1、所有施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育合格后方可進(jìn)入廠區(qū)施工。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴好安全帽,登高作業(yè)必須正確系掛好安全帶。

3、安全員每天都在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督,對(duì)隱患、危險(xiǎn)地帶和違章操作人員都應(yīng)及早發(fā)現(xiàn),及時(shí)整改,做到防范于未然。

4、施工班組每天進(jìn)行班前安全快會(huì),并做好記錄。

5、所有用電設(shè)備及機(jī)械必須接地或接零。

6、為了便于磨機(jī)安裝其基礎(chǔ)四周要搭設(shè)腳手架,腳手架的搭設(shè)要牢固,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。

7、倒運(yùn)設(shè)備及設(shè)備安裝就位時(shí),相互之間必須互相配合,以防砸傷手腳。設(shè)備安裝取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。各工種施工要注意周邊環(huán)境,不得盲目作業(yè),不安全的地方及安全不落實(shí)的地方不作業(yè)。

8、隔離層、孔洞蓋板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;因倒運(yùn)、安裝設(shè)備必須拆除時(shí),應(yīng)在工作完畢后立即恢復(fù)原狀;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。

9、交叉施工時(shí),工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。

10、鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸。

11、卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝、指揮人員和拖、吊的重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。

12、所有機(jī)索具使用前必須認(rèn)真仔細(xì)查,檢查有無損壞、斷裂、斷絲等缺陷,確認(rèn)無誤后方可使用。

13、吊裝作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,指揮信號(hào)必須做到傳遞準(zhǔn)確、迅速;吊車吊臂和重物下,不得有人停留和通過。

14、抬吊雙機(jī)不屬于同一種機(jī)型,配合起來比較困難,在吊裝作業(yè)中開始前雙幾要進(jìn)行配合練習(xí),如雙機(jī)抬吊的前后左右的行走練習(xí),吊車變幅回轉(zhuǎn)與行車的配合練習(xí),雙機(jī)升鉤,落鉤的練習(xí)等,要待能熟練,平穩(wěn)的操作上述配合動(dòng)作,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

15、磨機(jī)的安裝精度要求較高,有時(shí)要進(jìn)行微量調(diào)整,直接用雙機(jī)調(diào)整難以達(dá)到要求,需要在吊裝物體的前、后、左、右用倒鏈控制,并進(jìn)行微量調(diào)整。

16、禁止用吊車在地面上直接拖設(shè)備,吊車在吊裝或試吊時(shí),應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況,如有特殊變化應(yīng)立即停吊。

17、設(shè)備安裝人員必須熟悉設(shè)備安裝安全技術(shù)要求,不得盲目施工。

18、鏟基礎(chǔ)麻面時(shí),面部應(yīng)偏向側(cè)面,不得對(duì)面作業(yè)。

19、設(shè)備拖運(yùn)就位,應(yīng)選用合理的施工方法和運(yùn)輸路線。做到吊點(diǎn)牢固、捆綁可靠,就位平穩(wěn)。

篇2:球磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。

2.各聯(lián)接部位、傳動(dòng)部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。

3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。

4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動(dòng)。

5.巡視觀查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。

6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。

7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動(dòng)件有松動(dòng),潤(rùn)滑不良應(yīng)及時(shí)停車鎖緊或加油潤(rùn)滑。

8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:5025A球磨機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)率:2噸/時(shí)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環(huán)系統(tǒng)是否暢通;工作時(shí)還要經(jīng)常注意該系統(tǒng)的工人得否正常。如有問題,應(yīng)通知維修人員檢查修理。

3、工作前,進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車,并檢查巴氏合金軸瓦的潤(rùn)滑情況以及傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和球磨機(jī)本體運(yùn)動(dòng)是否正常,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、工作時(shí),聯(lián)鎖設(shè)備的開動(dòng)順序;吸送風(fēng)機(jī)-→球磨機(jī)--→園盤給料器。停機(jī)順序相反,即園盤給料器-→球磨機(jī)-→吸送風(fēng)機(jī)。

5、粉料過濾器如不正常,要停止球磨機(jī)工作,通知維修人員修理。