1.0目的:為提供安全檢查的依據及避免漏檢不安全因素,制訂此標準。

2.0適用范圍:公司沖剪壓機械的安全檢查。

3.0檢查辦法:

3.1開機前檢查

3.1.1傳動部件外露部分的防護裝置是否齊全可靠;

3.1.2離合器動作是否靈敏、可靠,無連沖;

3.1.3制動器工作可靠,與離合器相互協調且聯鎖;

3.1.4緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規定位置安裝有效;

3.1.5腳踏開關應有完備的防護罩且防滑;

3.1.6機床PE可靠,電氣控制有效;

3.1.7模具有無裂紋;

3.1.8腳踏板、拉桿、模具壓板螺絲及各轉動裝置有無松;

3.1.9剪板機等壓料腳應平整,危險部位是否有可靠的防護。

3.2操作過程中檢查

3.2.1嚴格遵守該設備的《設備操作維護標準》和該工種的《安全操作標準》;

3.2.2手和工具嚴禁伸進危險區域內;

3.2.3機床運轉是否異常或有異常聲響(如連擊聲、爆裂聲);

3.2.4每沖完一個工件時,手和腳是否已離開按鈕或踏板;

3.2.5因事離開設備時應關機。

3.3班后檢查

3.3.1下班前應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。

3.3.2原材料、成品和半成品是否堆放整齊,道路暢通,不妨礙通行和工作。

4.0檢查人應根據本標準進行檢查,并填寫。

篇2:機械安全生產檢查工作制度

第一條

安全檢查是企業勞動保護工作的主要內容之一,目的在于了解企業各部門、各生產班組的勞動保護管理情況,發現生產現場不安全(設備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環境,不安全的行為及潛在職業危害,以利于采取措施及時糾正,改善勞動條件,防止傷亡事故和職業病的發生。

第二條

安全檢查分“安全性評價”檢查,季節性安全檢查,節日前后安全檢查,日常檢查及廠安全員定期巡查。

第三條

檢查內容:

⑴安全性評價檢查,按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發的表格進行檢查。由廠長及主管安全,生產付廠長負責領導安技處、設備處等有關部門,按“分級管理,分線負責”的原則,對工廠的安全性進行預測和度量。

⑵季節性安全檢查,根據季節特點,為保障安全生產所進行的檢查,由安技處組織,廠安全員參加,每季一次。

⑶節日前后的安全檢查,在節日前后對全廠進行安全生產,消防治安、保衛,文明生產等工作的綜合檢查,由廠領導負責,組織安技處、設備處等有關部門領導參加,每年的五一節、十一節、元旦節、春節前進行。

⑷日常檢查,主要是查基礎工作,查現場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況,對全廠的特種設備(電器設備、鍋爐、金屬焊接,沖壓機床、起重機械,廠內機動車輛,空壓機及壓力容器進行檢查,重點區(鍋爐房、油庫、木工房等)要重點進行檢查,每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查,并做檢查記錄,對一時難以解決的事故隱患,可立即向安技處和廠長進行匯報,提出整改措施意見,限期整改。

第四條

每天應有安全值日員,對本廠的不安全因素及違章作業、違章指揮進行糾正,廠領導每月組織本廠安全設備人員進行安全檢查一次,對發現的事故隱患,按“三定”、“四不準”的原則進行整改(即定人員、定措施、定期限),凡自己能整改的個人不推給班組,班組不推給部門,部門不推給廠部,廠部不推給主管局。

第五條

各班組的兼職安全員,對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置,行程限位器,緩沖器和自動聯鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零(接地)、避雷器、安全遮擋及明顯的警告標志,鍋爐的安全閥、水位表、水質化驗、壓力氣瓶的安全閥,回火裝置、安全距離等,按要求、標準、規范進行檢查,隱患按“三定,四不準”原則進行整改。

篇3:機械安全裝置檢查維修保養制度

一.目的

為了機械器設備的正常運轉,保護員工的身體免受傷害,而制定本規定。

二.范圍

這用于本廠所有的機器器設備安全裝置的檢查、維修、保養。

三.職責

1.生產部必須保障所有機器設備都具備本質安全;在機器設備安裝時就應保證機器設備的安全裝置的完好;并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。

2.操作員禁止操作不具備本質安全及安全防護裝置失效的機器設備。

3.生產部應制定機器的每月的保養計劃,按時對機器設備進行保養;以保障機器設備的正常運行,并做好保養記錄。

4.任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查,以保證機器設備的正常運行,并做好保養記錄,以備查驗。

5.操作員工在每天/每班例行檢查是發現安全裝置有故障的,必須立即報專業人維修,禁止操作員維修機器設備,并做好維修記錄,以備查驗。

6.對于無法及時維修和待申購件的機器設備,操作員應掛上“待維修”的標識牌。

7.機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。

深圳市富電康柴油發電機有限公司

二〇一一年十月十九日