一、破碎機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)事項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、接班接班事項(xiàng)1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。2.提前5分鐘到達(dá)點(diǎn)名室,等待工長開班前會(huì),聽取工長對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況的總結(jié)及本班生產(chǎn)、檢修安排。3.本崗位實(shí)現(xiàn)對口接班,接班檢查設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生情況.4.手動(dòng)啟車檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,啟車前用指令電話喊手動(dòng)啟車注意安全.、正常作業(yè)事項(xiàng)啟車前確認(rèn)1、接到中控通知后,檢查確認(rèn)設(shè)備周邊無人或雜物;2、轉(zhuǎn)換開關(guān)打自動(dòng),檢查翻板和篦子的位置,拉繩開關(guān)正常;3、檢查除鐵器勵(lì)磁強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)不夠向中控反饋信息,檢查正常,開啟除鐵器,匯報(bào)中控等待啟車.作業(yè)中的看護(hù)1、系統(tǒng)啟車后,巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果有皮帶跑偏現(xiàn)象,需及時(shí)調(diào)整,保證皮帶正常運(yùn)行。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,崗位工每半小時(shí)巡檢一次.發(fā)現(xiàn)隱患立即停車處理.3、如作業(yè)過程中注意觀察除鐵器工作情況,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁不夠,及時(shí)聯(lián)系中控并停車處理.4、隨時(shí)檢查除塵效果,發(fā)現(xiàn)粉塵過大,出現(xiàn)異常要及時(shí)向工段反映。5、隨時(shí)監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整篦子時(shí),要停車后進(jìn)行,并有人監(jiān)護(hù).停車清理衛(wèi)生1、系統(tǒng)停車后,將選擇開關(guān)打至“零位”,進(jìn)行衛(wèi)生清理工作.2、處理斗子內(nèi)粘料時(shí)應(yīng)通知中控,轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“零”位,拉繩開關(guān)拉至“斷”狀態(tài);還應(yīng)掛牌,必要時(shí)有人監(jiān)護(hù)。3、清掃的物料嚴(yán)禁向通廊外拋灑,所清理的物料必須上皮帶。4、清理完衛(wèi)生后,定置擺放工器具,3、非正常作業(yè)事項(xiàng)非正常作業(yè)事項(xiàng)1、發(fā)現(xiàn)皮帶有壓料,打滑現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并組織人員清除皮帶上的壓料,清理完畢,手動(dòng)啟車帶料,帶完料通知中控聯(lián)動(dòng)啟車.2、如發(fā)現(xiàn)有雜物或特殊情況立即停車,并向中控反映,處理異物需兩個(gè)人以上處理,將開關(guān)打至零位,拉繩開關(guān)拉斷,一人監(jiān)護(hù)一人處理.3.發(fā)現(xiàn)皮帶劃傷,撕裂等,應(yīng)立即停車查找原因;嚴(yán)重的立即上報(bào)調(diào)度進(jìn)行搶修.4.在割皮帶欄板等作業(yè)時(shí)要兩人配合,需使用單位配發(fā)的專用刀具,并按照刀口朝下、從前向后的順序作業(yè).5、如需手動(dòng)啟車(必須由主管段長批準(zhǔn),制定相應(yīng)措施,方可手動(dòng)啟車),接中控指令先開破碎機(jī),再開除鐵器,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知中控.4、交班交班事項(xiàng)1.交班前將現(xiàn)場、設(shè)備、斗子等衛(wèi)生清理干凈。2.如實(shí)填寫交接班記錄,做到屬實(shí)、齊全、整潔。3.主動(dòng)向接班者介紹設(shè)備運(yùn)行情況,及安全生產(chǎn)狀況做到不遺漏、不隱瞞.4.接班者檢查合格后交班者可以離崗。按時(shí)參加周班后會(huì).二、破碎機(jī)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)(一)、崗位描述1、破碎機(jī)用于冬季生產(chǎn),利用電機(jī)、減速機(jī)、破碎輥將洗精煤凍塊碾碎,避免大塊進(jìn)入斗槽料倉.2、工序要求:保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),完成破碎的目的.保障下道工序生產(chǎn)穩(wěn)定.3、操作流程:檢查——手動(dòng)試車——聯(lián)動(dòng)運(yùn)行——停車(二)、崗位職責(zé)1.受本班組長、工長領(lǐng)導(dǎo),服從中控指令,確保本班安全生產(chǎn)任務(wù)完成.2.看護(hù)、操作、點(diǎn)檢、維護(hù)好設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn).3.清理好設(shè)備及所屬區(qū)域衛(wèi)生,物料中的雜物及時(shí)清理.4.配合維護(hù)人員在本崗位作業(yè),并參加設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作.5.精心操作,減少物料消耗,杜絕資源能源浪費(fèi).(三)、安全注意事項(xiàng)1.班前休息好,嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴齊全規(guī)范,注意力集中。2.上下班和去現(xiàn)場作業(yè)走合理路線,嚴(yán)禁鉆越、跨越、穿越危險(xiǎn)場所、設(shè)施。3.自覺遵章守紀(jì),熟知會(huì)背并認(rèn)真執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.正確使用設(shè)備、工具和個(gè)人防護(hù)用品,認(rèn)真執(zhí)行聯(lián)保互保、安全確認(rèn)。5.熟悉作業(yè)場所環(huán)境,保持作業(yè)場所整潔。6.按時(shí)參加各種安全活動(dòng),主動(dòng)提出安全工作方面改進(jìn)意見和建議。7.制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮并越級上報(bào)。8.當(dāng)人身安全受到威脅時(shí),有權(quán)采取緊急避險(xiǎn)措施。9.上下走梯注意力集中,扶好抓實(shí)。10.負(fù)責(zé)審查本崗位相關(guān)方施工檢修的安全措施,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為有權(quán)暫停其作業(yè)并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。11.高空作業(yè)確認(rèn)站立處穩(wěn)固可靠,系好安全帶,嚴(yán)禁向下拋扔任何物體。12.設(shè)備發(fā)生故障,必須停機(jī)并掛牌后方可處理。13.不準(zhǔn)擅自移動(dòng)、損壞、更改各種設(shè)備的安全設(shè)施。14.嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備、濕手操作電器開關(guān)。15.巡檢設(shè)備或清掃衛(wèi)生時(shí),與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定安全距離.(四)、設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)1.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢周期點(diǎn)數(shù)點(diǎn)檢分工點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢基準(zhǔn)日常專業(yè)日常專業(yè)目測手觸聽音診斷電機(jī)聲音8H1D√√√無異音振動(dòng)8H1D√√√無異振,地腳無松動(dòng)溫度8H1D√√√溫度<85℃,溫升<40℃聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓8H1D√√√牢固不缺少彈性銷8H1D√√√√無損壞,脫落減速機(jī)聲音8H1D√√√無異音振動(dòng)8H1D√√√√無異振,地腳無松動(dòng)本體8H1D√√√無開裂,不滲漏油位8H1D√√√符合油位要求萬向聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓8H1D√√√牢固不缺少銅套8H1D√√√√磨損不超標(biāo),潤滑良好破碎輥聲音8H1D√√√無異音動(dòng)作8H1D√√√√動(dòng)作正常,間距合理軸承座聲音8H1D√√無異音振動(dòng)8H1D√√√無異振,潤滑良好2.設(shè)備維護(hù)2.1更換及調(diào)整破損輥間距,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系中控,配合維修人員進(jìn)行處理。2.2認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢表、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、存在的問題及隱患記錄。2.3搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做好設(shè)備防塵、防潮等工作。2.4每班認(rèn)真清掃一次設(shè)備衛(wèi)生,做到設(shè)備本體及周圍無積塵、油污、雜物等,(五)、發(fā)生設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)對方法1發(fā)現(xiàn)皮帶劃傷,撕裂等,應(yīng)立即停車查找原因;嚴(yán)重的立即上報(bào)工段長、調(diào)度進(jìn)行搶修。2帶負(fù)荷突然停車故障2.1檢查電機(jī)、減速機(jī)是否運(yùn)行。如果電機(jī)運(yùn)行減速機(jī)不轉(zhuǎn),馬上拉斷“拉繩開關(guān)”或“轉(zhuǎn)換開關(guān)”打“零位”通知鉗工檢查修理并檢查尾輪壓料情況并處理;2.2檢查電機(jī)、減速機(jī)是否運(yùn)行。如果電機(jī)、減速機(jī)都運(yùn)行皮帶不轉(zhuǎn),馬上拉斷“拉繩開關(guān)”或“轉(zhuǎn)換開關(guān)”打“零位”,檢查皮帶電機(jī)減速機(jī)對輪銷子及尾輪壓料情況并通知工長協(xié)調(diào)處理;2.3檢查配電箱沒電或電機(jī)冒煙,通知電工送電或更換電機(jī);3.破碎機(jī)突然不轉(zhuǎn)或卡死,及時(shí)拉繩并匯報(bào)中控,聯(lián)系互保對子配合檢查故障,如需鉗工處理,立即通知中控聯(lián)系,處理完畢,聯(lián)系中控啟車.(六)、發(fā)生工藝事故時(shí)的應(yīng)對方法1.發(fā)現(xiàn)皮帶有壓料、斗子淤料,馬上通知工長組織人員進(jìn)行清理;2.出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查配重或拉緊裝置并作檢查處理。(七)、設(shè)備檢修操作1.設(shè)備檢修前準(zhǔn)備1.1停車前必須將設(shè)備上的料帶清理干凈.1.2必須清掃好整體的衛(wèi)生.各部位按鈕打至零位并掛牌.1.3準(zhǔn)備好檢修過程中需要的各種資材.1.4.確認(rèn)檢修“安全措施票”填寫情況及核對檢修內(nèi)容.2.設(shè)備檢修中配合2.1監(jiān)督維修人員安全措施落實(shí)情況,現(xiàn)場配合檢修.2.2根據(jù)檢修要求啟停設(shè)備,做好安全確認(rèn),統(tǒng)一指揮,杜絕誤操作.2.3及時(shí)與班長、主管作業(yè)長及機(jī)動(dòng)科區(qū)工溝通檢修過程中出現(xiàn)的問題.3設(shè)備檢修后確認(rèn)3.1檢查監(jiān)督安全防護(hù)裝置的恢復(fù),消除妨礙設(shè)備運(yùn)行的物件.3.2清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生,廢舊備件按規(guī)定位置擺放.3.3檢查各部操作箱按鈕,通知電工合閘送電,對檢修設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)正常.(八)、本崗位應(yīng)急措施單位物流管控中心工段儲運(yùn)一工段措施名稱生產(chǎn)工藝、設(shè)備事故及火災(zāi)適用崗位破碎機(jī)崗位事故特征:因各種原因造成工藝、設(shè)備事故及火災(zāi)作業(yè)無法進(jìn)行。應(yīng)急措施:1.生產(chǎn)工藝事故、設(shè)備事故1.1首先進(jìn)行人員救護(hù)、疏散;對受傷害人員進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)的同時(shí),立即撥打120,送醫(yī)院救治;1.2相關(guān)科室根據(jù)事故性質(zhì)、程度制定救援方案;(生產(chǎn)事故由生產(chǎn)科提出、設(shè)備事故、電器事故由機(jī)動(dòng)科提出,火災(zāi)事故由安全科提出);1.3實(shí)施方案,消除危險(xiǎn)源和危害因素;1.4確定恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)方案。2.火災(zāi)2.1發(fā)生火險(xiǎn)和初起火災(zāi),立即切斷電源,用干粉滅火器滅火,隔離易燃物,同時(shí)報(bào)告調(diào)度室,疏散和撤離人員;2.2發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi),立即撥打119報(bào)警,啟動(dòng)公司預(yù)案;注意事項(xiàng):1.必須立即通知調(diào)度室;2.準(zhǔn)備好工器具。應(yīng)急物資序號名稱數(shù)量存放位置責(zé)任人18㎏干粉滅火器2破碎機(jī)崗位值班員2應(yīng)急燈2工長室工長(九)、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)現(xiàn)場各類標(biāo)識牌每班清理一次.2地面清掃及時(shí),無垃圾、煙頭,玻璃干凈,地面無雜物。清掃工具、指令電話、指示牌、配電箱無積塵.3生產(chǎn)設(shè)備無積塵、油污;工器具按要求擺放定制定位,設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象.4通廊內(nèi)外電線、電纜鋪設(shè)符合要求、無私拉亂接現(xiàn)象;電線、電纜上無無用物,無破損。介質(zhì)流向標(biāo)示清楚.(十)、設(shè)備及參數(shù)設(shè)備名稱數(shù)量型號及技術(shù)性能除鐵器1臺型號:RCDC-12A功率9KW雙齒輪破碎機(jī)2臺型號:2PGC900*900電機(jī):Y280M-655KW

篇2:顎式破碎機(jī)工作業(yè)指導(dǎo)書

1、開車前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開車前必須予先發(fā)出信號。

2、起動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。

(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。

(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。

(4)無通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動(dòng),做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。

篇3:顎式破碎機(jī)工作業(yè)指導(dǎo)書

1、開車前做好以下工作:

(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動(dòng)輪等部件是否正常。

(3)檢查各部件潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否良好,傳動(dòng)皮帶是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。

(5)開車前必須予先發(fā)出信號。

2、起動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給礦。

(2)起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應(yīng)立即停車檢查處理。

(3)停車前,應(yīng)先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機(jī)內(nèi)礦石完全排除后方可停車。

(4)無通知停電時(shí),應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除機(jī)內(nèi)殘存礦石。

(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負(fù)荷;入料口堵塞時(shí),應(yīng)用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機(jī)械,檢修或檢查入料或出料口時(shí),必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

(3)每小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動(dòng),做好潤滑油的密封工作,嚴(yán)防機(jī)油混入礦石中。

(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。