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壓痕機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

2024-07-23 閱讀 1009

壓痕機(jī)也叫模切機(jī)或啤機(jī),運(yùn)用印刷廠的壓痕機(jī)要注意以下要點(diǎn):

1.壓痕機(jī)的車(chē)間設(shè)備安置應(yīng)合理、路途地上平整、通道疏通。

2.壓痕機(jī)的設(shè)備方向應(yīng)有利于安全操作,以操作者面向墻面為宜,其與周?chē)藿霸O(shè)備的最小凈間隔不的少于0.8m。

3.開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先空載試用離合器,離合器作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)。

4.壓痕機(jī)一切顯露傳動(dòng)部分應(yīng)有牢靠無(wú)缺的防護(hù)。

5.壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式維護(hù)設(shè)備或壓桿式維護(hù)設(shè)備

6.壓痕機(jī)行程開(kāi)關(guān)的行程結(jié)尾應(yīng)有限位保險(xiǎn)設(shè)備,使對(duì)開(kāi)關(guān)的作用力不大于答應(yīng)值。

7.壓痕機(jī)主動(dòng)復(fù)位的行程開(kāi)關(guān)在外力撤消后,應(yīng)主動(dòng)康復(fù)到初始方位。

8.壓痕機(jī)的傳動(dòng)主軸,有必要設(shè)有人力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的防護(hù)設(shè)備。

9.設(shè)備地址應(yīng)能滿意筆直起吊及修補(bǔ)作業(yè)的場(chǎng)所條件。

10.壓痕機(jī)應(yīng)設(shè)備無(wú)缺,技能資料完全,隨機(jī)專(zhuān)用工具完全、無(wú)缺。

11.壓痕機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼,有必要有杰出的接零或接地維護(hù)。

12.顯露于壓痕機(jī)的導(dǎo)線有必要用維護(hù)套管,不一樣電壓的導(dǎo)線要選用各自的套管。

13.運(yùn)用單位對(duì)壓痕機(jī)樹(shù)立安全技能檔案,記載安全出產(chǎn)狀況。

14.對(duì)壓痕機(jī)的操作工人應(yīng)進(jìn)行安全教育和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。

15.試車(chē)前應(yīng)有設(shè)備管理部分制訂出契合本規(guī)范及設(shè)備技能需求的操作規(guī)程。

16.試車(chē)時(shí)應(yīng)由了解設(shè)備功能和操作規(guī)程的人員進(jìn)行,并要有監(jiān)護(hù)人員。

17.壓痕機(jī)試車(chē)結(jié)束后應(yīng)有試車(chē)人員簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

18.壓痕機(jī)上禁止兩人同機(jī)操作。

19.壓痕機(jī)操作工人有必要身體健康。

20.壓痕機(jī)禁止操作工人連班,如需單機(jī)加點(diǎn)時(shí)不該少于2人。

21.壓痕機(jī)用于查看和修補(bǔ)版面的照度不低于300l*,操作處的照度不低于100l*。

22.壓痕機(jī)應(yīng)盡量選用天然光源,天然光源缺乏時(shí)應(yīng)設(shè)置電力的一般照明。

23.壓痕機(jī)電力的一般照明不得依附于機(jī)身。

壓痕機(jī)電力部分照明選用安全電壓。部分照明的照冥具應(yīng)有不透明資料或漫射資料制成的反射罩。照冥具的方位高于操作者水平視野時(shí),其維護(hù)視點(diǎn)不該小于30°;低于操作者水平視野時(shí)其維護(hù)視點(diǎn)不該小于10°。

24.壓痕機(jī)的操作工人有必要穿緊袖作業(yè)服,并運(yùn)用專(zhuān)用膠指套。

25壓痕機(jī)的操作高度應(yīng)以操作工人站立作業(yè)時(shí)不踮腳、不折腰為宜。

26.壓痕機(jī)選用手柄式制動(dòng)開(kāi)關(guān),其手柄端點(diǎn)的動(dòng)作間隔不大于30mm。

壓痕機(jī)的氣動(dòng)離合器與制動(dòng)離合器有必要同步動(dòng)作。

27.壓痕機(jī)蓋板或扳手防護(hù)設(shè)備應(yīng)動(dòng)作牢靠。當(dāng)翻開(kāi)蓋板或刺進(jìn)驅(qū)動(dòng)手柄時(shí)應(yīng)能堵截電動(dòng)機(jī)電源而氣動(dòng)離合器吸合,復(fù)位后應(yīng)能接通電動(dòng)機(jī)電源而使發(fā)動(dòng)離合器脫開(kāi)。

28.壓痕機(jī)的機(jī)械防護(hù)和電氣防護(hù)及離合器等設(shè)備至少每?jī)蓚€(gè)月作業(yè)日進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)查看。查看分外觀、內(nèi)部及運(yùn)轉(zhuǎn)三種。

29.壓痕機(jī)因查看而暫時(shí)敞開(kāi)的防護(hù)罩,在各項(xiàng)查看作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)將防護(hù)設(shè)備恢復(fù)緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

30.壓痕機(jī)試車(chē)前,應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部分和安全技能部分根據(jù)本規(guī)范對(duì)防護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可試車(chē)。

31.壓痕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前操作人員有必要對(duì)設(shè)備和安全設(shè)備作空載查看。各部分功能正常后方可進(jìn)行出產(chǎn)。

32.運(yùn)轉(zhuǎn)中防護(hù)設(shè)備及其他首要部件有不正常狀況危及人身安全時(shí),應(yīng)泊車(chē)向領(lǐng)導(dǎo)反映。在毛病未掃除上一任何人禁絕出產(chǎn)。

33.壓痕機(jī)操作時(shí)禁止搶擺搶拿。禁絕從設(shè)備兩邊續(xù)紙、取紙。

34.壓痕機(jī)上禁止放置物品。

35.在壓痕機(jī)上從事壓痕以外作業(yè)時(shí),有必要堵截本機(jī)總電源。待悉數(shù)運(yùn)動(dòng)件中止運(yùn)動(dòng)后進(jìn)行。

36.不該運(yùn)用安全防護(hù)設(shè)備的行程開(kāi)關(guān)作正常泊車(chē)開(kāi)關(guān)運(yùn)用。

篇2:壓痕機(jī):安全操作規(guī)程

1.模切壓痕機(jī)運(yùn)行前操作人員必須對(duì)設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2.運(yùn)行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時(shí),應(yīng)停車(chē)向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。

3.操作時(shí)嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。

4.模切壓痕機(jī)上嚴(yán)禁放置物品。

5.在模切壓痕機(jī)上從事壓痕以外工作時(shí),必須切斷本機(jī)總電源。待全部運(yùn)動(dòng)件停止運(yùn)動(dòng)后進(jìn)行。

6.不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的行程開(kāi)關(guān)作正常停車(chē)開(kāi)關(guān)使用。

7.對(duì)模切壓痕機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

篇3:手壓壓痕機(jī):安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認(rèn)無(wú)故障時(shí)才能做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

2、臺(tái)上電源試開(kāi)主機(jī),觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致,接入壓切進(jìn)行空車(chē)操作,同時(shí)檢查龍門(mén)架、手拍、操縱桿等安全開(kāi)關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作,完好無(wú)損。退出壓切,觀察離合器剎車(chē)是否可靠,有無(wú)打滑現(xiàn)象。

3、運(yùn)行前加潤(rùn)滑油。用油槍對(duì)油杯注油,對(duì)兩邊中滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐?rùn)滑狀態(tài),壓動(dòng)手動(dòng)油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

4、檢查合壓壓力,對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動(dòng),不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)或增加墊紙應(yīng)取得車(chē)間主任認(rèn)可方可操作,拆裝底板時(shí)應(yīng)注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。

5、在安裝修理模板時(shí),應(yīng)關(guān)閉主電源,安裝時(shí)注意模版塞緊,模框擰緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī)方可進(jìn)行操作,操作完畢應(yīng)及時(shí)清理工具,以免發(fā)生設(shè)備事故。

6、運(yùn)行中發(fā)生悶車(chē)或需搖車(chē)時(shí),應(yīng)關(guān)掉主電機(jī),待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可抬起搖車(chē)撥桿,并可靠地壓住安全開(kāi)關(guān),再用搖車(chē)手柄進(jìn)行搖車(chē)操作。操作完畢應(yīng)注意撥桿復(fù)位。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)跌落、放不到、沒(méi)有取出等褙片,應(yīng)拉下櫓頭或急停開(kāi)關(guān),待停機(jī)后方可伸手取出,切勿強(qiáng)行搶取。

8、機(jī)臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)有異常響聲、異味或故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主管反映。

9、下班時(shí)應(yīng)把機(jī)臺(tái)合上,并留有一定的間隙,然后關(guān)掉機(jī)臺(tái)電源。擦拭機(jī)臺(tái)后,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)士工作,并如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄。