商場(chǎng)空調(diào)運(yùn)行交接班制度

1、空調(diào)運(yùn)行值班人員要按領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的值班制度和值班表進(jìn)行交接班。

2、接班人員提前15分鐘到崗,做好接班準(zhǔn)備,嚴(yán)禁班前飲酒,必須保持清醒頭腦。

3、交班人員必須在交班之前,如實(shí)填寫本班運(yùn)行記錄。搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

4、接班人員要認(rèn)真聽取交班人員介紹和閱讀運(yùn)行記錄,了解設(shè)備運(yùn)行方式及操作情況,掌握運(yùn)行異常及設(shè)備故障的發(fā)現(xiàn)和消除情況。

5、檢查工具、備品、鑰匙等是否齊全,檢查設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

6、交接班雙方認(rèn)為無(wú)問(wèn)題后分別在運(yùn)行記錄本上簽字,以示交接班工作完成。

7、交班人員下班后,要按時(shí)離開工作崗位。

8、若交、接班時(shí)設(shè)備、管道發(fā)生故障,必要時(shí)兩班人員共同處理好后再交接班,并做詳細(xì)記錄。

9、交、接班人員必須嚴(yán)格認(rèn)真、一絲不茍,做好交接班工作,保證空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

篇2:辦公樓通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工方法

辦公樓通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工方法

①水管制作及安裝

閥門:管徑DN≤50mm可采用截止閥;管徑DN>50mm可采用蝶閥;管徑DN≥50mm可采用電動(dòng)蝶閥或電動(dòng)閘閥。各類設(shè)備、閘門及受壓元件均采用2.5MPa壓力等級(jí)。

水管材質(zhì):管徑DN<150mm可采用無(wú)縫鍍鋅鋼管絲接;管徑DN≥150mm的可采用熱軋無(wú)縫鋼管,其彎頭采用畏管,管道與管道之間采用焊接。

空調(diào)回水系統(tǒng)(凝結(jié)水管除外)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最高壓力的1.5倍,但最低不得小于0.5MPa。

其它要求詳見(jiàn)空調(diào)設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。

②風(fēng)管制作及安裝

本工程通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的管道、零部件采用機(jī)械加工,分別在各工程處基地完成,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝并與設(shè)備相連接。

⑴風(fēng)管制作

1)風(fēng)管制作采用已有成套機(jī)械設(shè)備和成熟的加工工藝。

主要制作工序如下:

2)風(fēng)管(包括三通、彎頭等配件)采用鍍鋅鋼板。風(fēng)管厚度規(guī)定如下:

單位:mm

風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管最大尺寸≤450450~~1500≥1500

鋼板厚度0.50.751.01.2

3)制作矩形風(fēng)管和配件,表面應(yīng)平整,園弧均勻,縱向接縫錯(cuò)開;咬口應(yīng)緊密,寬度均勻,矩形風(fēng)管咬口可采用轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合咬口,按口式咬口;板材的拼接咬口可采用單平口咬口機(jī)。

4)風(fēng)管的加固:矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于639mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上時(shí),應(yīng)采取加固措施,風(fēng)管加固框規(guī)格應(yīng)按下表規(guī)定加固:單位:mm

矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630~800

800~10001000~1500>1500

加固框規(guī)格

篇3:酒店裝飾空調(diào)工程施工方法

酒店裝飾空調(diào)工程施工方法

1、風(fēng)管、部件制作

1.1金屬風(fēng)管制作工程:風(fēng)管的規(guī)格、尺寸、形狀、接縫與法蘭質(zhì)量、表面平整與清潔情況;風(fēng)管加固質(zhì)量;風(fēng)管及法蘭制作尺寸偏差

1.2硬聚氯乙烯風(fēng)管制作工程:除法蘭外,其他參閱上述(1)有關(guān)內(nèi)容

1.3部件制作工程:各類部件的規(guī)格、尺寸、形狀、外觀情況以及安裝質(zhì)量;防水閥嚴(yán)密性,其轉(zhuǎn)動(dòng)部件耐腐蝕性,外殼閥板厚度;各類風(fēng)閥的組合件尺寸、制作質(zhì)量;潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件、固定件及拉桿等的防銹、防腐處理,軸與閥體連接處封閉質(zhì)量;風(fēng)口的外觀質(zhì)量、制作偏差;罩類與風(fēng)帽的制作質(zhì)量

1.4風(fēng)管及部件安裝工程:安裝位置、標(biāo)高、方向、固定情況及操作文件程序:支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距與固定情況,以及防護(hù)、隔絕質(zhì)量;風(fēng)管系統(tǒng)的連接質(zhì)量,風(fēng)管與屋面交接處不滲漏,潔凈系統(tǒng)柔性短管材料質(zhì)量,該系統(tǒng)安裝后的清潔程度。

2、空氣處理設(shè)備制作與安裝

2.1空氣處理室制作與安裝工程:金屬空氣處理室板壁拼接順?biāo)鞣较?噴淋段及其水池不滲漏;擋水板或擋板的質(zhì)量與水封情況,擋水板分層組裝時(shí),各層的排水裝置質(zhì)量;空氣處理室分段組裝后連接嚴(yán)密;表面式熱交換器出廠合格證和水壓試驗(yàn)記錄以及安裝質(zhì)量;風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)、出水管的連接,與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接嚴(yán)密、不滲漏;凝結(jié)水管坡度正確;各類過(guò)濾器質(zhì)量與安裝位置方向等質(zhì)量、連接處質(zhì)量;潔凈系統(tǒng)的空調(diào)箱、中效過(guò)濾器室安裝后應(yīng)潔凈,噴水排管組裝質(zhì)量;密閉檢視門及安裝質(zhì)量;窗式空調(diào)器及其安裝質(zhì)量

2.2消聲器制作與安裝工程:消聲器型號(hào)、尺寸,消聲器框架、共振腔、消聲片等質(zhì)量以及安裝質(zhì)量;消聲材料的品種、材質(zhì)、鋪設(shè)及復(fù)面情況。

2.3除塵器制作與安裝工程:除塵器的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及組裝、安裝和連接質(zhì)量

2.4通風(fēng)機(jī)安裝工程:風(fēng)機(jī)質(zhì)量與安裝質(zhì)量

3、冷管道安裝

管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、清洗情況及工作壓力;管子、管件與閥門內(nèi)壁清潔干燥;管道系統(tǒng)的工藝流向、管道坡度、標(biāo)高、位置、焊接、安裝與設(shè)備連接,以及支、吊、托架安裝質(zhì)量;管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗(yàn)與真空度試驗(yàn)記錄;管道穿墻或樓板的作法與質(zhì)量;閥門安裝質(zhì)量。

4、防腐與保溫工程

4.1防腐(油漆)工程:基層表面涂料的品種、質(zhì)量、涂層遍數(shù)、標(biāo)記、漆膜質(zhì)量;油漆后部件活動(dòng)靈活,閥門有啟閉標(biāo)記;支、吊托架防腐工程質(zhì)量

4.2風(fēng)管及設(shè)備保溫工程:保溫、隔熱材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格及防火性能;保溫、隔熱、保護(hù)層的施工安裝質(zhì)量,尤其是各連接處的質(zhì)量;閥門保溫后有啟閉標(biāo)記,操作方便。

5、附錄

部件制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗(yàn)方法

1蝶閥調(diào)節(jié)、制動(dòng)準(zhǔn)確可靠實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

2防火閥(易熔件)熔點(diǎn)溫度-2℃做熔化試驗(yàn)

3密封式斜插板閥嚴(yán)密、牢固、調(diào)節(jié)靈活實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

4圓形光圈啟動(dòng)閥嚴(yán)密、牢固、調(diào)節(jié)靈活實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

5矩形百葉式啟動(dòng)閥片距均勻,貼合嚴(yán)密,搭接一致實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

6手動(dòng)對(duì)開式多葉閥片距均勻,貼合嚴(yán)密,搭接一致實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

7潔凈系統(tǒng)閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

8風(fēng)管插板式送風(fēng)口外形尺寸<2mm用尺檢查

外角線<3mm用尺檢查

9百葉送風(fēng)口外形尺寸<2mm用尺檢查

10旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)口實(shí)際操作調(diào)節(jié),外觀檢查

6、附錄消聲器、除塵器制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗(yàn)方法

1片式、礦棉、卡普隆管式消聲器填充均勻、厚度一致、消聲材料不下沉對(duì)各片消聲片分別稱重

2弧形聲流式消聲器填充均勻、厚度一致、消聲材料不下沉對(duì)各片消聲片分別稱重

3聚脂泡沫塑料消聲器消聲材料粘接平整、牢固外觀檢查

4除塵器制作簡(jiǎn)體外徑<5‰用尺量直徑4~6處

中心度<2mm用線墜及尺檢查

安裝垂直度每m<2mm用線墜及尺檢查

總偏差<10mm

7、附錄空調(diào)設(shè)備制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗(yàn)方法

1金屬空調(diào)箱制作及安裝空氣過(guò)濾器嚴(yán)密、拆裝方便實(shí)際操作及外觀檢查

檔水板長(zhǎng)度<2mm用尺檢查

寬度<2mm用尺檢查

間距均勻用尺檢查

空氣加熱器符合設(shè)計(jì)壓力水壓試驗(yàn)

2彈簧減振器受力均勻壓力試驗(yàn)

3軸流式通風(fēng)機(jī)安裝葉片與機(jī)殼間隙均勻用尺量間隙4~6處

4離心式通風(fēng)機(jī)安裝中心線平面位移10mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

標(biāo)高±10mm用尺檢查

皮帶輪輪寬中央平面位移1mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1000用水平尺檢查

橫向0.3/1000用水平尺檢查

聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm用尺、方尺和水平尺寸檢查

軸向傾斜0.2/1000用尺、方尺和水平尺寸檢查

5柜式空調(diào)機(jī)組安裝符合工廠技術(shù)要求按工廠檢驗(yàn)要求進(jìn)行