1、工作前認真檢查各部機件是否良好、安全防護設施是否齊全及牢靠,并學試運轉合格,才能使用。

2、工作中經常注意軸承溫度,如超過60C0時,須停機查明原因。

3、待加工的鋼筋以及成品、半成品應堆放整齊,零星、短頭鋼筋不得亂放,以免妨礙操作人員的手腳,引起事故。

鋼筋切斷機操作規程

1、鋼筋切斷機應安裝平整牢固,周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。

2、工作前須檢查刀片有無裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。

3、機械未達到正常轉速時,不得斷料;斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋,而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。

4、工作時用雙手握住鋼筋,按穩于切口,防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。

5、禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面。

6、不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋,刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。

7、切斷短料時,必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

8、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶;扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致,并聽其指揮,不得任意拖拉。

9、機械運轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物;非操作人員不準在機器周圍停留。

10、如發現機械運轉不正常或有異聲,以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。

對焊機操作規程

1、對焊機應安裝在室內,并有可靠的接地;如多臺對焊機并列安裝時,兩臺焊機之間距離至少有3米,并應接在不同相位的電源上;每臺對焊機都須有各自的閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。

2、操作前須檢查操作機件是否正常,壓力系統是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。

3、操作工應戴防護眼鏡和手套,站立的地方應墊木板或其他絕緣材料。

4、操作房(車間)須用防火材料搭設,并備有消防設施;對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發生事故。

5、對焊機工作時,冷卻水管應保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40C0,

6、焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

7、斷路器的接觸點,應每隔2---3天用砂紙凈,電極(銅頭)應定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊,避免發生過熱現象。

8、焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合,焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。

9、搬運鋼筋應用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應堆放整齊,并不得靠近易燃品。

篇2:鋼筋原材質量要求規定

鋼筋原材質量要求

1)鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告,并按規定抽樣送檢,合格后方能使用,每捆(盤)鋼筋均應有標牌。

2)本工程鋼筋用量大,品種多,進場的每批鋼筋用完后,鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結構進行分析,確保工程質量。

3)鋼筋在儲運堆放時,必須掛標牌,并按級別品種分規格堆放整齊,鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底籠或搭設鋼管架。對于數量較大,使用時間較長的鋼筋表面應加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染。

4)鋼筋在加工過程中,如發生脆斷,焊接性能不良或力學性能不正常等現象,應對該批鋼材進行化學成份分析,不符合國家標準規定的鋼材不得用于工程。

5)鋼筋規格品種不齊,需代換時,應先經過設計單位同意和驗算后,方可進行代換并及時辦理技術核定單。

6)對進場的鋼筋應按級別、規格分別堆放和使用,并應有明顯標志。不得在室外儲存。

篇3:煙囪鋼筋工程施工措施要求

煙囪鋼筋工程施工措施及要求

煙囪鋼筋的特點為工程量大、型號多、變化大,施工時要特別重視質量。

所有鋼筋進場必須有出廠合格證和材質報告,并實施進料檢驗,首先對每批鋼筋進行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋和損傷等。同時要見證取樣進行復試,各項檢查指標均合格后方可掛牌使用。對不合格鋼筋必須馬上清除出廠。

鋼筋在使用過程中嚴格按公司程序文件和作業文件的要求進行跟蹤管理,并建立好臺帳。

1鋼筋加工制作:

鋼筋制做在加工場進行,鋼筋嚴格按設計和規范要求進行現場翻樣,鋼筋的制作必須按翻樣的型號、尺寸、數量加工。成品鋼筋按規格分類碼放。環筋的弧度,均按其所在部位筒身弧度,提前加工成型,不得使用直筋綁扎。

2鋼筋的堆放及垂直運輸:

原材進場以后必須按型號及原材長短分類堆放,堆放要整齊,還應用枕木將鋼筋墊好,嚴禁將鋼筋直接堆放在土地上,以免粘上泥土。鋼筋堆放場要有良好的排水設施。

50m以下的鋼筋主要依靠20t塔吊來做垂直運輸;50m以上部分使用電動提升系統的搖頭扒桿或電梯頂部的搖頭扒桿運輸。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放,不得集中堆放,以防平臺產生偏載。地面的水平運輸由平板車來完成。

3鋼筋的綁扎:

綁扎鋼筋的順序為先立豎筋,然后綁環筋。每節筒壁最上一道環筋應低于模板30mm。為保證鋼筋平直和保護層的準確,每節應先綁最上一道環筋,并計算該節鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調好豎筋,然后再立豎筋綁扎下環筋。支完模板后同樣方法,在下一節模板頂處用環筋將豎筋固定。這樣下一節的綁扎和澆筑混凝土不易被移位。

豎向鋼筋按1.25m接頭位置錯開,每根長度5m,使其根數為該斷面總數的25%并均勻布置在圓周上,豎向鋼筋接頭為大于Φ20采用墩粗直螺紋接頭,小于Φ20采用搭接焊,操作人員必須經過專業培訓,合格后方可上崗操作。豎筋接筋及抽筋的原則是保證每個施工節不少于設計標高要求的鋼筋根數、規格和型號。

當豎向鋼筋需要減筋時,應對稱減筋,然后及時調整鋼筋間距,使間距均勻。

鋼筋遇煙道口、門口時,可以切斷,并按圖紙要求將孔洞加強筋插好,出煙道口后,按圖紙要求數量重新插筋。

鋼筋在綁扎過程中,要求平直,間距均勻,數量準確,綁扎牢固。綁扎后應仔細檢查鋼筋數量,尤其在減筋處更應認真隨時調整均勻,施工中每節豎筋的實際用量要清點、記錄。

4鋼筋施工中的注意事項及要求:

鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。

鋼筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切除處理。過高的縱肋和飛邊應做修磨處理,并應清除表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。

采用搖頭扒桿吊鋼筋時,每次限重0.5t,先吊一圈外環鋼筋和一圈內環鋼筋,固定搖頭扒桿的纜風繩要穩固,以防后傾。