為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項:

(1)工作前應(yīng)認真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

(2)調(diào)整鏜床時應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。

(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。

(4)工作開始時,應(yīng)用手進給進,使刀具接進加工部位時,再用機動進給。

(5)當工具在工作位置時不要停車或開車,待其離開工作位置時,現(xiàn)開車或停車。

(6)機床運轉(zhuǎn)時,切勿將手伸過工作臺;在檢驗工件時,如手有碰刀其的危險,應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。

(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。

篇2:落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機床前必須認真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機床結(jié)構(gòu)性能和機床上所有“警告標牌”的內(nèi)容,嚴格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!

2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓(xùn)過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進行。

3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開動機床前檢查各部件的安全防護裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。

5.工作進行中嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進行測量,調(diào)整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。

6.操作人員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件;機床運轉(zhuǎn)時嚴禁打開防護門或任何護蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴禁超負荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進行。

8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉(zhuǎn)時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。

使用用應(yīng)嚴格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。

4.不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準移動鏜桿。

5.機動對刀時,當?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。

6.使用花盤徑向刀架作徑向進給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

篇3:立式精鏜床:操作規(guī)程

1.機床啟動前,應(yīng)認真檢查各部位是否正常,并加注潤滑油。確認安全可靠后,方可啟動試運轉(zhuǎn)。

2.刀具應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)固定可靠。鏜削時,應(yīng)合理選擇加工量,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。

3.機床運轉(zhuǎn)過程中,不得變速、不得擦試機床、不得離開工作崗位,并應(yīng)戴防護眼鏡。

4.機床主軸嚴禁敲擊,更換主軸時,應(yīng)將床頭降到最低位置。

5.機床工作平臺上不得放置任何工量具或雜物,并應(yīng)保持清潔。

6.升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài),并經(jīng)常潤滑。

7.機床上所有安全保護裝置必須完好,不得擅自拆除,機床前要放木質(zhì)踏板,以防漏電。

8.工作完畢,切斷電源,擦試機床、工量具。