根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)安排,我礦建設(shè)工程新掘軌道大巷為機掘巷道,由于礦井不具備綜掘機整體入井條件,需解體運送.為保證掘進機入井運輸組裝工作安全順利進行,特制訂安全技術(shù)措施如下:

一、?領(lǐng)導(dǎo)組及職責分工

(一)、領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組?長:南建革

2、副組長:郭晉生?劉東峰?居學(xué)良?張永政?舒定清

3、成?員:劉廷亮劉偉峰張學(xué)柱?張國應(yīng)?宋鵬?陳群聚

(二)、職責分工:

1、機電科科長劉廷亮負責地面及井下掘進機的拆裝技術(shù)工作及掘進機入井檢驗工作。

2、供應(yīng)科科長劉偉峰負責掘進機入井的材料及工具的準備工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科科長張學(xué)柱負責掘進機入井的生產(chǎn)技術(shù)工作。

4、調(diào)度室主任張國應(yīng)負責井上下車輛調(diào)度協(xié)調(diào)工作。

5、安全科科長宋鵬負責掘進機入井的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。

6、下料隊隊長陳群聚負責掘進機入井的裝車及運輸工作。

一、綜掘機入井方案

(一)入井步驟

1.場地解體。

2.工房裝車。

3.井下運輸。

4.井下組裝。

(二)運輸路線

根據(jù)井下現(xiàn)場條件,運輸路線為:地面場地---副斜井工房---軌道巷車場---無極繩機尾井底車場--軌道大巷---回風上山。

二、安全技術(shù)措施

(一)解體與吊裝

1.采用吊車及行車吊裝方法進行裝車。

2.裝車時注意觀察嚴防碰人,人員站在安全地點,嚴禁在吊車下工作、站立、行走與逗留。

3.裝車現(xiàn)場10m以內(nèi)嚴禁有閑人逗留、圍觀。

4.指定專人指揮裝車,嚴格按先后順序裝車入井,避免組裝現(xiàn)場存放、搬運困難。

5.解體采用綜掘機專用工具,不得強打硬拽,更不準胡拆亂卸。

6.解體過程嚴格按順序進行,嚴防構(gòu)件、零配件、螺絲插銷丟失與損壞,更要防止較大構(gòu)件碰傷人員。注意:分解后,各接口的防塵保護。

7.檢查車輛完好后方可裝車。

8.裝車時要保證物件重心與車輛中心重合。

9.不得裝超寬、超高車,特大構(gòu)件專車運送。

10.裝車后要捆綁牢靠,嚴防竄動,必要時使用起重機捆綁。

11.人工裝較重構(gòu)件時合作人員要配合好,嚴防磕手碰腳等現(xiàn)象發(fā)生。

12.構(gòu)件不得壓住插銷位置。

13.裝車時注意正反方向,考慮中途調(diào)方向(有戧道岔)因素,確保到位卸車后構(gòu)件方向正確。

14.大型構(gòu)件使用專用平板車,平板車必須出自專業(yè)廠家并有合格證。

(二)平巷運輸

1.巷道坡度大于千分之七時嚴禁人力推車。

2.彎道推車時要提前發(fā)出信號,以防撞人。

3.彎道推車時要控制速度以防掉道及撞壞軌道。

4.每次只準推一輛車,推車時不準將手放在車檐上,也不得在兩側(cè)推車。

5.嚴禁放飛車,更不準蹬車。

6.推車前必須檢查變坡點擋車器完好狀況及是否起到擋車作用,有問題必須處理好后方準推車。

7.絞車牽引時聲光信號必須靈敏可靠,并利用對講機有效聯(lián)系。

8.彎道嚴禁用絞車牽引。

(三)斜巷運輸

1.嚴格檢查‘一坡三檔’是否齊全可靠,確認無問題后方可運行。并保證車輛過后立即起到擋車作用。

2.副斜井絞車行車速度不超過1m/s,無極繩絞車行車速度不超過0.7m/s。

3.嚴格檢查提升絞車、無極繩絞車的完好狀況,各類保護是否齊全可靠,特別檢查提升絞車固定方式及牢固程度,確認無問題后方可啟動運行。

4.提升鋼絲繩必須經(jīng)過檢驗合格,并嚴格檢查提升鋼絲繩磨損、腐蝕情況,繩徑必須符合相關(guān)規(guī)定。

5.嚴格檢查各段提升絞車“四壓兩戧一固定”是否齊全牢靠,有缺項必須補齊方可使用。

6.嚴格檢查各臺絞車聲光信號是否齊全靈敏,確認無問題方可起動絞車。

7.嚴格檢查個連接部位構(gòu)件規(guī)格質(zhì)量及完好狀況,確認無問題后方可運行。

8.嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

9.檢查軌道情況,清掃道路,確保運輸線暢通無阻,行車時巷道內(nèi)所有行人,必須躲進避身硐。

10.往下發(fā)車前必須檢查確保斜巷內(nèi)無人,并上下設(shè)好專業(yè)崗哨方可發(fā)車。上方崗哨位置在上部平巷,保證自己和他人不進入斜巷。下方崗哨位置在放平后擋車器外,保證自己和他人不進入斜巷。放車時坡下專業(yè)崗哨人員必須進入躲避硐內(nèi)。

11.車輛運行時卸車組裝處人員必須進入躲避硐內(nèi)或北集中運輸巷內(nèi)。

12.入井掘進機部件固定采用鋼絲繩進行捆綁,保證牢固可靠。

13.入井掘進機部件必須符合提升機的提升能力要求。

14.運輸過程中發(fā)生落道或其它情況時,由運輸隊隊長及安全科科長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定制定安全措施進行處理。

15.無極繩絞車跟車人員必須與運輸車輛保持一定安全距離。

三、井下組裝

1.在井下巷道適合組裝地點用錨索固定40型刮板輸送機鏈條,吊環(huán)懸掛在刮板輸送機鏈條上,進行吊裝。

2.裝配順序與解體順序相反,嚴格按照裝配的先后順序安裝。

3.起吊前在吊裝梁上安裝承載重量在10t以上的吊環(huán)。吊環(huán)必須使用有符合規(guī)定的產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。

4.當起吊各部分時,必須按吊孔或吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

5.檢查起吊葫蘆(10t)鋼絲繩是否完好,起吊時人員站在安全位置,嚴禁在吊掛件下走動,逗留。

6.調(diào)整螺旋的露出部分,為防止生銹,應(yīng)涂抹潤滑脂。

7.緊固螺栓的緊固力矩應(yīng)符合各部件圖中緊固力矩要求。

8.應(yīng)均勻緊固,防止緊固不均而造成的偏斜。

9.起吊部件時,必須有專人負責觀察頂板、錨索、吊環(huán)、刮板輸送機鏈條及吊裝鋼絲繩情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.起吊部件時,設(shè)備下嚴禁人員站立,觀察人員應(yīng)站在安全地點進行觀察。

11.掘進機入井運輸、組裝整個過程,機電科派專人協(xié)同廠家技術(shù)員現(xiàn)場指揮。

12.嚴格執(zhí)行帶班礦、科領(lǐng)導(dǎo)雙跟班制度進行現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督。

13.其它均按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、本措施必須經(jīng)過參加人員全部貫徹學(xué)習(xí)簽字后方可執(zhí)行。

陽城大西煤業(yè)機電科

二〇一一年十月三日

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術(shù)是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機械、機床、提升設(shè)備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設(shè)的防護裝置及各種快速自動開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設(shè)置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設(shè)備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯(lián)動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機械上的安全啟動和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險而設(shè)置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設(shè)施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設(shè)置的標志、信號和防護設(shè)施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設(shè)的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設(shè)計;

h.為改善勞動條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實行勞動保護而設(shè)置對原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護展覽會、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項目,但從改進生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃中的其他有關(guān)計劃。

b.企業(yè)在新建、改建時,應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費開支。

c.制造新機器設(shè)備時,必須包括該項機器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時,其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術(shù)措施項目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項目,應(yīng)嚴格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項設(shè)備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:技術(shù)部安全生產(chǎn)責任制

技術(shù)部安全生產(chǎn)責任制

在副總經(jīng)理(總工程師)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對公司的生產(chǎn)技術(shù)工作的安全直接負責：對本部門安全工作直接負責;

(1)負責編制和修訂工藝技術(shù)規(guī)程，操作規(guī)程、崗位操作法，工藝技術(shù)規(guī)程等必須符合安全生產(chǎn)的要求，對操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標和工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督、考核;

(2)在進行生產(chǎn)技術(shù)的革新和控潛改造時，要按照“三同時”要求同時解決隱患，保證安全;

(3)積極采取先進的安全生產(chǎn)技術(shù)和安全設(shè)施，及時改進安全生產(chǎn)技術(shù)上存在的問題;

(4)負責對生產(chǎn)操作工人的技術(shù)培訓(xùn)進行考核，提高員工操作技能;

(5)負責組織工藝技術(shù)安全檢查，并及時改進安全技術(shù)上存在的問題;

(6)負責生產(chǎn)工藝操作事故的調(diào)查、統(tǒng)計、上報，制定事故防范措施;

(7)完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作。

技術(shù)部門職業(yè)危害防治的職責

(1)編制企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進方案，規(guī)劃安全技術(shù)、勞動保護、職業(yè)危害防治措施等，改善員工勞動條件，促進文明生產(chǎn)。

(2)編制生產(chǎn)過程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)程，制作和提供生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素種類、來源、產(chǎn)生部位等技術(shù)資料。

(3)對生產(chǎn)設(shè)施、防護設(shè)施進行維護保養(yǎng)，檢修，確保安全運行。

(4)對本企業(yè)的職業(yè)危害防治工作負技術(shù)責任。