電動吊籃租賃中防范措施與應(yīng)急預(yù)案

一、對吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

1.吊籃設(shè)備出庫前須對以下零部件進(jìn)行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動

7)焊縫是否裂紋

8)運(yùn)動的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量

10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行(均布載荷)

2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業(yè)開始前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查:

1)實(shí)際工作二周后,應(yīng)對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

5.維修保養(yǎng)

1)作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。

4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應(yīng)按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運(yùn)動和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

1.停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(shí)(包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電)

停電時(shí),可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內(nèi)升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達(dá)位置后,必須將電磁馬達(dá)制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中,或有塑料紙等異物卷入提升機(jī),提升馬達(dá)將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至?xí)蝗煌Ｖ埂４藭r(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備(包括手動運(yùn)行),立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

篇2:吊籃安裝使用應(yīng)急預(yù)案

吊籃安裝及使用應(yīng)急預(yù)案

1.在安裝前,需經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)是否可以承載受力,得到確認(rèn)方可安裝。

2.在安裝前,需對安裝人員進(jìn)行方案施工交底及操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)交底。

3.安裝時(shí),使用單位需負(fù)責(zé)配合搭建專供安裝人員操作及登高作業(yè)的防護(hù)走道;所搭建的相應(yīng)部位平臺應(yīng)有必要的安全防護(hù)安全措施。

4.在吊籃安裝架設(shè)位置平面內(nèi)操作施工時(shí),所有工具均需有相應(yīng)的防墜落措施,在員工操作平臺周圍需焊接有一定高度的圓鋼而后在圓鋼頂部固定鋼絲繩,該鋼絲繩供現(xiàn)場操作人員固定懸掛安全帶所使用。

5.安裝單位需有管理人員到現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施,確保吊籃安全使用落實(shí)責(zé)任人。

6.安裝人員必須持證上崗。

7.對各非標(biāo)配件的安裝必須按要求安裝。

8.安裝完畢投入使用后,必須每天嚴(yán)格檢查,并做好記錄。

9.公司對現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,責(zé)任落實(shí)到人。

10.安裝過程中可根據(jù)安裝架設(shè)時(shí)的具體需求,如遇有需相關(guān)起重設(shè)備配合使用安裝的,使用方需負(fù)責(zé)提供相關(guān)的起重設(shè)備及操作指揮人員等。

篇3:吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

一、對吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

1.吊籃設(shè)備出庫前須對以下零部件進(jìn)行安全性能檢查,確保合格后方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防松裝置

5)電器安全裝置

6)緊固件是否松動

7)焊縫是否裂紋

8)運(yùn)動的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的油量

10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行(均布載荷)

2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

3.每天作業(yè)開始前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查:

1)實(shí)際工作二周后,應(yīng)對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

5.維修保養(yǎng)

1)作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。

4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應(yīng)按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運(yùn)動和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

1.停電導(dǎo)致無法作業(yè)時(shí)(包括因電源電纜斷線而導(dǎo)致的停電)

停電時(shí),可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內(nèi)升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達(dá)位置后,必須將電磁馬達(dá)制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中,或有塑料紙等異物卷入提升機(jī),提升馬達(dá)將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至?xí)蝗煌Ｖ埂４藭r(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備(包括手動運(yùn)行),立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。