一、施工安全管理

(一)施工現場的安全管理

機房工程項目施工現場的安全管理是機房工程項目管理的重要組成部分,是保證機房工程項目質量和進度的前提條件。

(二)機房工程項目施工現場的特點

機房工程項目的施工現場是施工因素的集中點,具有多工種立體交叉作業,人、機、料密集,施工設施臨時多變、人機流動性大和風險系數高等動態特點,屬于事故多發的作業現場。

(三)機房工程項目施工安全管理的方針和目標

在進行機房工程項目的施工安全管理時,必須堅持"安全第一、預防為主"的方針,通過教育、計劃、組織、指揮、協調和監控等一系列針對性的活動,對施工過程中人的不安全行為和物的不安全狀態進行有效的控制,消除事故隱患、避免事故發生、減少事故損失,從而確保機房工程項目管理的目標得以實現。

(四)機房工程項目施工安全管理的組織機構和職責

由企業法人委托的項目經理是機房工程項目施工安全管理的第一責任人;由項目經理組建并領導的項目經理部是負責工程項目從開工到竣工全過程的施工安全管理的組織機構。承擔組織、領導施工安全的責任。

項目經理部應根據機房工程項目的特點建立施工安全管理體系和施工安全責任制,從項目經理到具體的施工人員,在各自的工作范圍內,全員承擔安全生產責任,對實現施工安全管理的目標負責。

(五)機房工程項目施工安全的管理措施

工程項目經理部應根據工程項目的特點、施工方法、施工程序、結合相關的法規、標準和政策,編制針對性的施工安全保證計劃。明確施工安全管理的目標,確定施工過程控制的要求,采取合理的安全技術,配置必要的資源,確保工程項目施工安全目標的實現。

施工安全保證計劃應包括施工安全組織設計、采取安全技術措施和配置必要的資源三個方面的內容。對工程施工過程中"人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境的不安全因素和管理缺陷"進行針對性的控制。

施工安全保證計劃的實施應注意以下幾個環節。

1.實施目標責任管理制

在“安全生產、人人有責”的原則下,工程項目經理部應根據工程項目管理的總目標制訂出工程項目施工安全管理的具體目標和責任,并將施工安全管理的目標和責任分解到崗,落實到人。工程項目經理、安全員、作業隊長、班組長、操作工人以及分包人等都應該根據各自崗位的施工安全目標,簽訂各級施工安全責任書,認真履行施工安全責任。

2.采取可靠的技術措施

工程項目經理部應針對工程特點、環境條件、勞動力組織情況、施工作業方法、施工機械和供電設施等制定相應的防火、防爆、防塵、防水、防毒、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、夏季防暑、冬季防寒、防疫、防環境污染等方面的措施并形成相應的制度。

3.施工人員的管理要求

參加施工活動的人員部應該具有合法的勞動手續,簽訂正式的勞動合同,接受入場教育后,才可以進入施工作業現場從事相關的崗位工作,其中需要重點注意的是以下幾點:

(1)從事施工作業的人員應該身體健康,沒有不適應所從事工作的身體疾病和生理缺陷。

(2)施工人員應該具備所從事崗位工作的基本文化素質。

(3)對于施工過程中臨時性的施工人員應該重點管理。

(4)確保施工人員"持證上崗"。

4.安全教育與培訓

除在嚴格執行三級安全教育制度外,工程項目經理部還應經常性的對員工進行安全法規、安全知識、安全技能、設備性能、操作規程等方面的教育與培訓,并建立安全教育培訓考核制度,考核成績應記人員工的個人檔案,考核不合格的員工不能上崗工作。

針對目前勞動力市場季節工、農民工局主導地位的情況,教育的重點應以生產組織原則、環境、紀律和操作標準等為主。

5.持證上崗

施工項目應通過相關部門的安全資格生產審查并得到認可。

根據工作的內容和性質,所有從事施工管理與作業的人員,應該在通過企業、施工項目安全審查并取得安全操作認可證后,持證上崗。

從事特殊工種作業的員工,除一般性安全教育外,還必須經過專業安全技能培訓,經考核合格并取得相關部門核發的"安全操作合格證"后才可以從事相關專業施工。

6.嚴格技術交底

在工程開工前,項目經理部的技術負責人必須對承擔施工任務的作業隊負責人、工長、班組長和相關人員逐級進行全面、詳細、有針對性的安全技術交底。

(1)安全技術交底內容包括工程概況、施工方法、施工程序、安全技術措施等。

(2)安全技術交底的重點包括木工程項目的施工作業特點和危險點、針對危險點的具體預防措施、應注意的安全事項、相應的安全操作規程和標準(尤其是涉及到新設備、新材料、新技術和新工藝的使用與推廣時)、發生事故后應及時采取的避難和急救措施。

(3)安全技術交底的基本要求包括項目經理部必須實行逐級安全技術交底制度,縱向延伸到班組全體作業人員;技術交底必須具體、明確,針對性強;技術交底的內容應針對分部分項工程施工中給作業人員帶來的潛在危害和存在的問題;應優先采用新的安全技術措施;定期向兩個以上作業隊和多工種進行交叉施工的作業隊伍進行書面交底;保持書面安全技術交底簽字記錄。

7.安全檢查

以驗證工程項目施工安全保證計劃實施效果為目的的施工安全檢查活動,是及時發現工程項目施工過程中的不安全行為和不安全狀態,消除事故隱患,避免事故發生的重要途徑,是確保工程項目施工安全管理目標得以實現的重要保證措施。

施工安全檢查由工程項目經理負責,有計劃、有組織的對施工的全部過程、各個方位、全體人員的全面安全狀況的進行檢查,重點是對違章指揮和違章作業的檢查。

施工安全檢查以自檢為主,分為普遍檢查、專業檢查和階段檢查三種類型,在具體執行的時候可采取定期檢查、突擊性檢查和特殊檢查三種形式。

施工安全檢查應該從查思想、查管理、查制度、查隱患、查整改和查事故處理等幾個方面入手,主要檢查的內容有安全生產責任制、安全施工保證計劃、安全組織機構、安全技術交底、安全教育培訓、持證上崗、安全設施、安全標識、施工操作、安全記錄、安全隱患、整改情況等。

施工安全檢查在執行的時候還應該注意以下幾個事項:

(1)堅持"查改"結合。施工安全檢查不是目的,只是一種手段,通過施工安全檢查發現問題,解決問題,采取必要的整改措施來消除事故隱患,避免事故發生才是最終的目的。對檢查后的問題,應指定具體整改責任人、制定具體整改措施、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除。

(2)安全檢查要深入基層,緊緊依靠施工人員,堅持項目部與施工人員相結合的原則,組織好檢查。

(3)建立健全安全檢查制度。

(4)建立安全檢查組織機構,配備必要的設備或器具,選拔具有較高業務素質與水平的專業人員參加。

(5)安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準備、有記錄、有整改、有總結、有處理、有復驗。工程項目經理部應對每次安全檢查的內容進行記錄,編寫安全檢查報告。

(6)施工安全的檢查方法:看、聽、嗅、間、測、驗、析等。

(7)安全檢查結果的落實。對施工安全檢查過程中發現的問題,應指定具體整改責任人、制定具體整改措施、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除。

二、成品保護

做好成品保護工作,是機房工程項目質量目標、進度目標和成本目標實現的重要保證措施。

在機房工程施工中,經常會遇到如部分分項、分部工程已經完成,其他工程還在施工;局部工程已經完成,整體工程還在實施;改建、擴建工程的時候,用戶單位的設備往往要求在施工過程中維持正常的運行等情況;這個時候,如果不能采取必要的保護措施對已經完成施工的成品或設備進行合理的保護,一旦發生成品或設備的損傷事故,勢必會造成返修等人工、器材、能源的消耗,有些時候還可能造成用戶在使用過程中不得不進行維修和改造,從而不可避免的帶來了人工、材料的浪費和損失,有的還可能造成工期延誤甚至影響到機房工程的整體質量。

作好成品保護工作,應該從以下幾個方面來著手進行。

1.進行成品保護教育

對全體施工人員進行成品保護教育,使員工牢固樹立質量觀念、提高成品保護意識,確保員工在工程施工過程中,自覺愛護公共財物,尊重他人和自己的勞動成果。

2.成立成品保護管理機構

施工現場成立成品保護小組,由項目經理負責,安排專職人員負責成品保護工作,確保將成品保護的責任落實到人。

3.制訂成品保護制度

制訂切實可行的成品保護制度并嚴格執行,如詳細合理的工序交接制度,相應的獎懲制度等。

4.采取成品保護措施

在多工種、多層次交叉流水作業的施工現場,制訂科學的施工組織方案,合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工是進行成品保護的有效途徑之一。

(1)合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工。

(2)把成品保護措施列入本專業施工組織設計,各專業的成品保護措施應列入技術交底內容。

(3)制訂詳細合理的工序交接制度,加強工序間的驗收,上道工序相對下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。

(4)合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而發生的相互污染和破壞。

(5)加工好的半成品進入工地后,應采取必要的保護措施。

(6)采取護、包、蓋、封等措施進行成品保護。

篇2:陽煤監控機房庫房消防安全管理制度

第一條?嚴格貫徹“嚴防為主,防消結合”的方針,加強消防監督管理,保護公共財產和生命安全。

第二條?消防安全工作由部門領導具體負責,建立防火安全責任制,做到層層有人抓,處處有人管,做好經常性的消防安全工作。

第三條?機房值班人員、庫管員應達到“三懂”,即懂得本崗位工作過程中的火災危險性,懂得預防火災的措施,懂得撲滅火災的方法。

第四條?機房值班人員、庫管員應達到“三會”,即會報警、會使用消防器材、會撲救初期火災。

第五條?監控機房、庫房要達到“三有”,即有消防制度、有消防檔案、有防火防爆預案。

第六條?監控機房、配電室、網絡間、庫房等要配備足量的消防器材,管理人員要熟悉消防器材的存放位置及使用方法。

第七條?配備的消防器材要有專人保管,定期進行檢查維修和更換。

第八條?機房及其附近嚴禁吸煙、焚燒任何物品。

第九條?機房,庫房內不準堆放易燃易爆物品,嚴格煙火管制,保持消防通道暢通。

第十條?嚴禁攜帶易燃易爆品進入機房。

第十一條機房用電量嚴禁超負荷運行。

第十二條?機房內使用電烙鐵要嚴格控制,按規定操作,有專人看守,確保安全。

第十三條定期對機房供電線路及照明器具進行檢查,防止因線路老化短路造成火災。

第十四條沒有特殊情況并得到批準,機房內不準外人隨意出入。

第十五條發生火災立即報告消防部門并迅速組織人員撤離和滅火。

第十六條機房人員、庫管員必須嚴格遵守消防規定。對違反制度造成后果的要嚴加追查,予以處理。

篇3:空壓機房安全管理制度

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設備管理部門:

本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5S﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規程:

3.1運轉前請檢查下列各事項:

3.1.1?檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

3.1.2?皮帶之松緊是否適度。

3.1.3?管路是否正常。

3.1.4?潤滑油面是否適當。

3.1.5?電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。

3.1.6?電源之電壓是否正確。

3.1.7?壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8?檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。

3.1.9?檢查系統并除去其內的外來異物。

3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統的調整:

特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。

1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4安全閥的調整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1Mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養與維修:

4.1?定期檢查及保養事項:

4.1.1?請保持機器之清潔。

4.1.2?儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3?潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4?空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5?不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6?潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

4.1.7?使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8?每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9?每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態。

4.1.11?定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2?使用和維護

4.2.1?空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2?所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3?拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4?修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5?成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6?應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7?壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)

4.2.8?空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。

4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。