1、適用范圍本措施適用于220kV昌明變電站西面圍墻下鋼筋混凝土擋土墻施工。2、編寫(xiě)依據(jù)2.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—20**);2.2《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);2.3《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-912.4《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-932.5《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》(GBJ112-87)2.6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)2.7《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)2.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)2.9《建筑用砂》(GB/T14684-20**)2.10《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-20**)2.11《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)(DL408-91);2.12《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(Q/GDW250-2009)2.13《安徽省電力公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化模板》;2.14《220kV昌明變電站工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》;2.15《220kV昌明變電站工程土建總平面布置圖》;2.16220kV昌明變電站工程《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》;2.17公司程序文件、管理辦法。3、項(xiàng)目概況本工程位于位于宣城市郎溪縣白毛嶺農(nóng)場(chǎng),郎溪至溧陽(yáng)公路北側(cè)的茶葉地上,由安徽省電力公司投資,宣城市供電公司建設(shè),安徽電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),安徽省電力工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,安徽宏源電力建設(shè)投資有限公司承建。本擋土墻位于站區(qū)西面(B=0.00;A=23.00--A=92.00)圍墻下,擋土墻地基承載力特征值fak=200kpa;砼強(qiáng)度等級(jí)墊層為C15,其余為C30;鋼筋φ為Ⅰ級(jí)鋼筋(HPB235),φ為Ⅱ級(jí)鋼筋(HRB335)。本擋土墻位于原始場(chǎng)地的一沖溝位置,溝底和溝頂高差達(dá)10.00m,根據(jù)《220kV昌明變電站工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》,土質(zhì)為膨脹性巖土,膨脹潛勢(shì)為弱~強(qiáng),地下水埋藏較淺,勘測(cè)時(shí)為0.4米,地下水對(duì)鋼筋混凝土無(wú)腐蝕性。本站區(qū)地震動(dòng)峰值加速度值為0.05g,相當(dāng)于地震基本烈度為Ⅵ度。場(chǎng)地土類型主要為中硬土;場(chǎng)地類別為Ⅱ類。4、施工方案4.1施工方案簡(jiǎn)述:為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù),我們將充分利用有限的時(shí)間、空間、人力和物力,精心組織施工,選派有經(jīng)驗(yàn)、有能力的管理人員和技術(shù)熟練的工人,遵循“科學(xué)合理搭接施工工序,全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)”的原則,優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。4.2?材料及主要機(jī)具:4.2.1水泥:采用寧國(guó)海螺P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。4.2.2砂:中粗砂,含泥量不大于5%。4.2.3石子:粒徑為0.5~4.0cm的碎石,且含泥量不大于2%。4.2.4水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2.5鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。4.2.6主要機(jī)具名?稱規(guī)?格數(shù)量名?稱規(guī)格數(shù)量全站儀1臺(tái)自落式攪拌機(jī)300L1臺(tái)水平儀DS31臺(tái)砂漿攪拌機(jī)JF-1051臺(tái)鋼卷尺50m1把插入式振搗棒1臺(tái)挖掘機(jī)2臺(tái)平板振動(dòng)器1臺(tái)手推車20臺(tái)混凝土試模1組夯實(shí)機(jī)HW601臺(tái)砂漿試模1組鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)工程車1臺(tái)4.3?施工前準(zhǔn)備4.3.1施工前應(yīng)先熟悉圖紙及設(shè)計(jì)變更,做好各道工序施工計(jì)劃工作。4.3.2掌握施工程序,做好鋼筋砼擋土墻施工的技術(shù)交底和質(zhì)量、安全交底工作。4.3.3根據(jù)工程進(jìn)展情況,合理安排施工人力、機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,對(duì)施工人員進(jìn)行分工,明確責(zé)任,充分做好工程開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,合理安排和調(diào)整施工力量及施工進(jìn)度。4.3.4準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料,特別是材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃工作。4.3.5科學(xué)劃分鋼筋砼擋土墻、毛石擋土墻和圍墻流水作業(yè)段,周密計(jì)劃鋼筋砼擋土墻、毛石擋土墻和圍墻各施工環(huán)節(jié)工作,合理安排施工順序,加強(qiáng)各施工工序之間的銜接,先施工影響進(jìn)度的工序,做到連續(xù)施工,確保工期。4.4施工工藝流程測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→澆筑C15墊層砼→施工底板及導(dǎo)墻→腳手架搭設(shè)→施工擋土墻及肋板→腳手架拆除→墻站外面土方回填→墻站內(nèi)面土方回填(穿插濾水層施工)。5?技術(shù)措施:5.1、土方工程:按1:0.5放坡機(jī)械開(kāi)挖擋土墻土方,基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí),請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、勘察等單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,地基承載力特征值fak=200kpa,經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行100㎜厚C15墊層砼澆筑。(土方開(kāi)挖詳見(jiàn)《220kV昌明變電站工程土方工程安全技術(shù)措施》)5.2、基礎(chǔ)施工:在擋土墻樁基檢測(cè)合格后,綁扎承臺(tái)底板鋼筋。基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為50mm,擋土墻鋼筋保護(hù)層25mm。擋土墻及肋板豎向鋼筋預(yù)留插筋,接頭錯(cuò)開(kāi)50%。綁扎承臺(tái)、底板、肋板鋼筋時(shí)應(yīng)注意這三部分鋼筋的錨固,以保證擋土墻的整體性。承臺(tái)及底板中加設(shè)Φ22@1000梅花形布置撐鐵,以保證上層鋼筋骨架的位置。承臺(tái)、底板、擋土墻及肋板采用18㎜厚九層板作側(cè)模,50×100木方@300作背枋,φ48×3.5鋼管作支撐。導(dǎo)墻砼澆筑位置:擋土墻在承臺(tái)面以上500mm。并在該處埋置通長(zhǎng)的鋼板止水帶,止水鋼板δ=3mm。。5.3、腳手架搭設(shè):腳手架采用全封閉鋼管扣件式雙排外腳手架,因上部擋土墻和肋板過(guò)高,擬在-3.0M處設(shè)計(jì)一道水平施工縫,分兩次施工完成,第一次腳手架搭設(shè)高度在4.5米,待第一段肋板施工完畢后進(jìn)行第二段肋板施工腳手架的搭設(shè)。(腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)《220kV昌明變電站工程腳手架安全技術(shù)措施》)5.4、上部施工:因上部擋土墻和肋板過(guò)高(超過(guò)6M),擬在-3.0M處設(shè)計(jì)一道水平施工縫,并在該處埋置通長(zhǎng)的鋼板止水帶,止水鋼板δ=3mm,分兩次施工完成。施工下部擋土墻和肋板前,拆除擋土墻、肋板導(dǎo)墻模板,清理導(dǎo)墻砼施工縫,剔除松散的石子、浮漿并鑿毛,搭設(shè)腳手架,綁扎擋土墻及肋板鋼筋,擋土墻及肋板鋼筋主要為Ф22、Ф12兩種,Ф12鋼筋采用搭接接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度及位置必須滿足設(shè)計(jì)要求。Ф22鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋驗(yàn)收完畢后,安裝擋土墻及肋板模板,模板采用18㎜厚九層板,50×100木方@300作背枋,φ48×3.5鋼管作支撐,墻板中加穿φ10雙向@600的防水對(duì)拉螺桿,梅花形布置。墻板中預(yù)留泄水孔,泄水孔孔徑100mm,沿墻長(zhǎng)和墻高每隔2m采用梅花形布置。澆筑擋土墻、肋板上部砼前,應(yīng)先澆水濕潤(rùn)施工縫,在砼施工縫處鋪50~100mm與砼同成分的水泥砂漿,以保證施工縫處砼的結(jié)合密實(shí)。砼采用商品砼,汽車泵移動(dòng)臂架澆筑墻體砼。墻體砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層300~500mm高。不得一次性堆料至墻頂。5.5土方回填當(dāng)墻體砼強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa,拆除墻體模板和腳手架。待墻體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行墻背(站外面)土方回填。土方回填前,先做好泄水口的清理疏通、防堵、濾水層、隔水層等工作,試驗(yàn)人員應(yīng)協(xié)助物資部做好回填土的選定工作,要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗(yàn),不合格的土方不能用于回填,試驗(yàn)人員應(yīng)做好土樣取樣試驗(yàn)。土方回填時(shí)應(yīng)從最低處開(kāi)始,在最優(yōu)含水狀態(tài)下由下向上分層回填,回填土每層虛鋪厚度300~400mm,分層夯實(shí),每層壓實(shí)遍數(shù)3~4遍。夯實(shí)后的干容重達(dá)到90%,分層回填完畢用環(huán)刀取樣,測(cè)定其密實(shí)度,回填結(jié)果必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。土方回填采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。(注意,必須先進(jìn)行站外面的土方回填,再進(jìn)行站內(nèi)面的土方回填)(注:本變電站為仰式擋土墻,站內(nèi)為回填區(qū),所以先回站外,如果是站外山體擋土墻應(yīng)該采用俯式擋土墻,就應(yīng)該先回站內(nèi)再回填站外)6、質(zhì)量措施6.1、鋼筋的品種、性能、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.3、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,其支架的支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如必須支承在土面上的鋼管必須加墊50㎜厚通長(zhǎng)木板。6.4、模板接縫寬度不應(yīng)超過(guò)2mm,模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈,隔離劑涂刷均勻,且不得污染鋼筋。6.5、商品砼使用的水泥、骨料和外加劑,必須符合驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。6.6、商品砼的配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸和養(yǎng)護(hù)以及施工縫的處理,必須符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.7、砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。6.8、允許偏差項(xiàng)目詳見(jiàn)下列表格:樁承臺(tái)鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?中間各一號(hào)取其最大值排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查樁承臺(tái)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查樁承臺(tái)混凝土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸+15,-10尺量檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法剪力墻項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查垂直度(全高H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高(全高)±30水準(zhǔn)儀或控線、鋼筋檢查截面尺寸+8,-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查7、組織措施7.1作業(yè)組織管理機(jī)構(gòu)7.1.1工程負(fù)責(zé)人:陳善華;7.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人:李康偉;7.1.3安全負(fù)責(zé)人:蔣超;7.1.4施工負(fù)責(zé)人:岳輔金;7.1.5作業(yè)負(fù)責(zé)人:丁榮根;7.1.6作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人:劉慶樓。7.2作業(yè)人員要求及資格7.2.1瓦工班負(fù)責(zé)人:具有高中文化程度,從事磚、石砌體及混凝土澆筑工程施工五年,掌握相應(yīng)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有熟練的瓦工施工經(jīng)驗(yàn)。7.2.2木工班負(fù)責(zé)人:具有高中文化程度,從事模板制作與安裝五年,掌握相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,并有熟練的木工施工經(jīng)驗(yàn)。7.2.3鋼筋班負(fù)責(zé)人:具有高中文化程度,從事鋼筋工種三年,掌握相應(yīng)的本工種施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.4各作業(yè)人員應(yīng)具有初中以上文化程度,從事施工二年,了解相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.5機(jī)械操作工、電工等特種作業(yè)人員,都應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),并考核合格,做到持證上崗。7.3作業(yè)活動(dòng)的分工和責(zé)任7.3.1工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程人員配置、機(jī)械和材料調(diào)配、以及相關(guān)的其他工程事務(wù)。7.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)措施的交底,并現(xiàn)場(chǎng)檢查施工過(guò)程是否與施工安全技術(shù)措施要求一致。7.3.3安全負(fù)責(zé)人按照安全技術(shù)交底要求,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查施工人員以及施工環(huán)境是否滿足要求。7.3.4施工負(fù)責(zé)人根據(jù)技術(shù)人員的交底要求布置生產(chǎn),嚴(yán)禁擅自更改措施。7.3.5作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)班組的分工,并對(duì)工人進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)。7.3.6作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)作業(yè)班組的班前會(huì)和“三查三交”,以及日常作業(yè)安全監(jiān)護(hù)工作。7.3.7作業(yè)人員按施工安全技術(shù)措施和交底作業(yè),并負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境健康和安全文明施工。8、安全文明及環(huán)保措施8.1危險(xiǎn)源分析及預(yù)控措施8.1.1坍塌——土體失穩(wěn)坍塌。控制措施:1)應(yīng)編制深基坑專項(xiàng)安全技術(shù)方案。作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底并組織討論。2)基坑(槽)開(kāi)挖時(shí),要根據(jù)土質(zhì)性質(zhì),滿足放坡系數(shù)要求。3)基坑周邊2米范圍內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運(yùn)出土石料堆放在離井口2米外地方,并及時(shí)運(yùn)走,保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人的作用。4)加強(qiáng)地下水監(jiān)控,地下水比較豐富時(shí),應(yīng)采取坑底集中排水,利用水泵將水抽出。(根據(jù)地址報(bào)告,本施工段地下水位較淺)5)按照土方工程安全技術(shù)措施和深基坑措施設(shè)置相關(guān)安全圍護(hù)和做好安全監(jiān)督工作。8.1.2觸電——施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格按三相五線制布線,接線不規(guī)范,潛水泵抽水時(shí)漏電,作業(yè)人員未能及時(shí)離開(kāi)而造成觸電等。控制措施:1)涉電作業(yè)必須由專業(yè)電工作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定、規(guī)程,作業(yè)人員必須持證上崗。2)水泵投入使用前,應(yīng)由專業(yè)電工檢查其絕緣性能及工作性能,嚴(yán)禁水泵帶病使用。在使用3)時(shí)電工應(yīng)跟蹤檢查。4)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)要做好水泵及電纜的保護(hù)。5)作業(yè)人員必須穿長(zhǎng)筒絕緣膠鞋。8.1.3高處墜落——防護(hù)措施不到位,在腳手架上作業(yè)不慎掉落控制措施:1)應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底并組織討論。2)、腳手架搭設(shè)由專業(yè)隊(duì)伍或?qū)I(yè)架子工作操作;作業(yè)人員必須正確系好安全帶,戴好安全帽。3)按照腳手架措施相關(guān)要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)。4)、其他注意事項(xiàng)見(jiàn)腳手架安全施工專項(xiàng)措施。8.1.4特別規(guī)定,本部位施工為重大危險(xiǎn)源,各負(fù)責(zé)人應(yīng)該高度重視,安全員全施工過(guò)程監(jiān)護(hù),技術(shù)負(fù)責(zé)人和作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)該及時(shí)對(duì)土質(zhì)和地下水等繼續(xù)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止施工。8.2一般規(guī)定8.2.1嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和公司的安全管理制度,作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,每個(gè)作業(yè)組設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。8.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路,必須按“三相五線”TN-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”保護(hù)。配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,箱內(nèi)不得放其它物品。現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。8.2.3腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB-5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期檢查,合格者方可持證上崗。8.2.4施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明規(guī)定,服從安全員的管理。施工人員必須配證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要正確佩帶安全帽,不允許游動(dòng)吸煙。8.3環(huán)保措施8.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)所需各種工器具、材料應(yīng)定置化堆放、擺設(shè)。8.3.3開(kāi)挖出多余土方應(yīng)及時(shí)用機(jī)械運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取必要的防塵措施。9.施工注意事項(xiàng)9.1擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔。2)、泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。3)、擋土墻泄水孔是施工重點(diǎn)環(huán)節(jié),施工過(guò)程中一定要求按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求設(shè)置隔水層和泄水孔,以保證土層地下水順暢排出,減小對(duì)擋土墻的側(cè)壓力,確保擋土墻的安全穩(wěn)定性。(切忌)9.2擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面(圍墻泄水孔應(yīng)場(chǎng)地±0.00m低3-5cm,并在圍墻內(nèi)側(cè)泄水孔處地面作一定坡度以利排水)。9.3夜間施工要保證照明。9.4要及時(shí)抽排基坑內(nèi)的積水,避免坡腳塌方引發(fā)上部邊坡失穩(wěn)滑移。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)施工人員。并立即向上級(jí)匯報(bào)。9.5挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)工作時(shí),首先應(yīng)該鳴笛示意,提醒施工人員和場(chǎng)外外觀者注意避讓。機(jī)械指揮人員應(yīng)全神貫注,隨時(shí)注意觀察施工區(qū)域有無(wú)異常,指揮手語(yǔ)清晰果斷。項(xiàng)目部專職安全員和施工隊(duì)兼職安全員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程監(jiān)控,對(duì)于違反有關(guān)安全方面的行為堅(jiān)決予以制止。9.6作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)前沿距工作面邊緣至少應(yīng)保持1-1.5米的安全距離。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員和障礙物,挖掘前先鳴笛。不得用鏟斗破碎石塊等堅(jiān)硬物體,當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地。9.7上下坡道時(shí)不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。檢查挖掘機(jī)各部位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)常清除、保養(yǎng)有損部位。作業(yè)后,應(yīng)將挖掘機(jī)停在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地點(diǎn),將鏟斗落地。9.8汽車要停留在挖掘機(jī)后面3米,挖掘機(jī)倒土前和倒?jié)M土?xí)r,應(yīng)先鳴笛示意。施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行車輛指揮,防止現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)車輛癰堵現(xiàn)象,項(xiàng)目部專職安全員要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。9.9拆除模板應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆模時(shí)必須系好安全帶。9.10拆除模板嚴(yán)禁高空撬落,應(yīng)由繩索吊下或由滑槽滑下,滑槽周圍不小于5米處應(yīng)用危險(xiǎn)標(biāo)志旗繩圍住并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.11拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,不得堆放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。9.12當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)該有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。9.13不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則采取安全措施,并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。9.14在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿以及連墻件。9.15冬季施工溫度較低,應(yīng)用草簾或麻袋覆蓋砌筑好的墻體,避免砂漿在溫度較低的情況下不能達(dá)到強(qiáng)度要求,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。具體可參照冬季施工技術(shù)措施要求。9.16未盡事宜,按《安規(guī)》相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。

篇2:某擋土墻施工技術(shù)措施

擋土墻施工技術(shù)措施

(1)測(cè)量放樣后人工配合機(jī)械開(kāi)挖擋土墻基坑,但在基坑開(kāi)挖至基坑底標(biāo)高以上50cm時(shí),必須采用人工開(kāi)挖,防止機(jī)械擾動(dòng)地基土。

(2)擋土墻基礎(chǔ)施工前,認(rèn)真核對(duì)地基承載力達(dá)到200kPa,否則應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行軟基處理。

(3)基坑檢驗(yàn)合格后,施工碎石墊層。

(4)待墊層碎石施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,施工C20混凝土基礎(chǔ)。

(5)基礎(chǔ)混凝土施工達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后,測(cè)量擋墻中心線,施工擋土墻鋼筋混凝土。擋墻鋼筋混凝土分三部分施工:底板→墻身→防撞墻。

(6)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工,鋼筋在加工場(chǎng)加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋制安做為隱蔽工程須監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序施工。

(7)底板模板采用組合鋼模板,側(cè)模采用大塊膠合木模板,防撞墻采用定型鋼模板。模板支撐須牢固可靠。

(8)采用商品混凝土分層澆筑擋土墻混凝土,施工中須注意振搗,振搗采用插入式振搗動(dòng)棒。

(9)混凝土終凝后連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

(10)擋土墻路基填土須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工,特別須注意通長(zhǎng)碎石反濾層的填筑。

本標(biāo)段路基采用現(xiàn)澆混凝土擋土墻,墻高0~5.5m,擋土墻壁設(shè)鋼筋混凝土肋板,肋板間距2.0m。擋土墻大樣如下圖6-20所示。

擋土墻在路基填方施工前施工,采用分區(qū)、分段進(jìn)行組織施工,擋土墻分幅長(zhǎng)度為20m,伸縮縫從墻頂?shù)交滋钊麨r青木絲板,分幅間設(shè)沉降縫,刷三道瀝青或貼兩層油毛氈。

篇3:現(xiàn)澆懸臂式擋土墻施工技術(shù)措施

一、技術(shù)措施

為保證墻身的外觀質(zhì)量,我們采取以下主要加強(qiáng)措施:

◆主體框架內(nèi)外模均采用竹膠板,以利砼水化熱均勻分散及內(nèi)墻表面質(zhì)量;

◆模板接縫加貼模板膠,保證接縫嚴(yán)密不漏漿;

◆采用同一標(biāo)號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的水泥;

◆混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器,保證混凝土澆筑質(zhì)量;

二、模板安裝

◆墻身立模板的施工順序:先立兩邊內(nèi)模至上倒角,然后再立外邊墻模板,最后搭支撐架。

◆槽身底板及下部邊墻鋼筋綁扎前,在底板上彈好墻身線,支立架設(shè)梗肋、底板及下部邊墻模板,底板梗肋及下部邊墻砼灌筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度,能抵抗震動(dòng)或偶然撞擊后,支立架設(shè)上部邊墻模板及頂板內(nèi)模。互相垂直的模板支撐立柱要連接加固,保證支撐立柱的幾何形狀不變。

◆槽身內(nèi)所有外露面模板采用新購(gòu)大塊高強(qiáng)竹膠板,與砼相接觸的模板表面涂刷脫模劑,邊墻模板采用拉桿固定。伸出砼外露表面的拉桿加焊止水環(huán),拆模時(shí)將拉桿拆除,表面用高強(qiáng)防水砂漿堵塞密實(shí)。

◆立模支撐要求牢固,支架安置在可靠的基底上,框構(gòu)頂板內(nèi)模、邊墻壁內(nèi)模及直接支承砼重力的支架,其撓度不超過(guò)構(gòu)件跨度的1/400。框構(gòu)邊墻壁外模及支架不超過(guò)跨度的1/250。拆除模板后,及時(shí)清除殘漿、涂油并堆碼整齊,使用時(shí)穩(wěn)吊、輕放。模板若出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

三、鋼筋制作及安裝

◆一般要求:為確保鋼筋質(zhì)量,在進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。鋼筋必須按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存,且立牌以資識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,避免銹蝕和污染,并堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi),露天堆置,采取墊高加遮蓋措施。

◆鋼筋檢驗(yàn):在鋼筋進(jìn)場(chǎng)面后,向監(jiān)理工程師提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書(shū),并標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證明資料。進(jìn)場(chǎng)的每一批鋼筋都須進(jìn)行檢驗(yàn),同一批鋼筋中應(yīng)用由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐號(hào)的鋼筋組成,每批鋼筋(最多為60t)中隨機(jī)取2組,在其上各取一套試樣,每套試樣各制2根試件,分別作拉伸、冷彎試驗(yàn)。所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果任何一節(jié)試件試驗(yàn)項(xiàng)目不合格或不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如果其中仍有一項(xiàng)不合格,則這批鋼筋應(yīng)判為不合格產(chǎn)品,不得使用于本工程。

◆制作與安裝:根據(jù)到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及各種規(guī)格鋼筋的長(zhǎng)度,合理搭配下料長(zhǎng)度,以盡量減少鋼筋接頭,又做到鋼筋不浪費(fèi)。

◆鋼筋接頭:20Mnsi鋼筋采用閃光對(duì)焊,A3鋼筋采用雙面焊縫搭接焊,搭接長(zhǎng)度為4d,焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d,并不得小于4㎜,焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8㎜。

◆每批鋼筋焊接前,應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能,試焊質(zhì)量合格和焊接工藝(參數(shù))確定后,方可成批焊接。

◆在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊接等均相同),完成并以外觀檢查合格后,焊接接頭以200個(gè)作為一批(不足200個(gè)也按一批計(jì)),從中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉力試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能用于工程中。如不滿足要求,對(duì)該批焊接頭應(yīng)判為不合格,去掉熱影響區(qū),重新焊接,待抽樣合格方能用于工程中。

◆鋼筋彎制嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行,應(yīng)做到鋼筋尺寸、直徑、數(shù)量、鋼筋類別正確無(wú)誤,鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確,綁扎焊接牢固。成型后,自檢合格后,由監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。

◆鋼筋保護(hù)層符合要求,做好砼同級(jí)別墊塊,供綁扎時(shí)使用,已成型的鋼筋不得重壓、走人,以免鋼筋變形影響質(zhì)量。

◆安裝鋼筋時(shí),鋼筋接頭應(yīng)注意相互錯(cuò)開(kāi),閃光對(duì)焊的接頭在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面占受力鋼筋總截面積不得超過(guò)50%,為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板設(shè)置砼墊塊,有些部位也可采用點(diǎn)焊短鋼筋支墊。(“同一截面”是指兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)或兩焊接接頭相距在50㎝以內(nèi))。

四、混凝土施工

混凝土采用商品混凝土。

◆混凝土運(yùn)輸;所有混凝土均采用攪拌車運(yùn)輸。

◆混凝土澆筑

在模板、鋼筋施工完成后,對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別是模板的豎直度和表面平整度及棱角線型,保證模板豎直,表面平整及接縫嚴(yán)密、棱角分明。澆筑混凝土?xí)r,及時(shí)用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗完畢后,須緩慢、勻速地邊振動(dòng)上提,不宜提升過(guò)快,以防振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻。其振動(dòng)的時(shí)間可以從下列現(xiàn)象判斷:振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落;不再出現(xiàn)大量的氣泡;混凝土表面均勻、平整并已泛漿。振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),過(guò)短混凝土振搗不實(shí),過(guò)長(zhǎng)時(shí)混凝土可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般為20~30S。在灌筑混凝土過(guò)程中,不斷調(diào)整溜模和串筒高度,使混凝土自由卸落高度不大于2.0m。

◆澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真檢查模板,支架的變形情況,及時(shí)糾正。

◆為了確保混凝土的外觀質(zhì)量,減少混凝土的施工縫,箱身邊墻混凝土一次澆筑成型,為防止墻身左右受力不均,在澆筑邊墻砼時(shí)要左右對(duì)稱進(jìn)行。

◆商品混凝土須選用同一廠家生產(chǎn)的,以保證顏色一致。混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆除側(cè)面模板,以免其表面和棱角因拆模而損壞。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后可拆內(nèi)模,拆模后,對(duì)拉桿孔洞和部分接縫進(jìn)行適當(dāng)處理,以減少修整時(shí)間長(zhǎng)而引起的混凝土色差大的缺陷,確保混凝土表面平整、光潔。

◆拆除模板后的混凝土,采用薄膜纏裹的方法保溫養(yǎng)護(hù),氣溫較高時(shí),及時(shí)在薄膜外澆水冷卻,確保混凝土的質(zhì)量。

◆模板安裝用的鋼拉桿預(yù)先在拉桿外側(cè)安設(shè)2*2㎝木墊塊,厚度1.5㎝,拆模后鑿除墊塊,采用砂漿進(jìn)行封閉,做到外觀與箱身顏色一致。

五、施工縫處理

因墻身分二次澆筑,在接縫處中部預(yù)留10*10㎝凹槽,每次澆筑前施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱砼層應(yīng)鑿除,并用清水沖凈,保持濕潤(rùn)但不得存有積水,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15㎜的水泥砂漿,其配比與砼灰砂比相同而水灰比略小,再繼續(xù)澆筑新層砼。拆除模板后的砼,采用覆蓋養(yǎng)護(hù),確保砼的質(zhì)量。

六、注意事項(xiàng)

在澆筑墻板時(shí)有專人看模護(hù)筋,密切觀察支撐系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏漿或其他異常現(xiàn)象及時(shí)修復(fù),每次砼澆筑面不能過(guò)大,其速度控制在下層砼初凝前澆筑上層砼,確保砼不產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象,澆筑時(shí)為防止踩踏鋼筋現(xiàn)象,在鋼筋上部須搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)。在施工中如有鋼筋移動(dòng)或變形及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。