根據(jù)生產(chǎn)需要,W3223風(fēng)巷里段在施工70m后,敷設(shè)DSJ80/2×55皮帶機(jī)一部服務(wù)后運(yùn)出貨,為確保施工的安全和質(zhì)量,特編制此安全技術(shù)措施:一、皮帶機(jī)選型設(shè)計(jì)W3223風(fēng)巷里段設(shè)計(jì)施工長度400m,采用55KW電機(jī)雙機(jī)運(yùn)行。根據(jù)DSJ80/2×55帶式輸送機(jī)說明書得知主要技術(shù)參數(shù)為:皮帶機(jī)設(shè)計(jì)輸送量A1=400t/h,因配套使用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)出貨,掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)裝載能力為A=214.2t/h,所以取掘進(jìn)機(jī)裝載能力為計(jì)算數(shù)據(jù)。皮帶機(jī)帶寬B=0.8m,帶速v=2m/s;煤的最大塊度αma*=300mm,采用1000S的整芯阻燃輸送帶,輸送帶拉斷力P0=1000N/mm;總包圍角α=480°;鋪設(shè)傾角β=10°;上、下托輥間距分別為L'g=1.5m,L''g=3.0m;ω'=ω''=0.02;每米輸送帶重量qd=8.85kg/m;煤的松散度密度ρ=0.85t/m3;皮帶鋪設(shè)長度L=400m;(一)膠帶寬度驗(yàn)算:B≥2αma*+200=800mm所以,選擇帶寬B=0.8m膠帶滿足要求;(二)運(yùn)行阻力計(jì)算:1、膠帶每米長度上貨載的重量q=A/3.6v=30kg/m2、換算到每米長度上的上、下托輥轉(zhuǎn)動部分的重量查表得G'g=11kg,G''g=11kg,則:q'g=G'g/L'g=11/1.5=7.33kg/mq''g=G''g/L''g=11/3=3.67kg/m3、重段運(yùn)行阻力:Wzh=(q+qd+q'g)L·g·ω'·cosβ+(q+qd)L·g·sinβ?=(30+8.85+7.33)×400×9.8×0.02×cos10°+(30+8.85)×400×9.8×sin10°=3566+26445=30011(N)4、空段運(yùn)行阻力:Wk=(qd+q''g)L·g·ω''·cosβ-qd·g·L·sinβ=(8.85+3.67)×400×9.8×0.02×cos10°-8.85×9.8×400×sin10°=967-6024=-5057N(三)膠帶張力計(jì)算1、依據(jù)逐點(diǎn)計(jì)算法,按圖所示位置地點(diǎn)分段,計(jì)算輸送點(diǎn)各點(diǎn)張力F2=F1=FminF3=1.04F2F4=1.04F3=1.042F2F5=1.04F4=1.043F2F6=1.04F5=1.044F2F7=F6+Wk=1.044F2+WkF8=1.04F7=1.04*(1.044F2+Wk)=1.045F2+1.04WkF9=F8+Wzh=1.045F2+1.04Wk+WzhF10=F11=1.04F9=1.04*(1.045F2+1.04Wk+Wzh)2、按摩擦傳動力條件列出F1和F11的關(guān)系式:F11=F1[1+(eμ0α-1)/1.2]=3.09F1=F1+Wk+WzhF1=(Wk+Wzh)/2.09=24954/2.09=11940N查表:eμ0α取3.51其中μ0---摩擦因數(shù),取μ0=0.15;α---圍包角,α=8.38rad(480°)C0---摩擦力備用系數(shù),由于工作地點(diǎn)潮濕,取用C0=1.2圖1:DSJ80/2*40膠帶機(jī)運(yùn)行示意圖3、聯(lián)立上式計(jì)算出各點(diǎn)張力為:F2=F1=Fmin=11940NF3=12417.6NF4=12914.3NF5=13430.9NF6=13968.1NF7=8911NF8=9267NF9=39278NF10=F11=40850N(四)輸送帶懸垂度驗(yàn)算按懸垂度要求,重載段允許的最小張力為:[Fzmin]=5×g(q+qd)L'g×cosβ=5×9.8×(30+8.85)×1.5×cos10°=2812NF8>[Fzmin]可見皮帶機(jī)懸垂度滿足要求(五)皮帶強(qiáng)度驗(yàn)算:n=P0×B/Fma*=1000×800/40850=19.6>10(1000S的整芯阻燃輸送帶,n=10)皮帶采用機(jī)械接頭滿足要求(六)牽引力及電機(jī)驗(yàn)算1、傳動滾筒牽引力Wo=F11-F1+0.03(F11+F1)=40850-11940+0.03(40850+11940)=30494N2、電動機(jī)功率為P=k×Wo×v/1000η=1.2×30494×2/1000×0.85=86KW故:采用DSJ80-2×55皮帶機(jī)選用2×55kW電機(jī)滿足要求。(七)皮帶機(jī)保護(hù)1、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù),應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)、自動灑水裝置。防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上,磁鐵與傳感器間距不大于20mm;堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置;防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m--20m內(nèi)安設(shè)1組,用螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上;溫度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上方80-120mm范圍內(nèi),自動灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動滾筒后方,噴頭朝向驅(qū)動滾筒;煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒回風(fēng)側(cè)5-10米范圍內(nèi),距上皮帶600-800mm。2、長度超過100米的帶式輸送機(jī),每隔100m應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置;緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作,并定期校驗(yàn)。3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)有護(hù)欄,皮帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護(hù)。二、皮帶機(jī)安裝(一)準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備:(1)大件專用平板車不少于5輛,道木不少于10塊;(2)安裝設(shè)備各種工具材料:5T拉胡4臺、錨鏈、馬鐙、3m叉梯、保險(xiǎn)帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木、機(jī)頭加高腿等;(3)電器設(shè)備:QBZ-120開關(guān)1臺、QBZ-80N開關(guān)1臺、4KVA照明信號綜保1臺、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器、MYP3*16電纜50m、MYP3*4電纜20m、信號線200m、點(diǎn)鈴、雙按、三按等附件;(4)大件牽引、運(yùn)輸:大件地面裝車要捆扎牢固,運(yùn)輸時(shí)要留人跟車直至安裝地點(diǎn)或附近車場防止大件運(yùn)輸中掉道或物件丟失。2、井下準(zhǔn)備:(1)供電系統(tǒng):所有用電設(shè)備均使用W3223切眼動力電源。(2)運(yùn)輸系統(tǒng):保證礦車正常運(yùn)輸暢通。(3)提前在安裝皮帶機(jī)頭處上方頂板打好起吊用的錨桿,起吊錨桿兩根為一組,錨桿選用Φ22×2400mm鋼錨桿,拉拔力不小于100KN。(二)運(yùn)輸路線1、皮帶機(jī):地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W3223機(jī)聯(lián)巷—→W3223機(jī)巷—→W3223切眼—→W3223風(fēng)巷里段?2、開關(guān)電氣:地面—→副井—→井底車場—→西軌大巷—→西二軌道上山—→W3223機(jī)聯(lián)巷—→W3223機(jī)巷—→W3223切眼—→W3223風(fēng)巷里段(三)安裝施工1、安裝位置W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在切眼與風(fēng)巷岔點(diǎn)。機(jī)頭卸載滾筒與切眼皮帶機(jī)機(jī)尾搭接長度不少于200mm,搭接高度不少于400mm(可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整,保證受料點(diǎn)合理)。2、起吊錨桿打設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿,每組2根,在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿,每組2根,起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑,錨桿預(yù)緊力為100KN,拉拔力測試小于100KN的要重新補(bǔ)打檢測,并記錄。3、安裝順序1、主機(jī)、齒箱、電機(jī);2、側(cè)架、H架、托輥;3、機(jī)尾、皮帶及附件;4、檢查;5、搭火、試車、調(diào)試。4、具體施工步驟(1)設(shè)備零部件到達(dá)W3223風(fēng)巷里段指定安裝地點(diǎn)后,按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下,螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架,托輥、杠桿采用人員搬運(yùn)的方式運(yùn)至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運(yùn)設(shè)備散件過程中,要同抬同放,嚴(yán)禁在搬運(yùn)散件時(shí)獨(dú)自將散件松手,以防擠傷或砸傷其他人員。(2)機(jī)頭部分安裝。用5T拉葫將驅(qū)動主機(jī)拖拽就位,按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動主機(jī)起吊至安裝高度,下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN,并使用鋼托盤備緊,使固定鏈條預(yù)緊。(3)電機(jī)、齒箱安裝,用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前,檢查起吊錨桿及拉葫完好情況,確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后,施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動主機(jī)慢慢靠近,并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度,用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合。縫合后效果要達(dá)到,彈簧墊要壓平,螺栓預(yù)緊力要符合設(shè)備安裝要求;(4)安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起,當(dāng)起吊高度達(dá)到安裝位置后,人力調(diào)整卸載架安裝位置,將縫合螺栓孔對齊,穿入縫合螺栓并預(yù)緊。在卸載架安裝完畢后,將卸載滾筒起吊安裝,并在安裝就位后加設(shè)防脫堵板。(5)側(cè)架安裝。將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合,直至側(cè)架安裝結(jié)束,安裝側(cè)架附件,包括站耳、中耳、下耳及各種托輥;(6)在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后,安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中,由于安裝空間狹窄,必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序,避免傷人。在此程序結(jié)束后,將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始,按照安裝要求順序穿入滑輪組,將多余的鋼絲繩截除,并將首尾固定在指定位置。(7)穿皮帶,在皮帶攤開后,將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入,經(jīng)驅(qū)動主機(jī)下滾筒繞回頭,在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后,進(jìn)入上托輥,使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中,全程由人力施工,由于安裝空間狹窄及皮帶較重,在拖拽皮帶穿繞時(shí),施工人員需使用手鉗拖拽,并始終注意皮帶的走向及受力,防止擠傷。(8)安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后,由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。(9)安裝機(jī)尾及承載梁,經(jīng)調(diào)平調(diào)直后,在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條,牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上,地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN。緩沖托輥安裝要符合設(shè)備安裝使用要求,保證部件齊全、固定可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。(10)縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后,將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合,去除板卡。(11)調(diào)整整個(gè)皮帶機(jī)平整度,根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng),機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài),連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力,滿足安裝要求;(12)再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況,查看齒箱潤滑油,及時(shí)整改存在的問題,最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度,張緊要合適,以能開動皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為限。(13)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。(14)在搭接處,必須加設(shè)擋煤板。5、電器設(shè)備安裝(1)電器設(shè)備安裝步驟A、將到位的磁力啟動器、照明綜保運(yùn)至安裝位置,檢查開關(guān)外部有無變形,發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用;B、將開關(guān)擺放到指定位置,放置在皮帶機(jī)機(jī)頭開關(guān)硐室內(nèi);C、接線時(shí),嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行接線;D、緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲,確保開關(guān)搭火前的完好。E、搭火調(diào)式。搭火前,必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級,確保設(shè)備符合供電設(shè)計(jì)要求。(2)電器設(shè)備安裝要求A、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,做到瓦檢、停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。B、開關(guān)設(shè)備擺放整齊,做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅(jiān)持”。C、接線工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象,開關(guān)防潮工作要做好。D、開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn),并做好記錄。6、調(diào)試要求(1)首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況,各聯(lián)接件聯(lián)接強(qiáng)度能否達(dá)到要求。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥,保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。(3)皮帶松動時(shí),及時(shí)張緊拉緊滾筒,確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。(4)調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性,防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。(5)仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量,確保各軸承不得缺油。(6)發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查,不得帶病繼續(xù)調(diào)試,等待處理好后,再繼續(xù)調(diào)試。三、起吊管理規(guī)定(一)起吊地點(diǎn)應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。(二)起吊工具額定起重量必須大于大件重量。(三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強(qiáng)度必須與額定起重量相匹配。采用起吊錨桿或錨索生根的,每個(gè)起吊點(diǎn)不少于兩根,錨固力滿足設(shè)計(jì)要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。(四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點(diǎn)一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前,除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時(shí),起吊點(diǎn)上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。(五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。(六)設(shè)備大件起吊時(shí),捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。(七)設(shè)備大件起吊時(shí),必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點(diǎn)的后路要暢通并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊地點(diǎn)上方,起吊地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人,并在5~10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。(八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100~200mm。2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。在任何情況下都禁止將吊運(yùn)的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時(shí),拉動手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時(shí),應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動。四、起吊機(jī)具及錨鏈強(qiáng)度驗(yàn)算W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)各安裝起吊點(diǎn)連接用鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈,生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈,規(guī)格為18*64-C,每條錨鏈P破≥35t。按皮帶機(jī)最重部件主機(jī)作為起吊驗(yàn)算重量,需起吊重量Q=5.5t(拉葫重量可忽略)。按技術(shù)要求起吊大件時(shí)必須多點(diǎn)均勻起吊,拉葫級別選用3t級不少于4點(diǎn)均勻起吊:1、起吊機(jī)具Q總=12t>Q=5.5tK1=Q總/Q=2.2>22、起吊錨鏈P總=35*4=140tK2=P總/Q=25.45>13故:所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。五、施工材料工器具序號名稱型號參數(shù)單位數(shù)量1手動拉葫5t件42叉?梯4M件13梅花扳手24-30把24大?錘把15個(gè)人工具機(jī)電工工具套66錨鏈40T/1M根107信號線4*1.5M2*1008黃油2.5KG/袋套29干燥劑100G/袋袋20

篇2:多點(diǎn)驅(qū)動皮帶機(jī)頭安裝安全技術(shù)措施

一、安全負(fù)責(zé)人:宋廣躍

二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:韋新東紀(jì)金國

三、人員組織:

為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成,組織安裝指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)工程管理,并根據(jù)工程需要,對施工人員實(shí)行動態(tài)管理,挑選一批技術(shù)素質(zhì)過硬,作風(fēng)頑強(qiáng),能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將,以昂揚(yáng)的斗志,飽滿的熱情,投入工程會戰(zhàn),確保工期與質(zhì)量。

安裝領(lǐng)導(dǎo)小組名單:

組長:宋廣躍(項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人)王明玉(項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人)

成員:韋新東(安全負(fù)責(zé)人)紀(jì)金國(安全負(fù)責(zé)人)

趙青杰(技術(shù)負(fù)責(zé)人,并負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收)劉光躍(技術(shù)負(fù)責(zé)人)

劉仁民(安全質(zhì)量檢察員)廖凱(安全質(zhì)量檢察員)

機(jī)頭施工分兩個(gè)班作業(yè),每班工作12小時(shí),每個(gè)班安排15人。

(一)帶班安全負(fù)責(zé)人1人

(二)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人

(三)安全質(zhì)量檢察員1人

(四)安裝工作人員12人

每個(gè)班設(shè)綜合班長1名,副班長1名,分別負(fù)責(zé)班井上下施工及安全質(zhì)量工作。

四、地點(diǎn):×××巷多點(diǎn)驅(qū)動帶式輸送機(jī)機(jī)頭位置

五、準(zhǔn)備工作

(一)組織施工人員熟悉施工圖紙(安裝平面示意圖由機(jī)電科繪制),學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施,并進(jìn)行技術(shù)交底。

(二)按要求備齊施工機(jī)具、工具(如導(dǎo)鏈、繩扣、起重鼻、釬子等),存放在大修組,并且由施工負(fù)責(zé)人安排相關(guān)人員仔細(xì)檢查測試,保證機(jī)具安全可靠。

(三)按安裝要求準(zhǔn)備好所有螺絲,存放在大修組,并按使用數(shù)量用編織袋分裝成10㎏以下的小袋,便于下井?dāng)y帶。

(四)安裝的設(shè)備、偏架等在下井前要用紅漆作出安裝方位標(biāo)記,以便于安裝。施工負(fù)責(zé)人和每個(gè)帶班的技術(shù)負(fù)責(zé)人都要熟悉標(biāo)記。并測量卸載滾筒中心線到大底最前面的水平尺寸和超前滾筒下底面到大底底平面的尺寸(為以后安裝確定機(jī)頭安裝位置用)。

(五)機(jī)電科通知安裝后,施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員要先到施工地點(diǎn)根據(jù)安裝平面圖檢查是否具備安裝條件,通過吊掛皮帶機(jī)中心線測量安裝位置的巷道是否符合設(shè)計(jì)要求,地面是否平整,不平整要根據(jù)工作量讓第一個(gè)安裝班帶合適數(shù)量的鎬鍬。并檢查安裝起吊位置是否合適,核對起重鼻和錨桿是否相配。最后檢查下到位的設(shè)備及機(jī)架是否齊全。達(dá)到安裝條件后向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)可以安裝。

六、安全技術(shù)措施

(一)安全目標(biāo):杜絕輕傷及二級以上非傷亡事故。

(二)管理體系:安裝指揮小組、施工班組二級安全管理。

(三)安全保證措施

1、一般安全制度

(1)所有參加皮帶機(jī)頭施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施,熟悉施工圖紙,掌握機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。所有參加人員要簽字。

(2)嚴(yán)格交接班制度,做到安裝任務(wù)、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚,并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字,作為施工評分的參考。每班接班后由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排工作人員對周圍環(huán)境、施工機(jī)具、繩扣等進(jìn)行一次全面檢查,記入接班記錄備查。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會制度,每班提前半小時(shí)召開班前會,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù),分配工作,并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng);班后開好班后會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),添好交接班記錄。

(4)每班設(shè)地面總指揮一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。

(5)嚴(yán)格勞動記錄,不遲到,不早退,不得擅自離開工作崗位。對違反勞動記錄者,總指揮有權(quán)停止其作業(yè),對不聽指揮的,情節(jié)嚴(yán)重的停班后由隊(duì)長處理。

(6)所有施工人員班前不得喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場。并根據(jù)礦規(guī)定處罰。工作過程中聽從指揮,做好自保、互保、聯(lián)保工作,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(7)施工干部要深入現(xiàn)場參加勞動,現(xiàn)場指揮,協(xié)助抓好勞動紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。

(8)導(dǎo)鏈、繩扣、起重鼻使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

2、井下安全注意事項(xiàng)

(1)入井須知

1煤礦是高危行業(yè),入井前要吃好、睡好、休息好,千萬不能喝酒,以保持充沛精力。

2明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi),不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點(diǎn)火物品下井。

3井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器,配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。

4攜帶鋒利工具時(shí),要套好護(hù)套,防止傷人。

5按時(shí)參加班前會,通過班前會了解工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況、明確安全注意事項(xiàng)、掌握防范措施,保證作業(yè)安全。

6自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊(duì)入井,接受檢身。

(2)上下井乘罐安全注意事項(xiàng)

1上下井乘罐要聽從指揮,不能嬉戲打鬧、搶上搶下。

2要按照定員乘罐,并關(guān)好罐籠門,掛好防護(hù)鏈。

3人貨混裝十分危險(xiǎn),不要乘坐已裝物料的罐籠。

4開車信號已發(fā)出和罐籠沒有停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上下。

5乘罐行駛途中,不能在罐內(nèi)躺臥和打瞌睡,不能將頭、手腳和攜帶的工具伸到罐籠外面。

(3)乘坐乘人皮帶安全注意事項(xiàng):

1乘坐皮帶人員的間距不得小于5米。

2乘坐人員不得站立或仰臥,應(yīng)面向行進(jìn)方向,并嚴(yán)禁攜帶笨重物品(不超過10㎏)和超長物品(不超過1m)。

3嚴(yán)禁撫摸輸送帶側(cè)幫,禁止躺在明斜、暗斜、技改皮帶上。

(4)井下乘坐人車安全注意事項(xiàng):

1聽從司機(jī)及乘務(wù)人員的指揮,開車前必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈。

2人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。

3列車行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上、下車和在車內(nèi)站立。

4嚴(yán)禁超員乘坐。嚴(yán)禁扒車、跳車和坐礦車。

(5)井下行走安全注意事項(xiàng):

1嚴(yán)格做到行車不行人,前方來車時(shí)人員進(jìn)入躲避洞,待車輛通過后確認(rèn)安全時(shí)再繼續(xù)行走。

2大巷行走要走行人側(cè),禁止在軌道中及非行人側(cè)行走。

3大巷行走時(shí)要做到“一聽、二看、三通過”,尤其在通過交叉口時(shí)確認(rèn)前后無威脅后方可行走。

4井下行走時(shí)要注意前方頂板及支護(hù)情況,防止矸石意外墜落傷人。

(6)釘有柵欄和掛有危險(xiǎn)警告牌的地點(diǎn)十分危險(xiǎn),不能擅自進(jìn)入;爆破作業(yè)經(jīng)常傷人,不可強(qiáng)行通過爆破警戒線、進(jìn)入爆破警戒區(qū)。

(7)在帶式輸送機(jī)巷道中,不能鉆過或跨越輸送帶。通過時(shí)要從過橋處通過

(8)到達(dá)施工位置后由安全負(fù)責(zé)人對周圍進(jìn)行隱患排查,不安全不施工。

(9)帶班人員要隨身攜帶便攜,時(shí)刻注意施工地點(diǎn)的瓦斯情況。

(10)多人一起抬扛重物時(shí)要有專人指揮和喊口號,所有人員要聽從指揮,注意腳下路況,一起用力抬,動作要一致。

(11)起吊物體時(shí)選好著力點(diǎn),捆綁牢繩扣,并保證繩扣的安全系數(shù)在6以上,用起重鼻時(shí)起重鼻擰入錨桿長度要超過螺紋長度,同時(shí)檢查所用導(dǎo)鏈?zhǔn)欠耢`活。導(dǎo)鏈應(yīng)固定在牢固可靠的地方。先起吊100㎜時(shí)停下來再次檢查無誤后方可繼續(xù)進(jìn)行。起吊重物下方嚴(yán)禁站人或行走。

(12)用導(dǎo)鏈斜拉物體時(shí),物體運(yùn)動方向不準(zhǔn)站人。

(13)在2米及2米以上高度進(jìn)行作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

(14)起吊滾筒等要有防滑措施,可以用木板等墊在合適部位防滑。

(15)安裝中,不準(zhǔn)用手指找正對孔。

(16)使用大錘時(shí),必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況,在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不允許使用大錘打小錘,也不允許使用小錘打大錘。

(17)人員在工作過程中如距離較近,應(yīng)注意工具不能碰到他人。

(18)避災(zāi)路線

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(一)主、副滾筒的安裝要求

1、其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的重合度不超過2㎜;

2、其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;

3、軸的水平度不超過0.3/1000。

檢驗(yàn)方法:拉線和尺量、水平儀檢查。

(二)尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié)裝配要求

1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1㎜;傾斜不超過0.2/1000;

2、兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)連接后,端面間隙2~10㎜,并不應(yīng)小于實(shí)測的軸向竄動量。

3、撓性爪型聯(lián)軸節(jié)(現(xiàn)用的是五爪)裝配要求

1端面間隙2㎜;

2兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2㎜,傾斜不超過1.2/1000;

4、拉緊裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,拉緊裝置調(diào)整靈活。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

5、偏架部分軌道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

合格:軌距偏差不應(yīng)大于3㎜。

優(yōu)良:軌距偏差不應(yīng)大于2㎜。

檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

軌道直線度3/1000(接線和直尺檢查);兩軌高低差1.5/1000(用水準(zhǔn)儀檢查);軌道接頭間隙5㎜,接頭錯(cuò)動:上下0.5㎜,左右1㎜(尺量檢查)。

6、緊固件

1螺紋連接件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

2螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。

3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

八、作業(yè)流程

(一)第一個(gè)班帶齊當(dāng)班安裝要用到的機(jī)具、工具和螺絲,并帶上鎬鍬等下井。到達(dá)安裝位置后要把帶的東西分類碼放,以便于用的時(shí)候能及時(shí)找到。→(二)清理安裝位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面,使機(jī)頭部分的地平面和整個(gè)偏架部分的地平面相平,并使地平面高度符合設(shè)計(jì)高度,能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接,從而給后續(xù)設(shè)備能安裝的更標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造條件。→(三)按安裝要求把堆放位置不合適的機(jī)架及傳動等運(yùn)到合適位置。特別是卸載部分一定要運(yùn)到機(jī)頭合適位置,傳動部分、小底要前后、左右分開碼放,為以后的安裝盡量減少重復(fù)搬運(yùn)。→(四)組裝大底及下方架。1、根據(jù)機(jī)頭安裝方向,把大底及下方架用人抬的方法運(yùn)到安裝地點(diǎn),根據(jù)中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機(jī)頭的整體找正做準(zhǔn)備)。2、把大底擺放在一起,清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物,然后用42㎜的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固,注意保證接口槽鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上,先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連,先不要上緊,然后兩塊下方架用夾板相連,所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲。→(五)安裝兩滾筒立幫(支撐架)。立幫比較重,要用導(dǎo)鏈運(yùn)。把立幫運(yùn)到下方架上后檢查安裝方向(根據(jù)記號安裝,不能安反),根據(jù)滾筒“前低后高”原則再次檢查安裝方向是否正確,無誤后用螺絲把立幫和下方架連接,連接螺絲先不要上緊。→(六)安裝上方架。把上方架用導(dǎo)鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯(cuò))后先用4條螺絲把四個(gè)角和立幫連在一起(先不緊固)。→(七)安裝主、副滾筒。先用導(dǎo)鏈把主、副滾筒運(yùn)到滾筒立幫下面,然后用兩臺導(dǎo)鏈起吊滾筒主軸兩端,起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固)。→(八)安裝上方架上的兩根前后連接槽鋼短節(jié)及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標(biāo)記方向,不能安裝反),然后把所有螺絲穿上;再安裝六個(gè)立腿(注意每個(gè)六腿的安裝位置),先把立腿和下方架用螺絲連接,再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接,然后用兩根槽鋼短節(jié)把滾筒立幫前四個(gè)立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固。→(九)安裝卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上,然后用兩臺導(dǎo)鏈起吊,前面一臺導(dǎo)鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑),后面一臺導(dǎo)鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑),然后相互配合起吊到合適高度后把卸載架和立腿用螺絲連接,再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈先不摘。→(十)緊固機(jī)頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊固,把前面所有機(jī)頭架部分螺絲全部堅(jiān)固。然后可以松起吊卸載滾筒的導(dǎo)鏈。→(十一)安裝小底及傳動部分。把兩個(gè)小底用導(dǎo)鏈運(yùn)到安裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小底上用螺絲連接;最后把電機(jī)用導(dǎo)鏈起吊到小底上,每個(gè)電動機(jī)先用兩條螺絲暫時(shí)連接在小底上(因?yàn)闇p速機(jī)找正后才能找正電動機(jī),所以先不固定電動機(jī)。)→(十二)找正。(1)根據(jù)機(jī)電科給出的安裝圖,按技術(shù)要求找正機(jī)頭架。用兩臺5T導(dǎo)鏈分別牽引大底左(右)側(cè)的前后部分來調(diào)整機(jī)頭架左右的偏差;用兩臺5T導(dǎo)鏈分別牽引大底的前(或后)面的左右兩側(cè)來調(diào)整機(jī)頭架前后偏差。(2)找正傳動部分。先找正滾筒與減速機(jī),按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)找正尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié),并按標(biāo)記安裝聯(lián)軸節(jié)外套、尼龍柱肖,再安裝擋圈和穿絲,及時(shí)用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊固,調(diào)整好后把小底和大底、減速機(jī)和小底的連接螺絲背緊;再找正電動機(jī)和減速機(jī),按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝五爪對輪,先把梅花墊安裝在減速機(jī)側(cè),再用導(dǎo)鏈把電動機(jī)吊起來,用撬棍拔等方法把電動機(jī)側(cè)的五爪對輪推進(jìn)減速機(jī)側(cè)的五爪對輪內(nèi),最后把電動機(jī)和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查電動機(jī)風(fēng)葉是否會和風(fēng)葉罩相碰(因?yàn)樵谶\(yùn)輸中風(fēng)葉罩容易變形),如有問題及時(shí)處理。→(十三)安裝二節(jié)。用導(dǎo)鏈起吊,把二節(jié)偏架和機(jī)頭架的立腿用螺絲連接起來,然后安裝二節(jié)的上下?lián)巫?最后再安裝二節(jié)上的4個(gè)滾筒,注意起吊滾筒時(shí)防止滑脫。→(十四)安裝偏架部分等。(1)偏架的安裝可以用人抬,在運(yùn)偏架、抬偏架時(shí)要有8個(gè)人一起運(yùn)抬,運(yùn)到位后先把偏架底托架放到位,然后把偏架放在上面,后面的人把偏架抬到合適高度,一個(gè)人用彎尖撬棍對前后兩偏架的孔,對正后另1個(gè)人迅速穿螺絲,一對偏架都安裝好后再把其它的上、下?lián)巫影惭b好。一對對偏架都按這個(gè)順序安裝。并且注意每節(jié)偏架不能安裝偏,要按安裝要求安裝,有偏的及時(shí)調(diào)整。(2)安裝跑車。在偏架安裝到跑車位置后開始安裝跑車,先用導(dǎo)鏈把跑車?yán)轿?然后用導(dǎo)鏈綁在跑車前部中間部分,把跑車一頭拉上軌道,然后再在跑車尾部掛上導(dǎo)鏈,把整個(gè)跑車?yán)系?再安裝卡道器,并把跑車在軌道上整個(gè)跑一遍,最后把跑車用鐵絲和錨桿等固定偏架上,防止跑車跑動傷人。(3)安裝多繩輪架。多繩輪架的安裝也用導(dǎo)鏈,特別的地方就是它是安裝在兩節(jié)偏架中間的,需要用兩條長的螺絲先把它夾在中間,然后再用正常長度的螺絲連接,并且最后把兩條長螺絲換下。(4)安裝漲緊絞車。把漲緊絞車用導(dǎo)鏈放到偏架最后一切的空檔中。(5)、安裝單繩輪架。用導(dǎo)鏈把單繩輪架安裝在最后一節(jié)偏架上。→(十五)安裝小件。安裝所有上托架、機(jī)頭部分的濾煤器、聯(lián)軸器罩、偏架部分的上、下托滾座。→(十六)堅(jiān)固所有螺絲。在安裝收尾時(shí)要把所有螺絲緊固一遍,保證每個(gè)連接螺絲連接可靠。

篇3:皮帶機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源辨識

一、工作流程

接班→開機(jī)前安全檢查(崗位場所、消防設(shè)施、各設(shè)備部件、各保護(hù)及防護(hù)設(shè)施、

信號裝置、周圍人員和障礙物)→開機(jī)→運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)→清理衛(wèi)生→交班

二、危險(xiǎn)源

1、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好;

2、消防設(shè)施不齊全;

3、設(shè)備部件不緊固;

4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠;

5、儀表、信號、操作按鈕失效或不靈敏;

6、附近或機(jī)上有人或障礙物,沒有信號或信號不清開車;

7、巡檢時(shí)過于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位或去牽拉觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

8、重載停機(jī)或停機(jī)不斷電、閉鎖;

9、有雜物、積水、積塵、備件碼放不歸整;

10、人員未按“三緊”著裝,精神狀態(tài)不好。

三、預(yù)控措施

1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重,人員必須撤離至安全地點(diǎn),并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào);進(jìn)行敲幫問頂時(shí),人員要站在頂板完好的安全地點(diǎn),先頂后幫、由外向里的順序?qū)ζ溥M(jìn)行認(rèn)真撬除。撬除幫頂時(shí),必須有兩人進(jìn)行作業(yè),一人敲幫問頂一人負(fù)責(zé)觀察頂板,以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進(jìn)行,撬除點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。且撬幫頂時(shí)必須由班長親自指揮進(jìn)行;

2、膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備一個(gè)容量不少于0.2m3的沙箱,沙袋不少于6個(gè);設(shè)置消防水管的地點(diǎn)必須保證消防管路暢通,手閥、閘門完好,開閉靈活;滅火器(不少于2只),壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無變形擠壓現(xiàn)象。以上任何一項(xiàng)不符合規(guī)定,必須及時(shí)更換;

3、每班皮帶司機(jī)必須對膠帶機(jī)電機(jī)、減速器、制動閘、逆止器、滾筒、儲帶架、張緊架等連接螺絲緊固一遍,并巡視檢查有無缺失部件,發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時(shí)更換或修復(fù);

4、每班皮帶司機(jī)必須對膠帶機(jī)各保護(hù)裝置試驗(yàn)一遍,保證靈敏;對安全防護(hù)設(shè)置進(jìn)行巡視檢查一遍,保證安設(shè)牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有損壞的,及時(shí)通知維修電工或維修工進(jìn)行處理;

5、每班皮帶司機(jī)必須對膠帶機(jī)顯示儀表、信號裝置、操作按鈕試驗(yàn)一遍,確保靈敏;發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常,信號、擴(kuò)音電話不靈敏清晰,操作按鈕動作不靈敏,及時(shí)處理或匯報(bào);

6、司機(jī)開機(jī)前,必須巡視檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)動部位、機(jī)架、膠帶上無人工作或無障礙物,并向沿途及機(jī)尾人員發(fā)出開機(jī)信號,得到回復(fù)信號,方可開動膠帶機(jī);

7、司機(jī)在巡檢時(shí),不得進(jìn)入膠帶機(jī)里側(cè),跨越膠帶機(jī)必須經(jīng)過橋通過,觀察轉(zhuǎn)動部位時(shí),身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm的距離,嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動部位;

8、司機(jī)在非緊急情況下,禁止緊急停機(jī),正常停機(jī)時(shí),必須將膠帶上煤拉空;在停機(jī)處理故障或交班時(shí),必須將膠帶機(jī)電源開關(guān)斷電、閉鎖,掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌或設(shè)置專人看護(hù);

9、司機(jī)必須班班清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤,擦拭電氣設(shè)備、纜線上的煤塵,清掃機(jī)架上煤泥,清除行人側(cè)雜物,將備料碼放在制定位置,并做好標(biāo)記;

10、司機(jī)在入井前,必須仔細(xì)檢查著裝情況,袖口、領(lǐng)口、衣角是否扎緊,毛巾、礦燈、自救器、定位卡、瓦斯報(bào)警儀是否佩戴齊全,以上有一項(xiàng)缺失或不符合要求,必須進(jìn)行整改。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道無片幫,頂板無破碎,支護(hù)牢固可靠;

2、消防管路暢通,手閥完好;滅火器壓力指針在綠色區(qū),鉛封噴管完好;沙箱容量不少于0.2m3,沙袋不少于6個(gè);

3、設(shè)備部件齊全、緊固完好;

4、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠,安全防護(hù)設(shè)施齊全、穩(wěn)固;

5、閉鎖裝置齊全完好,按鈕動作靈敏可靠;信號、擴(kuò)音電話語音清晰,儀表指示準(zhǔn)確;

6、開機(jī)前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物;

7、司機(jī)“三緊”著裝符合規(guī)定,巡檢時(shí)身體任何部位與機(jī)架必須保持不小于300mm的間距;

8、停機(jī)前將膠帶上的煤拉空,停機(jī)后處理故障或司機(jī)離崗時(shí),必須將電源開關(guān)斷電、閉鎖;

9、清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生,必須在確認(rèn)停機(jī)斷電進(jìn)行;備件擺放整齊無阻礙,人行通道無積水、無淤泥及障礙物;

10、作業(yè)人員嚴(yán)格按“三緊”要求著裝,班前會確認(rèn)精神狀態(tài)良好,方可上崗。