內(nèi)水倉(cāng)打鉆安全技術(shù)措施
審批意見(jiàn)
1、接換鉆桿要防止頂鉆。
2、打鉆前要聯(lián)系井下大泵開(kāi)空后才可打鉆。
3、回風(fēng)流超過(guò)0.8%沼氣,大泵不能啟動(dòng)。
4、巖石電鉆機(jī)架要固定牢固。
5、打鉆人員必須佩帶瓦斯便攜儀,打鉆孔口吊掛瓦斯便攜儀有異常現(xiàn)象必須匯報(bào)礦調(diào)度。
-762內(nèi)水倉(cāng)迎頭現(xiàn)距20煤(0.7m)法距12.5m,距前方煤線(厚0.4m)法距7.2m。7月30日15:30,在打一左下部炮眼后,拔出釬桿時(shí)向外噴出水柱,并伴隨瓦斯外涌,噴出距離約1.2m,持續(xù)時(shí)間近1小時(shí),噴出時(shí)孔口瓦斯?jié)舛冗_(dá)10%以上,迎頭傳感器顯示最大數(shù)值0.55%。為探明地質(zhì)、瓦斯情況,確保安全施工,經(jīng)研究決定,特編制此措施。
一、布孔參數(shù):探煤孔一個(gè),俯角15o,排放孔3個(gè),俯角10o,方位角均為355o,開(kāi)孔距底板0.5m。
二、施工工藝:
1、采用khyd155diab型礦用隔爆電動(dòng)變速巖石電鉆及巖石鉆桿;
2、在水壓、水量滿足的條件下采用濕式打眼,合金鋼鉆頭,孔徑75mm。
三、安全技術(shù)措施:
1.鉆機(jī)及附屬設(shè)備要在地面調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可下井,裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),裝運(yùn)前要封堵好;
2.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等無(wú)損壞現(xiàn)象;
3.打運(yùn)物件人力推車時(shí),一次只能推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m,坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車,推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,及時(shí)發(fā)出訊號(hào),嚴(yán)禁放飛車;
4.所有人員必須佩帶隔離式自救器;
5.進(jìn)入施工地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù),及通風(fēng)等情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,迎頭風(fēng)量滿足要求。
6.施工鉆孔時(shí)正上方要懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀;
7.施工電器設(shè)備要實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖;鉆機(jī)開(kāi)關(guān)實(shí)行遠(yuǎn)控;
8.施工前,對(duì)施工地點(diǎn)所有電器設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,杜絕失爆,并定期進(jìn)行檢查、維修,保證完好,電器設(shè)備有專人維護(hù);
9.將施工電源開(kāi)關(guān)上架,保護(hù)好機(jī)電設(shè)備;機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求;不得帶電搬移、檢修電器設(shè)備,需檢修時(shí)必須切斷電源,并懸停電牌;
10.鉆機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮矸,底板平整;鉆機(jī)安裝要穿鞋戴帽,安裝穩(wěn)固、牢靠,并按要求擺正鉆機(jī),鉆機(jī)開(kāi)關(guān)實(shí)行遠(yuǎn)控。
11.開(kāi)機(jī)前要檢查各部螺栓聯(lián)結(jié)是否擰緊牢靠,避免機(jī)件松脫傷人;
12.打鉆時(shí)要在孔口設(shè)護(hù)身?yè)醢?兩側(cè)及后方嚴(yán)禁站人,以防噴孔傷人;
13.打孔前待鉆機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,無(wú)異常情況方可開(kāi)始工作;同時(shí)要備一定數(shù)量的黃泥以便急需時(shí)封孔用。
14.開(kāi)孔時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn),當(dāng)開(kāi)好孔鉆頭體全部進(jìn)入煤體后方可加快鉆進(jìn)速度;
15.鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按措施中規(guī)定的方位、角度等進(jìn)行施工,不得擅自改動(dòng);
16.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜;
17.加鉆桿時(shí)應(yīng)先對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查,不合格的不得使用;
18.更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,以防卡鉆;
19.臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出;
20.打鉆操作時(shí)要將衣襟、袖口、褲腳束緊,做好個(gè)人自保、互保;打鉆過(guò)程中,操作人員要注意力集中,相互配合好;確保施工安全。
21.鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)合理掌握鉆具進(jìn)退速度,認(rèn)真觀察鉆孔的出屑量、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音、鉆機(jī)溫度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查找原因,及時(shí)處理;
22.若鉆進(jìn)困難可緩慢少許竄動(dòng)鉆具,發(fā)生卡鉆或鉆桿彎曲時(shí),應(yīng)立即退鉆檢查處理;
23.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手、腳或其它物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分;
24.鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障處理好后方可繼續(xù)施工。
25.安排專職瓦檢員經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近瓦斯,濃度達(dá)0.8%時(shí)停止作業(yè),達(dá)1.3%時(shí)切斷電源,撤出人員,并向調(diào)度匯報(bào);
26.不得在無(wú)風(fēng)及微風(fēng)環(huán)境下施工;
27.施工過(guò)程中,發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí)應(yīng)暫停進(jìn)尺,待噴孔現(xiàn)象消失后方可進(jìn)尺;發(fā)現(xiàn)突出征兆要及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
28.在采用壓風(fēng)打孔時(shí),必須有專人對(duì)孔口灑水滅塵,防止煤塵飛揚(yáng);
29.施工過(guò)程中要將物件擺放整齊,輕拿輕放,防止產(chǎn)生火花和鉆桿孔堵塞或絲口被損壞,禁止亂堆亂放;
30、除打鉆人員外,鉆孔孔中正對(duì)方向嚴(yán)禁站人,以防噴孔傷人。
31、要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況;
32、發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí)應(yīng)暫停進(jìn)尺,待噴孔現(xiàn)象消失后方可進(jìn)尺。
33、施工過(guò)程中要將物件擺放整齊,輕拿輕放,防止產(chǎn)生火花和鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。
34、打鉆時(shí)地質(zhì)部門(mén)跟班,要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。
35、打鉆由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé),打鉆時(shí)掘進(jìn)隊(duì)要及時(shí)泵水,保證后路通暢。
36、其他未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機(jī)工操作規(guī)程》《-762水倉(cāng)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:內(nèi)水倉(cāng)打鉆安全技術(shù)措施
審批意見(jiàn)
1、接換鉆桿要防止頂鉆。
2、打鉆前要聯(lián)系井下大泵開(kāi)空后才可打鉆。
3、回風(fēng)流超過(guò)0.8%沼氣,大泵不能啟動(dòng)。
4、巖石電鉆機(jī)架要固定牢固。
5、打鉆人員必須佩帶瓦斯便攜儀,打鉆孔口吊掛瓦斯便攜儀有異常現(xiàn)象必須匯報(bào)礦調(diào)度。
-762內(nèi)水倉(cāng)迎頭現(xiàn)距20煤(0.7m)法距12.5m,距前方煤線(厚0.4m)法距7.2m。7月30日15:30,在打一左下部炮眼后,拔出釬桿時(shí)向外噴出水柱,并伴隨瓦斯外涌,噴出距離約1.2m,持續(xù)時(shí)間近1小時(shí),噴出時(shí)孔口瓦斯?jié)舛冗_(dá)10%以上,迎頭傳感器顯示最大數(shù)值0.55%。為探明地質(zhì)、瓦斯情況,確保安全施工,經(jīng)研究決定,特編制此措施。
一、布孔參數(shù):探煤孔一個(gè),俯角15o,排放孔3個(gè),俯角10o,方位角均為355o,開(kāi)孔距底板0.5m。
二、施工工藝:
1、采用KHYD155dIAB型礦用隔爆電動(dòng)變速巖石電鉆及巖石鉆桿;
2、在水壓、水量滿足的條件下采用濕式打眼,合金鋼鉆頭,孔徑75mm。
三、安全技術(shù)措施:
1.鉆機(jī)及附屬設(shè)備要在地面調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可下井,裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),裝運(yùn)前要封堵好;
2.裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等無(wú)損壞現(xiàn)象;
3.打運(yùn)物件人力推車時(shí),一次只能推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30m,坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車,推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,及時(shí)發(fā)出訊號(hào),嚴(yán)禁放飛車;
4.所有人員必須佩帶隔離式自救器;
5.進(jìn)入施工地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù),及通風(fēng)等情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,迎頭風(fēng)量滿足要求。
6.施工鉆孔時(shí)正上方要懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀;
7.施工電器設(shè)備要實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖;鉆機(jī)開(kāi)關(guān)實(shí)行遠(yuǎn)控;
8.施工前,對(duì)施工地點(diǎn)所有電器設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,杜絕失爆,并定期進(jìn)行檢查、維修,保證完好,電器設(shè)備有專人維護(hù);
9.將施工電源開(kāi)關(guān)上架,保護(hù)好機(jī)電設(shè)備;機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求;不得帶電搬移、檢修電器設(shè)備,需檢修時(shí)必須切斷電源,并懸停電牌;
10.鉆機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮矸,底板平整;鉆機(jī)安裝要穿鞋戴帽,安裝穩(wěn)固、牢靠,并按要求擺正鉆機(jī),鉆機(jī)開(kāi)關(guān)實(shí)行遠(yuǎn)控。
11.開(kāi)機(jī)前要檢查各部螺栓聯(lián)結(jié)是否擰緊牢靠,避免機(jī)件松脫傷人;
12.打鉆時(shí)要在孔口設(shè)護(hù)身?yè)醢?兩側(cè)及后方嚴(yán)禁站人,以防噴孔傷人;
13.打孔前待鉆機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,無(wú)異常情況方可開(kāi)始工作;同時(shí)要備一定數(shù)量的黃泥以便急需時(shí)封孔用。
14.開(kāi)孔時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn),當(dāng)開(kāi)好孔鉆頭體全部進(jìn)入煤體后方可加快鉆進(jìn)速度;
15.鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按措施中規(guī)定的方位、角度等進(jìn)行施工,不得擅自改動(dòng);
16.連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜;
17.加鉆桿時(shí)應(yīng)先對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查,不合格的不得使用;
18.更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑相匹配,以防卡鉆;
19.臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出;
20.打鉆操作時(shí)要將衣襟、袖口、褲腳束緊,做好個(gè)人自保、互保;打鉆過(guò)程中,操作人員要注意力集中,相互配合好;確保施工安全。
21.鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)合理掌握鉆具進(jìn)退速度,認(rèn)真觀察鉆孔的出屑量、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音、鉆機(jī)溫度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查找原因,及時(shí)處理;
22.若鉆進(jìn)困難可緩慢少許竄動(dòng)鉆具,發(fā)生卡鉆或鉆桿彎曲時(shí),應(yīng)立即退鉆檢查處理;
23.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手、腳或其它物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分;
24.鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障處理好后方可繼續(xù)施工。
25.安排專職瓦檢員經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近瓦斯,濃度達(dá)0.8%時(shí)停止作業(yè),達(dá)1.3%時(shí)切斷電源,撤出人員,并向調(diào)度匯報(bào);
26.不得在無(wú)風(fēng)及微風(fēng)環(huán)境下施工;
27.施工過(guò)程中,發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí)應(yīng)暫停進(jìn)尺,待噴孔現(xiàn)象消失后方可進(jìn)尺;發(fā)現(xiàn)突出征兆要及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
28.在采用壓風(fēng)打孔時(shí),必須有專人對(duì)孔口灑水滅塵,防止煤塵飛揚(yáng);
29.施工過(guò)程中要將物件擺放整齊,輕拿輕放,防止產(chǎn)生火花和鉆桿孔堵塞或絲口被損壞,禁止亂堆亂放;
30、除打鉆人員外,鉆孔孔中正對(duì)方向嚴(yán)禁站人,以防噴孔傷人。
31、要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況;
32、發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí)應(yīng)暫停進(jìn)尺,待噴孔現(xiàn)象消失后方可進(jìn)尺。
33、施工過(guò)程中要將物件擺放整齊,輕拿輕放,防止產(chǎn)生火花和鉆桿孔堵塞或絲口被損壞。
34、打鉆時(shí)地質(zhì)部門(mén)跟班,要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。
35、打鉆由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé),打鉆時(shí)掘進(jìn)隊(duì)要及時(shí)泵水,保證后路通暢。
36、其他未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機(jī)工操作規(guī)程》《-762水倉(cāng)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
篇3:主立井底外環(huán)水倉(cāng)打鉆安全技術(shù)措施
一、工程概況
由于主立井底積水,影響主立井提升,為了解決主立井底積水,需要在主立井底外環(huán)水倉(cāng)向主立井底進(jìn)行打鉆。為保證打鉆的效果和施工人員的安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、施工組織
施工地點(diǎn):主立井底外環(huán)水倉(cāng)
施工負(fù)責(zé)人:盧愛(ài)軍
安全負(fù)責(zé)人:跟班隊(duì)長(zhǎng)
三、起探點(diǎn)的選擇
1、打鉆起點(diǎn)位置:打鉆鉆孔位置位于主立井水倉(cāng)測(cè)點(diǎn)7距底板1.8米處,水平角為測(cè)點(diǎn)6到測(cè)點(diǎn)7之間的連線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)162°38′22″。豎直角為+1°。
2、打鉆終點(diǎn):打鉆終點(diǎn)位置位于主立井底水窩道面往下1米。
四、運(yùn)送鉆機(jī)安全措施
1、鉆機(jī)及附屬設(shè)備裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),裝運(yùn)前要封堵好。
2、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,鉆桿、鉆具等無(wú)損壞現(xiàn)象。
3、所有人員必須佩帶自救器。
4、進(jìn)入施工地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,外環(huán)水倉(cāng)風(fēng)量滿足要求。
5、鉆機(jī)運(yùn)到外環(huán)水倉(cāng)斜巷時(shí),運(yùn)送負(fù)責(zé)人必須安排好,前邊拉,后邊穩(wěn)住,預(yù)防運(yùn)送人員滑倒或碰壞鉆機(jī)。
6、經(jīng)計(jì)算,主井底的的不會(huì)淹沒(méi)鉆機(jī),但也必須在鉆探前把主井底的水排干凈。
五、打鉆安全技術(shù)措施
1、打鉆時(shí)的安全措施
(1)鉆機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮矸,底板平整;鉆機(jī)安裝要穿鞋戴帽,安裝穩(wěn)固、牢靠,并按要求擺正鉆機(jī),鉆機(jī)開(kāi)關(guān)實(shí)行遠(yuǎn)控。
?(2)開(kāi)機(jī)前要檢查各部螺栓聯(lián)結(jié)是否擰緊牢靠,避免機(jī)件松脫傷人;
?(3)打鉆時(shí)要在孔口設(shè)護(hù)身?yè)醢?兩側(cè)及后方嚴(yán)禁站人。(4)鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按措施中規(guī)定的方位、角度等進(jìn)行施工,不得擅自改動(dòng)。
?(5)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜。
?(6)加鉆桿時(shí)應(yīng)先對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查,不合格的不得使用;長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出。
?(7)打鉆操作時(shí)要將衣襟、袖口、褲腳束緊,做好個(gè)人自保、互保;打鉆過(guò)程中,操作人員要注意力集中,相互配合好;確保施工安全。
(8)鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)合理掌握鉆具進(jìn)退速度,認(rèn)真觀察鉆孔的出屑量、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音、鉆機(jī)溫度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查找原因,及時(shí)處理。
(9)鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障處理好后方可繼續(xù)施工。
(10)安排專職瓦檢員經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近瓦斯,濃度達(dá)0.75%時(shí)立即停止作業(yè),撤出人員,并向調(diào)度匯報(bào)。
(11)打鉆時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科安排人員跟班,要詳細(xì)記錄好所測(cè)數(shù)據(jù)、孔深、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。
(12)打鉆由通修隊(duì)負(fù)責(zé),打鉆時(shí)通修隊(duì)要安排專人觀察水位,保證后路通暢。
(13)操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊,以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對(duì)肢體造成損傷。
(14)鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中,當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí),動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用四方扣傳遞轉(zhuǎn)矩,并用U型銷連接時(shí),在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭才可反轉(zhuǎn)。
(15)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中加接鉆桿時(shí),夾持器必須夾緊鉆桿,防止鉆桿從孔中滑落傷人。
(16)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中,鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人,操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面,嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。
(19)觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭震動(dòng)過(guò)大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
(20)各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作。換向不能過(guò)快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
(21)鉆機(jī)在使用期間,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。
(22)鉆探現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛瓦斯傳感器和便攜式甲烷報(bào)警儀。
(23)打鉆過(guò)程中注意事項(xiàng)
①打鉆鉆機(jī)使用ZDY650鉆機(jī),鉆頭使用PDC復(fù)合型鉆頭,直徑75mm,鉆桿使用PDC復(fù)合型鉆桿,直徑50mm。鉆探前,先用單體柱或φ120mm以上坑木在鉆機(jī)上打好壓機(jī)點(diǎn)柱。
2、鉆透安全措施
鉆透前,必須先把主井底的水排干凈。鉆透時(shí),要及時(shí)通知調(diào)度室。停止打鉆,但不得撥出鉆桿,以免水頂出鉆桿,要派專人監(jiān)視鉆孔和水情的變化。鉆探時(shí),必須填好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。
排水路線:
外環(huán)水倉(cāng)→泵房→主立井→地面
3、避災(zāi)路線
一旦發(fā)現(xiàn)異常,現(xiàn)場(chǎng)人員立即按以下的避災(zāi)路線撤離,并立即通知調(diào)度室。
避火災(zāi)、瓦斯和有害氣體路線:
工作地點(diǎn)→主立井交叉巷→+250運(yùn)輸巷→副斜井→地面。
避水災(zāi)路線:
外環(huán)水倉(cāng)→主立井交叉巷→+250運(yùn)輸巷→回風(fēng)斜井→地面。
4、通風(fēng)管理和瓦斯檢查制度
(1)瓦檢員要按規(guī)定檢查瓦斯或其他有害氣體情況。鉆場(chǎng)內(nèi)有害氣體超限時(shí),要停止鉆進(jìn),撤出人員,采取通風(fēng)等有效措施進(jìn)行處理。
(2)瓦檢員必須對(duì)本工作地點(diǎn)的瓦斯情況認(rèn)真檢查,對(duì)綜合防塵設(shè)施的使用情況認(rèn)真監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、嚴(yán)禁空班漏檢。
凡在本工作地點(diǎn)施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,否則禁止在本工作地點(diǎn)工作。