一、施工前準備:

1、停產(chǎn)檢修施工的工具、材料要準備齊全,并要保證準備的材料工具性能良好,量型適宜安全可靠。

2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

3、施工人員要組織到位,人數(shù)足夠,保證替換作業(yè),制定好嚴格的交接班制度。

4、為防止污染,事先準備好棉紗、鋸沫、柴油、汽油、白布等,提前放置到現(xiàn)場。

二、施工程序:

1、副井液壓站清洗、換油

由電工將液壓站附屬電器元件的電源線路從端子排部位拆除,并且做好標識,防止恢復(fù)時安錯。將液壓側(cè)蓋拆下,打開放油閥,放出舊油,用汽油、柴油清洗內(nèi)壁,并用白面團進行徹底的清理,合上端蓋,對其閥作徹底的清洗,檢查,更換不合格的電磁閥、密封圈、電液調(diào)節(jié)裝置,注入合格的透明油,并要進行過濾,控制線路及時恢復(fù),最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。

2、主電機軸承清洗、加油

待絞車房停電并掛停電警示牌后,拆除軸承擋板螺栓,去除擋板、油封等,標注上下?lián)醢屙樞颉２鸪S承熱傳感器,內(nèi)外端蓋,并用絞車房小跑車起吊端蓋,并放置于絞車房適當位置處,避免妨礙施工。用可樂瓶裝汽油清洗軸承,并用白布擦干凈,用壓風(fēng)機吹干。測量軸承間隙、記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。向軸承室加潤滑脂,以軸承間隙加滿為宜。恢復(fù)軸承端蓋等元件,清理現(xiàn)場,施工結(jié)束。

3、天輪軸承清洗、加油

待絞車房停電并掛停電警示牌后,拿掉軸承罩子,拆除軸承端蓋螺栓,并把端蓋放置天輪平臺適當位置處。扒除外側(cè)廢油,用白布蘸汽油把軸承擦干凈,并用壓風(fēng)機吹干。再去除天輪軸承內(nèi)側(cè)壓板螺栓,除去壓板,密封圈,注意壓板要標注順序。用同樣的方法清洗天輪軸承內(nèi)側(cè),并吹干。測量軸承間隙、記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。對天輪軸承加潤滑脂,以軸承間隙加滿為宜。恢復(fù)軸承端蓋等元件,清理現(xiàn)場,施工結(jié)束。

4、更換副井底四角罐道

提前將各備用四角罐道下運到井底合適位置,利用罐籠的罐冒作為施工平臺,將罐籠的罐冒下放至井底四角罐道上方合適位置處,在該處固定一滑子;罐籠下放至四角罐道上端合適位置,先在舊四角罐道上割一孔,于下放四角罐道時用;用小絞車繩通過滑子固定四角罐道,并帶上勁;拆除四角罐道所有固定螺栓;下放罐籠至井底,撤出罐帽上人員,用小絞車將四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置;將棕繩一端拴在四角罐道下端合適位置;小絞車緩慢下放,同時施工人員拽棕繩另一端,從而將四角罐道下放至井底;新罐道一頭用小絞車固定,另一頭用棕繩固定,利用小絞車緩慢上提,同時施工人員緩慢松繩,將四角罐道上提至合適位置。利用罐帽作施工平臺,從井口位置開始用螺栓固定四角罐道。校正該四角罐道位置并將所有固定螺栓上緊。用同樣方法更換其他三根四角罐道。

5、副井風(fēng)機減速機清洗、換油

待停電操作結(jié)束、掛停電牌后,拆除減速機蓋板螺栓,去除蓋板、拆除減速機齒輪,并對拆除齒輪作序號以便于恢復(fù)。清除減速機內(nèi)廢油并用白面團作徹底清理,檢查軸承有無擦傷、損傷現(xiàn)象,檢查齒輪磨損現(xiàn)象,嚙合間隙,檢查減速機內(nèi)噴潤滑泵源,噴嘴有無堵塞,用汽油清洗齒輪,更換不合格齒輪。待齒輪晾干后,按原先所作標記安裝齒輪,注入新油并密封安裝良好。檢查個人及公用工具,確定齊全后啟動風(fēng)機并觀察一段時間,確定無異常聲響后方可離開現(xiàn)場。

6、矸石山絞車房減速機清洗、換油

待停電操作結(jié)束、掛停電牌后,拆除減速機蓋板螺栓,去除蓋板、拆除減速機齒輪,并對拆除齒輪作序號以便于恢復(fù)。清除減速機內(nèi)廢油并用白面團作徹底清理,檢查軸承有無擦傷、損傷現(xiàn)象,檢查齒輪磨損現(xiàn)象,嚙合間隙,檢查減速機內(nèi)噴潤滑泵源,噴嘴有無陰塞,用汽油清洗齒輪,更換不合格齒輪。待齒輪晾干后,按原先所作標記安裝齒輪,注入新油,并密封安裝良好。檢查個人及公用工具,確定齊全后試車并觀察一段時間,確定無異常聲響后方可離開現(xiàn)場。

7、矸石山翻矸系統(tǒng)檢修

清洗天輪軸承、加油,清洗各導(dǎo)向輪、加油,清洗各托繩輪、加油并更換部分托繩輪,更換翻矸車拌厥滑道、檢修更換部分矸石絞車制動閘瓦、檢修及更換部分反感車輪子及旋轉(zhuǎn)珠子、更換放礦機鋼板,更換車房液壓站油。

8、副井上、下口檢修

更換上、下口液壓站油,更換井下推車機跑道,加固上、下口搖臺,更換翻罐籠進車側(cè)軌道及連鎖裝置,

9、矸石皮帶系統(tǒng)檢修

更換主滾筒潤滑油,清洗輔助滾筒、加油,更換30米皮帶,更換并加固給料機襯板,更換矸石給料機懸掛彈簧。

三、安全注意事項

1、每項施工必須有跟班干部在現(xiàn)場,并負責(zé)現(xiàn)場的安全工作。

2、每項施工的施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得酒后作業(yè)或帶情緒上崗施工。

3、施工前必須認真學(xué)習(xí)本措施,任務(wù)分配具體到人,務(wù)必使每位施工人員能夠熟悉此次的施工程序,施工環(huán)境和施工過程中存在的危險因素。

4、使用的減速機油(即工業(yè)齒輪油)及透明油,質(zhì)量要合格,并要有檢驗合格證備查。

5、施工人員要佩帶好安全帽等勞動等防護用品,井口作業(yè)以及登高超過2米時必須佩戴保險帶,工具必須用小繩拴牢或系在手上。

6、起吊用具在施工前要做好全面檢查并試吊,起吊時,下面嚴禁站人。

7、井口作業(yè)或是登高作業(yè)時,嚴禁上、下同時作業(yè)。根據(jù)施工范圍設(shè)置相應(yīng)的警戒線,并留有專人看管。

8、更換下的舊設(shè)備要全部收回,統(tǒng)一存放,舊油也要用油桶專門盛放,不得隨意拋灑。

9、停產(chǎn)檢修期間,所有施工人員應(yīng)合理安排自己作息時間,不得酒后、疲勞上崗,更不得帶情緒上崗施工。

10、其他不到之處按《安全規(guī)程》及領(lǐng)導(dǎo)批示執(zhí)行。

篇2:停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度

一、檢修安全方面:

加強對安全知識的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。

1、檢修設(shè)備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。

2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。

3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。

二、工作標準方面:

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。

4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責(zé)任到人。若包機范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。

5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責(zé)人10元。

6、加強對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。

7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。

8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。

10、班組長的責(zé)任心要進一步加強,要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當好戰(zhàn)斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。

篇3:機電設(shè)備停產(chǎn)檢修管理辦法

按照《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》、《選煤廠機電設(shè)備完好標準》以及礦有關(guān)文件的規(guī)定,為保證我礦機電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行,做好預(yù)防性計劃檢修、系統(tǒng)組織和預(yù)知維護工作,特制定本管理辦法。

一、總則

機電設(shè)備停產(chǎn)檢修(月檢)工作,應(yīng)安排日常不能檢修的或檢修工作量較大的項目和工程以及各種安全保護裝置的校(檢)驗和整定。

我礦的停產(chǎn)檢修的時間,原則上為每月的29日一天24小時,特殊情況根據(jù)礦安排的時間進行。

二、停產(chǎn)檢修計劃的編制和要求

各單位停產(chǎn)檢修計劃,由單位領(lǐng)導(dǎo)審查簽字批準后,于當月20日前報機電部。

各單位在編制停產(chǎn)檢修計劃時,要由單位領(lǐng)導(dǎo)組織本單位班子成員、技術(shù)人員、班組長、業(yè)務(wù)骨干等有關(guān)人員參加的停產(chǎn)檢修計劃會,集體確定本單位的停產(chǎn)檢修項目。

機電部將各單位檢修計劃平衡匯總后,于23日前,組織有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室、安全部、通防科、技術(shù)科、各檢修單位機電負責(zé)人等召開停產(chǎn)檢修平衡會,對各單位檢修項目進行統(tǒng)一安排。

礦停產(chǎn)檢修平衡會議確定的項目為最終實施項目,最終實施項目確定后機電部應(yīng)根據(jù)檢修項目內(nèi)容及季節(jié)特點,編寫“停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則”、“停產(chǎn)檢修配檔表”:明確停電、停水、停壓風(fēng)等相互時間關(guān)系,避免檢修發(fā)生沖突和影響;明確標注主副井停鉤時間和影響原煤生產(chǎn)、裝運車輛的時間。

機電部于24日前將檢修計劃下發(fā)到各區(qū)隊和有關(guān)科室,并上報公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),計劃下發(fā)后各檢修單位的檢修項目如有增加必須提出書面申請經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)及機電礦長批準并按程序?qū)徟蠼粰C電部,由機電部整理補充下發(fā)增補計劃后方可組織檢修。

停產(chǎn)檢修計劃的內(nèi)容及裝訂順序為:停產(chǎn)檢修封頁、停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則、停產(chǎn)檢修項目及重點項目匯總表(表一、表二)、停產(chǎn)檢修配檔表(表三)、停產(chǎn)檢修計劃表(表四)。

停產(chǎn)檢修計劃用A3或A4幅面紙制作。

三、檢修前的準備工作

每項檢修項目都必須明確檢修負責(zé)人、安全負責(zé)人和檢修人員,并有明確的分工。檢修負責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定的工藝和要求組織檢修,隨時掌握檢修進度情況。需要更改施工工藝或要求時,必須征得單位負責(zé)人和技術(shù)員的同意,并辦理補充措施,以保證工程項目安全地按時保質(zhì)完成。重點項目應(yīng)由單位、礦機電領(lǐng)導(dǎo)參加,在檢修中加強調(diào)度工作,檢查、監(jiān)督檢修質(zhì)量、進度和安全,處理現(xiàn)場發(fā)生的特殊情況。

對專項檢修工作、多次重復(fù)的檢修工作,檢修負責(zé)人和檢修人員要相對固定,以促進專業(yè)化檢修隊伍的建設(shè),保證專項檢修工程的安全和質(zhì)量。

當月25日按“一工程一措施”的要求將檢修施工措施(一式三份)報機電副總工,由機電副總工組織審批。所有檢修措施于27日前會審?fù)?機電部、安全部、施工單位各留存一份。

各單位在檢修前一至兩天,向參加檢修的人員傳達檢修計劃及施工安全技術(shù)措施,并組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)、簽字,對重點檢修項目、第一次施工或工藝有變化的重大工程施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施,必須組織人員考試,合格后方可參加檢修,確保檢修工作中設(shè)備和人身安全。

在檢修前一天,由單位負責(zé)人、技術(shù)員、檢修負責(zé)人負責(zé)到檢修現(xiàn)場檢查落實檢修準備情況、措施學(xué)習(xí)考試情況。

提前做好材料、工具、配件的準備及其質(zhì)量檢驗,特別是材質(zhì)、配合尺寸、安裝尺寸、技術(shù)性能參數(shù)的校對,重要部件還要有技術(shù)文件。

四、組織施工的有關(guān)要求

設(shè)備檢修質(zhì)量要求:遵照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》,陳舊設(shè)備達不到上述標準要求的要經(jīng)機電副總工程師批準可適當降低標準,但不得低于《煤礦機電設(shè)備完好標準》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的要求。

檢修中由礦值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室負責(zé)調(diào)度工作,及時掌握檢修進度和遇到的問題。

檢修措施放在施工現(xiàn)場,并施工負責(zé)人要對實際檢修進度進行寫實。檢修過程中如遇特殊情況不能在規(guī)定時間內(nèi)完成月檢項目的,必須提前向調(diào)度機臺申請施工延時,否則對施工負責(zé)人罰款100元。

已確定的檢修項目在執(zhí)行中不得隨意變更,如遇特殊情況,個別項目需要調(diào)整時,應(yīng)經(jīng)機電礦長批準,并向礦調(diào)度匯報。不經(jīng)批準,不得施工。

沒有列入檢修計劃的設(shè)備,不得進行檢修,特別是電氣設(shè)備嚴禁借他人停電時間安排檢修。

檢修項目完成后,檢修負責(zé)人要組織清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)系統(tǒng)或設(shè)備使其具備運行條件。

檢修負責(zé)人檢查無誤后組織空載或半載或滿載的

試運行工作,并留好檢修人員,加強監(jiān)督檢查,新安裝的設(shè)備必須經(jīng)至少四小時或根據(jù)設(shè)備說明書要求的時間進行試運行,經(jīng)驗收確定系統(tǒng)或設(shè)備運行正常,本次檢修工作才為結(jié)束。

各工區(qū)要建立大型和重要設(shè)備的檢修履歷簿并在每次檢修完成后2日內(nèi)報機電部備案,對檢修中消除的重大隱患和發(fā)現(xiàn)的重點問題記錄到設(shè)備檢修履歷簿內(nèi),凡經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏報每次罰技術(shù)員或區(qū)隊機電負責(zé)人200元。

五、考核與懲罰

對未經(jīng)批準而不執(zhí)行檢修計劃(或臨時增減檢修項目、增減檢修內(nèi)容)的單位,每項次罰單位負責(zé)人200元、檢修負責(zé)人300元;對完不成任務(wù)無故拖延的單位,若未影響生產(chǎn),每項罰檢修負責(zé)人300元;若影響生產(chǎn),按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機電事故影響的管理辦法》處罰。

對檢修結(jié)束后應(yīng)確保24小時內(nèi)無故障,檢修后的設(shè)備不能正常運行,或者檢修過的部位在一周內(nèi)出現(xiàn)問題,經(jīng)分析確屬檢修不認真造成的除按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機電事故影響的管理辦法》考核外,再酌情對單位負責(zé)人、檢修負責(zé)人、檢修責(zé)任人、包機人按責(zé)任加罰100~300元。

檢修平衡會及現(xiàn)場落實會遲到罰款50元,無故缺席的罰款100元。

各單位檢修計劃、檢修工作總結(jié)未能及時上報機電部的,每次罰單位主管和機電負責(zé)人各200元;檢修措施上交不及時和會審后未傳達落實到位,每次罰技術(shù)員200元。

對違章操作、玩忽職守、錯誤指揮造成設(shè)備檢修責(zé)任事故和經(jīng)濟損失者,分析追究責(zé)任。

對隱瞞不報或弄虛作假,隱瞞事實真相或制造假象者,按有關(guān)規(guī)定處罰。

每次月檢結(jié)束后必須認真填寫《月檢修記錄》(見附表二),每臺設(shè)備的檢修必須明確責(zé)任人,確保檢修質(zhì)量。