1、施工各類(lèi)鉆孔不按規(guī)定操作,探異常區(qū)域、突水、有毒有害氣體超標(biāo)不及時(shí)采取措施,可能造成透水及瓦斯突出事故,有害氣體中毒;防范措施:嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作說(shuō)明書(shū)及要求操作,施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)透水、突出預(yù)兆時(shí),必須立即采取措施,撤出人員。

2、未掌握鉆機(jī)一般故障的識(shí)別和排除方法,設(shè)備帶病作業(yè),可能造成機(jī)械傷人;防范措施:加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),熟悉各類(lèi)鉆機(jī)設(shè)備原理、故障識(shí)別及排除方法。

3、安設(shè)鉆機(jī)后未打設(shè)壓戧柱或打設(shè)不牢,可能造成運(yùn)行后鉆機(jī)易移動(dòng)而使人員受傷;防范措施:鉆機(jī)必須用地腳螺絲固定或用壓戧柱支撐牢固。

4、各種電氣設(shè)備防護(hù)裝置不全,易造成傷害;防范措施:各種電氣設(shè)備必須防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。遠(yuǎn)程操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方。

5、未按設(shè)計(jì)和施工要求施工鉆孔,可能造成誘發(fā)事故;防范措施:嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔施工要素進(jìn)行施工,不得擅自改動(dòng)。

6、液壓管路連接松動(dòng),可能造成傷人;防范措施:各部件連接可靠,油水管連接正確無(wú)誤。

7、打鉆施工時(shí)有設(shè)備或礦車(chē)運(yùn)行,可能造成機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人、礦車(chē)撞人;防范措施:作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)閘車(chē),確認(rèn)好周?chē)O(shè)備情況。

8、鉆機(jī)、鉆具使用不規(guī)范,可能造成轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人;防范措施:鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn),防護(hù)裝置完好。

9、鉆桿豎直擺放,可能造成鉆桿倒落傷人;防范措施:鉆桿必須平放在巷道底板上。

10、放水管上沒(méi)有安裝壓力表或壓力表失靈,可能造成不能觀察壓力狀況、放水時(shí)傷人;防范措施:放水管上安裝壓力表并及時(shí)檢修。

篇2:井下鉆探注漿停止作業(yè)補(bǔ)充規(guī)定

為進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識(shí),提升井下鉆探、注漿工程質(zhì)量的過(guò)程控制,嚴(yán)格落實(shí)《煤礦防治水規(guī)定》,對(duì)井下鉆探、注漿作業(yè)有下列情形之一者,給予停止作業(yè)處理。

一、無(wú)設(shè)計(jì)、無(wú)措施及未按規(guī)定審批組織施工的。

二、未按設(shè)計(jì)施工的。

三、未持證上崗的。

四、安全退路不暢通;施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)不完好存在安全隱患的。

五、探放水地點(diǎn)及其附近未安設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。

六、排水系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的。

七、水文地質(zhì)鉆孔孔口管耐壓試驗(yàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求繼續(xù)施工的;水壓大于1.5Mpa無(wú)防噴、反壓裝置;底板注漿改造鉆孔見(jiàn)灰?guī)r前未進(jìn)行二次復(fù)注試壓的。

八、水文孔施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)鉆孔放樣測(cè)點(diǎn)和標(biāo)注、沒(méi)有合格的測(cè)量校檢器具。

九、鉆探注漿現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有施工牌板,無(wú)施工記錄的;未安裝注漿壓力表施工的。

十、本規(guī)定自2014年1月1日?qǐng)?zhí)行。

篇3:井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。

2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于Φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。

3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線(xiàn)圖,現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話(huà),預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。

4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門(mén),孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。

5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。

二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:

1、鉆機(jī)裝在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。

2、運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開(kāi)車(chē)把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。

5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。

7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。

8、堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則,并設(shè)專(zhuān)人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。

三、開(kāi)鉆前的檢查:

1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后,首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開(kāi)鉆。

2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車(chē)合格后,方可開(kāi)鉆。

四、鉆進(jìn)工作:

1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開(kāi)孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開(kāi)孔,一般開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。

3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,套管一般要露出孔口100-150mm。4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門(mén)等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)

5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過(guò)孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓(按設(shè)計(jì)壓力),試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周?chē)┧?表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿(mǎn)水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。

6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門(mén),揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。

7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開(kāi)泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。

8、鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)水”、“見(jiàn)空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。

10、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開(kāi)水、后開(kāi)鉆”的操作順序。

12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):

①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長(zhǎng)度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過(guò)二分之一。

②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開(kāi)泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無(wú)故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。

③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。

④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。

13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):

(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼

石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。

(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障

(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。