一、概述

13103綜放工作面于2013年5月25日開始回采,截止2014年2月25日距離停采線還剩余42米。為確保收尾回撤的正常開展,根據(jù)13103工作面回撤安裝工作安排,需要在專用回風(fēng)巷進(jìn)行絞車平臺的施工。為確保絞車平臺的施工安全,特編制專用回風(fēng)巷絞車平臺施工安全技術(shù)措施。

二、?絞車平臺施工要求

一)施工要求

1、施工時(shí)先進(jìn)行施工絞車平臺,絞車平臺刷直找平后,進(jìn)行絞車基礎(chǔ)的施工。

2、絞車平臺施工長度8米,寬度為2米,拉底最高處高度為2.5米。絞車基礎(chǔ)深度為1.2米,寬度為1.8米,長度為1.4米。

3、絞車平臺施工前要現(xiàn)對頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),頂部施工兩組錨索,一梁兩索。梁為11#礦用工字鋼加工成,梁長3米,眼距2.4米,錨索長10米,每根錨索使用6根錨固劑。

4、絞車平臺施工時(shí)先清理浮煤并使用風(fēng)鎬進(jìn)行拉低。絞車基礎(chǔ)采用打眼放震動炮松動,風(fēng)鎬拉底出矸。煤矸由人工裝入礦車,通過專用回風(fēng)巷絞車運(yùn)輸至13103下順槽聯(lián)巷刮板機(jī)處,煤矸通過刮板機(jī)運(yùn)至13103下順槽皮帶后經(jīng)機(jī)道上山皮帶流入煤倉。

二)爆破要求

1、炮眼深度一般1.2米。使用風(fēng)鉆打眼,炮眼孔徑為42mm。

2、炸藥采用二級煤礦許用乳化炸藥,每卷炸藥為0.2kg。雷管使用毫秒延期電雷管。

3、采用正向裝藥,正向爆破。連線采用串聯(lián)連線方式,連線時(shí)接線頭擰緊并懸空,裸體腳線部分不得與電纜線或設(shè)備部件接觸。

4、實(shí)行分次打眼、分次裝藥、分次爆破。先掏槽后周邊。

5、爆破采用mfb100型發(fā)爆器起爆。每次放炮前必須派人設(shè)好警戒,警戒距離不得小于100m,放炮后至少等待20分鐘才能進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6、警戒點(diǎn)共五點(diǎn):第(1)(2)點(diǎn)在三聯(lián)巷與專用回風(fēng)巷絞車扣兩側(cè)20米處,第(3)點(diǎn)在13104上順槽無極繩絞車處,第(4)點(diǎn)在13103上順槽聯(lián)巷口向工作面方向20米處,第(5)點(diǎn)在專用回風(fēng)巷絞車上部與機(jī)道上山交叉口處。

后附爆破圖表:

后附爆破警戒圖:

三)、施工準(zhǔn)備:

1、施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。

2、施工前必須將施工所需的風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、錨桿鉆機(jī)、鉆桿、錨索、錨索梁、礦車、阻車器等準(zhǔn)備到位。

3、施工前,跟班隊(duì)長必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場所需支護(hù)材料的檢查工作,合理進(jìn)行施工方案的組織工作。

4、跟班隊(duì)長要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場及施工過程中的安全,防止工作面在擴(kuò)幫期間出現(xiàn)意外事故。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮,按照措施要求施工,確保各項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行。

6、在施工期間,跟班隊(duì)長必須現(xiàn)場指揮,以確保施工質(zhì)量和施工期間的安全。

7、施工前將現(xiàn)場雜物清理干凈,前后20米范圍內(nèi)的電纜、管線用舊皮帶蓋嚴(yán)、護(hù)實(shí),嚴(yán)加保護(hù),作業(yè)時(shí)嚴(yán)防將管線、電纜、風(fēng)筒損壞。

三、安全技術(shù)措施

一)、一般安全技術(shù)措施

1、敲幫問頂注意事項(xiàng):

(1)、人員必須站在安全可靠處,當(dāng)巖塊掉落時(shí)有躲避的空間。同時(shí)找矸人要戴上手套,預(yù)防矸石掉落時(shí)擦傷手指。

(2)、先在作業(yè)點(diǎn)外的安全處,靠頂、幫較穩(wěn)定的一側(cè)由外向內(nèi)用尖釬敲幫問頂。

(3)、找矸人不得用尖釬垂直頂板找頂,防止煤塊掉落砸傷找頂人員。

2、運(yùn)輸煤矸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”要求。

3、人工推車安全技術(shù)措施

(1)、人力推車時(shí),一次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車。

(2)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口,風(fēng)門,推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。

(3)、嚴(yán)禁放飛車。

4、錨索施工安全技術(shù)措施

(1)、打錨索孔時(shí),接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。

(2)、松開盤住的錨索時(shí),要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。

(3)、錨索要隨打隨安裝。但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。

(4)、張拉錨索前,應(yīng)先檢查油泵各油路接頭處是否有松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)、張拉錨索時(shí),應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后,人員可暫撤到千斤頂側(cè)面,張拉千斤頂正下方禁止站人。

二)、風(fēng)鎬使用安全措施

1、使用風(fēng)鎬是風(fēng)接頭必須接牢固,以免風(fēng)管脫落傷人。

2、檢查風(fēng)量,吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。

3、檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。

4、檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜,間隙是否合適。

5、先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風(fēng)鎬內(nèi),用彈簧固定。

6、使用風(fēng)鎬時(shí),必須向方壓緊,使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。

7、避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合,須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。

8、風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí),要隨時(shí)加油,加油時(shí),將油到入膠接管內(nèi),風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí),避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。

9、風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動脫落,應(yīng)及時(shí)扭緊。

10、保持風(fēng)管完好,勿使風(fēng)管卷曲,矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。

11、應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住,風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下,防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。

12、風(fēng)鎬出故障時(shí),及時(shí)送機(jī)修房斟換或修理,不得在工作在點(diǎn)任意打開和解散。

13、風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn),勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。

14、從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí),將外部擦干凈,加油后用木塞塞緊風(fēng)口。

15、不得將風(fēng)鎬放至避人的地方,避免生銹或丟失,應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、修理和保管。

三)爆破安全措施

1、炸藥、電雷管的領(lǐng)取

(1)爆破工必須持證領(lǐng)取雷管、炸藥,背藥工必須持證背藥。

(2)領(lǐng)取炸藥、電雷管嚴(yán)格按要求領(lǐng)取爆炸材料。爆破工必須仔細(xì)檢查炸藥、電雷管是否符合要求;將炸藥、電雷管分別裝入專用箱并加鎖,嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將發(fā)爆器等物品裝入炸藥、雷管箱內(nèi)。

(3)爆破工和背藥工檢查核對炸藥質(zhì)量和數(shù)量,確認(rèn)無誤后裝入由背藥工保管的炸藥箱內(nèi),并由爆破工上鎖。雷管箱和炸藥箱鑰匙均由爆破工保管。

2、炸藥、電雷管的運(yùn)送

(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送;炸藥應(yīng)有專人進(jìn)行運(yùn)送,單人背藥量不超過20kg。

(2)運(yùn)送電雷管的爆破工和運(yùn)送炸藥的背藥工不得并排同行,炸藥和雷管運(yùn)送間距在20米以上。

(3)運(yùn)送途中,應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)沖撞和敲打,嚴(yán)禁奔跑;中途行走和休息,都必須注意避開帶電體和導(dǎo)電體。

(4)嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等向工作面運(yùn)送爆破材料。

3、工作面炸藥、電雷管的貯存

(1)爆破材料必須存放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備、無淋水、爆破地點(diǎn)附近或警戒線以外的安全地點(diǎn)。

(2)工作面必須有備用炸藥箱以備裝配起爆藥卷時(shí)使用。備用炸藥箱放置地點(diǎn)與貯存炸藥的炸藥箱相同。

4、炸藥、電雷管的退庫

(1)每次爆破工作完成后,爆破工必須將剩余的爆炸材料進(jìn)行清點(diǎn)。

(2)需退回的爆炸材料都必須由跟班隊(duì)長或班組長的監(jiān)督下由爆破工分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。

5、爆破前的準(zhǔn)備工作

當(dāng)班班長及爆破工必須做好第一次安全檢查(1)檢查上一班是否留有拒爆(殘爆)。(2)檢查工作面上、下安全出口,必須暢通。

6、爆破工裝配起爆藥卷規(guī)定

(1)裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作,其他人員不準(zhǔn)代替或幫助。

(2)裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備和導(dǎo)電體,警戒線之外附近存放炸藥、雷管箱處進(jìn)行。

(3)裝配起爆藥卷期間,周圍不準(zhǔn)有閑雜人員。

(4)嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

(5)爆破工打開炸藥箱取出適量炸藥。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)該茬炮的數(shù)量為限。

(6)用竹、木簽逐個(gè)在藥卷平頭端中心扎孔、孔眼略大于電雷管直徑及長度,不準(zhǔn)用電雷管代替竹、木簽扎孔。

(7)爆破工打開雷管箱取出成束的電雷管。

(8)將電雷管順好,掛在非導(dǎo)電體上,一只手握著成束的管體和腳線末端,另一只手將單個(gè)電雷管握在手心,拇指、食指、中指捏緊電雷管前腳線均勻用力抽出。并將抽出的單個(gè)電雷管腳線末端扭結(jié)短路。抽單個(gè)電雷管時(shí),不準(zhǔn)硬拉、硬拽。

(9)將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內(nèi),腳線在插入端繞扣緊鎖,剩余腳線末端纏在藥卷另一端,并保持腳線末端扭結(jié)短路。

(10)裝配起爆藥卷時(shí),嚴(yán)禁插入電雷管后不繞扣緊鎖、嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴(yán)禁將電雷管直接綁在藥卷上。

(11)一個(gè)起爆藥卷只能插入一個(gè)電雷管。

(12)裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。

(13)起爆藥卷裝配完后,應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目并妥善保存。

(14)起爆藥卷必須單獨(dú)存放,不得同其他炸藥或電雷管混放。

(15)起爆藥卷裝配完后,將剩余的炸藥、電雷管(腳線末端扭結(jié)短路)及時(shí)放回各自專用箱內(nèi)并加鎖。

7、做好裝藥前安全檢查工作

(1)檢查設(shè)備、工具、管線是否掩護(hù)好或按規(guī)定距離撤出工作面。

(2)檢查炮泥、水炮泥質(zhì)量、數(shù)量。

(3)爆破工用炮棍逐個(gè)檢查各炮眼的角度、深度、數(shù)量、質(zhì)量是否符合規(guī)定。

(4)清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水。

8、爆破工敷設(shè)爆破母線

(1)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)或相互交叉時(shí),爆破母線必須掛在電纜下方,并且保持0.3m以上的距離。爆破母線不得隨意敷設(shè)在巷道上,不得敷設(shè)在水中、淤泥或淤煤中,更不得受到任何外物擠壓或高溫烘烤。

(2)爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好,嚴(yán)禁明接頭,兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。

(3)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

(4)爆破前,爆破母線兩端都必須扭結(jié)短路并懸空。

9、裝藥規(guī)定

(1)裝藥前,起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結(jié)短路。

(2)裝藥順序:先上部眼、后中部眼、再下部眼,依次進(jìn)行。

(3)裝藥時(shí),必須將每眼應(yīng)裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口,然后輕輕送入眼底。

(4)裝填藥卷時(shí),不準(zhǔn)用力沖撞或搗實(shí)。

(5)一個(gè)炮眼只準(zhǔn)裝入一個(gè)起爆藥卷,嚴(yán)禁使用雙起爆藥卷。

10、封泥規(guī)定

(1)藥卷裝入后,要先裝30mm~40mm長的粘土炮泥,再裝水炮泥。

(2)水炮泥外剩余的炮眼部分必須用粘土炮泥封填,前兩卷炮泥要慢用力,輕搗動,以后的炮泥必須必須依次用力搗實(shí)。

(3)搗炮泥時(shí),需要用手拉住電雷管腳線,要拉直,但也不要過緊,并使腳線緊貼炮眼側(cè)壁。

(4)嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

(5)封泥后,必須將雷管腳線盤好在眼口,并保持腳線末端扭結(jié)短路且懸空,避免與導(dǎo)電體相接觸。

(6)一茬炮全部裝完藥后,爆破工必須先將剩余炸藥放回專用箱內(nèi),然后點(diǎn)清、核對雷管、炸藥消耗量。

11、爆破

(1)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

(2)打眼、裝藥、爆破期間,機(jī)尾5臺支架禁止一切操作。

(3)打眼、裝藥、爆破期間刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖,電源開關(guān)掛“有人工作,禁止送電”牌,并安排專人看守,只有接到班長的命令才能重新開啟電源,并且采煤機(jī)必須停在距爆破地點(diǎn)30m以外。

(4)打眼、裝藥、聯(lián)線期間要堅(jiān)持敲幫問頂制度,作業(yè)人員要站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)施工。并設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)防因冒頂、掉碴、片幫傷人。

(5)打眼前,要將煤墻側(cè)浮煤、浮矸清理干凈,嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上打眼。

(6)打眼時(shí),附近不得進(jìn)行其它與打眼無關(guān)的工作。

(7)打眼后,打眼設(shè)備要存放到不影響工作面正常生產(chǎn),距爆破地點(diǎn)至少30m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。

(8)使用鑿巖機(jī)時(shí),高壓風(fēng)管、水管除使用u型卡與鑿巖機(jī)頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,以防連接處脫落傷人。

(9)領(lǐng)炸藥、做炮頭、裝藥、聯(lián)線、爆破等工序,每班必須指定明確的負(fù)責(zé)人,其他人不得隨便參與或干預(yù)他們的正常工作。

(10)爆破母線不能和電纜吊掛在一起,必須吊掛在支架頂梁下。

(11)腳線與母線連接點(diǎn)必須吊掛在無頂板淋水處。

(12)爆破時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制度”。爆破前吹三遍哨,并用工作面通訊電話喊話三次,發(fā)出爆破信號后至少停5s后才能起爆。

(13)只能由爆破工且必須使用起爆器起爆,工作面嚴(yán)禁放明炮和糊炮。

(14)爆破之前要實(shí)行“去二回一”的警戒制度。由班長安排兩組人員(每組兩名)到爆破警戒點(diǎn),在確認(rèn)警戒范圍內(nèi)人員全部撤離后設(shè)置警戒,其中一名職工在警戒點(diǎn)把守,另一人由原路返回裝藥地點(diǎn),匯合爆破工和班組長,向班組長報(bào)告警戒設(shè)置完畢,再由班組長帶領(lǐng)所有人員全部撤離至警戒點(diǎn)以外。

(15)警戒距離必須足夠,工作面、膠帶順槽所有人員必須撤到警戒線以外;警戒人員必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)執(zhí)行警戒任務(wù),沒有得到班長解除警戒命令不得撤除警戒。

(16)爆破后爆破工、瓦檢工、班長共同進(jìn)入爆破區(qū)域檢查,確認(rèn)安全后由班長通知解除警戒,否則要采取措施排除隱患。

(17)爆破前要及時(shí)打開降塵設(shè)施,待炮煙消散后人員方可進(jìn)入。在炮煙回風(fēng)側(cè)的人員要戴好防塵口罩。

(18)爆破后班組長必須與爆破工認(rèn)真檢查是否留有殘爆、拒爆。

(19)領(lǐng)取和回交炸藥、雷管工作每班要指定專人負(fù)責(zé),分別暫時(shí)存在軌道順槽炸藥箱和雷管箱子里;工作人員做藥卷時(shí)必須在軌道順槽安全干燥地方操作。剩余炸藥、雷管必須當(dāng)班交回火藥庫。

(20)處理拒爆、殘爆時(shí),爆破工必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,至少等待15min后才能沿線檢查,確認(rèn)是由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;(2)在距拒爆炮眼300mm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆;(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置藥卷或從起爆藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;(5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

篇2:施工絞車操作安全規(guī)范

1、啟動電動機(jī),傳動齒輪開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應(yīng)松開,這樣卷筒不轉(zhuǎn)動,僅大內(nèi)齒輪回轉(zhuǎn)。

2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內(nèi)齒輪上的煞車帶煞緊。這時(shí)卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進(jìn)行工作。

3、絞車工作進(jìn)程中,如欲使絞車暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。

4、進(jìn)行微程調(diào)度被牽引負(fù)載物的位置時(shí),只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉(zhuǎn)間停即可。在操作煞車把時(shí),應(yīng)注意園肩銷,活節(jié)螺栓及墊板等另件的保護(hù)。如停車時(shí)間較長,應(yīng)煞住煞車帶,關(guān)閉電動機(jī)。

5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機(jī)件。

6、當(dāng)絞車卷筒上經(jīng)常有反力矩作用時(shí),兩個(gè)煞車都必須接觸良好,穩(wěn)妥可靠。

7、在電動機(jī)開動時(shí),兩個(gè)煞車不可同時(shí)煞車,以免電動機(jī)被燒毀。

8、必須時(shí)刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調(diào)整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。

9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。

10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。

11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象,內(nèi)件有無過度磨損等。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,才能開車。

12、電動機(jī)動轉(zhuǎn)時(shí)溫度不得超過該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13、絞車不得超過額定負(fù)荷進(jìn)行工作。

14、各班組必須每日對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng),下班時(shí)清除臟物,電機(jī)上不應(yīng)堆積有灰土。

15、工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn),注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時(shí)不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。并經(jīng)常注意溫升是否正常,絞車出現(xiàn)故障疑象時(shí),不得免強(qiáng)繼續(xù)工作,應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。

16、負(fù)責(zé)檢修的員工必須經(jīng)常檢查絞車使用情況,協(xié)助處理臨時(shí)產(chǎn)生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發(fā)生,并作好檢修記錄。

17、絞車長期擱置不用,應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù),以防銹蝕或損壞。

18、絞車具體的修理,請參閱說明書。

篇3:施工絞車操作安全規(guī)范

施工絞車操作安全規(guī)范

1、啟動電動機(jī),傳動齒輪開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應(yīng)松開,這樣卷筒不轉(zhuǎn)動,僅大內(nèi)齒輪回轉(zhuǎn)。

2、欲開動卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松開,而將大內(nèi)齒輪上的煞車帶煞緊。這時(shí)卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進(jìn)行工作。

3、絞車工作進(jìn)程中,如欲使絞車暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。

4、進(jìn)行微程調(diào)度被牽引負(fù)載物的位置時(shí),只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉(zhuǎn)間停即可。在操作煞車把時(shí),應(yīng)注意園肩銷,活節(jié)螺栓及墊板等另件的保護(hù)。如停車時(shí)間較長,應(yīng)煞住煞車帶,關(guān)閉電動機(jī)。

5、卷筒的開動及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動機(jī)件。

6、當(dāng)絞車卷筒上經(jīng)常有反力矩作用時(shí),兩個(gè)煞車都必須接觸良好,穩(wěn)妥可靠。

7、在電動機(jī)開動時(shí),兩個(gè)煞車不可同時(shí)煞車,以免電動機(jī)被燒毀。

8、必須時(shí)刻注意煞車的工作狀況,如果制動不靈,就必須加以調(diào)整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。

9、絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。

10、密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。

11、檢查繩頭是否牢靠,傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象,內(nèi)件有無過度磨損等。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,才能開車。

12、電動機(jī)動轉(zhuǎn)時(shí)溫度不得超過該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13、絞車不得超過額定負(fù)荷進(jìn)行工作。

14、各班組必須每日對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng),下班時(shí)清除臟物,電機(jī)上不應(yīng)堆積有灰土。

15、工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn),注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時(shí)不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。并經(jīng)常注意溫升是否正常,絞車出現(xiàn)故障疑象時(shí),不得免強(qiáng)繼續(xù)工作,應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。

16、負(fù)責(zé)檢修的員工必須經(jīng)常檢查絞車使用情況,協(xié)助處理臨時(shí)產(chǎn)生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發(fā)生,并作好檢修記錄。

17、絞車長期擱置不用,應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù),以防銹蝕或損壞。

18、絞車具體的修理,請參閱說明書。