隨著工作面逐排向前推進,工作面上下拐頭工字鋼棚同步進行回撤。為確保作業(yè)人員在回撤過程中的安全,特制定以下安全技術(shù)措施:

一、組織及要求

回撤工作面上下拐頭工字鋼棚的工作必須由隊干現(xiàn)場跟班作業(yè);參與回撤工作的人員必須安全意識強、工作經(jīng)驗豐富、熟悉操作規(guī)程、措施、工作責任心強。

二、技術(shù)措施

1、回撤的順序:工作面上下拐頭工字鋼棚由里向外回撤至規(guī)定位置,上巷要求后溜向里最多保持1m,下巷要求轉(zhuǎn)載機尾向里最多保持2m,之后隨工作面推進及時回撤至規(guī)定位置,回撤完畢后正頭打好貼幫柱并背設(shè)嚴實。

2、回柱方式:采用回柱絞車進行回撤,回柱作業(yè)人員不得少于3人,回撤工字鋼棚處和回柱絞車處分別懸掛便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須立即停止作業(yè),只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可恢復(fù)作業(yè)。

3、使用回柱絞車必須嚴格按照規(guī)定進行安裝及固定牢固,確認安全后方可進行回柱作業(yè)。

4、套柱方式:將套柱鏈條纏繞在要回撤的工字鋼梁(或腿)上,纏繞2圈,套柱部位根據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定,并用木楔子將鏈條與回撤工字鋼梁(或腿)的兩凹側(cè)楔緊;回柱絞車上的鋼絲繩圈做成提升大鉤,只能穿頭,不得使用繩卡,然后將鏈條穿過大鉤,將鏈條的兩端用Φ18mm的螺栓固定牢固。

5、用回柱絞車回棚前,作業(yè)地點附近所有人員必須躲至作業(yè)地點兩頭斷繩或崩鉤頭波及不到的安全地點并在兩頭設(shè)警戒防止人員進入。待人員全部撤離,確認安全后,方準開動絞車回柱。

6、回撤過程中必須有信號裝置,保證信號裝置靈敏可靠,信號為“一停、二緊繩、三松繩”,信號不清及人員未撤至安全地點不準開啟,回柱時,絞車前方嚴禁有人。

7、回棚時絞車應(yīng)點動作業(yè),司機集中精力,開車時手不離按鈕,并嚴密注視絞車運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。阻力過大時,不得強拉硬拽,防止斷繩。

8、回柱絞車用完后必須停電閉鎖,并將開關(guān)按鈕懸掛在安全地點

三、安全措施

1、回撤金屬支柱的作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽字做好記錄;否則嚴禁參與回撤工作。

2、每班進班前,所有作業(yè)人員必須參加班前會,隊長交待當班的工作任務(wù)和安全注意事項,指定安全負責人,并作好記錄;做到人人清楚,否則嚴禁參加當班作業(yè);絞車司機必須持證上崗。

3、進班前,必須將當班作業(yè)所需的螺栓、套柱鏈條(40T圓環(huán)鏈)、1.8m的長撬棍、信號鈴、按鈕開關(guān)等材料設(shè)施備齊。

4、進班后,跟班隊長、班組長、安檢員、瓦檢員必須檢查工作區(qū)域的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

5、回棚作業(yè)前,應(yīng)首先對作業(yè)地點附近的安全情況進行全面檢查,作業(yè)人員把作業(yè)區(qū)域及周圍的雜物清理干凈,確保安全退路暢通;檢查作業(yè)時需要的所有材料設(shè)施裝置,確認安全后方可作業(yè)。

6、在回撤工字鋼棚前應(yīng)對回柱絞車的完好情況、鉤頭連接情況及各安全設(shè)施完好情況進行詳細檢查,確認無問題后方可使用。

7、回柱司機位于回柱絞車后巷道的一側(cè),距回柱絞車不低于1.5m,不能正對絞車;套柱人員套好工字鋼后應(yīng)退至絞車司機后面安全點,并能遠距離觀察被回撤工字鋼的情況,如發(fā)現(xiàn)被回撤的工字鋼傾倒與相鄰支架發(fā)生擦掛,應(yīng)及時停止拉動作業(yè),待處理好安全后再進行作業(yè);如支架負荷太大,可采用點動拉、松鋼絲繩幾次后再拉或用掏扒將煤矸掏開后再作業(yè)。

8、回柱時,當回撤工字鋼拉離采空區(qū)后到支護穩(wěn)定地點必須停止用絞車拉動工字鋼,防止拉倒巷道中的超前單體支柱。

9、作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度,作業(yè)過程中要隨時觀察頂板情況,防止回撤過程中煤矸、木料等突然掉落傷人。

10、回出的工字鋼應(yīng)及時運到指定地點碼放,不能影響巷道通風及人員通行。

11、移回柱絞車前,要先選擇頂板及支架完好、無淋水、空間寬敞且有利于安設(shè)和回柱工作的地點,安設(shè)必須牢固,嚴禁直接安裝在鋼軌上。

12、移回柱絞車時必須先拴好牽引繩,人員撤到安全地點,發(fā)出開車信號;移動時要慢速牽引,嚴密注視牽引柱的牢固性和被移絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)施,絞車開并電纜是否拉緊,發(fā)現(xiàn)問題立即停止,經(jīng)處理確認安全后再作業(yè)。

13、絞車移位后,將開關(guān)打到零位再打好外柱式單體和戧柱;外柱式單體必須接頂踩底,其中兩根戧柱打在絞車前面兩側(cè),與底板呈65°~75°各柱下底均踩在底盤上,上頭均接頂,遇頂板破碎時必須加強支護處理,確保絞車平穩(wěn)、牢固。

14、作業(yè)人員必須做好“自主保安”和“互助保安”工作,提高安全警惕性。

15、未盡事宜,嚴格按《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:回撤敷設(shè)電纜安全技術(shù)措施要求

一、準備工作

1、作業(yè)檢查作業(yè)地點支護情況,前清理作業(yè)現(xiàn)場保證暢通。

2、準備好完好的需要的工具設(shè)備,提前將電纜運到位。

二、施工方法

1、在拆接電纜上一級開關(guān)停電閉鎖,掛停電牌,安排專人看護開關(guān),嚴格執(zhí)行停送電制度,需要去變電所停電的提前辦理停電票手續(xù)。

2、拆電纜時,檢查拆線地點瓦斯?jié)舛?開蓋后使用專業(yè)的驗放電設(shè)備進行驗放電,掛好接電線,拆掉電纜,將電纜頭包好,喇叭嘴上好擋蓋,將拆下電纜拖走,放置在指定地點,或者裝車運走。

3、敷設(shè)電纜時,將電纜拖到位,掛到電纜鉤上,擺掛整齊。接電纜前對電纜進行阻值搖測,達到要求才可以進行接線作業(yè)。

4、檢查開關(guān)附近瓦斯?jié)舛?送電掛送電牌。

二、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場保證暢通,將檢修所需用的儀表、工具、材料、配件等提前準備好并確保其完好,不合格的工具、材料嚴禁使用。

2、檢測開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5℅。

3、必須嚴格執(zhí)行停、送電操作由專人負責,執(zhí)行誰停電、誰送電原則,并掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,嚴禁約時送電,停送電聯(lián)系保證指令清楚、明確。

4、作業(yè)前嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線等操作程序,防止意外觸電。

5、驗電時,必須采用與工作電壓等級相符合的驗電筆進行驗電工作。

6、放電時,電工必須穿戴專業(yè)的和高壓等級相匹配的絕緣防護服。

7、高壓停送電嚴格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護制度。

8、拖電纜前必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,運送路線要清理干凈,暢通無阻,防止摔倒或滑倒傷人。

9、人工拖動電纜時一定安排專人統(tǒng)一指揮,同時用力,同停同進。

10、要做好互保聯(lián)保工作,相互照應(yīng),均勻分開人員站位,防止個別人員負荷過重。

11、所有拖電纜人員都要將電纜放在相同一側(cè)肩膀,防止電纜擺動將人摔倒。

12、行走路線有拐彎時人員都要站在拐彎外側(cè)防止將人員擠到墻角碰傷。

13、在拖動電纜時一定要注意保護電纜防止刮傷電纜,電纜裝車后要使用舊皮帶包好防止運輸時損傷電纜。

篇3:回撤電纜安全技術(shù)措施要求

因我礦井下部分電纜已停止使用,經(jīng)礦研究決定對未使用電纜進行回撤,為確保安全順利回撤,特制定本措施,請嚴格遵照執(zhí)行。

一、回撤時,由當班班長負責,機電礦長監(jiān)護。

二、回撤中,根據(jù)回撤情況,在確定不使用供電時,通知調(diào)度室,調(diào)度室通知變電室專職電工停止本范圍內(nèi)供電,再進行回撤。

三、準備齊全拆卸電纜接頭所用工具和驗電、放電工具。

四、在接知本范圍供電已停止時,當班班長及機電礦長要對開關(guān)、設(shè)備進行驗電、放電,確認無電后再進行拆除。

五、拆除完后,首先把電纜逐鉤摘放到地面,再進行拖動。

六、拖動電纜時,每間隔5米上一人放至肩膀進行拖動,必須同肩,嚴禁不同肩進行拖動。

七、拖動電纜時,遇到拐彎處,人員必須在電纜外側(cè),嚴禁在電纜內(nèi)側(cè),以防電纜擠壓傷人。

八、拖動時必須保證電纜不受損傷。

九、電纜裝箱時,必須有經(jīng)驗的電鉗工負責對電纜裝箱,如一箱裝不下,需用二至三箱時,必須把電纜捆緊,留有箱與箱之間的運行長度,確保電纜不受到拉伸損傷。

十、回撤時,禁止對電纜使用重力或擠壓。

十一、礦領(lǐng)導(dǎo)及時掌握回撤情況,合理安排回撤工作,確保安全回撤。

十二、回撤時,調(diào)度室安排管理人員跟班作業(yè),及時解決現(xiàn)場存在的問題,

十三、其他嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行。