖臂等。

11、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員,且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi),送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。

12、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長統(tǒng)一指揮。

13、后附更換采煤機(jī)滾筒及搖臂《危險(xiǎn)源管理表》和《更換采煤機(jī)滾筒及搖臂書面安全工作程序》,在貫徹措施時(shí)一并貫徹。

篇2:工作面補(bǔ)充安全技術(shù)措施更換采煤機(jī)左搖臂安全技術(shù)措施

一、工程概況

由于11304綜采工作面采煤機(jī)左搖臂傳動(dòng)軸損壞,無法正常工作,現(xiàn)需要更換采煤機(jī)左搖臂,特編制本安全技術(shù)措施。更換搖臂前,技術(shù)人員必須將本措施貫徹給每一位作業(yè)人員,不參加學(xué)習(xí)的人員不得參加該項(xiàng)工作。

二、施工方法

(一)、施工前的準(zhǔn)備工作

1、先用采煤機(jī)右搖臂在機(jī)尾做一個(gè)機(jī)窩,然后將采煤機(jī)停在機(jī)窩處。

2、機(jī)窩做好后,將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回,并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開,然后將采煤機(jī)左搖臂上的左滾筒拆卸下來,最后再將左搖臂拆卸下來。

3、當(dāng)端面距超340mm時(shí),在煤幫側(cè)打一排間距為1000mm的戴帽點(diǎn)柱,并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。當(dāng)有醒煤時(shí),必須將醒煤清除后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(二)損壞的左搖臂回收的施工方法

1、將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回,利用機(jī)窩作為通道,然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過149#支架頂梁上的10t滑輪,一頭拴在刮板鏈上,一頭拴在損壞的左搖臂上,確保連接可靠,通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。

2、用刮板機(jī)拉損壞的左搖臂前,必須將刮板機(jī)閉鎖,防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

3、將損壞的左搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后,在左搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進(jìn)行捆綁,以減小左搖臂上提時(shí)的對地阻力。

4、再用鋼絲繩一頭拴在梭車上,一頭拴在損壞的搖臂上,確保連接可靠。然后,利用梭車向巷口方向提車將損壞的搖臂拉至無極繩牽引車尾輪處。

5、在上提回收搖臂的過程中,跟車工手持對講機(jī)跟在采煤機(jī)左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側(cè)),隨時(shí)注意采煤機(jī)左搖臂的移動(dòng)狀況,防止采煤機(jī)左搖臂碰倒超前支柱。如出現(xiàn)異常情況,立即通過手持對講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可重新上提回收搖臂。

6、梭車后的跟車工隨時(shí)注意梭車的運(yùn)行情況,發(fā)生異常情況立即通過手持對講機(jī)通知牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機(jī)繼續(xù)開車上提回收搖臂。

7、損壞的搖臂拉至牽引車尾輪處后,然后利用20t平板車進(jìn)行裝車,并捆綁牢固,用過牽引車運(yùn)至巷口,再利用電機(jī)車?yán)?1070m車場,最后由副斜井提升至地面。

(三)、左搖臂下放的施工方法

1、在地面用20t平板車將采煤機(jī)左搖臂捆綁裝車后,通過副斜井下放至+1070m車場,然后通過電機(jī)車將車輛推至11304風(fēng)巷,并用SQ-80/110無極繩牽引車將搖臂運(yùn)輸至無極繩牽引車尾輪處。

2、將左搖臂運(yùn)至牽引車尾輪處并卸車后,用一根400m長、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在左搖臂上,確保連接可靠,并在搖臂下墊一塊木板,防止搖臂突然下滑。

3、通過連續(xù)牽引車往11304風(fēng)巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,利用梭車的行走使采煤機(jī)左搖臂向工作面方向移動(dòng)。在下放過程中,跟車工手持對講機(jī)跟在采煤機(jī)左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側(cè)),隨時(shí)注意采煤機(jī)左搖臂的移動(dòng)狀況,防止采煤機(jī)左搖臂碰倒超前支柱。如出現(xiàn)異常情況,立即通過手持對講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可重新下放。同時(shí),安排專人站在支架內(nèi)注意觀察滑輪的情況,出現(xiàn)異常情況用手持對講機(jī)通知跟車工,跟車工聯(lián)系牽引車司機(jī)立即停車。

4、梭車后的跟車工隨時(shí)注意梭車的運(yùn)行情況,發(fā)生異常情況立即通過手持對講機(jī)通知牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機(jī)開車。

5、左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾處,然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機(jī)機(jī)尾向老塘側(cè)拉回,利用機(jī)窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機(jī)左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在左搖臂上,確保連接可靠,通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位置。

6、用刮板機(jī)拉左搖臂前,必須將刮板機(jī)閉鎖,防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

(四)、左搖臂安裝的施工方法

1、先將左搖臂與左行走部進(jìn)行安裝,然后再將左滾筒與左搖臂進(jìn)行安裝。

2、安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《11304綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

三、安全技術(shù)措施

(一)、總體安全技術(shù)要求

1、施工前后,必須向調(diào)度室和本隊(duì)辦公室匯報(bào),以便做好協(xié)調(diào)與記錄。

2、施工現(xiàn)場必須有一名班工長進(jìn)行指揮,必須有一名管理干部在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。

3、在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

4、施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

5、施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。

6、回撤單體支柱時(shí),必須遠(yuǎn)距離操作。

(二)、損壞的左搖臂回收的安全措施

1、在拆卸采煤機(jī)左搖臂時(shí),必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖,并將液壓支架支護(hù)好。

2、在拆卸采煤左搖臂時(shí),要時(shí)刻觀察頂板及煤幫情況,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí),必須保證使用的工器具(倒鏈、繩扣等)完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴(yán)禁使用。

4、拆卸掉的小型零配件嚴(yán)禁隨意丟棄,要有專人集中管理。

5、用刮板機(jī)牽引左搖臂向機(jī)尾移動(dòng)時(shí),繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人,并設(shè)有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況,發(fā)現(xiàn)問題立即通知在附近閉鎖按鈕工進(jìn)行閉鎖控制。待問題處理完后,方可通知電氣平臺(tái)處司機(jī)開機(jī)。

6、在用無極繩連續(xù)牽引車?yán)瓝p壞的左搖臂時(shí),必需要保證鋼絲繩的連接可靠,對由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強(qiáng)防護(hù)。

(三)、左搖臂下放的安全措施

1、在11304風(fēng)巷運(yùn)輸左搖臂時(shí),必須有跟車工進(jìn)行跟車。出現(xiàn)問題后,立即用手持對講機(jī)通知絞車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機(jī)繼續(xù)開車。

2、在風(fēng)巷無極繩絞車尾輪后用牽引車反向拉左搖臂下放時(shí),除一名跟隨左搖臂人員外,其他人員嚴(yán)禁在繩道內(nèi)逗留。發(fā)現(xiàn)問題后,立即用手持對講機(jī)通知絞車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機(jī)繼續(xù)開車。

3、利用刮板機(jī)拉左搖臂時(shí),牽引鋼絲繩與刮板鏈、左搖臂要連接可靠。牽引過程中,要隨時(shí)觀察鋼絲繩運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題后,立即按下刮板機(jī)閉鎖按鈕進(jìn)行停機(jī)。待問題處理完后,方可同時(shí)刮板機(jī)司機(jī)繼續(xù)開車。

(四)、左搖臂安裝的安全技術(shù)措施

1、安裝采煤機(jī)左搖臂時(shí),嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。

2、安裝采煤左搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

3、利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí),一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。

4、對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時(shí)必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。

5、采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。

6、采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝結(jié)束后,將施工現(xiàn)場雜物及衛(wèi)生清理干凈,然后進(jìn)行試機(jī)。

7、試機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。試機(jī)時(shí)間不小于10分鐘。

四、其他嚴(yán)格按《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:綜采工作面更換采煤機(jī)搖臂安全技術(shù)措施

1603綜采工作面使用MG300/701-WD型交流電牽引采煤機(jī),由于煤機(jī)搖臂磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)漏油,漏水現(xiàn)象,對煤機(jī)油產(chǎn)生浪費(fèi)。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定更換新?lián)u臂。為保證施工過程安全有序進(jìn)行,特制定本措施。

一、施工前的準(zhǔn)備:

1.?搖臂裝車下井并運(yùn)至1603工作面機(jī)尾。

2.?在機(jī)尾找到煤壁和頂板比較好的地方造好雞窩,機(jī)窩深度適合現(xiàn)場拆卸、安裝搖臂為宜。

3.?把運(yùn)輸機(jī)開空以便運(yùn)輸搖臂用。

4.?抽回刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾,并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出,然后將采煤機(jī)左右搖臂上的滾筒拆卸下來,最后再將左右搖臂拆卸下來。

5.?清理完周圍五米范圍內(nèi)的所有雜物。

6.?煤壁與支架空頂?shù)捻敯迳虾镁W(wǎng)子、煤機(jī)周圍打五根單體液壓支柱做護(hù)幫柱,用半圓木背好幫。

7.?1603軌順打超前支護(hù)時(shí)讓出鋪軌道的距離,從無極順尾輪處鋪設(shè)軌道至機(jī)尾處以便于運(yùn)輸。

8.?準(zhǔn)備好兩個(gè)3噸的葫蘆和8掛鏈子和其他需要用到的工具和材料。

9.?地面后勤人員將煤機(jī)新?lián)u臂裝車并封車后由運(yùn)搬工區(qū)運(yùn)至三中車場,井下人員將其運(yùn)至1603工作面運(yùn)輸機(jī)尾。

二、?施工方案:

1.?拆除和安裝順序都是從左到右,先拆下左右滾筒放在一邊;然后在左搖臂下打好木垛,搖臂落實(shí)后,分別拆掉調(diào)高千斤頂銷軸和搖臂兩銷軸,拆除右搖臂是一樣,把電機(jī)甩火,舊搖臂運(yùn)到機(jī)尾放在一側(cè)待安裝完后外運(yùn)。注意舊搖臂擺放不能影響新?lián)u臂的搬運(yùn)。

2.?先把煤機(jī)左部新?lián)u臂運(yùn)至安裝位置,利用液壓支架前梁和3個(gè)3噸手拉葫蘆將其吊起,在下面打上兩個(gè)木垛,將其放平,使得銷軸孔對對準(zhǔn)煤機(jī),調(diào)節(jié)搖臂位置,讓銷軸孔全部對好。把銷軸穿好后再安裝左滾筒,右部搖臂的拆除及安裝方法和左部搖臂相同。

3.?最后對煤機(jī)搖臂加油,截割電機(jī)送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施:

1.?安全負(fù)責(zé)人有班長擔(dān)任,跟班領(lǐng)導(dǎo)對施工全程監(jiān)督,施工人員必須服從安排。

2.?施工人員發(fā)現(xiàn)有影響施工和安全的隱患要技術(shù)向班長匯報(bào)并處理。

3.?封車必須牢靠,達(dá)到要求。

4.?絞車司機(jī)要持證上崗,不得證不得開無極順絞車,嚴(yán)格遵守《絞車司機(jī)安全規(guī)程》及操作規(guī)程。

5.?信號把勾工要嚴(yán)格遵守《信號把鉤工安全規(guī)程》及操作規(guī)程打點(diǎn)要清晰,有節(jié)奏。跟車時(shí)要保存安全距離,發(fā)現(xiàn)問題立即打停點(diǎn),處理完了再打點(diǎn)走車。

6.?用手拉葫蘆時(shí)要站在安全位置,不能在搖臂下方作業(yè)。

7.?運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖,在開關(guān)出掛上停電閉鎖字樣,并派專人看管

8.?安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

9.?利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí),一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。

10.?對有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時(shí)必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。

11.?安裝完后運(yùn)輸機(jī)內(nèi)雜物必須清理干凈。

12.?試機(jī)時(shí)要嚴(yán)格按照《停送電制度》執(zhí)行,試機(jī)時(shí)間不得少于15分鐘。

13.?做好三位一體《手指口述》安全確認(rèn)工作。

14.?嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程、公司、礦下發(fā)的有關(guān)“災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案”、《16中03首采工作面作業(yè)規(guī)程》及綜采工區(qū)各項(xiàng)的相關(guān)措施和規(guī)定。

四、發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線:

發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線:

1.16中03工作面→16中03運(yùn)順順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

2.16中03工作面→16中03軌道順槽→三中車場→副平硐→地面。

發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線:

16中03工作面→16中03軌道順槽→2號行人通道(二中車場)→主平硐(副平硐)→地面。

五、手指口述內(nèi)容:

1.斜巷信號把鉤工

信號把鉤工松車前檢查內(nèi)容:聲光信號裝置;是否有余繩;鉤頭、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩狀況;車場安全設(shè)施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工松車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,確認(rèn)完畢。

(2)鋼絲繩沒有余繩,斜巷沒有行人,確認(rèn)完畢。

(3)主副繩已連好,可以發(fā)信號送車,確認(rèn)完畢。

信號把鉤工拉車前檢查內(nèi)容:聲光信號裝置;鉤頭、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩狀況;斜巷安全設(shè)施完好狀況;連車及裝封車情況;斜巷是否有行人。

信號把鉤工拉車前手指口述:

(1)聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,確認(rèn)完畢。

(2)斜巷安全設(shè)施完好,沒有行人,確認(rèn)完畢。

(3)主副繩已連好,可以發(fā)信號拉車,確認(rèn)完畢。

摘鉤前的檢查內(nèi)容:軌道、道岔狀況;外車場有無行人及障礙物;擋車裝置。

摘鉤前的手指口述:路況良好,外車場有無行人,可以摘鉤,確認(rèn)完畢。

2.絞車司機(jī)

開車前檢查內(nèi)容:閘、離合器、聲光(語言)信號、紅綠燈(語音警號)、基礎(chǔ)固定、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭、過卷保護(hù)、深度指示器。

開車前手指口述:

(1)閘、離合器完好,聲光信號正常,確認(rèn)完畢。

(2)絞車固定可靠,確認(rèn)完畢。

(3)鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭完好,確認(rèn)完畢。

(4)經(jīng)檢查一切正常,可以開車,確認(rèn)完畢。

停車后檢查內(nèi)容:人員是否進(jìn)躲避硐,停車位置是否合適,有無障礙物。

停車后手指口述:停車位置合適,確認(rèn)完畢。

3.跟車工

檢查內(nèi)容:連接裝置、車輛、裝封車、安全間距、軌道、道岔、信號、車輛前后有無閑雜人員及障礙物、與調(diào)度站的聯(lián)系。

手指口述:

(1)連接裝置完好、車輛完好,確認(rèn)完畢。

(2)裝載及封車正常,確認(rèn)完畢。

(3)車輛前后沒有閑雜人員、無障礙,確認(rèn)完畢。

(4)已與調(diào)度站聯(lián)系完畢,可以行車,確認(rèn)完畢。