不銹鋼橋架安全技術措施
1.必須遵守本公司有關安全的規定。
2.高處作業,不得向上、向下拋物。
3.使用竹梯前應檢查其牢度,不得利用竹梯吊橋架。
4.腳手架搭設后,應按規定驗收后,合格才能用。
5.升降臺使用前,應檢查、試驗可靠性和穩定性。
6.吊裝橋架繩索應牢固,吊物下不得站人或有人工作。
7.蓋板應吊一塊、固定一塊,防止滑落傷人、損物。
8.不得隨意在剪力墻上鑿孔、埋設膨脹螺栓。
9.對連接固定支、吊架的螺栓,要注意其所能承受的拉力和剪切力與橋架的載荷匹配,切忌大規格型鋼用單只小螺栓連接。
10.不得作為人行通道和站人平臺。
篇2:不銹鋼欄桿主要施工措施
不銹鋼欄桿主要施工措施
本工程不銹鋼欄桿主要集中在2層、4層挑空區,亞弧焊的焊接質量及表面處理及安裝精度是該分項工程的重心。
1、工藝流程:安裝預埋件→放線→安裝立柱→安裝扶手(與立柱連接)→打磨拋光→安裝鋼化玻璃欄板。
2、安裝預埋件(后加埋件)
欄桿預埋件采用后加埋件,其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓地面上用沖擊電鉆鉆孔,安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓與螺栓套間加設鋼板,鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝飾蓋板能扣住為宜,鋼板與螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體間的連接也采取上述方法。
3、放線
由于后加埋件施工有可能產生誤差,在立柱安裝之前應重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差及時修正。應保證不銹鋼立柱全部落在鋼板上且四周能夠焊接。
4、安裝立柱
焊接立柱時,需雙人配合,一人扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不晃動,另一人施焊,并符合焊接規范。
5、扶手與立柱連接
立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,按縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接,焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內的油污、毛剌、銹斑等清除干凈。
6、打磨拋光
全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈輪進行拋光,同時宜采用相應的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。
7、安裝玻璃攔板
立柱及扶手安裝完畢后,將已加工好的鋼化玻璃攔板套入,調平以后將連接螺栓鎖緊。應保證相鄰的玻璃欄板在同一高度。
篇3:不銹鋼配電箱柜防火防爆技術措施
根據物質燃燒原理,在生產過程中防止火災和爆炸事故的基本原則是針對物質燃燒的兩個必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統不能形成,防止和限制火災爆炸危險物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用;另一方面是消除一切足以導致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴展。
控制和消除火源
燃燒爐火、反應熱、電源、維修用火、機械摩擦熱、撞擊火星,以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質著火爆炸的常見原因。控制這類火源的使用范圍,嚴格執行各種規章制度,對于防火防爆是十分重要的。
明火:明火是指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。
(1)加熱用火
加熱易燃體時,應盡量避免采用明火而采用蒸氣或其他載熱長。如果必須采用明火,設備應嚴格密閉,燃燒室應與設備分開建筑或隔離。為防止易燃燒物質漏入燃燒室,設備應定期作水壓試驗及空氣壓試驗。裝置中明火加熱設備的布置,應遠離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝設備的貯藏區,并應布置在散發易燃物料設備的側風向或上風向。
(2)維修用火
維修用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災爆炸危險的車間內,應盡量避免焊割作業,最好將需要檢修的設備或管段卸至安全地點修理。進行焊接作業的地方要與易燃易爆的生產設備管道保持一定的安全距離。
對運輸、盛裝易燃物料的設備、管道進行焊接時,應將系統進行徹底的清洗,用惰性氣體進行吹掃置換,并經氣體分析合格才可以動焊。
可燃氣體濃度應符合以下標準:
爆炸下限大于4%的可燃氣體或蒸氣,濃度應小于0.5%。
爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣,濃度應小于0.2%。
當需要修理的系統與其他設備連通時,應將相連管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕,防止易燃的物料竄入檢查系統,在動火時發生燃燒或爆炸。
電焊線破殘應及時更換或修理,不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬件作為電焊地線,防止在電路接觸不良的地方,產生高溫或電火花。
對熬煉設備要經常檢查,防止煙道竄火和熬鍋破漏,盛裝物料不要過滿,防溢出,并要嚴格控制加熱溫度。在生產區熬煉時,應注意熬煉地點的選擇。
噴燈是一種輕便的加熱器具。在有爆炸危險的車間使用噴燈,應按動火制度進行,在其他地點使用噴燈時,要將操作地點的可燃物清理干凈。