總回風聯(lián)絡巷鉆機施工安全技術措施
編制說明:為保證回風斜井和總回風聯(lián)絡巷的安全貫通,需在總回風聯(lián)絡迎頭鉆孔抽放瓦斯,通防工區(qū)打鉆隊即將在總回風聯(lián)絡巷施工,為確保施工的順利進行,特編制以下安全技術措施:
一、?施工時間:2010年5月15日
二、?施工地點:總回風聯(lián)絡巷
三、?施工內(nèi)容:鉆瓦斯抽放孔
四、?施工負責人:代貴勇馬占元
五、?安全監(jiān)護人:趙良鐸
六、?技術負責人:符建軍
七、?施工人員:通防工區(qū)鉆機班
八、?施工前的準備工作:
通風工區(qū)鉆機隊提前準備好施工設計圖(由通防部提供)。
提前將鉆場臟雜物清理干凈,疏通鉆場水溝,保證排水暢通。
鉆場必須用錨網(wǎng)打錨桿支護牢固,并保證質(zhì)量達標。
提前檢修好鉆機運輸?shù)姐@場,結合設計圖紙正確安裝并調(diào)整好方位和角度。
準備好封孔材料和工具。
準備好個人防護用品。
九、?施工方法:
操作前的準備:
鉆機安裝必須固定牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位必須合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
鉆桿應不堵塞、不彎曲,凡鉆桿有裂紋、磨損嚴重的,嚴禁投入使用,以防鉆桿斷裂出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。
各部分操作手把應調(diào)至正確位置。
調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關啟動靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
鉆孔時要嚴格按照通防部測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
通風工區(qū)必須提前將瓦斯管接到位,并在鉆場位置安裝好掃把頭。鉆場施工完畢后,通風工區(qū)必須及時進行封孔(封孔長度不得低于3米),并聯(lián)接瓦斯抽放管進行抽放。
操作方法:
利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿;操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿。裝卸鉆桿時應注意以下問題:
連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜。同時要在鉆桿的絲扣尾部纏上少許棉紗以防漏水。
裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退。
需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退。
聾用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
采用清水鉆進時,開鉆前必須先供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量,嚴禁鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應加大水量,并延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機,查找原因,及時處理。
鉆進過程中的注意以下問題:
發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。
鉆孔時發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。
鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、或忽大忽小、煤炮聲頻繁、等突出預兆時,要及時采取措施(班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷,并迅速向公司調(diào)度及通防工區(qū)匯報)。
施工鉆孔頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
提出鉆具時的注意以下問題:
提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉。
在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè)。
鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。施工完成瓦斯抽放孔,要及時的按標準封孔。
十、?安全注意事項及要求:
施工人員必須學習本措施,并嚴格按措施施工。進入現(xiàn)場施工必須明確施工負責人、安全監(jiān)護人,由施工負責人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。
進入施工現(xiàn)場,施工人員必須戴齊保險防護用品。
嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。
啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。
機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
如施工鉆孔過程中拌有大量的瓦斯涌出時,應立即撤人(班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷,并迅速向公司調(diào)度及通防工區(qū)匯報)。
下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、設備運轉(zhuǎn)情況等,全面準確地記錄下來。
嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。
瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”、“一班三匯報”等制度,嚴禁出現(xiàn)空班、漏檢、誤檢、假檢和瓦斯超限現(xiàn)象。
發(fā)生如下突出預兆時,必須停止打鉆并匯報通防工區(qū)及調(diào)度室,通防工區(qū)拿出處理方案后才能重新施工鉆孔:1)有聲預兆:煤(巖)層變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由遠及近,由小到大,有短暫的、連續(xù)的,間隔長短也不一致。煤(巖)壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓,支架發(fā)生折斷。(2)無聲預兆:工作面壓力增大,煤(巖)壁被擠出,片幫掉渣,頂板下沉或底板鼓起,煤(巖)層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯忽大忽小,煤壁發(fā)涼,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
此措施傳達所有施工人員并簽字,沒有學習簽字不允許去施工。
十一、?技術要求:
打鉆前必須先安設壓風自救系統(tǒng),壓風自救系統(tǒng)安設在壓縮空氣管路上,打鉆地點安設一組壓風自救裝置(包括瓦檢員、安檢員,每班作業(yè)人員不得超過6人,自救袋安設數(shù)量為6個。每次打鉆前,由瓦檢員對壓風自救裝置進行檢查,只有壓風自救裝置完好,方可打鉆;壓風自救裝置由通風工區(qū)負責安設
跟班干部負責現(xiàn)場打鉆措施的貫徹落實及監(jiān)督工作。打鉆時必須堅持濕式打眼,嚴禁打干眼。
鉆機施工人員必須嚴格按《鉆探工操作規(guī)程》中的有關規(guī)定進行施工。
鉆孔必須嚴格按設計要求進行施工,施工過程中,嚴格按“鉆機原始記錄”中的有關規(guī)定,認真填寫記錄,嚴禁出現(xiàn)假記,誤記等現(xiàn)象。
通風工區(qū)必須提前將瓦斯管接到位,并連接好掃把頭。鉆場施工完畢后,通風工區(qū)必須及時進行封孔(封孔長度為5米),并聯(lián)接瓦斯抽放管進行抽放。
十二、?安全質(zhì)量標準化
打鉆地點的水溝必須暢通。
風筒連接吊掛必須達到標準。
瓦斯傳感器必須符合《煤礦安全規(guī)程》。
鉆機擺放必須達到五輪山公司通防部下達的【打鉆地點文明生產(chǎn)標準】。
清理干凈施工現(xiàn)場的雜物,搞好施工場所的文明生產(chǎn),落實好物品定置管理職責。
篇2:總回風聯(lián)絡巷鉆機施工安全技術措施
?編制說明:為保證回風斜井和總回風聯(lián)絡巷的安全貫通,需在總回風聯(lián)絡迎頭鉆孔抽放瓦斯,通防工區(qū)打鉆隊即將在總回風聯(lián)絡巷施工,為確保施工的順利進行,特編制以下安全技術措施:
一、?施工時間:2010年5月15日
二、?施工地點:總回風聯(lián)絡巷?
三、?施工內(nèi)容:鉆瓦斯抽放孔
四、?施工負責人:代貴勇馬占元
五、?安全監(jiān)護人:趙良鐸
六、?技術負責人:符建軍
七、?施工人員:通防工區(qū)鉆機班
八、?施工前的準備工作:
通風工區(qū)鉆機隊提前準備好施工設計圖(由通防部提供)。
提前將鉆場臟雜物清理干凈,疏通鉆場水溝,保證排水暢通。
鉆場必須用錨網(wǎng)打錨桿支護牢固,并保證質(zhì)量達標。
提前檢修好鉆機運輸?shù)姐@場,結合設計圖紙正確安裝并調(diào)整好方位和角度。
準備好封孔材料和工具。
準備好個人防護用品。
九、?施工方法:
操作前的準備:
鉆機安裝必須固定牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位必須合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
鉆桿應不堵塞、不彎曲,凡鉆桿有裂紋、磨損嚴重的,嚴禁投入使用,以防鉆桿斷裂出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。
各部分操作手把應調(diào)至正確位置。
調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關啟動靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。
鉆孔時要嚴格按照通防部測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
通風工區(qū)必須提前將瓦斯管接到位,并在鉆場位置安裝好掃把頭。鉆場施工完畢后,通風工區(qū)必須及時進行封孔(封孔長度不得低于3米),并聯(lián)接瓦斯抽放管進行抽放。
操作方法:
利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿;操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿。裝卸鉆桿時應注意以下問題:
連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜。同時要在鉆桿的絲扣尾部纏上少許棉紗以防漏水。
裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退。
需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退。
聾用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
采用清水鉆進時,開鉆前必須先供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量,嚴禁鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應加大水量,并延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機,查找原因,及時處理。
鉆進過程中的注意以下問題:
發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。
鉆孔時發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。
鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、或忽大忽小、煤炮聲頻繁、等突出預兆時,要及時采取措施(班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷,并迅速向公司調(diào)度及通防工區(qū)匯報)。
施工鉆孔頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
提出鉆具時的注意以下問題:
提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉。
在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè)。
鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。施工完成瓦斯抽放孔,要及時的按標準封孔。
十、?安全注意事項及要求:
施工人員必須學習本措施,并嚴格按措施施工。進入現(xiàn)場施工必須明確施工負責人、安全監(jiān)護人,由施工負責人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和施工安全注意事項。
進入施工現(xiàn)場,施工人員必須戴齊保險防護用品。
嚴禁工作期間嬉笑、打鬧、影響工作注意力。
啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。
機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
如施工鉆孔過程中拌有大量的瓦斯涌出時,應立即撤人(班組長組織人員按避災路線撤離到進風巷,并迅速向公司調(diào)度及通防工區(qū)匯報)。
下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、設備運轉(zhuǎn)情況等,全面準確地記錄下來。
嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
鉆孔竣工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。
瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“瓦斯巡回檢查”、“一班三匯報”等制度,嚴禁出現(xiàn)空班、漏檢、誤檢、假檢和瓦斯超限現(xiàn)象。
發(fā)生如下突出預兆時,必須停止打鉆并匯報通防工區(qū)及調(diào)度室,通防工區(qū)拿出處理方案后才能重新施工鉆孔:1)有聲預兆:煤(巖)層變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由遠及近,由小到大,有短暫的、連續(xù)的,間隔長短也不一致。煤(巖)壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓,支架發(fā)生折斷。(2)無聲預兆:工作面壓力增大,煤(巖)壁被擠出,片幫掉渣,頂板下沉或底板鼓起,煤(巖)層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯忽大忽小,煤壁發(fā)涼,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
此措施傳達所有施工人員并簽字,沒有學習簽字不允許去施工。
十一、?技術要求:
打鉆前必須先安設壓風自救系統(tǒng),壓風自救系統(tǒng)安設在壓縮空氣管路上,打鉆地點安設一組壓風自救裝置(包括瓦檢員、安檢員,每班作業(yè)人員不得超過6人,自救袋安設數(shù)量為6個。每次打鉆前,由瓦檢員對壓風自救裝置進行檢查,只有壓風自救裝置完好,方可打鉆;壓風自救裝置由通風工區(qū)負責安設
跟班干部負責現(xiàn)場打鉆措施的貫徹落實及監(jiān)督工作。打鉆時必須堅持濕式打眼,嚴禁打干眼。
鉆機施工人員必須嚴格按《鉆探工操作規(guī)程》中的有關規(guī)定進行施工。
鉆孔必須嚴格按設計要求進行施工,施工過程中,嚴格按“鉆機原始記錄”中的有關規(guī)定,認真填寫記錄,嚴禁出現(xiàn)假記,誤記等現(xiàn)象。
通風工區(qū)必須提前將瓦斯管接到位,并連接好掃把頭。鉆場施工完畢后,通風工區(qū)必須及時進行封孔(封孔長度為5米),并聯(lián)接瓦斯抽放管進行抽放。
十二、?安全質(zhì)量標準化
打鉆地點的水溝必須暢通。
風筒連接吊掛必須達到標準。
瓦斯傳感器必須符合《煤礦安全規(guī)程》。
鉆機擺放必須達到五輪山公司通防部下達的【打鉆地點文明生產(chǎn)標準】。
清理干凈施工現(xiàn)場的雜物,搞好施工場所的文明生產(chǎn),落實好物品定置管理職責。