1、認真執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程,經(jīng)常與調(diào)度取?好聯(lián)系,當班重車必須升井,當班的車皮、料車必須升井。

2、要掌握作業(yè)場所的各種設備、設施的性能,做到會使用。

工作前要先檢查罐籠內(nèi)外阻車器、安全門或擋車欄等是否安全靈活可靠,并事先將阻車器關閉好,防止礦車墮入井中。

3、推車工不準隨意脫離崗位,要注意看護井口(馬頭門),嚴禁其他人員隨便進入罐籠附近。

4、升降人員時,推車工要清點乘罐人數(shù),不準超員乘罐。

篇2:副立井高壓柜更換安全技術措施

一、工程概況

為確保副立井提升機在高壓柜更換期間供電的可靠性及安全性,保證此次更換工作的順利完成,特制定本措施。施工期間,不影響副立井正常提升運輸。

二、施工時間

2008年?月?日至2008年?月日

三、施工地點

沙曲礦副立井井塔三樓

四、組織機構(gòu)

施工總負責人:張?磊?孫*

施工現(xiàn)場負責人:李志忠?安文龍

施工人員:高壓柜廠家、供電隊、運輸二隊等人員

五、施工流程:

副立井高壓柜出線負荷為一臺干式變壓器,因此利用副立井提升機檢修時間,將進線與變壓器進行連接,線路保護與停送電由副立井10kv變電站供副立井提升機高壓出線柜控制,此時,可對副立井五臺高壓柜進行拆除工作,待拆除完畢后,進行新高壓柜的安裝,最后進行高壓柜的進出線接線工作,通電調(diào)試結(jié)束后,投入正常運行當中,此項工程完工,并做好收尾工作。

六、施工現(xiàn)場安全措施

1、施工總負責人要認真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度取得聯(lián)系,聽從礦調(diào)度指揮,出現(xiàn)異常情況立即停止施工。

2、現(xiàn)場施工負責人要協(xié)調(diào)好施工現(xiàn)場人員的配合和施工現(xiàn)場的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報,并立即停止施工。

3、在井塔上下層及周圍設立警戒線,非工作人員嚴禁入內(nèi),視察者必須佩戴安全帽等勞動保護、絕緣用品。

4、所有工作人員必須勞動保護用品、絕緣用具齊全,不完好者禁止使用。

5、在拆除高壓柜或進行接線之前,確定其是否完全斷電,并進行放電。

6、電焊、氣割作業(yè)地點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

7、施工負責人要統(tǒng)籌安排,特殊作業(yè)時必須配備兩人,一人工作,一人監(jiān)護。

8、在井塔內(nèi)進行高壓柜吊運前,對行車進行安全檢查,吊運過程中,行車及高壓柜附近嚴禁站人。

9、現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮,分工合作的原則,未經(jīng)允許任何人不準私自進行操作,在施工期間要加強值班巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。

10、每天工作結(jié)束后,及時對施工現(xiàn)場進行清理。

11、所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

七、審批意見

篇3:立井維修安全技術措施

由于主立井下段井筒受井壁側(cè)壓影響,局部地點開裂、破碎鼓出,造成井壁變形,井筒局部斷面縮小,已對提升安全造成威脅。為此,經(jīng)礦安全辦公會研究決定,對立井進行維修、加固,為了確保施工安全,特編制本措施如下:

一、施工前準備

1、由測量放出井筒中心線,施工隊按中心線進行維修施工。

2、備齊所需的各種材料和工具。

二、施工順序:

井筒由上向下逐段施工。

三、支護規(guī)格:

井筒支護材料為:井圈、錨桿、錨網(wǎng)、混凝土。井圈選用200mm的槽鋼加工而成,錨桿選用直徑20mm螺紋鋼,長度2m,錨網(wǎng)選用直徑8mm鋼筋加工,每片規(guī)格為1000mm×1000mm,網(wǎng)眼為100mm×100mm,

井筒在維修時,采用噴漿,注漿等措施使支架與圍巖形成一個穩(wěn)定的整體,以提高抗壓能力。噴漿混凝土標號C50,采用標號525#的優(yōu)質(zhì)水泥、中粗沙、瓜子片。

四、錨網(wǎng)噴施工應符合以下要求

1、井筒錨網(wǎng)噴應由上段向下段進行,每循環(huán)不大于2m。

2、錨網(wǎng)與錨網(wǎng)之間用鐵絲扎捆牢固。

3、錨桿外露≤50mm,錨桿墊板規(guī)格:150mm×150mm×10mm。

4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐籠上棚好腳手板,腳手板固定必須牢靠。鉆眼時應按標定的眼位鉆進,鉆完后將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈。

5、錨桿眼應做到當班眼當班錨,打一個眼,錨一個眼。安裝錨桿前應將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈,吹孔時眼孔方向不得有人。然后將錨固劑緩慢送到眼底,樹脂錨固劑攪拌時間不少于30秒,等30分鐘后,方可擰緊螺母。停止攪拌后應用小木楔臨時固定桿體,夠一片錨網(wǎng)時,要及時掛網(wǎng),然后再上緊托板螺絲,錨網(wǎng)與錨網(wǎng)之間必須用鐵絲扎緊。錨桿預緊力180N?m,抗拔力120KN。

6、錨桿眼角度應垂直井壁周邊輪廓。

7、錨網(wǎng)噴段如片幫時,錨桿托盤必須緊貼錨網(wǎng)然后噴射砼成形,嚴禁噴層內(nèi)用矸石充填。

8、井壁使用風錘配直徑32mm鉆頭鉆孔,每孔使用Z2355樹脂藥卷3卷。

9、噴射混凝土過程中應根據(jù)出料量變化及時調(diào)整給水量,保證水灰比準確,噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。

10、噴漿時,及時將回彈料清理干凈,避免回彈料凝固。

五、主立井施工安全技術措施

1、維修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗,并有一定的維修技術,且不得酒后作業(yè)。

2、維修前必須對地面主井口周圍應清掃一遍,施工時要安專人把“警戒”。

3、維修前,機電首先要對上下口、絞車房的信號進行全面檢查,確保信號靈敏、可靠、準確無誤。對絞車的制動及各種保護系統(tǒng)全面檢查,確保絞車性能完好,確保提升安全。

4、每班施工前,作業(yè)人員必須佩帶保險帶,保險帶必須栓在提升鋼絲繩上,人員站穩(wěn)在罐帽上從上向下認真檢查井壁上及行人梯子間的浮矸和其它物件,進行掃除清理后,方可進入施工地點施工。

5、施工前,要先對施工段以下的電纜、管線、設施進行保護,以免造成損壞。

6、施工時,施工人員佩帶的安全帽要拴系結(jié)實,佩戴的保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。所用的工具及材料,用繩拴牢,防止掉落。

7、井下要在南北馬頭門及清理繞道設置警戒,施工期間,任何人員在沒有聯(lián)系清楚并得到允許不得進入下井口。

8、施工時,必須在罐籠頂部蓬上護頂大板,大板要捆綁牢固,防止因施工振動造成井壁中異物墜落傷人。

9、施工地點要搭牢固的腳手架。

10、挖除壞井壁時,挖好一圈后,及時上上井圈。架圈時,應先從下打鐵道橛子,把第一道井圈平放在上面,定出錨桿孔裝配錨桿,打錨桿眼,并掛上錨網(wǎng),上緊錨桿,把第一道井圈固定。圈與圈與接頭之間用螺栓固定。

11、井壁每500mm固定一道圈,每一米進行聯(lián)接,等到維修約2m時,開始進行噴漿支護,依次進行。

12、井筒施工期間,主立井上、下口的信號把鉤工、絞車司機必須持證上崗,堅守工作崗位,不得離崗或從事其它工作。

13、跟班隊長和安全員要現(xiàn)場盯班,抓質(zhì)量和安全。每班施工結(jié)束前,必須檢查是否有安全隱患并給下一班隊長、班長交代清楚。

六、未盡事項執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》中的規(guī)定。