測量工工作崗位規(guī)范
1主要職責(zé)
1.1積極參與各項工程項目的資料收集和作業(yè)計劃,實施方案的制定。
1.2主動完成各項任務(wù),認(rèn)真繪制圖紙資料,提交符合要求的測量成果。
1.3按要求對所使用的儀器、工具進(jìn)行檢驗、維修保養(yǎng)。
1.4隨時注意安全生產(chǎn),確保人身、儀器的安全。
1.5完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他各項工作。
2任職條件
2.1政治思想及職業(yè)道德
2.1.1堅持四項基本原則,貫徹執(zhí)行黨的各項方針政策,遵紀(jì)守法。
2.1.2熱愛本職工作,有良好的職業(yè)道德。
2.1.3遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo),有團結(jié)協(xié)作精神。
2.2技能條件
2.2.1熟悉工程制圖基本知識。
2.2.2掌握工程測量基本規(guī)范。
2.2.3熟悉一般測量的記錄、計算。
2.2.4掌握控制、地形、水準(zhǔn)測量的工作內(nèi)容和基本方法。
2.2.5掌握工程測量規(guī)范及安全施工常識。
2.2.6熟悉質(zhì)量管理初步知識。
1.3實際工作能力
2.3.1能看懂簡單的施工圖,會根據(jù)圖紙要求繪制放樣草圖。
2.3.2熟悉常用測量儀器、工具的操作和保養(yǎng)。
2.3.3會正確選擇地形、水準(zhǔn)、斷面主尺點,進(jìn)行簡單的水準(zhǔn)斷面測量及收方測量和各種斷面圖的繪制。
2.3.4能進(jìn)行三等以下三角水準(zhǔn)測量及地形測量的記錄計算。
2.4身體條件
2.4.1身體健康,能適應(yīng)本崗位工作條件,勝任本崗位工作。
2.5文化程度及工作經(jīng)歷
2.5.1具有初中文化程度,并經(jīng)崗位培訓(xùn)考試合格。
2.5.2學(xué)徒期滿或技校畢業(yè)見習(xí)期滿。
篇2:鋼結(jié)構(gòu)測量校正規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)測量校正
1、柱基標(biāo)高調(diào)整
根據(jù)鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離,有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標(biāo)高值,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。
具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計標(biāo)高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實,如下圖:
2、縱橫十字線的對準(zhǔn)
在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面標(biāo)出鋼柱的中心線。
在鋼柱安裝時,起重機不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準(zhǔn),盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計時考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對柱底板進(jìn)行絞刀擴孔,同時上面壓蓋板用電焊固定。
3、柱身垂直度的校正
在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,進(jìn)行垂直度測量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力,再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時,要保證其中一顆螺母不動)
4、鋼吊車梁的校正
鋼吊車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整,縱橫軸線(直線度、軌鋸)和垂直度調(diào)整。
(1)、標(biāo)高調(diào)整
當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后,用一臺水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺上,進(jìn)行每梁兩端高程的引測,將測量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差),根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計算出各點所需要加的墊板厚度,在吊車梁端部設(shè)置千斤頂頂空,在梁的兩端墊好墊板。
(2)、縱橫十字線的校正
柱子安裝完后,及時將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部,定出軸線距離吊車梁中心線的距離,在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根吊車梁端部調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。
(3)、吊車梁垂直度校正
從吊車梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a’說明垂直,如a≠a’,則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。
收貨部制度
篇3:測量放線施工規(guī)范化措施
測量放線施工規(guī)范化措施
(1)建筑物定位
根據(jù)規(guī)劃局提供的紅線定位圖進(jìn)行工程測量定位,建立測量控制網(wǎng),并采取措施加以保護(hù),供施工過程中控制軸線及高程使用。
(定位過程插入)
建筑物定位放線后,須經(jīng)規(guī)劃部門驗線后才能進(jìn)行施工。土方開挖前,把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上,并在每條控制線上設(shè)兩個固定樁控制點,以備基坑開挖后及下步施工用。
建筑物定位后,根據(jù)地質(zhì)報告及驗收規(guī)范確定長江路一側(cè)基槽邊坡為1:0.75,計算出基槽上口寬度,用白灰撤出開挖邊界線。
(2)高程測定
依據(jù)規(guī)劃圖給定的絕對高程點,用DS3水準(zhǔn)儀把設(shè)計給定的±0.000絕對高程引測到護(hù)壁樁頂連系梁上做三處永久水準(zhǔn)點,作為下步施工及校核的依據(jù)。
(3)標(biāo)高及軸線測設(shè)
基槽開挖到一定深度后,在槽壁上水平釘入一木樁,使樁的上表面離槽底設(shè)計標(biāo)高500mm,作為清理槽底及基礎(chǔ)墊層施工控制標(biāo)高用。
土方機械開挖至設(shè)計標(biāo)高、人工清槽后,在槽底重新進(jìn)行測量定位,使用DJ2激光經(jīng)緯儀把地面上預(yù)留的控制軸點投到槽底,釘龍門板掛線,根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線,并進(jìn)一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置,報請監(jiān)理復(fù)驗后進(jìn)行下部施工。
(4)樓層軸線投測
基礎(chǔ)施工時,采用外控法對建筑物軸線進(jìn)行控制;主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進(jìn)行控制。
基礎(chǔ)施工時把控制點用埋件固定于負(fù)一層頂板砼板面上,做為初始控制點。每層頂板施工時,在控制軸的交點處及控制軸上任一點M處用木盒預(yù)留出200×200箱形孔洞,使用DJ2型激光經(jīng)緯儀光學(xué)對中下層控制點,把控制軸的十字線投放到該層200×200孔洞上擱放的玻璃板上,在樓板上用墨線彈出永久的中心控制十字線,作為該層軸線測放的依據(jù)。每層樓板軸線抄測完畢后,都要在邊軸交匯處立經(jīng)緯儀校核軸線是否垂直及尺寸閉合差是否滿足規(guī)范要求。
(5)標(biāo)高測量控制
結(jié)構(gòu)施工時將±0.000標(biāo)高精確地引測到塔吊節(jié)上,每層高程傳遞都沿塔吊節(jié)用鋼尺從±0.000標(biāo)高直接量取后用水準(zhǔn)引測到樓層使用,作為柱、墻澆筑、支模的高程傳遞依據(jù),并對各樓層水平點進(jìn)行閉合測定。柱子、墻拆模后立即抄測結(jié)構(gòu)1000mm線,以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標(biāo)高。頂板砼澆筑時,把標(biāo)高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上,距施工樓板頂面500mm處,作為頂板澆筑標(biāo)高控制的依據(jù)。
在主體結(jié)構(gòu)施工中,每隔四層進(jìn)行一次標(biāo)高復(fù)測,軸線每層進(jìn)行一次復(fù)測,以確保高程傳遞及軸線定位準(zhǔn)確無誤。標(biāo)高允許偏差5mm,豎向傳遞軸線點允許偏差3mm。
(6)沉降觀測
將規(guī)劃部門給定的±0.000水準(zhǔn)點高程引測到現(xiàn)場內(nèi)設(shè)永久水準(zhǔn)點。根據(jù)圖紙上給定的位置在建筑物四周柱墻上每隔10-15米埋設(shè)一處沉降觀測點,如圖9示。對建筑物的沉降進(jìn)行觀測。每施工完一層后既對各沉降觀測點進(jìn)行一次觀測,并繪制沉降曲線,各點觀測完畢后再進(jìn)行一次閉合測量,觀測結(jié)果填寫在觀測記錄中。
(7)驗線工作
測量人員放線完畢后,上報技術(shù)部申請復(fù)核,經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無誤后,上報監(jiān)理驗線,全部通過后既可進(jìn)行下道工序施工。
復(fù)核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺,這樣誤差不容易驗出,可以從另一思路或反方向進(jìn)行復(fù)核,確保測量準(zhǔn)確,杜絕放線錯誤發(fā)生。特別是地下二層和一層的測量定位及復(fù)核驗線必須萬無一失。
對測量使用儀器要定期校合,使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣,立即與檢測部門取得聯(lián)系進(jìn)行校驗。