為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則:

1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培和臨時參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。

4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求,會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。

5.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā)生物體打擊的場所必須戴安全帽;有可能被傳動機械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙,脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊;不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。

6.工作時應(yīng)集中精力、堅守崗位,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。

7.開動非本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

8.操作對人體有發(fā)生傷害危險的機械設(shè)備時,應(yīng)檢查安全防護裝置是否齊全可靠,否則不準(zhǔn)進行操作。

9.不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動各種安全防護裝置,安全信號裝置,防護圍欄、警戒標(biāo)志等。

10.檢修機械、電氣設(shè)備時,必須切斷電源,掛上警示牌。合閘前要仔細檢查,確認無人檢修后方準(zhǔn)合閘。

11.操作中使用的行燈及局部照明,其電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得超過12V。

12.生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道暢通,廢料應(yīng)及時清除。

13.高空作業(yè)人員必須系好安全帶,登高用的扶梯必須堅實牢固,符合安全技術(shù)要求,并采取可靠的防滑措施。

14.非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。

15.易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所,嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。

16.禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進餐、飲水,工作時要戴好防毒口罩或其它防護用品。

17.嚴(yán)禁攀登吊運中的物體及在吊物下通過停留。

18.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。

19.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源,汽(氣)源,熄滅火種,清理場地,中途停電要關(guān)閉電源。

20.凡進入廠油庫、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉庫等要害場所,必須經(jīng)公安、技安等有關(guān)部門批準(zhǔn),并辦理登記手續(xù)。

21.工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用,器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。

22.發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進行搶救,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,保護好事故現(xiàn)場。

篇2:機械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制職責(zé)

1認真執(zhí)行機電設(shè)備管理制度。

2負責(zé)項目機械設(shè)備的安全使用、維修和保養(yǎng)工作。

3參與上級或項目組織對項目機電設(shè)備的檢查,并做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4參加項目機電設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。

5負責(zé)項目機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)原始記錄的收集,及時上報分公司動力部門。

6負責(zé)督促機操人員進行安全學(xué)習(xí)。

篇3:機械設(shè)備安全生產(chǎn)事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機械使用的安全技術(shù)規(guī)定,機械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項目部的機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育,要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。

3.1.2機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作,非機械人員嚴(yán)禁上機操作。

3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機安全,而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查,對機械設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械事故。

3.2.2機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故,自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故,屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機、停產(chǎn)損失后果為機械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故,機械設(shè)備直接損失價值在1000-5000(含5000元)者。

3.2.4.2大事故,機械設(shè)備直接損失價值在5000-20000(含20000元)者。

3.2.4.3重大事故,機械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故,應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場,不得自行處理,并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后,應(yīng)迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓(xùn),經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修,恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后,各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認真進行分析處理。

3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設(shè)備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規(guī)律,提出改正措施,降低事故頻率。

3.2.9由于機械事故導(dǎo)致人身傷亡者,除按本規(guī)定辦理外,并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動力科負責(zé)考核,每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動力科個人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。