項目管理處設(shè)備管理控制程序

1.0目的

保證所有為顧客提供各種服務(wù)的公共設(shè)備滿足服務(wù)要求。

2.0適用范圍

公司管轄的電力(油)拖動設(shè)備、電機、電氣設(shè)備(含強電主線路)、電子設(shè)備(含弱電線路)、管道、風(fēng)道、閥門及其它房屋附屬裝置。

3.0職責(zé)

3.1工程部負(fù)責(zé)設(shè)備接管驗收及設(shè)備的管理(簽定保養(yǎng)合同、制定作業(yè)指導(dǎo)書等)。

3.2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)機電設(shè)備維修保養(yǎng)情況及設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的月、季檢查。

3.3管理處負(fù)責(zé)機電設(shè)備日常管理及《公共機電設(shè)備維修保養(yǎng)合同》委托范圍外的一切保養(yǎng)、維修工作,與供方確定分包內(nèi)容,按合同監(jiān)督檢查、評定供方。

4.0程序

4.1設(shè)備前期管理

4.1.1前期介入

公司組織對有關(guān)物業(yè)考察,關(guān)于設(shè)備選型、安裝要求等的建議由工程部審核,由商務(wù)部向發(fā)展商提出。政府有關(guān)部門的驗收,管理處應(yīng)參與。

4.1.2設(shè)備的接管驗收

設(shè)備的接管驗收由工程部代表公司,組織專家及相關(guān)管理處技術(shù)人員組成驗收組,依據(jù)為設(shè)備出廠說明書及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),會同發(fā)展商、承包商進(jìn)行。

4.2設(shè)備的建帳

4.2.1工程部負(fù)責(zé)發(fā)放物業(yè)代碼,管理處給所管物業(yè)的全部設(shè)備編號后報工程部。

4.2.2管理處對所管理的所有設(shè)施設(shè)備都應(yīng)建帳;

4.2.3工程部對全公司設(shè)備設(shè)施建帳。

4.3設(shè)備質(zhì)量缺陷整改

新入伙的管理處,機電設(shè)備接管后,由工程部委托專業(yè)公司對設(shè)備質(zhì)量缺陷進(jìn)行三個月整改,達(dá)到五洲標(biāo)準(zhǔn)后,由工程部驗收,通過后,再與供方簽訂《公共機電設(shè)備維修保養(yǎng)合同》。

4.4設(shè)備標(biāo)識管理

a未隱蔽的設(shè)備須在規(guī)定位置貼設(shè)備標(biāo)牌。

b設(shè)備的顏色設(shè)備一律按附表《設(shè)備顏色規(guī)定》的要求顏色進(jìn)行刷漆。

c.重要危險設(shè)備的工作狀態(tài)須標(biāo)識(如配電柜掛“禁止合閘”等),報廢、封存的設(shè)備須標(biāo)識。

d.設(shè)備標(biāo)識牌由企業(yè)發(fā)展策劃部統(tǒng)一設(shè)計。

4.5設(shè)備使用管理

4.5.1物業(yè)公共設(shè)備的操作使用權(quán)歸管理處,供方維修保養(yǎng)時,停電梯、停電、停水、操作設(shè)備須征得管理處同意。

4.5.2管理處維修人員必須對本管理處管理的設(shè)備進(jìn)行正確操作使用,確保顧客滿意。管理處須認(rèn)真、全面、細(xì)致的作好運行監(jiān)視、檢查工作,并作記錄。

4.5.3管理處機電主管應(yīng)定期分析各種設(shè)備狀態(tài)記錄(含水、電抄表記錄),確定系統(tǒng)工作是否正常。作經(jīng)濟(jì)性分析,確保設(shè)備工作在節(jié)能狀態(tài),及時予以控制調(diào)整。

4.5.4重要設(shè)備(如變壓器、中央空調(diào)等)的投入、報停須經(jīng)工程部批準(zhǔn)。

4.6設(shè)備維修保養(yǎng)管理

4.6.1維修保養(yǎng)計劃

a.供方應(yīng)將委托范圍內(nèi)的設(shè)備下年度保養(yǎng)計劃于每年12月中旬報管理處,管理處審核、調(diào)整后,與管理處保養(yǎng)范圍內(nèi)的計劃匯總,于當(dāng)年12月下旬報工程部審批,審批后的設(shè)備保養(yǎng)計劃工程部、管理處、專業(yè)公司各保留一份。

b.設(shè)備中修、大修、更新改造計劃由工程部制定,并審查確定方案,編制或?qū)彶轭A(yù)算。

c.工程部根據(jù)質(zhì)量管理部月檢報告,定期組織專家對重要設(shè)備進(jìn)行診斷,根據(jù)診斷結(jié)果確定狀態(tài)維修時機、維修方案,并組織實施。

4.6.2設(shè)備檢定

a.電梯檢定計劃由工程部制定,工程部每年組織有關(guān)部門進(jìn)行一次自檢,并按規(guī)定時限報送政府有關(guān)部門檢定。

b.計量器具檢定計劃由工程部制定。計量器具萬用表、鉗形電流計由工程部檢定,絕緣搖表、場強儀、轉(zhuǎn)速計等由管理處自行送檢,將檢定證書原件送工程部存檔。

c.有功電能表、無功電能表、水表、燃?xì)獗碛晒╇娋帧⒆詠硭尽⑷細(xì)夤矩?fù)責(zé)定期檢定,管理處須保護(hù)好計量表、柜上的鉛封。

4.7實施

4.7.1管理處維修班及供方維修人員須按國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、五洲有關(guān)制度、規(guī)定及作業(yè)指導(dǎo)書要求對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修。

4.7.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障(不屬于維修班負(fù)責(zé)維修范圍內(nèi)的故障維修),維修班應(yīng)用《設(shè)備故障問題轉(zhuǎn)呈單》立即通知供方,供方接到轉(zhuǎn)呈單后,須在半個工作日內(nèi)給管理處答復(fù),確定維修時間。關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障,造成大廈/小區(qū)停電、停水、停梯或嚴(yán)重影響顧客生活及工作(不含重大設(shè)備事故),須按應(yīng)急程序進(jìn)行搶修,恢復(fù)設(shè)備功能。搶修所用的配件、材料標(biāo)識后可按緊急放行處理。事后須按常規(guī)程序補辦審批手續(xù)。

4.7.3設(shè)備中修、大修、更新改造工程由工程部選擇供方(招標(biāo)或指定合格的供方),組織訂立有關(guān)合同,辦理合同會簽手續(xù),并由工程部組織有關(guān)人員(相關(guān)管理處技術(shù)人員、工程部工程師或聘請的專家)進(jìn)行工程施工監(jiān)督。

4.8維修保養(yǎng)檢查

4.8.1維修班人員日常對設(shè)備進(jìn)行巡視時,應(yīng)對設(shè)備重點部位進(jìn)行檢查(點檢),并作好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時解決,無法解決的問題用《設(shè)備故障問題轉(zhuǎn)呈單》提交專業(yè)公司解決。設(shè)備(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級設(shè)備)“日常維護(hù)保養(yǎng)”計劃執(zhí)行情況由管理處維修班班長檢查,按同類設(shè)備的30%比例進(jìn)行抽樣,并填寫保養(yǎng)檢查記錄;Ⅰ、Ⅱ級設(shè)備的“一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)”計劃執(zhí)行情況由管理處機電設(shè)備主管檢查,按同類設(shè)備的30%比例進(jìn)行抽樣,并填寫保養(yǎng)檢查記錄。

4.8.2設(shè)備維修完畢后,應(yīng)對設(shè)備功能進(jìn)行檢定,屬Ⅰ、Ⅱ級設(shè)備由工程部組織檢定并備案;屬Ⅲ級設(shè)備由管理處機電主管檢定,所有設(shè)備檢定記錄管理處都應(yīng)備案。

4.8.3質(zhì)量管理部每月對保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、記錄資料,進(jìn)行一次檢查、評定,并做相關(guān)月檢記錄。

4.8.4設(shè)備中修、大修、更新改造工程竣工驗收由工程部組織。驗收合格,填寫《工程竣工驗收證明》,由施工單位、管理處、工程部在單上簽字蓋章。不合格則由施工單位整改,進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗合格辦理《工程竣工驗收證明》,未辦理《工程竣工驗收證明》者不予結(jié)算工程款。

4.9設(shè)備完好率和紅旗設(shè)備率

4.9.1設(shè)備完好率

每年年底由管理處機電設(shè)備主管組織管理處有關(guān)人員對所管進(jìn)行一次檢查,于12月15日之前將設(shè)備完好率報工程部,工程部按10%抽樣核查,并統(tǒng)計全公司設(shè)備完好率。

4.9.2紅旗設(shè)備率

每年年底由工程部組織對公司管轄的Ⅰ、Ⅱ級設(shè)備進(jìn)行紅旗設(shè)備檢評,工程部對檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計計算。

>4.10設(shè)備安全管理

4.10.1持證上崗與安全檢查

特殊工種作業(yè)的員工(電工、電梯工、司爐工、消防中心值班員等),須持證上崗。

公司安全委員會每季度對設(shè)備安全狀況等進(jìn)行一次檢查、評價,并責(zé)成未達(dá)標(biāo)單位對安全隱患進(jìn)行整改。綜合得分第一名的管理處,可榮獲流動紅旗。

4.10.2事故處理程序

當(dāng)管理處發(fā)生設(shè)備安全事故后,須立即通知工程部(安委會辦公室)。在調(diào)查人員未趕到現(xiàn)場之前,應(yīng)盡可能地保護(hù)現(xiàn)場,拍照或錄像。工程部須組織人員搶修,保證對顧客的服務(wù)。事后管理處須向安委會辦公室提交設(shè)備安全事故報告,工程部根據(jù)管理處的報告及調(diào)查結(jié)果,向主管副總經(jīng)理提交設(shè)備安全事故調(diào)查報告,并提出處理意見。事故處理須堅持“三不放過”的原則。

4.11設(shè)備封存及報廢管理

4.11.1設(shè)備封存

擬封存的Ⅰ、Ⅱ級設(shè)備由管理處報工程部,工程部計劃、安排設(shè)備封存前的處理工作(防腐、防護(hù)等)。封存地點應(yīng)保持干燥、干凈、安全。管理處應(yīng)定期檢查。封存的設(shè)備,應(yīng)貼封存標(biāo)記,重新啟用時預(yù)先保養(yǎng)一次。

4.11.2設(shè)備報廢

對不能修復(fù)或維修后檢定不合格的設(shè)備,應(yīng)予以報廢。報廢的設(shè)備及報廢件,管理處應(yīng)妥善保管,并統(tǒng)一填寫《報廢設(shè)備、器件清單》,清單每半年上報公司工程部,由工程部確認(rèn)有利用價值的統(tǒng)一調(diào)配、回收。

4.12組織對供方的控制

4.12.1供方的選取原則上其應(yīng)通過ISO9000認(rèn)證。

4.12.2工程部每年(或一個合同期)對供方進(jìn)行一次評價并做記錄,對于不符合要求的供方,不予續(xù)簽合同。

4.12.3當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重投訴或事故時,工程部須組織人員對供方的質(zhì)量體系進(jìn)行審核。

4.12.4日常檢查、監(jiān)督管理處按本規(guī)程要求執(zhí)行,按合同約定對供方是否按設(shè)備保養(yǎng)計劃進(jìn)行保養(yǎng),按約定進(jìn)行維修,予以確認(rèn),在保養(yǎng)、維修記錄上簽字。管理處的確認(rèn)(簽字)不免除供方對不合格保養(yǎng)、維修進(jìn)行返工、返修的責(zé)任。

4.13設(shè)備技術(shù)檔案資料管理

4.13.1設(shè)備技術(shù)資料

設(shè)備技術(shù)資料管理按本文7.2條執(zhí)行,資料的借閱必須辦理相關(guān)手續(xù)。

4.13.2質(zhì)量記錄

a.所有質(zhì)量記錄均須采用五洲標(biāo)準(zhǔn)表格。管理處使用本公司表格,五洲專業(yè)公司可使用其公司的表格。

b.設(shè)備運行記錄、巡查記錄、值班記錄由管理處填寫保存。管理處實施保養(yǎng)、維修的設(shè)備,由管理處保養(yǎng)維修人填寫記錄,分包方實施保養(yǎng)維修的設(shè)備,由分包方填寫保養(yǎng)記錄、維修記錄。

c.機電設(shè)備月檢記錄由質(zhì)量管理部保管。

d.工程部保存Ⅰ、Ⅱ級設(shè)備維修記錄,設(shè)備診斷記錄,紅旗設(shè)備檢評記錄,設(shè)備完好率評定統(tǒng)計記錄。

4.14設(shè)備(機具)的申請、采購、驗證、入庫建帳

4.14.1申請

根據(jù)樓宇正常運作或維修需要,由維修班或辦公室申請,填寫《設(shè)備(機具)購置申請表》。購置總價在貳千元以下的,由管理處主任批準(zhǔn)購買;購置總價在貳千元以上的,經(jīng)管理處主任同意后,報工程部經(jīng)理審核并轉(zhuǎn)交有關(guān)技術(shù)工程師提出滿足使用要求的設(shè)備技術(shù)指標(biāo),然后呈報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)購置。

4.14.2采購

采購人員應(yīng)會同機具使用人或申請人共同對設(shè)備性能、質(zhì)量等作鑒定。確認(rèn)質(zhì)量優(yōu)良、性能完全符合要求、使用方法清楚、有合格證書、價格合適才能辦理付款提貨手續(xù)。

4.14.3驗證

對伍千元以下的設(shè)備(機具),購進(jìn)后,在合同規(guī)定期內(nèi),由管理處主管機電設(shè)備主管會同有關(guān)技術(shù)人員驗證,填寫《設(shè)備(機具)驗證單》;五仟元以上的,由工程部委派有關(guān)工程師根據(jù)設(shè)備的說明書或合同規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行驗證,驗證后的設(shè)備(機具),管理處方可辦理入庫建帳手續(xù)。所有購置的設(shè)備均須在采購記錄中登記。

4.14.4入庫建帳

建帳規(guī)定同4.3。

5.0相關(guān)文件及記錄

WI/S《設(shè)備管理工作手冊》

篇2:工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)控制程序

工廠生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。

2.適用范圍

適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報廢全過程的控制活動。

3.定義

3.1設(shè)備的綜合管理:對設(shè)備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟(jì)效益的管理。

3.2機器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計的方法進(jìn)行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機器無關(guān)的因素。

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備采購計劃的編制和采購。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部機修工段負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收工作和維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.3技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。

4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5廠長負(fù)責(zé)設(shè)備采購計劃的批準(zhǔn)。

5.工作程序

5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實際需要,提出設(shè)備購置申請,填寫《設(shè)備購置審批表》報廠長批準(zhǔn)。

5.1.2經(jīng)廠長批復(fù)同意的購置申請,由技術(shù)開發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進(jìn)行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購置設(shè)備型號報廠長批準(zhǔn)。

5.1.3根據(jù)廠長批準(zhǔn)的購置設(shè)備型號,生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購計劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行采購,并負(fù)責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。

5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同檔案管理員、設(shè)備管理員進(jìn)行開箱驗收。檢查設(shè)備有無缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。

5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝。

5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭,會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗收,達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn),符合使用要求后,填寫《設(shè)備安裝、移交驗收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。

5.1.7設(shè)備驗收合格后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備臺帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。

5.1.8生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。

5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門重新測定機器能力。

5.1.10針對關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)Cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機器能力。

5.2設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理

5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨立操作。

5.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,組織設(shè)備使用部門、機修工段實施。

5.2.3認(rèn)真貫徹三級保養(yǎng)制度,一、二、三級保養(yǎng)內(nèi)容見《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。

a.一級保養(yǎng):班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤滑,對關(guān)鍵設(shè)備要認(rèn)真填寫好點檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤滑、安全。設(shè)備運行中嚴(yán)格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查評定,予以考核。

b.二級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,由操作者負(fù)責(zé),機修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次并記錄。

c.三級保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,由機修工為主,操作者配合,維修除二級保養(yǎng)內(nèi)容外,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級保養(yǎng)每年進(jìn)行一次并記錄。

d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機等考核指標(biāo),對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。

5.3設(shè)備管理

5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部對全廠每臺設(shè)備建立設(shè)備臺帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點檢卡,各種報表、修理記錄。

5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為:a.完好;b.不完好

5.4關(guān)鍵或特殊過程設(shè)備控制

5.4.1關(guān)鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:

a.由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并做好一級維護(hù)保養(yǎng)工作。

b.必須對操作者進(jìn)行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。

c.生產(chǎn)準(zhǔn)備部做好年度維護(hù)保養(yǎng)計劃,對一、二級保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。

5.4.2為確保對有關(guān)過程參數(shù)監(jiān)控的準(zhǔn)確和有效,應(yīng)特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準(zhǔn)工作。其具體要求:

a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設(shè)備的管理范圍;

b.按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計量室實施周期檢定。

c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有"合格"標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行修理或更換。

5.5設(shè)備維修控制

5.5.1由生產(chǎn)準(zhǔn)備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護(hù)保養(yǎng)、計劃修理的申請要求。

5.5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部會同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。

5.5.3設(shè)備修理計劃納入生產(chǎn)計劃下達(dá)考核。

5.5.4生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)年度計劃由設(shè)備計劃調(diào)度員適時下達(dá)月設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃交生產(chǎn)部計調(diào)室,確定修理時間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗員負(fù)責(zé)驗收并填報《設(shè)備維修完工報告單》交生產(chǎn)準(zhǔn)備部存檔。

5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計劃修理的,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部提出申請并說明原因,并對相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補償措施或

限用措施,且須廠長批準(zhǔn)。

5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時,應(yīng)及時通知機修工段,由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無法排除故障時,生產(chǎn)準(zhǔn)備部及時組織有關(guān)人員進(jìn)行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項目進(jìn)行機器能力重新測定。

5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理條件需修理設(shè)備時,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部委托外企業(yè)承修。

5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,確定無法通過修理恢復(fù)其性能時,由使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)保部核實后簽署意見再報廠長批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺帳上標(biāo)明。

5.6設(shè)備備件管理

5.6.1設(shè)備備件的儲備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部制訂備件最小儲備量,并根據(jù)儲備定額和實際儲備情況,制定設(shè)備備件計劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和"瓶頸"設(shè)備的備件供應(yīng)。

5.6.2備件領(lǐng)用時由維修人員開具領(lǐng)料單,部門主管核準(zhǔn)簽章后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)發(fā)放記帳。庫存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識。

5.7生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室對所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時預(yù)防設(shè)備故障。

5.8操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運時須在設(shè)備表面做好保護(hù)工作,貯存時在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。

5.9設(shè)備控制要求

5.9.1關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率須達(dá)到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達(dá)到90%以上。生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定對設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,如完好率低于規(guī)定時,應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。

5.9.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計,填寫《生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄單》,計算出設(shè)備平均非計劃停機時間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》規(guī)定減少非計劃停機時間和提高設(shè)備效率。

5.10生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)設(shè)備編號,并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識完好或不完好等狀態(tài)。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH09.03-01《設(shè)備購置申請單》

QR/SH09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗收單》

QR/SH09.03-03《設(shè)備清單》

QR/SH09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》

QR/SH09.03-05《年、月設(shè)備修理計劃》

QR/SH09.03-06《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》

QR/SH09.03-07《設(shè)備修理完工報告單》

QR/SH09.03-08《設(shè)備報廢申請單》

QR/SH09.03-09《生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄單》

檔案管理制度

篇3:某水泥廠設(shè)備管理程序

水泥廠設(shè)備管理程序

1.目的

使生產(chǎn)制造所需的設(shè)備得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)的需求。

2.范圍

本程序適用于進(jìn)行生產(chǎn)制造設(shè)備操作及管理維護(hù)的有關(guān)的部門和個人。

3.定義(無)

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對生產(chǎn)制造設(shè)備的建檔管理;組織有關(guān)部門對設(shè)備進(jìn)行驗收及設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂。

4.2生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé):生產(chǎn)設(shè)備的維修與檢查。

4.3設(shè)備使用部門/班組負(fù)責(zé):設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。

4.3生管采購組負(fù)責(zé):設(shè)備及備品備件的采購。

5.工作程序

5.1設(shè)備的添置和驗收

5.1.1設(shè)備使用部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和設(shè)備的使用情況提出設(shè)備的更新計劃,經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后由生管采購組進(jìn)行采購。

5.1.2設(shè)備采購進(jìn)廠后由生產(chǎn)部設(shè)備使用部門,辦理驗收手續(xù)。驗收合格后將所有設(shè)備列入"設(shè)備一覽表"中。并建立設(shè)備檔案,填寫"檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表",連同設(shè)備操作維修手冊、設(shè)備采購合同等資料一同歸檔。

5.2設(shè)備使用和保養(yǎng)

5.2.1生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備使用說明書或在生產(chǎn)廠商的協(xié)助下制訂"設(shè)備安全操作規(guī)程",并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對"設(shè)備安全操作規(guī)程"進(jìn)行培訓(xùn)。

5.2.2操作人員上崗前需經(jīng)使用單位培訓(xùn),并組織考核,經(jīng)考核合格后方能上崗。

5.2.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照"設(shè)備安全操作規(guī)程"操作。并做好設(shè)備日常點檢,按照設(shè)備保養(yǎng)點檢內(nèi)容對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,填寫"設(shè)備點檢記錄表"。

5.2.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂"設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程",并制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃并有效實施,保養(yǎng)實施完畢后填寫"設(shè)備保養(yǎng)驗收記錄表"。

5.3設(shè)備維修

5.3.1設(shè)備維修由生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)實施。可以是外請制造商或其它維修單位。

5.3.2操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)停機并通知設(shè)備維修人員,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修,維修完畢后,設(shè)備維修人員應(yīng)將維修情況登記在"檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表"中。

5.4設(shè)備事故的處理和設(shè)備的報廢

5.4.1發(fā)生設(shè)備事故,相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的類別逐級上報,由設(shè)備維修班負(fù)責(zé)組織維修。

5.4.2事故所在單位必須認(rèn)真分析設(shè)備事故發(fā)生的原因,提出糾正和預(yù)防措施,并對事故責(zé)任者作出處理意見,形成報告報管理部存檔。

5.4.3設(shè)備經(jīng)維修后無法使用或因其他原因需要報廢的報總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后報廢。

6.參考資料

6.1質(zhì)量記錄控制程序(QP420200)

6.2設(shè)備安全操作規(guī)程(見權(quán)責(zé)單位檔案索引)

7.報告和記錄:

7.1設(shè)備一覽表(FM750201)

7.2檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表(FM750202)

7.3設(shè)備點檢記錄表(FM750203)

7.4設(shè)備保養(yǎng)驗收記錄單(FM750204)

7.5設(shè)備事故處理報告(FM750205)

7.6設(shè)備報廢申請(FM750206)