1.保持清潔:保持工作場所清潔,環(huán)境雜亂無章很容易導(dǎo)致事故。料頭、落地品、下腳料及時(shí)清除工作場所。工具、工件擺放整齊,及時(shí)清理妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物。電箱電柜要管好箱門,每周定期檢查清理灰塵,清理灰塵時(shí)不得用氣槍吹灰塵,要有抹布清理干凈。(一定要斷電)研磨拋光部門要及時(shí)清理地面的石子、水跡,防止滑倒。不用的物品要及時(shí)清除作業(yè)區(qū),保持作業(yè)區(qū)域內(nèi)通行順暢。2.注意環(huán)境:機(jī)器必須接地線!潮濕的工作環(huán)境要多檢查接線頭是否干燥、松動。3.謹(jǐn)防觸電:工作中避免身體直接接觸主軸、電源輸出、控制器接口等,以防觸電。作業(yè)時(shí),身體要保持一定的安全距離。嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。停止加工或者下班后務(wù)必切斷電源,嚴(yán)禁無關(guān)人員到其他作業(yè)場所。更換刀具、夾具、維修時(shí)必須斷電!機(jī)器外接電源線的平方要大于機(jī)器的需要!根據(jù)機(jī)器功率使用合適的漏電保護(hù)器!電源線一定要壓緊!壓牢固!不得扯拉連接電纜或拔出電源插頭。電纜應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆品,同時(shí)避免與銳利的物體接觸。4.衣著適當(dāng):工作時(shí),請勿穿著寬松衣服及佩戴珠寶首飾,嚴(yán)禁穿拖鞋。衣服袖口,領(lǐng)口要扎緊,最好穿防滑膠鞋,長發(fā)者應(yīng)戴工作帽或者扎起。5.固定工件:加工前要固定好材料,絕對禁止用手固定。固定后用手推工件!檢測是否牢固!嚴(yán)禁工件固定不穩(wěn)就加工。當(dāng)使用側(cè)銑(刀長超過85mm)時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在3000-6000轉(zhuǎn),實(shí)際加工速度應(yīng)不超過0.8M。進(jìn)刀量不能超過3mm.尤其是在使用排鉆時(shí)絕對不能當(dāng)作側(cè)銑來用,排轉(zhuǎn)只能用來打孔。當(dāng)使用鋸片時(shí),要注意檢查鋸片方向,以免反向摩擦力太大,造成火災(zāi)。6.妥善保養(yǎng):保持設(shè)備清潔,定期保養(yǎng),才能充分發(fā)揮設(shè)備性能,延長其使用壽命。參考本手冊的“保養(yǎng)細(xì)則”,及時(shí)潤滑和定期檢查保養(yǎng),確保設(shè)備的性能安全可靠。7.保持警戒:加工時(shí)應(yīng)保持頭腦清醒,疲憊時(shí)不要進(jìn)行操作作業(yè)。禁止用手接觸刀尖和木屑,木屑必須要用氣槍或毛刷來清理;禁止加工過程中清掃機(jī)床;禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位;嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;經(jīng)常檢查溫度、潤滑油,溫度過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開車床。

篇2:機(jī)器人安全操作規(guī)范

1.機(jī)器人的操作必須由接受過系統(tǒng)培訓(xùn)的人員或在掌握操作流程的人員指導(dǎo)下操作。

2.開機(jī)之前確認(rèn)機(jī)器人活動范圍(安全護(hù)欄以內(nèi))內(nèi)無任何人員。

3.確認(rèn)控制柜TP上的TeachPendant允許開關(guān)在off側(cè),DEADMAN開關(guān)松開。

4.合上控制箱上的主電源開關(guān)。

5.按下啟動開關(guān),啟動開關(guān)黃色燈亮,表明此時(shí)已經(jīng)接通控制電源。

6.將TP上的TeachPendant允許開關(guān)扳到on側(cè),壓下任一DEADMAN開關(guān)(左右各一個(gè)),如果TP上的報(bào)警指示燈亮紅色,按RESET復(fù)位。

7.確認(rèn)機(jī)器人的運(yùn)行速度,示教時(shí)的速度應(yīng)根據(jù)機(jī)器人周圍環(huán)境和個(gè)人的操作熟練程度調(diào)整,初次操作時(shí)應(yīng)由小到大逐漸增加,直到找到較為合適的速度。一般情況下不應(yīng)超過30%。

8.按SHIFT鍵和各軸按鈕調(diào)整機(jī)器人的位置而進(jìn)行示教,在機(jī)器人運(yùn)動期間,一旦松開DEADMAN開關(guān)或?qū)eachPendant允許開關(guān)扳到off側(cè)或按下任一急停開關(guān)都可以使機(jī)器人立即停下。

9.一旦預(yù)見發(fā)生危險(xiǎn),應(yīng)迅速按下急停開關(guān)使機(jī)器人停止。

10.在正常急停的情況下應(yīng)根據(jù)第九步恢復(fù)機(jī)器人的運(yùn)行。如果急停按鈕已按下,應(yīng)先旋轉(zhuǎn)急停按鈕取消急停,再按第九步恢復(fù)機(jī)器人的運(yùn)行。

11.正常運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)TP指示燈確認(rèn)機(jī)器人的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)生故障,應(yīng)根據(jù)TP屏上的提示排除故障后才可以恢復(fù)運(yùn)行。

12.在任何環(huán)境,我們在驅(qū)動機(jī)器人前,應(yīng)考慮一下機(jī)器人將要運(yùn)動的軌跡,并確認(rèn)這一軌跡內(nèi)沒有任何威脅后才運(yùn)行。

13.TP一旦離開自己的手,應(yīng)習(xí)慣地將TeachPendant允許開關(guān)扳到off側(cè)。如果需要切斷電源,應(yīng)先關(guān)控制電源,再切斷主電源。

14.如果程序需要在安全護(hù)欄區(qū)域內(nèi)完成,除遵循以上操作外,還應(yīng)該遵守如下事項(xiàng):

在進(jìn)入安全護(hù)欄區(qū)域內(nèi)前,確認(rèn)在區(qū)域中沒有危險(xiǎn)存在。

隨時(shí)準(zhǔn)備按緊急停機(jī)按鈕。

機(jī)器人應(yīng)該低速運(yùn)行。

程序運(yùn)行前,檢查整個(gè)系統(tǒng)狀態(tài),確認(rèn)沒有到外圍設(shè)備的遠(yuǎn)程指令,確認(rèn)沒有動作對使用者有威脅。

編制:批準(zhǔn):

篇3:機(jī)器操作安全管理程序

1.由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù),機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中,從安全的角度出發(fā),要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全,必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系,保證人、機(jī)的本質(zhì)安全,遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律,保證系統(tǒng)安全。

2.安全作業(yè)基本要求:

2.1作業(yè)前

檢查、確認(rèn)設(shè)備、工具良好、安全裝置有效、安全措施完備、潤滑良好,才能作業(yè),先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常才投料或加載

2.2運(yùn)行中

注意觀察運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即檢查并及時(shí)排除故障,不得帶故障運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)不得離崗。

2.3作業(yè)場所

n場地整潔、地平不滑,有足夠的作業(yè)活動空間

n通風(fēng)良好,光線充足無眩光無閃爍

n出入口及信道通暢、信道寬度不少于1米,物品堆放整齊不妨礙操作與通行

n危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)明顯醒目標(biāo)志

n坑池、孔洞、扶梯、高架走道平臺等有墜落危險(xiǎn)的部件應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板

n設(shè)備布置及物料堆放應(yīng)便于緊急情況時(shí)人員撤離

2.4作業(yè)位置

n不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)

n不得跨越運(yùn)動的設(shè)備

2.5注意事項(xiàng)

不接觸運(yùn)動的部件、工件、刀具

不得對運(yùn)動件進(jìn)行調(diào)整與測量

不得用手或用手持工具去制動運(yùn)動件

不將物品放在可動件上

工件、刀具裝夾牢固,可調(diào)部件調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固

2.6高處作業(yè)應(yīng)有防人員、物品墜落的安全措施

2.7正確使用個(gè)人防護(hù)用品、著裝安全

2.8停機(jī)結(jié)束工作或突然停電時(shí),應(yīng)關(guān)斷開關(guān)、退出刀具

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