蓋梁施工安全方案
1.施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施
施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷擊、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工的要求,施工現(xiàn)場的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總體平面布置圖進行統(tǒng)一布置。
現(xiàn)場道路平整堅實暢通,危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893?---82《安全色》和GB4378---84《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)置紅燈警示,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。
現(xiàn)場的生產(chǎn)生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材專人管理不得亂拿亂動,組建一個15~20人的義務(wù)消防隊,所有施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。
各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易燃品,嚴(yán)禁在木工加工場、料庫房等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除,嚴(yán)禁在有火種的場所及其近旁堆放。
爆破器材運輸必須符合《爆破器材安全規(guī)程》,炸藥、雷管、導(dǎo)火索分開存放,并在存放地點設(shè)置避雷針。
氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。
施工現(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468---88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電共不得進行電工證作業(yè)。
電纜線路應(yīng)符合“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電器線路必須絕緣良好,場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上。
變壓器必須設(shè)接地保護裝置,其接地電阻不得大于4,變壓器設(shè)圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危險,切勿靠近”的警示牌。
室內(nèi)配電柜配電箱前有絕緣墊,并安裝漏電保護裝置。
各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均應(yīng)設(shè)接地或接零保護。
防火、防雨配電箱,箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。
移動的電氣設(shè)備的供電線使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時,穿管埋地敷設(shè),破損電纜不得使用。
檢修電器設(shè)備時必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)捏柄上掛“有人操作、嚴(yán)謹(jǐn)合閘”的警示牌或?qū)H丝垂堋1仨殠щ娮鳂I(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
現(xiàn)場架設(shè)的電力線路,不得使用裸導(dǎo)線,臨時敷設(shè)的電線路,不準(zhǔn)掛鋼筋模板和腳手架上,必須安設(shè)絕緣支撐物。
施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓,在潮濕的基坑用的照明燈則采用12V電壓。
嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。
施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物如地下電纜、給排水管道等的埋設(shè)位置及走向,并采用防護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險品、文物時,立即停止施工,待處理完畢后施工。
做好勞動保護工作,為所有作業(yè)人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。
2.施工機械的安全技術(shù)措施
各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不得操作與不相符和的機械,不準(zhǔn)將機械設(shè)備交無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,夜間應(yīng)有專人看管。
用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時嚴(yán)禁煙火。
禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)等工作。
指揮施工機械的作業(yè)人員,必須站在讓人瞭望的安全地點并應(yīng)明確規(guī)定只回聯(lián)絡(luò)信號。
使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴(yán)格用手套或其他構(gòu)件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。
起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JB3---876)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
運輸車輛必須遵守交通規(guī)則,利用人群密集的既有到運輸時,必須輕載慢速運行。
加強對運輸車輛的維修保養(yǎng),尤其是剎車照明燈等部件的檢查,以確保隨時具有良好的工作狀態(tài)。
定期組織機電設(shè)備車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
3.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施
作業(yè)高度超過2米的均屬高處作業(yè),凡進行高處作業(yè)的作業(yè)人員必須符合下列要求:
從事高處作業(yè)人員定期進行體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不安排從事高處作業(yè)。
所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定佩戴勞動保護用具。
作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班,不得過度疲勞上班,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和裙子上班或進入施工現(xiàn)場。
在搭設(shè)、墩上施工等的人員均應(yīng)栓好安全帶,并要穩(wěn)固可靠。
從事起重施工、架子施工的人員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。
施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等必須安全可靠,應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。架子共應(yīng)符合《建筑施工作業(yè)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ---90)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定要求。
作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),按上、下的順序進行,禁止將桿件、扣件模板等向下拋擲。
遇下雨、下大霧、六級風(fēng)以上惡劣天氣時,停止高處作業(yè)。
高處作業(yè)不宜夜間施工,必要時應(yīng)采取施工安全措施。
4.安全注意事項
1).施工前要求對施工現(xiàn)場機具設(shè)備安全保護措施及勞動保護用具等進行全面檢查,確認(rèn)符合要求后方可施工。
2).場地的拉線架線和搭架子工作必須有持有特殊工種操作證的工人進行操作。現(xiàn)場用電要執(zhí)行《現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定》,以免造成用電傷亡事故。腳手架搭設(shè)要穩(wěn)固,按規(guī)定設(shè)斜支撐和剪力撐,以報證不發(fā)生架子坍塌事故傷亡。
3).高空作業(yè)人員必須配備安全帽安全帶和防滑鞋。
4).液壓系統(tǒng)組裝完畢后,必須進行全面檢查,施工過程中,液壓設(shè)備應(yīng)有專人操作,并應(yīng)經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5).模板吊裝作業(yè)前必須檢查液壓系統(tǒng)是否可以正常運行。施工過程中,液壓設(shè)備應(yīng)有專人操作,并應(yīng)經(jīng)常保護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6).模板吊裝作業(yè)時應(yīng)遵守“高出作業(yè)”的安全規(guī)定,工程技術(shù)部應(yīng)編制單項施工方案及技術(shù)措施,并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術(shù)交底。
7).混凝土澆筑前必須認(rèn)真檢查砼罐的吊環(huán)罐體焊縫有無裂紋,發(fā)現(xiàn)有明顯損壞的砼罐必須停止使用,同時檢查導(dǎo)管排架是否穩(wěn)固。
8).施工漏斗必須牢靠,上下聯(lián)絡(luò)通暢,發(fā)現(xiàn)料斗堵塞必須及時疏通。
9).指揮人員必須密切注意吊罐運行情況,吊罐下嚴(yán)禁站人。混凝土振搗作業(yè)人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。
篇2:硫磺車間施工方案安全交底
硫磺車間施工方案安全交底
一、在拆除前,由業(yè)主確定哪些設(shè)備和管道能用,哪些需要維修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些現(xiàn)在是危險區(qū)域而不能進行施工等,并制定和設(shè)計相應(yīng)的加固方案和安全措施。
二、拆除前,施工單位必須編制詳細(xì)的施工方案和安全(hse )措施,大型的設(shè)備吊裝都要編制施工方案,并經(jīng)業(yè)主主管部門批準(zhǔn)同意,方可實施。
三、拆除前,檢查車間內(nèi)的電源是否切斷,切斷通往車間內(nèi)的工藝管線和公用管線(在投入物料的情況下),檢查工藝管線和公用管線內(nèi)是否有殘余氣體和液體;切斷同其他車間的接地網(wǎng)連接(是否要切斷可以先同電氣工程師聯(lián)系)。
四、拆除原則:
1、先拆除28噸/小時加壓汽提裝置,再拆除1500噸/年硫磺回收裝置;
2、先地面設(shè)備管線拆除,再框架上管道設(shè)備拆除,最后拆除塔、煙囪;
3、先加固保留的設(shè)備和管線,再電氣儀表拆除,再保溫層拆除,然后是管道和設(shè)備拆除;
4、拆除設(shè)備管線前,應(yīng)先使用防爆工具解開設(shè)備管線連接口法蘭,確認(rèn)設(shè)備管線無介質(zhì)殘留,同時采樣分析合格后,再進行動火切割作業(yè);
五、拆除工序:施工準(zhǔn)備——現(xiàn)場交底——設(shè)備、管線沖洗、置換——所有容器人孔拆開——管線、容器拆除前測爆測毒——辦理動火作業(yè)許可——固體廢棄物卸料、裝袋——與設(shè)備連接的法蘭拆開——管道系統(tǒng)拆除——設(shè)備整體吊下分解——鋼結(jié)構(gòu)框架、屋架拆除——場地清理― 交接驗收
六、完全能使用的設(shè)備,在開始拆除前,應(yīng)對設(shè)備采取保護措施,如設(shè)立防護欄并用包裹物進行包裹等方法進行保護,管道拆除后設(shè)備的接口應(yīng)及時全部用塑料布進行包裹。
七、設(shè)備吊耳等可能就承受不起以前設(shè)計的負(fù)荷,所以說拆除時施工人員盡量不要踩踏管線和設(shè)備而用梯子或操作平臺進行施工,吊裝時,盡量不使用原有設(shè)備上的吊耳等。
八、每一處動火點應(yīng)配備滅火器材,高處動火時地面必須鋪防火毯和監(jiān)護人員。
九、設(shè)備拆除時,要避免劃傷和敲擊設(shè)備本體,要輕吊輕放,避免設(shè)備本體直接和其他金屬或地面直接接觸,中間應(yīng)墊木頭。
十、管道拆除時,應(yīng)輕拿輕放,不得野蠻施工,砸壞設(shè)備和地面,也不得損壞和劃傷與設(shè)備接口的法蘭密封面。
十一、需要維修的設(shè)備運輸中,要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。
十二、報廢的設(shè)備應(yīng)按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放。不銹鋼設(shè)備不能直接與碳鋼設(shè)備直接接觸,以免滲碳。
十三、拆除的管道應(yīng)按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放,不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸,以免滲碳。
第五聯(lián)合運行部
篇3:腳手架拆除施工方案安全交底
一、 拆除前應(yīng)對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。
二、 設(shè)立“拆除區(qū)”,設(shè)警示牌,禁止人員進入拆除區(qū)。
三、 腳手架拆除作業(yè)時必須在統(tǒng)一指揮下作業(yè),帶班人員必須在現(xiàn)場。
四、 作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,必須持證上崗。
五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。
六、 拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴(yán)禁在拆除前先拆拉接件。
七、 拆除的物件應(yīng)及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴(yán)禁拋擲。
八、 拆除的物件應(yīng)及時分類堆放,以便保管運輸。
九、 在拆除過程中凡已松開的配件應(yīng)及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。
十、 在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動作,相互照應(yīng);禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業(yè)。
十一、操作人員在架上作業(yè)時,應(yīng)注意自我保護和他人安全,避免發(fā)生碰撞造成跌落物。
十二、嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。
十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。
十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。
十五、拆架前應(yīng)先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。
十六、如果不按安全交底施工,違章作業(yè)所發(fā)生的一切安全事故由施工班組自負(fù)全部責(zé)任。
交底人: 安全部:施工隊長:
接底人:
20**年5月24日