井下電鉗工崗位工作標準
(一)崗位標準
1、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識,能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規定。
3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具有維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統及設備與電纜的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度,并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
(二)工作標準
1、接班后對維護區域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。
2、巡檢中發現三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆,采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進行處理。問題處理不了時,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即停產處理或更換。
3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項:
a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,應不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規程規定執行。
c、人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜外側搬運。
d、工作面拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區吊掛電纜。
e、機電設備運輸時,要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。
4、礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。
5、采區維修設備需要拆檢打開機蓋時,要有防護措施,防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般維修鉗工的標準要求進行,不得硬拆硬裝,以確保機器性能和人身安全。
7、電氣設備拆開后,應記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發生事故。
8、在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯鎖的開關時,必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。
10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規程》規定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發現損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。
11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規程》及有關規定要求進行調整、整定,嚴禁甩掉不用。
12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現象,保持其液質、液量符合規定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物,嚴禁用不符合標準規定的其他物品代替。
13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規定:
a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。
b、每班開始作業前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
14、采掘機械設備應按規定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質、油量必須符合要求,不準亂用油脂。
15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應:
a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。
b、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定。
c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
d、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。
f、機械轉動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
g、減速箱、軸承溫升正常。
h、液壓系統中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
i、相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
j、輸送帶接頭可靠應符合要求,無撕裂、扯邊。
16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查,確保可靠運行。
17、嚴格執行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查,并留有記錄。
18、井下供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0、5%時)方可送電,開啟局部通風機。
20、發生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。
21、發生機電人身傷害事故時,必須立即停止設備運轉,同時采取急救措施,并向調度室匯報。
22、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯絡正常。每班檢查聲光信號系統,保證運行正常可靠。每班檢查安全監測監控系統電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規定要求。
篇2:井下電鉗工安全生產責任制
一、電鉗工對所在崗位的安全負責。
二、嚴格執行電鉗工操作規程及相關規定要求。
三、自覺遵守電鉗工崗位責任制。
四、嚴格執行停送電制度、及停送電操作規程。處理故障時,必須嚴格按照停電、送電、對地放電、掛接地線、停電裝置懸掛“有人工作、嚴禁合閘”警告牌等步驟進行操作,確保施工安全。
五、必須熟悉業務范圍內的高低壓供電系統,做到“熟知本崗、牢記系統”。加強熟悉業務范圍內的高低壓供電系統的巡查,發現問題及時匯報并進行處理。
六、及時處理生產過程中出現的電器故障,將影響降低到最低狀態。
七、根據要求規定定期對范圍內的設備、儀器進行維修校正。確保電器設備正常運行。
八、對供電系統提出合理化建議。
九、認真搞好機電質量標準化工作。
十、積極參加電器故障的會議,從中吸取經驗教訓。
篇3:井下電鉗工安全生產崗位責任制
1.初級采掘電鉗工
知識要求:
(1)具有初中文化水平。
(2)了解《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》中的有關規定,熟知本工種操作規程。
(3)具有煤礦井下電氣防爆知識,掌握隔爆電氣設備的維修方法。
(4)具有電鉗工基礎知識,了解一般工具、量具、儀表的規格、性能和使用方法。
(5)了解采掘機電設備的名稱、技術特征、使用方法和操作規程,并掌握其搬運和安裝方法。
(6)了解常用潤滑油和液壓油的牌號、性能及用途。
(7)了解常用電纜及導線的種類、名稱及額定電流,并掌握其接線工藝。
(8)掌握三相電動機和采掘系統信號的接線方法。
(9)了解電氣設備接地線的作用和安裝方法。
(10)具有煤礦安全的基本知識,了解電氣防火知識和觸電急救方法。
(11)具有自主保安和相互保安知識,了解工作環境的安全狀況。
技能要求:
(1)會使用電鉗工工具、量具和儀表。
(2)會安裝和拆卸一般采掘設備,敷設電纜。
(3)能正確選擇電機開關及熔斷絲。
(4)會更換采掘機電設備常用易損件。
(5)會加注潤滑油,進行乳化液配制等一般工作。
(6)判斷和處理采掘機電設備的簡單故障。
(7)會進行采掘工作面機電設備的日常維護。
(8)能進行觸電人員的現場急救。
2.中級采掘電鉗工
知識要求:
(1)具有電工基礎知識和電子技術一般知識。
(2)具有機械制圖和液壓傳動與控制的一般知識。
(3)掌握常用儀表的構造和基本工作原理。
(4)掌握隔爆電氣設備的防爆原理及檢修工藝要求。
(5)了解采掘機電設備的機械傳動、液壓、電氣系統的工作原理、故障原因及處理方法。
(6)了解移動變電站、高、低壓真空開關的工作原理和技術特征。
(7)掌握檢漏繼電器、照明、信號綜合保護裝置及電煤鉆綜合保護器的工作原理和調試方法。
(8)具有起重工的基本知識,正確選擇和使用一般起重設備、吊具、繩索等。
技能要求:
(1)能繪制一般零件圖,看懂復雜的電氣線路圖。
(2)能繪制采掘機電設備的機械傳動、液壓和供電系統圖。
(3)會安裝采區變電所低壓設備。
(4)能判斷和處理采掘設備的一般故障。
(5)會進行移動變電站的安裝、接線及對其保護進行整定。
(6)會安裝采掘工作面的風、水和油管路。
(7)會進行輸送機集中控制設備的接線和常見故障的處理。
3.高級采掘電鉗工知識要求:
(1)具有高中文化水平。
(2)懂得機械原理,掌握機械零件的設計常識。
(3)具有電力拖動知識,掌握其控制原理。
(4)了解采區供電系統的設計和計算方法。
(5)了解井下各種機電設備基本構造和工作原理,掌握其檢修工藝。
(6)了解井下繼電保護試驗方法和常用電氣儀表的構造。
技能要求:
(1)能看懂采掘機械裝配圖,繪制機械零件圖和較復雜的電氣圖。
(2)會安裝和維護井下電氣設備集中控制和遙控裝置。
(3)能組織和指導采掘機電設備的檢修、安裝和質量驗收工作。
(4)會合理選擇并組織安裝采區變電所的設備。
(5)能看懂采掘設備的電子線路圖,并能排除一般故障。
(6)能分析和處理較復雜的采掘機電設備事故,并提出改進措施。