一、措施名稱:轉(zhuǎn)載機(jī)安裝安全技術(shù)措施

二、施工內(nèi)容:安裝150101運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)

三、施工說明:在150101面運(yùn)輸順槽安裝764/160轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM100破碎機(jī),為確保該項(xiàng)工作的安全施工,特制訂本安全技術(shù)措施。

四、施工地點(diǎn):

150101綜采面運(yùn)輸順槽

五、施工時(shí)間:2013年7月日

至2013年8月日

六、勞動組織:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工人員:

七、施工準(zhǔn)備工作:

1、施工所需的材料、工具等必須準(zhǔn)備齊全充足并認(rèn)真檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

2、施工前應(yīng)提前將安裝地點(diǎn)的雜物清理干凈,以免影響運(yùn)輸及安全。

八、安全技術(shù)措施:

1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2、鋪設(shè)前應(yīng)先將作業(yè)地點(diǎn)的浮煤及雜物清掃干凈,檢測瓦斯?jié)舛?施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí),撤出人員至安全地點(diǎn),采取措施進(jìn)行處理。

3、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架、過渡槽及傳動部件用安裝在機(jī)巷的雙速絞車用低速檔拉到皮帶機(jī)尾處,并放置穩(wěn)妥。

4、將破碎機(jī)箱體及前拖座運(yùn)至安裝地點(diǎn),逐件進(jìn)行安裝;緊固各部連接螺栓,將底鏈鋪入底槽,并每隔0.92m(即10個(gè)環(huán))安裝一塊刮板,防止鏈條擰勁。

5、依次安裝轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段,橋身段及過渡槽,并隨著鋪設(shè)的進(jìn)行,在橋身段下架設(shè)三個(gè)“#”型木垛,木垛間距2.5m;木垛用料0.2×0.2×2m,0.2×0.2×1.5m道木,木垛必須架設(shè)在實(shí)底上,并與橋身段接實(shí)。

6、將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架用10噸手拉葫蘆吊起放在皮帶機(jī)尾架上,與過渡槽連接在一起,上齊連接銷軸。起吊前在起吊梁兩側(cè)各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型鋼梁,棚腿用3.15m單體支柱,以此穩(wěn)固起吊梁。

7、緊固各部連接螺栓,依次上齊轉(zhuǎn)載機(jī)起坡段、橋身段兩側(cè)的擋煤板夾板,然后安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)傳動部。

8、安裝剩余中部槽及機(jī)尾架,鋪設(shè)上鏈,補(bǔ)齊刮板,預(yù)緊刮板鏈,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、在卸車、牽引、起吊過程中,嚴(yán)禁其他任何人在設(shè)備附近(尤其是在設(shè)備兩側(cè)及斜下方)行走,站立或者作業(yè),起吊人員要站在設(shè)備的斜上方起吊的安全地點(diǎn)進(jìn)行起吊,指揮,同時(shí)設(shè)專人觀察頂板起吊裝置及頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)停止作業(yè),排除不安全因素后,方可繼續(xù)作業(yè)。

10、起吊時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備外凸處當(dāng)作吊裝掛繩用。

11、吊裝前必須檢查繩索是否完好,是否捆綁好,要統(tǒng)一信號,并檢查信號的完好性,并由跟班副區(qū)長統(tǒng)一指揮,并指定專人對索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好嚴(yán)禁使用。

12、負(fù)責(zé)人對起吊地點(diǎn)的巷道頂板進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)起吊地點(diǎn)的專用起吊錨桿、錨索牢固安全,確保萬無一失的情況下方可施工。如在施工過程中發(fā)現(xiàn)頂板破損時(shí),需重新補(bǔ)打錨桿。

13、起吊物下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或者停留,拉吊倒鏈人員必須站在被起吊物斜上方安全地點(diǎn)作業(yè)。

14、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物。起吊時(shí)要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨桿變化情況,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

15、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán),保證連續(xù)可靠。起吊時(shí)應(yīng)先試起吊100-150mm,經(jīng)檢查沒有問題后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放。操作平穩(wěn)。起吊人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,且必須聽指揮人員的指令操作。

17、拆卸大件時(shí)人員必須大件的斜后方,拆卸過程中由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

18、人員抬放、搬運(yùn)物件時(shí),必須統(tǒng)一口令,相互配合,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)防碰手、碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

19、安全負(fù)責(zé)人不參與具體施工,專職負(fù)責(zé)安全工作。

20、其他未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

九、審批意見:

十、學(xué)習(xí)人員簽字:

篇2:安裝準(zhǔn)備隊(duì)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位行為規(guī)范

單位安裝準(zhǔn)備隊(duì)崗位名稱運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)編號PMGFQK-AZD-11任務(wù)描述操作運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),按照操作規(guī)程的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作與維護(hù)所需工具和設(shè)備便攜式瓦斯報(bào)警儀、鉗子、扳手、螺絲刀、礦燈所需個(gè)人防護(hù)用品安全帽、自救器、防塵口罩、手套、工作服、膠靴安全要點(diǎn)1.確保運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)行2.開機(jī)前聽清開機(jī)信號并重復(fù)后點(diǎn)動開機(jī)3.發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)異常立即停機(jī)查找原因4.確保電機(jī)及減速箱的冷卻水路暢通保證減速箱不缺油責(zé)任范圍1.負(fù)責(zé)操作輸送機(jī),按照操作規(guī)程的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作與維護(hù)。2.負(fù)責(zé)輸送機(jī)上大塊煤(或矸)的處理。3.生產(chǎn)完畢后,負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)衛(wèi)生的清理。4.負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處通訊設(shè)施完好可靠,及時(shí)接聽電話有緊急情況及時(shí)向隊(duì)部及調(diào)度室匯報(bào)。崗位標(biāo)準(zhǔn)崗位技能1.能夠熟練操作刮板輸送機(jī)。2.具有刮板輸送機(jī)故障的判斷和處理能力。工作內(nèi)容與要求1.認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行“三大規(guī)程”,牢固樹立“安全第一”思想,搞好自保、互保、聯(lián)保。2.開車前要認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身各部零件情況,確認(rèn)無誤喊話確認(rèn)安全后方可開車試運(yùn),正常生產(chǎn)時(shí)必須打開機(jī)頭噴霧。3.開車時(shí)必須選擇安全位置,集中精力,隨時(shí)注意采面或皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,看到、聽到停車信號,立即停車。4.持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)將設(shè)備私自交給無關(guān)人員操作。5.掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理,熟悉設(shè)備的性能及操作使用方法,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6.避免頻繁點(diǎn)車,防止因起動電流大而縮短電機(jī)壽命,繼而影響減速機(jī)、聯(lián)軸器的壽命。7.經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)的冷卻水管出水情況(流量、溫度),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。8.采面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)破碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和安全護(hù)罩的管理,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),防止特大矸石、煤塊硬性通過。9.配合機(jī)頭超前工,搞好大塊煤或矸石的處理工作,嚴(yán)防機(jī)頭堆煤,清除機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)的雜物,保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生。10.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,杜絕“三違”現(xiàn)象出現(xiàn)。11.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。12.積極參加安全、技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),真正做到對所用設(shè)備“三懂”、“四會”。13.及時(shí)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處通訊設(shè)施暢通,及時(shí)接聽電話傳達(dá)指示精神。

篇3:轉(zhuǎn)載機(jī)安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝,一般是在工作面端頭小架安裝完后,皮帶機(jī)尚未安裝之前進(jìn)行。

1、施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗作業(yè)。

2、進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人。

3、起吊機(jī)頭時(shí),減速機(jī)電機(jī),機(jī)尾等件時(shí),嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,嚴(yán)禁站在重物上起吊,進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),不能站在重物下面,只能在重物側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

4、安裝刮板時(shí)要注意刮板方向,連接環(huán)凸頭背離溜槽中板,連接環(huán)螺栓尾部朝運(yùn)行方向。

5、兩個(gè)人搬運(yùn)擋板、中部槽時(shí),步調(diào)要一致。

6、各部位螺絲必須上齊、上緊,轉(zhuǎn)載機(jī)要保持成直線,鋪設(shè)要平,相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階。

7、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)先檢查起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和牢固性,拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時(shí),需將手拉鏈栓在大鏈上。

8、施工人員應(yīng)了解所需安裝設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準(zhǔn)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、施工人員應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

3、轉(zhuǎn)載機(jī)在下井前應(yīng)進(jìn)行組裝,試運(yùn)轉(zhuǎn),并設(shè)專人按有關(guān)技術(shù)要求逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸,按順序封車下井,并考慮井下安裝方向。待運(yùn)到工作地點(diǎn)后,按由機(jī)尾到機(jī)頭的順序逐件卸車,清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量,校核尺寸。

4、機(jī)頭大架,減速機(jī)電機(jī)必須采用平板車裝運(yùn),重心找正,嚴(yán)禁超過平板車尺寸,封車必須牢固。

三、安裝方法及要求

1、將機(jī)尾定好位,將溜子鏈邊上刮板邊繞過鏈輪竄入機(jī)尾槽底部,安裝好機(jī)尾蓋板。

2、從機(jī)尾逐段接長底刮板鏈,并鋪設(shè)水平段中部槽,同時(shí)把底刮板鏈放入中部槽內(nèi),中部槽之間用聯(lián)接螺栓聯(lián)接好。

3、鋪設(shè)凹槽,過渡槽,同時(shí)把底刮板鏈放入底槽內(nèi),可按要求高度臨時(shí)用道木把過渡槽架起,以便安裝機(jī)頭。

4、把機(jī)頭起吊至一定高度,用螺栓與過渡槽聯(lián)接牢固,下方用道木支起木垛,把機(jī)頭暫放在木垛上,此時(shí)起吊器具不能撤除,將底鏈從機(jī)頭中板下面引出。

5、待皮帶機(jī)尾安裝完畢后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,然后安裝減速機(jī)、電機(jī)、鏈輪和滾筒。

6、將底刮板鏈繞過機(jī)頭鏈輪搭在機(jī)頭鏈輪上。

7、從機(jī)尾處開始接長刮板鏈,并放入上槽幫內(nèi),直到機(jī)頭處。

8、將所有擋板從機(jī)尾至機(jī)頭依次安裝,并用M20特殊螺栓固定在溜槽上。

9、漲緊轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈,待接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。