1.安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。

1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2.清洗和置換

進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

2.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

2.3清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。

2.4用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

2.5置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%。

2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GBZ2-20**規(guī)定。

3.通風(fēng)

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。

3.2存在自然通風(fēng)局限時,須采取機械強制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。

3.3作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。

3.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4定時監(jiān)測

4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

4.2采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過GBZ2-20**規(guī)定。

4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。

4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5照明和防護(hù)措施

5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護(hù)服裝。

5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具,穿防腐鞋。

5.2進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.5帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。

6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

6.3有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。

6.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

7監(jiān)護(hù)

7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位。

7.2作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

7.3作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。

7.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

7.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。

7.6作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。

7.7進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

7.8安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

7.9必要時,進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

7.10發(fā)生有限空間事故,救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后,方可進(jìn)入有限空間實施搶救。

篇2:受限空間作業(yè)安全管理措施

(1)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、煙道、管路、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》,辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可人內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

(3)進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。

(4)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

(6)設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

(?)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮防爆等安全要求。

(8)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

(9)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。(10)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。

篇3:受限空間作業(yè)安全防范措施

一、在此區(qū)域作業(yè)必須履行工作票或操作票手續(xù),進(jìn)入前必須進(jìn)行強制通風(fēng)30分鐘以上,禁止使用氧氣通風(fēng);

二、在此區(qū)域工作不準(zhǔn)超過兩人,進(jìn)入前應(yīng)使用氣體報警儀(如便攜泵吸式氣體檢測儀)對該區(qū)域的有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測,檢測儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗,以確保指示正確;

三、在此區(qū)域使用潛水泵、通風(fēng)機及行燈等電氣工具時應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位,確保絕緣良好。作業(yè)時要使用12伏以下照明電源,行燈變壓器及漏電保護(hù)器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進(jìn)行檢修及操作;

四、在此區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時必須做好絕緣措施,敷設(shè)絕緣橡膠板,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,電焊帶不能有裸漏部位,電焊鉗應(yīng)使用絕緣合格的材料;

五、在缺陷處理或系統(tǒng)運行方式變化需要操作閥門或進(jìn)行放水時,應(yīng)先將閥門緩慢開啟1/4圈進(jìn)行泄壓,在確認(rèn)無異常情況后,方可根據(jù)現(xiàn)場情況逐步開啟閥門,禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對井室內(nèi)溫度進(jìn)行測試,確認(rèn)井室內(nèi)溫度小于40℃時方可進(jìn)入,同時要密切關(guān)注熱網(wǎng)水溫,以防止工作人員缺氧窒息或燙傷,造成人身傷害;

六、在拆卸閥門時,應(yīng)首先檢查并確認(rèn)高位排空氣門處于開啟狀態(tài),并檢查確認(rèn)與其相連的部位介質(zhì)已經(jīng)排空或已全部隔斷,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零后方可進(jìn)行;

七、要求井外的監(jiān)護(hù)人員(不得少于二人)應(yīng)不間斷的監(jiān)護(hù),并經(jīng)常與井內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行通話(間隔時間不能超過一分鐘),觀察井內(nèi)作業(yè)人員是否有異常動作,若有異常動作,監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即將井內(nèi)作業(yè)人員通過安全繩協(xié)助作業(yè)人員脫離作業(yè)場地,除去防毒面具并進(jìn)行緊急施救。同時,要立即起動相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案,將傷者及時送往醫(yī)院救治。

八、作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域必須系安全繩并正確使用雙背肩安全帶,安全繩的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固,便于井外監(jiān)護(hù)人員施救。

火警報警電話:119急救電話:120