根據(jù)哈拉溝煤礦生產(chǎn)需要,機修車間使用一臺空氣壓縮機,其主要用于加工件的噴漆使用。為確保車間施工人員的安全,特制定如下安全技術措施。

在工作中發(fā)生的傷害事故有以下幾種:

一、壓縮機爆裂。

在工作中,壓縮機的氣缸、貯氣桶、排氣管等均可能發(fā)生爆裂。其主要原因是:

(1)壓縮機受壓部分的機械強度不符合國家有關標準;

(2)壓縮空氣壓力超過規(guī)定限度,超負荷運行;

(3)壓縮空氣、潤滑油以及它的分解產(chǎn)物組成爆炸性混合物;

(4)灰塵、油質沉淀在壓縮機氣缸、貯氣桶、空氣導管等的內壁;

(5)壓縮機氣缸壁內形成能夠自燃的積炭;

(6)在維修時,將擦拭材料、火油及汽油落入氣缸、貯氣桶及空氣導管內;

(7)壓縮機氣缸內受水力沖擊;

(8)活塞、連桿、曲柄機構破裂;

(9)氣缸壁溫度過高時,突然將冷卻水注入氣缸水套內。

二、高壓氣流直接打擊人的身體。

三、由于缺少防護設備,致使壓縮機轉動部分以及傳動皮帶卷住或傷害工人。

為保證空氣壓縮機的運行安全,在工作中應注意以下幾點:-

1、安裝地點與采光照明

1.1空氣壓縮機安裝地點應符合以下要求:

(1)適當避開有安靜、防震要求的場所;

(2)避開有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場所;

(3)供水、供電方便,場地清潔;

(4)冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃;

(5)夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下;

(6)露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施。

1.2為方便操作、修理和運輸,通道應滿足以下要求:

(1)空氣壓縮機與墻、柱的距離應≥0.8m;

(2)空氣壓縮機與其他輔助設備之間的距離應≥1m。

1.3空氣壓縮機若固定式安裝應按隨機基礎圖要求施工;若移動式安裝則要求與空氣壓縮機機座連接的鋼結構必須有足夠的剛性,且安置平穩(wěn),運轉時不致出現(xiàn)異常振動。

1.4設備的布置應有利于自然通風和采光。自然采光不足時,應設置人工照明,其照度應不低于30l*。

2、有關零部件的安全要求

2.1氣路系統(tǒng)

(1)氣體管路系統(tǒng)應暢通、無泄漏現(xiàn)象。

(2)要安裝安全閥。安全閥應啟閉靈敏、可靠。當排氣壓力超過額定值的10%~15%時,應能自動開啟;下降到額定值的95%時,應能自動關閉。安全閥應嚴密,若有泄漏,應及時停車、卸壓修復。安全閥應按說明書的規(guī)定定期進行檢測。

(3)裝置壓力表。一、二級氣缸排氣管路上均應設壓力表;壓力表應避免受高溫和振動的影響;壓力表應完好、靈敏、準確,一般選用精度為2.5級。壓力表應半年校驗一次,經(jīng)校驗合格的壓力表應有鉛封和校驗合格證。壓力表的量程應為額定工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不應小于100mm,刻度應清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等,均應立即更換。

(4)空氣過濾器。空氣過濾器應結構完整,并保證進入空氣壓縮機的空氣清潔。每工作100小時,應檢查清洗一次,晾干后再用。

(5)吸氣、排氣管道的布置應盡量避免或減少對建筑物的影響。排氣管道應有熱補償裝置。

(6)壓縮空氣管道應用法蘭與設備和閥門連接,其他部位宜用焊接。接頭部位應嚴密。嚴禁在管路系統(tǒng)有壓力時擰緊連接件。

(7)根據(jù)環(huán)境的不同要求,空氣壓縮機的吸氣系統(tǒng)應采取相應的降低噪聲的措施。

2.2水冷系統(tǒng)

(1)水冷系統(tǒng)必須暢通,不得有內泄外漏現(xiàn)象。

(2)冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105Pa或小于0.7×105Pa表壓。冷卻水的進口溫度不宜高于30℃;排水溫度不應高于60℃。

(3)冷卻器上部應裝有完好的安全膜,以防冷卻水系統(tǒng)被堵塞,或空氣冷卻管束破損,使水腔壓力過高而發(fā)生事故。

(4)冷卻器安裝時應有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。

(5)空氣壓縮機停車后,應放盡冷卻水。冬季停車后,必須放盡氣缸和水套的余水,以免凍裂。

2.3潤滑系統(tǒng)

(1)潤滑油質應符合要求,保持清潔。油路無內泄外漏現(xiàn)象。

(2)曲軸箱的潤滑油量應保持在油標線內。

(3)空氣壓縮機工作場所宜裝設廢油回收裝置。

2.4傳動機構

(1)聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應傳動平穩(wěn),無異常振動和聲響。

(2)飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉體應安裝防護罩,設備周圍應有防護欄桿。

2.5操縱機構

(1)“起動”與“停車”按鈕應操作方便、靈敏可靠。

(2)卸荷閥手柄應齊全,轉動靈活。開車前,應將卸荷閥手柄轉到“起動”位置,使空氣壓縮機卸荷起動。

2.6電氣系統(tǒng)應符合國家有關機械設備電氣安全要求。

2.7其他要求

(1)機身、曲軸箱等主要受力件嚴禁有影響強度和剛性的缺陷,且不應有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。

(2)緊固件必須完整、可靠,并有防松措施。

(3)空氣壓縮機應有清晰的銘牌和安全標志牌。

四、試車與運行

1.新安裝的空氣壓縮機,必須是經(jīng)有關部門批準的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,并有相應的合格證和技術資料。用戶按設備說明書進行驗收,經(jīng)試車合格后,方準使用。

2.凡經(jīng)過大修或中修的空氣壓縮機,其主要零部件必須達到原設計規(guī)定的技術指標。主要受力件、轉動部件均應有詳細的檢修記錄,要按設備說明書和企業(yè)設備管理規(guī)章進行驗收,經(jīng)試車合格后,方可使用。

3.空氣壓縮機的修理必須在卸壓后進行。

4.工作時,如發(fā)生斷水、缺油,必須立即停車。

5.不符合要求的潤滑油不得使用,一般應采用壓縮機油。氣缸和曲軸箱內的潤滑油應油量適當,潤滑系統(tǒng)油壓應穩(wěn)定,油質清潔。

6.在炎熱地區(qū),應采取降溫措施。

7.空氣壓縮機氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等,應定期進行水壓試驗;管路應以3×105Pa的表壓進行水壓試驗,穩(wěn)壓時間不應少于5分鐘,不允許有滲漏現(xiàn)象。

8.受壓容器的氣壓試驗和氣密性試驗必須遵守工藝規(guī)程及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》。

9.進行氣壓試驗時,如容器內有殘留的易燃、易爆氣體,禁止用空氣作為試驗介質。

10.氣壓試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正常現(xiàn)象,應立即停止試驗,查明原因,必要時卸壓檢查。

11.空氣壓縮機一般每運行8000小時后,應分解氣缸,清除油垢焦渣等。若使用硬水,則每運行4000小時后即應進行清洗。組裝后應進行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。

12.冷卻器等受壓容器的緊固件,每年應進行一次安全鑒定,并做好相應的記錄。

五、空壓機防爆炸安全技術措施:

空氣壓縮機(以下簡稱空壓機)的爆炸事故,近期在國內企業(yè)曾發(fā)生過數(shù)起,因此,對空壓機的防爆應當引起我們的重視。

?1、形成空壓機爆炸的三要素?

根據(jù)空壓機的工作特性,把空氣經(jīng)過一級或二級以上壓縮,制成壓縮空氣。缸體和活塞需要潤滑油潤滑必然會生成積炭,空氣壓縮會大幅升溫,空氣中含有氧氣,這樣就形成了空壓機爆炸的三要素:積炭、溫度、空氣。?

1.1積炭:

排氣閥上生成積炭的發(fā)熱反應是在154℃-250℃范圍的溫度下發(fā)生的。積炭厚度到了3mm以上時,就會有自燃的危險。另外,積炭影響其散熱效率,蓄積熱量而形成火點,當和高溫高壓空氣混合,達到爆炸極限時即發(fā)生爆炸。一般潤滑油受熱分解,可產(chǎn)生的輕質碳化氫在空氣中的爆炸界限。積炭產(chǎn)生量的大小與潤滑油的氧化安定性、加油量、潤滑油質量及檢修有關。?

?1.1.1空壓機活塞潤滑所需的潤滑油是在精制基礎油的基礎上添加各種添加劑制成。其基礎油的好壞直接影響殘?zhí)苛康拇笮?基礎油好(如蘭州、新疆)抗熱氧化安定性好,殘?zhí)恐稻托?潤滑油生成積炭的速度就低,不易形成大量積炭,所以選好壓縮機油很重要。?

?1.1.2空壓機缸體注油器加油量的大小,直接導致積炭、油泥、油氣的生成量,如40m3二級壓縮的空壓機,標準規(guī)定一級缸注油12-18滴/min,二級缸注油12-15滴/,超過此規(guī)定過量的潤滑油就會吸附在凹陷處和管道壁上,生成油泥和積炭,只有一部分隨壓縮氣體排出。?

1.1.3檢修不及時、清炭效果不好,也是促使積炭累計生成量大的原因。據(jù)調查,中間冷卻箱、后冷卻器及管道是不易清炭的部位,此處一般生成積炭,油泥的量也較大。?

1.2溫度:

壓縮氣體溫度升高是促使爆炸的一個重要條件,據(jù)統(tǒng)計空氣壓縮機超過170℃的50%發(fā)生爆炸,因而各國均規(guī)定排氣溫度不得超過150℃

1.3空氣:

?1.2.1進氣量減少10%,則排氣溫度會上升20℃。因而要求進口要有足夠的進氣量。?

?1.2.2排氣閥積炭引起閥漏氣,也會造成排氣升溫。如:700kPa的壓縮機正常排氣溫度為130℃,而閥漏氣時會產(chǎn)生270℃溫度,很容易發(fā)生爆炸事故。?

?1.2.3水冷量不足、結垢嚴重會造成壓縮空氣冷卻不好,導致溫升偏高。此點至關重要。?

2、防爆措施?:

?2.1加強潤滑油管理?

為了控制積炭的生成速度,應選用基礎油好,殘?zhí)恐敌?適宜的粘度(IsOVG68-100);良好的抗熱氧化安定性(康式殘?zhí)吭鲋?3%);燃點高的潤滑油。如:蘭煉產(chǎn)I,DAB空氣壓縮機油。汽缸供油量不能太大,最大不得超過50g/m3,以防止油氣量增大和結焦積炭增多。嚴禁開口儲油方式,防止?jié)櫥蜋C雜超標堵塞注油器。另外,空壓機油要有產(chǎn)品合格證和油品化驗單。?

2.2加強設備檢修維護管理?

空壓機各部件的狀況,要定期驗證,要制定完整的大中修計劃,項目要具體,有驗收標準。尤其是定期清炭工作要有專人負責驗收。吸氣口不應設在室內,并保證規(guī)定的吸入量,防止空氣濾清器堵塞而減少進氣量,造成排氣溫升高。加強水冷卻,保證冷卻槽進出口水溫差不高于10℃,即使夏季時冷卻槽出口水溫也不得超過50℃。定期清除壓縮機內部積炭,一般每600h檢查清掃排氣閥,每4000h換新排氣閥。?

2.3加強操作管理?

空壓機可作為危險源點來對待,因此要求操作人員要經(jīng)培訓后持證上崗。操作人員在嚴格按操作規(guī)程操作的同時,要能夠對一般空壓機故障進行判定和處理。要求操作人員對空壓機工作原理、爆炸起因、合理注油、定時排污、嚴格執(zhí)行開停機制度等要有明確的認識。?

?2.4提高空壓機運行狀態(tài)的監(jiān)控能力?

在保證空壓機空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設施的基礎上,還應在排氣閥出口管線接連處,裝自動溫度報警器,嚴格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。?

目前的往復式空壓機存在不可避免的三要素:積炭、溫度和空氣,具有爆炸的可行性。因而它要求對于空壓機的防爆工作落實到日常的綜合管理之中,防爆措施落實的明確、細致,空壓機的安全運行就有了切實的保證。對于企業(yè)今后的設備改造中,盡量選用無油往復式空壓機,從根源上可杜絕爆炸事故的發(fā)生。

篇2:空壓機維護使用管理制度

1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告處理。

3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。

4、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。

6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。

篇3:移動式螺桿空壓機安全使用守則

移動式螺桿空壓機負責為井下中孔、掘進、噴漿、裝藥等提供風源。為證生產(chǎn)正常用風,確保空壓機正常運行,空壓機操作人員在使用中應自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內容:

1、管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用,嚴禁無證上崗操作設備。設備上的防護裝置、管路和儀表要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,對設備不超載使用,不帶病運轉、不在設備運轉中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的常見故障,參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。

二、做到“四會”,內容如下:

1、會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,做到正確使用設備。

2、會保養(yǎng):正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機軸承潤滑油。認真清潔設備,保持設備內外清潔,無油污、無腐蝕。認真做好設備日常保養(yǎng),定期進行一級保養(yǎng)。

3、會檢查:了解設備點檢部位、點檢標準,會點檢設備的響聲、溫度等運轉情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析,發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài),能采取措施排除一般故障,參加設備事故分析、查明原因,吸取教訓,做出預防措施。

三、嚴格執(zhí)行設備維護、保養(yǎng)“四項要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設備內外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設備潤滑部位,按時、按質、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規(guī)定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設備性能,遵守安全技術操作規(guī)程,保證人身和設備事故。

②憑操作證操作設備,嚴禁無證操作。

③遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會”內容,并認真執(zhí)行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴格遵守設備操作的“五項紀律”

1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設備清潔,按規(guī)定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運轉記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準在設備運轉時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應立即停車。自己不能處理的故障應及時告知班隊及車間安排修理。

收銀制度