鑄件落砂就是從砂型中取出鑄件。一般小型鑄件是手工就地落砂,用鐵鉤及手錘進(jìn)行操作。中型及大型鑄件多用落砂機(jī)進(jìn)行落砂。落砂操作應(yīng)注意防止芯骨、芯板、澆口。碎鐵片的傷害,在使用震動(dòng)落砂機(jī)時(shí),應(yīng)有良好的除塵、防噪聲措施,以控制粉塵和噪聲對(duì)工人的危害。在震動(dòng)落砂機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)防止鑄型受到震動(dòng)而倒塌造成事故。

清理主要是清理鑄件的型芯、粘砂、澆冒口、余邊及毛刺等。鑄件清理除了使用各種清砂設(shè)備如滾筒清砂.噴丸、噴砂清砂,水力、水爆清砂外,還有大量的手工勞動(dòng),如對(duì)鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口進(jìn)行清理。手工清砂時(shí)要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對(duì)人手的割傷和飛砂對(duì)眼睛的傷害。為此,操作者必須穿戴好防護(hù)用品.對(duì)于沒(méi)有裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備的手工清理場(chǎng)地,為降低作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,要采用噴霧、澆水等濕式作業(yè)。

篇2:鑄件清理工安全職責(zé)

1.清理鑄件前應(yīng)先檢查手錘是否牢固,如果松動(dòng)不得使用.

2.大型鑄件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使用起重設(shè)備或組織足夠的人力,注意互相協(xié)調(diào).

3.清理鑄件時(shí)鑄件對(duì)面不準(zhǔn)站人.

4.用手錘及鏨子清理件時(shí),手錘不得朝有人的方向錘打.

5.壓鐵堆放高度不得超過(guò)0.7米

6.抬、拉鑄件用繩索應(yīng)保持足夠強(qiáng)度,不能勉強(qiáng)使用,以免斷裂傷人.

7.鑄件、砂箱不要擺在信道上.大砂箱高度不超過(guò)1.5米,小砂箱高度不超過(guò)1米,以免倒塌傷人.

8.鑄件清理工應(yīng)切實(shí)遵守砂輪機(jī)、帶鋸訂和吊車(chē)安全操作規(guī)程.

篇3:鑄件車(chē)床安全操作規(guī)程

(1)工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,女工應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時(shí),不得帶手套作業(yè),在夾裝工件過(guò)程中允許帶手套作業(yè)。(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能,并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證者單獨(dú)操作。(3)檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分。電器部分要有可靠的防護(hù)裝置,是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。(5)機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查各手柄位置是否正確。按潤(rùn)滑表加注潤(rùn)滑油,并要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。(6)機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)各部位正常后方可工作,在冬季操作車(chē)床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。(7)調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測(cè)量工件、擦拭機(jī)床時(shí),要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。(8)機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止擺放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門(mén)工具清掃。如刷子或鉤子。(10)凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須指定1人為機(jī)長(zhǎng),統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。(11)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),如異響、冒煙、震動(dòng)、臭味等,應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查處理。(12)不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)崗位,確因需要離崗時(shí),必須停車(chē),切斷電源。(13)應(yīng)正確使用量具、手工具,嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。(14)卡盤(pán)扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應(yīng)立即取下。(15)使用的各種胎具、卡盤(pán)、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內(nèi),經(jīng)常使用的要放在專用的木盤(pán)上。(16)劃針盤(pán)使用后,應(yīng)將劃針豎直,頭部朝下,放在適當(dāng)位置。(17)卡緊工件找正時(shí),不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤(pán)松動(dòng)而使工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重型工件時(shí),不得超過(guò)全長(zhǎng)的二分之一。(19)車(chē)刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過(guò)長(zhǎng)。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。(20)進(jìn)刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。(21)使用紗布拋光時(shí),不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光,必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。(22)車(chē)孔時(shí),不得用銼刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)或胎具,觀察孔內(nèi)的切削情況。(23)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。(24)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用銼刀進(jìn)行打磨時(shí),銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。(25)車(chē)床高速旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用倒車(chē)擋剎車(chē),更不得用手制止卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)。(26)加工偏心工件時(shí),必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛,轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。(27)切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。(28)加工細(xì)長(zhǎng)料時(shí),要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長(zhǎng)度超過(guò)300mm的應(yīng)有托架支撐,必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。(29)停車(chē)時(shí),應(yīng)先退刀,后停車(chē)。(30)工作結(jié)束后,停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。(31)嚴(yán)禁用腳操作電源開(kāi)關(guān)和手柄。(32)下班時(shí)對(duì)未加工完的重、長(zhǎng)、大型工件應(yīng)加好支撐,以免引起工件和主軸變形。(33)工作區(qū)附近的鐵銷(xiāo)、余料等要及時(shí)清理,以免堆積造成人員傷害。