131101工作面皮帶順槽掘進(jìn)到1810米開(kāi)切眼,切眼寬8m,高3m,矩形斷面,由于巷道加寬,特制定如下補(bǔ)充安全技術(shù)措施:

1、切眼開(kāi)口也就是掘進(jìn)機(jī)掉頭點(diǎn),必須按支護(hù)圖進(jìn)行錨網(wǎng)與梯子梁支護(hù)和單體支柱與π形梁聯(lián)合支護(hù)。

2、切眼掘進(jìn)分二次,第一次切割寬度為4.5m,必須按支護(hù)圖打兩排錨索后方可進(jìn)行第二次切割,第二次切割寬度為3.5m。在第二次切割時(shí)邊進(jìn)行切割邊進(jìn)行單體支柱與π形梁聯(lián)合支護(hù),π形梁排距為1m,單體支柱間排距各1m,單體支柱與π形梁聯(lián)合支護(hù)最大控頂距不超過(guò)1.5m,嚴(yán)禁支護(hù)滯后。

3、單體支柱打設(shè)要垂直于頂?shù)装宀⒓釉O(shè)防倒鏈。

4、切眼開(kāi)口處和切眼掘進(jìn)錨索最大控頂距不超過(guò)1.6m,錨桿最大控頂距不超過(guò)1.0m,嚴(yán)禁支護(hù)滯后。

5、切眼開(kāi)口處寬度超過(guò)4.5m時(shí),沿中線打單體支柱與π形梁作為臨時(shí)支護(hù)。

6、刮板機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱或地錨。

7、單體支柱型號(hào):dz35-20/110q,最大支撐高度3.5米,最小支撐高度2.7米,額定工作阻力200kn;π形梁選用2米π形梁;

8、幫錨桿錨固力不小于30kn;頂錨桿錨固力不小于70kn;錨索錨固力不小于100kn。

9、工作面切眼每隔30米安設(shè)一個(gè)頂板離層儀,并按期觀察、記錄。

10、順槽與工作面切眼交叉口支護(hù)按照切眼支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)。

11、本補(bǔ)充措施要組織全隊(duì)人員學(xué)習(xí),貫徹到全隊(duì)每一個(gè)作業(yè)人員。

技術(shù)科

二0一0年五月二十日

篇2:H礦掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施

根據(jù)金沙縣城關(guān)鎮(zhèn)祁興煤礦來(lái)礦對(duì)我礦的“頭、面”調(diào)整,確定為我礦“一采兩掘”,結(jié)合我礦實(shí)際,現(xiàn)對(duì)我礦的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整如下:一、礦井的通風(fēng)情況?我礦三進(jìn)一回,即副井、主井、人行進(jìn)風(fēng)井做為進(jìn)風(fēng),總回風(fēng)做為回風(fēng)井,礦井主扇機(jī)型號(hào)為:FBCDZ-8№21,額定功率為:2×110kw。礦井總進(jìn)風(fēng)量為:1926m3/min,總回風(fēng)風(fēng)量為:2150m3/min。二、作業(yè)采煤工作面和掘進(jìn)工作面情況1、采煤工作面為:1151殘采工作面。2、掘進(jìn)工作面為:1153-2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷,這兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行交錯(cuò)作業(yè)。3、對(duì)原1193-2運(yùn)輸巷作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行密閉。三、全礦井風(fēng)量用風(fēng)量情況1、1151殘采工作面需風(fēng)量風(fēng)量計(jì)算的依據(jù):依據(jù)工作面的有關(guān)資料提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。(1)工作面風(fēng)量計(jì)算A.按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100qgK式中:Q——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/minQg——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的平均絕對(duì)涌出量1.68m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量8.064m3/t。K——回采工作面的瓦斯涌出不均?系數(shù),一般可取1.2~2.1,本礦取1.5。Q1=100×1.68×1.5=252m3/min。(2).按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算Qwd=60×Vw×Sw×kw=60×1.5×2.0×1.0=180m3/min式中Qw——采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;Vw——采煤工作面風(fēng)速,按其進(jìn)風(fēng)溫度從表1中選取,m/s;Sw——采煤工作面有效通風(fēng)斷面取平均值,一般取1.5~2m2;kw——采煤工作面的長(zhǎng)度系數(shù),可按表2選取;采煤工作面進(jìn)風(fēng)流空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表表1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫:℃采煤工作面風(fēng)速:m/s<150.3~0.515~180.5~0.818~200.8~1.020~231.0~1.523~261.5~2.026~282.0~2.5采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù)表?表2采煤工作面長(zhǎng)度:m采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量系數(shù):Kw<150.850~800.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.3~1.4(3).按使用炸藥量計(jì)算Q3=25Aa式中25——以炸藥量為計(jì)算單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),即每公斤炸藥爆破所需風(fēng)量稀釋污風(fēng)。Aa——回采工作面一次爆破使用的最大炸藥量kg。Q3=25×12=300m3/min(4).按工作面最多人員計(jì)算?Qw=4×Nw=4×20=80m3/min式中?Qw——采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min;Nw——采煤工作面同時(shí)最多人員數(shù)量,個(gè);(5).按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的最小風(fēng)量Qw≥60×0.25×Sw=60×0.25×2.0=30m3/min(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的最大風(fēng)量Qw≤60×4×Sw=60×4×2.0=480m3/min式中?0.25——采煤工作面的最低風(fēng)速,m/s;4——采煤工作面的最高風(fēng)速,m/s;Sw——采煤工作面的有效斷面積,m2;(6).按風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的風(fēng)量為:60×0.25·S采

(3)按一次性爆破的炸藥量計(jì)算:半圓拱形斷面采用全斷面一次起爆。故取裝藥最大值。

Q=K×A=25×5.7=142.5m3/min式中:Q—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量K—全斷面一次起爆取25A—次爆破最大炸藥量(4)按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在集中運(yùn)輸巷新鮮風(fēng)流內(nèi),局扇參數(shù)如下:局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)表風(fēng)機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速額定電壓風(fēng)量聲級(jí)FBDNO6.0-2×222×22kw2940380/660v525~310m3/min22(5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算0.25×60×S掘≤Q≤4×60×S掘0.25×60×6.21≤Q≤240×6.2193.15≤Q≤1490.4則Q=152m3/min式中:S掘取巷道的掘進(jìn)斷面根據(jù)風(fēng)量計(jì)算,掘進(jìn)工作面需風(fēng)量152m3/min,百米漏風(fēng)率按5%計(jì)算,設(shè)計(jì)通風(fēng)距離600m,則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于197.6m3/min。擬選用2臺(tái)FBD№6.0/2×22kW局部通風(fēng)機(jī),可滿足要求,一臺(tái)工作(開(kāi)二級(jí)風(fēng)機(jī)),一臺(tái)備用;并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動(dòng)切換。φ600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面供風(fēng),風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于5米。3、同理可得:1153-2運(yùn)輸巷需風(fēng)量為:根據(jù)風(fēng)量計(jì)算,掘進(jìn)工作面需風(fēng)量152m3/min,百米漏風(fēng)率按5%計(jì)算,設(shè)計(jì)通風(fēng)距離600m,則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于197.6m3/min。擬選用2臺(tái)FBD№6.0/2×22kW局部通風(fēng)機(jī),可滿足要求,一臺(tái)工作(開(kāi)二級(jí)風(fēng)機(jī)),一臺(tái)備用;并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動(dòng)切換。φ600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面供風(fēng),風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于5米。4、其它硐室用風(fēng)量:我礦井大部分硐室都是串聯(lián)通風(fēng),因礦井采掘作業(yè)點(diǎn)較分散,因此礦井巷道存在一部分洋溢風(fēng)。計(jì)劃風(fēng)量為:200m3/min?5、全礦井需要風(fēng)量為:895.2m3/min四、全礦井風(fēng)量分配計(jì)劃:?1、一采區(qū)軌道上山風(fēng)量分配計(jì)劃本區(qū)域包括用風(fēng)地點(diǎn)有:1151采煤工作面、軌道上山及絞車(chē)房。計(jì)劃風(fēng)量分配為:600m3/min的風(fēng)量。?2、+723集中巷風(fēng)量分配計(jì)劃本區(qū)域包括用風(fēng)地點(diǎn)有:井下永久避災(zāi)硐室、1153—2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷。計(jì)劃風(fēng)量分配為:不小于1000m3/min的風(fēng)量?3、其它地點(diǎn)風(fēng)量分配計(jì)劃井下變電所、水倉(cāng)等地點(diǎn)計(jì)劃風(fēng)量分配為:150m3/min的風(fēng)量?4、全礦井主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量為:1926m3/min;結(jié)合我礦實(shí)際計(jì)劃各作業(yè)地點(diǎn)用風(fēng)量為:1750m3/min,因此礦井的總進(jìn)風(fēng)量能夠滿足礦井各作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量。五、根據(jù)風(fēng)量分配情況完善相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施?1、一采區(qū)軌道上山及運(yùn)輸上山的通風(fēng)路線?第一線路:副井→井底車(chē)場(chǎng)→軌道上山→+769軌道石門(mén)→1151運(yùn)輸巷→1151運(yùn)輸機(jī)巷→1151殘采工作面→1151殘采工作面回風(fēng)巷(作業(yè)的采面)→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此線路約配風(fēng)量為:450m3/min的風(fēng)量,根據(jù)這條線路必須在1151運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)置一組調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),才能完成控風(fēng)的目的。?第二線路:進(jìn)風(fēng)人行井→運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)→巷軌道上山絞車(chē)房→通過(guò)絞車(chē)房的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)(利用此風(fēng)門(mén)才能控制風(fēng)量)→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此線路約配風(fēng)量為:150m3/min的風(fēng)量。2、1153-2運(yùn)輸巷作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)路線副井→井底車(chē)場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)行人井的部分風(fēng)同時(shí)進(jìn)入+723集中巷(此巷配風(fēng)量為不少于800m3/min,并在1153-2運(yùn)輸石門(mén)20m前安裝局部壓入風(fēng)機(jī))→1153-2運(yùn)輸石門(mén)→1153-2運(yùn)輸巷→1153-2運(yùn)輸巷磧頭→1153-2回風(fēng)上山→集中回風(fēng)巷→1101回風(fēng)上山→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此巷需要風(fēng)量為200m3/min。3、1153-2回風(fēng)巷作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)路線?副井→井底車(chē)場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)行人井的部分風(fēng)同時(shí)進(jìn)入+723集中巷→聯(lián)絡(luò)巷(此巷配風(fēng)量為不少于400m3/min,并在1153-2回風(fēng)巷20m前安裝局部壓入風(fēng)機(jī))→1153-2回風(fēng)巷→1153-2回風(fēng)巷磧頭→集中回風(fēng)巷→1101回風(fēng)上山→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此巷需要風(fēng)量為200m3/min。4、以各通風(fēng)系統(tǒng)符采區(qū)分區(qū)通風(fēng),采掘工作面形成了獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。六、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的安全措施1、準(zhǔn)備好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)的各種材料、測(cè)風(fēng)工具和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)有的設(shè)備和人員。2、成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的機(jī)構(gòu),地面指揮由總工程師擔(dān)任,井下現(xiàn)場(chǎng)指揮由通防副總負(fù)責(zé)。3、在調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,禁止以通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整有關(guān)的人員入井。4、對(duì)1153-2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷各地點(diǎn)局扇進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器,斷電值瓦斯?jié)舛葹?.5%,斷電范圍為1153-2運(yùn)輸巷或1153-2回風(fēng)巷的所有電器設(shè)備。5、每班必須加強(qiáng)各局扇風(fēng)機(jī)的檢查,按要求搞好斷電試驗(yàn)。禁止拉循環(huán)風(fēng)。

篇3:樁井開(kāi)挖掘進(jìn)施工工藝措施

樁井開(kāi)挖掘進(jìn)施工工藝

土層、砂卵石采用短鎬、鋤頭類工具挖掘,遇堅(jiān)硬狀障礙物或巖層時(shí),改為風(fēng)鎬掘進(jìn)。棄土采用吊桶裝載,用人力絞架垂直提升到井口,棄土于離井口1.5米以外或指定地點(diǎn)。為了保證卵石層順利掘進(jìn),并減少流砂現(xiàn)象的發(fā)生,在采用井點(diǎn)降水的情況下,再視具體情況在場(chǎng)地內(nèi)布置幾個(gè)降水井(可先將幾個(gè)樁孔快速掘進(jìn)作為降水井),降低地下水位,保證含水層開(kāi)挖時(shí)無(wú)水或水量較小。

樁井開(kāi)挖進(jìn)入持力層,如遇堅(jiān)硬的中風(fēng)化灰?guī)r(抗壓強(qiáng)度達(dá)50MPa)或中風(fēng)化石英砂巖(抗壓強(qiáng)度達(dá)78MPa),用風(fēng)鎬極難掘進(jìn),應(yīng)采用松動(dòng)爆破。

成孔采用手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),鉆孔前準(zhǔn)確標(biāo)定炮孔位置,并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固,鉆機(jī)的風(fēng)眼、水眼是否暢通,鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及釬孔有無(wú)堵塞現(xiàn)象等。鉆孔由一人操作,雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時(shí)先開(kāi)小風(fēng)門(mén),待鉆入巖石,能控制方向方開(kāi)大風(fēng)門(mén)。鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線等因素合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度及間距。

采用多孔小藥量松動(dòng)爆破,炸藥采用防水硝銨炸藥,導(dǎo)爆管引爆。采用松動(dòng)爆破時(shí)炸藥用量可用下式計(jì)算:

Q=0.33q?a?b?l

式中q-炸藥單位消耗量(kg/m3)

a-孔距(m)

b-排距(m)

l-鉆孔深度(m)

實(shí)際工作中,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、炮孔深度和巖石堅(jiān)硬情況來(lái)確定用藥量。裝藥長(zhǎng)度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。

裝藥并堵塞炮孔后,對(duì)爆破線路進(jìn)行檢查,發(fā)出爆破信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒方可放炮。