為確保電站金屬結構及啟閉機安裝工程能按期保質的完成,特制訂本安全措施:嚴格遵守國家頒發的《中華人民共和國安全生產法》相關的法令、法規。樹立“責任重于泰山”的責任感,建立以“預防為主”的安全文明施工環境,項目經理為安全第一責任人;參加施工的人員都必須對文明生產負責,樹立安全為了生產,生產必須安全的觀念,嚴格執行操作規程,嚴格遵守安全防護措施。安全檢查人員應負起監督檢查責任,加強巡視,防患于未然,施工中嚴格執行各種安全措施。根據我公司以往的金結結構及啟閉機安裝經驗,結合本工程特點,本工程施工安全防范重點有以下3個方面:1、防止重大件吊裝作業事故;2、防施工用電事故;3、防止高空作業事故。安全組織機構項目總工:第二責任人)專職安全員:項目經理:(第一責任人)

2.安全文明管理人員設置見下表;序號名稱人數部門1項目負責人1項目部2項目技術主管1項目部3專職安全員1項目部4兼職安全員3作業隊班組長四、施工安全保證措施1、成立以項目經理為組長的安全小組,全面負責并領導本項目的安全生產工作。在現場常設具有安全工作經歷且熟悉施工工作的專職安全員,負責制定現場安全規則,檢查安全、文明、環保執行情況,對職工進行安全教育,采取各種預防措施,防止事故的發生。2、本項目實行安全生產三級管理,即一級管理由項目經理,項目經理是施工項目安全管理第一責任人,二級管理由項目專職安全員負責,三級管理由施工作業隊班組長負責。3、實施安全文明生產目標管理,層層簽定安全文明生產責任書,落實各級管理人員和操作人員的安全生產負責制,全員承擔安全生產責任,并堅持定期考核,獎懲兌現。4、開工前項目部組織有關人員編制承包項目施工安全技術措施計劃,由項目部組織全體人員進行詳細的安全技術交底,專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄。5、堅持在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全文明生產工作。6、嚴格現場安全管理,定期組織安全檢查,及時整改隱患,不斷完善和規范安全防護設施。7、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗,嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格,獲取操作證方能持證上崗。8、認真執行安全檢查制度。對檢查中發現的安全問題,按照“三不放過”的原則立即制定整改措施,定人限期進行整改,保證“管生產必須管安全”的原則落實。9、實施安全檢查:(1)日常性安全檢查:班前班后的崗位檢查、文明施工責任區檢查包括作業環境、安全設施、操作人員、機械設備、工器具、個人防護用品、通道、材料堆放等的自檢、互檢以及交接班的檢查;(2)階段性安全檢查:主要有鋼絲繩、吊環等吊裝前的檢查、卷揚機啟動前檢查、載荷試驗前的檢查等。(3)專業性安全檢查:起重機械安全檢查、施工用電設施安全檢查的安全檢查等。五、主要安全技術措施1、施工現場除設置安全宣傳標語牌外,危險地點掛按照《安全色》和《安全標志》規定的警示標牌。2、認真貫徹落實動火規定等消防管理制度,實施期間配備臨時消防器材。3、施工現場臨時用電方案按《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求進行設計、施工和檢查。在電源開關下端施工接線時,關閉開關、掛牌示意禁止合閘等警示,或派有監督,以免誤合閘事故發生,作好安全接地工作。4、大件吊裝對起吊設備、吊具、捆綁方式進行嚴格檢查,吊物下嚴禁站人。門機機部件吊裝需有質檢、質檢、安全人員聯合檢查簽證同意,方能實施。5、根據施工現場情況設置安全網、防護欄并涂以警告識別色標,安全標志醒目。6、施工現場要保持整潔,進入施工現場工作的人員,必須戴安全帽、穿戴好防護用品和必要的安全防護用品。7、施工現場要有足夠的照明,個別地方備有安全手提燈并備有手電。8、做好勞動保護,清掃及打磨機件時,應戴口罩和防護眼鏡。六、安裝現場的安全措施1、安裝前應組織安裝的工作人員認真學習《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018—2004、《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》SL381-2007和本安全措施。2、凡參加金屬結構及啟閉機安裝的工作人員,必須嚴格遵守各項規章制度,嚴格執行《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018—2004和《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》SL381-2007的有關規定。3、安裝前應對安裝的單元,起重吊具,安裝工機具及吊具等進行全面的嚴格檢查,重要部件進行重點檢查。4、對特殊工作項目的專用工器具和安裝、診斷、測試設備,不符合要求的不準使用。對動力電源、保安設施,應仔細檢查。5、施工工作面、通道應照明充足。6、起重用具應安全可靠,嚴禁帶缺陷使用。起吊閘門前,應檢查起吊設備,并了解被吊閘門的重量,使用相應的吊具,采用合理的捆綁、掛吊方法。7、起重大物件時,嚴格執行有關操作規程。起吊的重物下面不得站人。8、搭設的腳手架,捆綁應牢固、可靠;鋪設的跳板應采用材質良好、厚度適合的板材,搭接的兩端必須緊固牢靠。9、高空防雜物墜落的其它裝置時。10高空作業必須系安全帶,工器具或零配件等物不準上下拋擲、傳遞,警惕高空墜落,進入現場的工作人員,一律按規程規定,戴安全帽。11、現場施焊時應采取可靠的防火措施。12、每個工作人員如發現安裝現場有不安全現象時,應立即停止工作,并即時向安全專責或領導匯報。13、堅持“安全第一”、“質量第一”、精心安裝,堅持三級驗收制度。各班組之間要互相支持,互相協作,養成良好的安全習慣,提高安全文明水平。1、現場應急救援小組:負責事故現場的緊急搶險救援工作,特別注意搶救人員的安全和防止搶救時造成傷員的第二次傷害。組長:副組長:成員:2、應急救援:項目部一切車輛都可應急調用,最遲五分鐘到事故地點,如有人員受傷可送往衛生院作必要的緊急處理,然后用車送往人民醫院,行走路線:金屬結構及啟閉機安裝人員共23人,其中:項目負責人1人專業工程師1人安全工程師1人安裝工8人起重工2人電焊工6人電工1人輔助工3人1、起重設備的保養工作。2、做好一切電氣設備的漏電和短路保護。3、做好一切設備的防盜工作。

篇2:污水治理滾水壩卷揚式啟閉機安裝規范

污水治理滾水壩卷揚式啟閉機安裝

(1)產品到達現場后,應按本規范有關規定進行全面檢查,經檢查合格后,方可進行安裝。

(2)減速器應進行清洗檢查,減速器內潤滑的油位應與油標尺的刻度相符,其油位不得低于高速級大齒輪最低齒的齒高,但亦不應高于兩倍齒高。減速器應轉動靈活,其油封和結合面不得漏油。

(3)檢查基礎螺栓埋設位置,螺栓埋入深度及露出部分的長度是否準備。

(4)檢查啟閉機平臺高程,其偏差不應超過±5mm,水平偏差不應大于0.5/1000。

(5)啟閉機的安裝應根據起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應超過±3mm。

(6)纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度,當吊點在下級限位置時,留在卷筒數一般不小于4圈,其中2圈作為固定用,另外2圈安全圈,當吊點在上級限位置時,鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

(7)卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時,鋼絲繩應有順序地逐層纏繞在卷筒上,不得擠疊或亂槽,同時還應進行仔細調整,使兩卷筒的鋼絲繩同時進入第二層。對于采用自由雙層卷繞的中高揚程啟閉機,鋼絲繩繞第二層時的反回角應不大于2°,也不能小于0.5°。對于采用排繩機構的高揚程啟閉機,應保證其運動協調,往復平滑過渡。

篇3:閘門啟閉機門機安裝施工質量安全控制要點

7.4.8.1金屬結構安裝關鍵項目的質量控制點1.平面閘門安裝質量控制點見下表。平面閘門安裝質量控制點項目名稱主要質控點控制內容控制依據責任人控制見證平面閘門門槽埋底坎相對門槽及孔口中心線、安裝高程及相對高差;工作表面的平面度及扭曲情況標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄門槽相對孔口中心線、安裝高程及垂直度;工作表面的平面度及扭曲情況標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄平面閘門門體拼裝水封及其他部件安裝尺寸標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄門體入槽試驗沿水流及垂直水流方向門體傾斜值、門槽與閘門卡阻情況;門體止水嚴密性標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄2.固定卷揚式啟閉機安裝質量控制要點見下表。固定卷揚式啟閉機安裝質量控制點項目名稱主要質控點控制內容控制依據責任人控制見證固定式卷揚式啟閉機啟閉機安裝縱、橫向中心線;高程;水平標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄制動器安裝制動輪徑向圓、端面圓跳動;制動輪與制動帶接觸面積標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄聯軸器安裝徑向位移;傾斜度;端面間隙標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄試運轉無負荷試運轉;靜負荷試運轉標書;設計文件及相關的規范、標準施工負責人驗收記錄7.4.8.2金屬結構安裝質量控制措施1.制度控制(1)以三控制(事前預控、過程監控、事后簽認)為核心,對質量目標進行跟蹤監控并實施有效控制,將質量活動成果對照質量目標,結合業主及監理人意見不斷地修正,加深加大監控力度,不斷地完善自我監控系統,以最終保證質量目標的實現。(2)按照合同的規定和監理人的指示,對工程使用的工程設備和材料以及工程的所有部位及其施工工藝,進行全過程的質量檢查,詳細作好質量檢查記錄,編制工程質量報表,定期提交監理人審查。(3)為了確保質量體系在本項目部持續有效的進行,保證工程質量,將適當利用行政和經濟手段來激發施工人員的質量意識。各級質量檢查人員應認真履行職責,嚴格各級質量檢查制度。經常深入施工現場進行檢查,了解質量信息,發現問題及時處理,并調查、分析原因,做好記錄。結合質量情況發放施工人員獎金(主要根據施工驗收單的優良率發放)。對不合格、返工等質量事故要查明原因,酌情給予處罰。使全體職工建立爭創優良,杜絕事故的意識。2.材料控制(1)凡用于本工程的材料,均應具有質量合格證書及檢驗報告。材料分類存放,避免變形、銹蝕等。材料使用時應辦理領出手續,并根蹤記錄其使用情況。(2)構件存放時下部用方木或混凝土支墩墊離地面200mm以上支承好,以防變形。在運輸過程中應制作運輸托架,制定好綁扎方案,嚴禁用鋼絲繩直接綁扎構件,確需綁扎時應用木塊墊高,以防損傷噴涂表面。3.安裝工藝控制(1)嚴格按工藝紀律執行,嚴禁隨意在產品上焊接附件等,根據工藝文件需要焊接時,應用合格焊工按規范進行。(2)嚴禁安裝工和未經培訓的焊工進行焊接或點固焊。(3)除附件時嚴禁用錘擊法,火焰割除應在距母材3mm以上,然后用砂輪磨平,必要時進行滲透探傷等。(4)參加平面閘門、啟閉機等安裝工程一、二類焊縫施焊的焊工必須持能源部、水利部焊接技術監督檢驗中心頒發有效合格證書或勞動人事部門頒發的鍋爐、壓力容器有效合格證書。(5)安裝、焊接等設備定期檢查,加強維護,保證設備的完好,不允許帶病作業。(6)隨時接受監理單位對焊縫的隨意抽樣檢查及常規檢查。焊縫未合格不得進行下一道工序的工作。(7)焊工必須及時做好施工現場的溫度、濕度、風力等環境氣候的記錄和焊接工藝參數及工、料消耗記錄。自檢外觀合格后再進行無損檢測。4.質量的檢查和驗收(1)埋件的質量檢查和驗收1)埋件安裝前,應對安裝基準線和基準點進行復核檢查,并經監理人確認合格后,才能進行安裝。2)埋件安裝就位并固定后,應在一、二期混凝土澆筑前,對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查,經監理人確認合格后,才能進行混凝上澆筑,測量記錄應提交監理人。3)一、二期混凝土澆筑后,應重新對埋件的安裝位置和尺寸進行復測檢查,經監理人確認合格后,共同對埋件進行中間驗收,其驗收記錄應作為閘門單項驗收的資料。若經檢查發現埋件的安裝質量不合格時,應按監理人的指示進行返工處理,其處理的措施和方法應經監理人批準。(2)閘門及啟閉機安裝質量的檢查和驗收1)在閘門及啟閉機安裝過程中,應會同監理人按本章規定的安裝技術條件,對本合同所有閘門及啟閉機項目安裝的焊接質量、涂裝質量、安裝偏差以及試驗和試運轉成果等的安裝質量進行檢查和質量評定,并作好記錄。安裝質量評定記錄經監理人簽認后,作為本合同各項目驗收的資料。2)閘門及啟閉機安裝完成,并經試驗和試運轉合格后,向監理人申請對閘門及啟閉機進行各項設備的驗收。驗收前應向監理人提交以下資料:a.閘門及啟閉機的設備清單;b.安裝質量的檢查和評定記錄;c.埋件質量檢驗的中間驗收記錄;d.閘門及啟閉機試驗檢測成果記錄。3)閘門及啟閉機驗收后,在尚未移交給發包人使用前,仍應負責對設備進行保管、維護和保養。(3)完工驗收全部閘門及啟閉機安裝完畢,并經試運行合格,按規定向監理人申請完工驗收,并提交完工資料。7.4.9安全控制要點及保證措施7.4.9.1施工安全的一般要求1.在全體職工中進行安全教育,提高全體員工安全生產意識。要求職工在施工中,嚴格遵守國家有關安全生產的法律法規及各項規章制度。2.在施工場地施工時,應按設計要求保證通風和施工照明,盡量改善施工環境。3.安裝施工開始前,全體施工人員學習安全生產規程規范,安全防護手冊,并經安全考試合格后,才允許進入施工場地工作。施工機械操作人員及特殊工種作業人員還需持有有效的安全操作證才能上崗,例如起重工、電焊工、探傷工等。4.各作業班組在施工前,嚴格按照要求進行安全技術交底。5.項目部定期舉行安全會議,由安全第一責任人(項目經理)主持,并指定有關管理人員、各施工隊隊長和安全監督員參加。6.所有進入施工場地的工作人員,必須戴安全帽和安全規程所要求的防護用品,高空作業必須系安全帶,并設立安全網加以保護,嚴禁違章作業。7.夜間施工或照明不足的施工面,應按要求保證足夠的照明,移動照明電壓不得高于36V,在金屬容器內的移動照明器具電壓不得高于12V。現場(臨時或永久)110V以上的照明線路必須絕緣良好,布線整齊且應相對固定,并在經常有車輛通過之處,懸掛高度不得低于5m。8.凡有可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均設置接地或避雷裝置,項目部將負責這些裝置的供應、安裝、管理和維護,并定期派專業人員檢查這些裝置的有效性。9.在施工過程中配置對有害氣體的監測、報警裝置和安全防護用具,如防爆燈、防毒面具、報警器等,一旦發現有害氣體,立即停止工作并疏散人員,同時把情況報告監理單位。經過慎重處理確認不存在危險,并得到監理單位書面指示后方可復工。10.在危險、驚險等施工場地,項目部將設置醒目的告示牌,并在危險的孔洞處設置攔桿、蓋板等防護設施,必要時設置警報裝置。11.現場施工使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要保證有10米以上的距離,氣瓶上應裝有防震膠圈,氣瓶不能放在太陽下暴曬,注意輕搬、輕放,防止劇烈震動,氧氣瓶不得接受熱源輻射和加溫。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應留有規定的余壓力。氧氣瓶和其它氣瓶分別放在不同倉庫內,易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運輸和存放。12.施工現場及物資、設備倉庫配備足夠的滅火器、滅火砂箱、消防水池等消防設備,對易燃易爆單獨存放并物品采取專人保管,防患于未然。13.項目部將在汛前進行防汛檢查,在汛期派專人值班,備足防洪所需的人員、材料,并視情況采取必要的防洪措施,防止本項目范圍內的水災損失并確保安全。7.4.9.2大件運輸和起吊安全作業措施1.起重專責工程師(技術負責人)應按照公路運輸和起吊作業有關規定(規則)及自身運輸經驗,對機電設備的大型結構,根據施工圖樣及特征和制造廠提供的有關要求,制訂設備及構件的場內吊裝、運輸、裝卸和存放的方案和措施,并提交監理審批后方可實施。未經監理審查批準的措施方案,無措施或未作現場技術交底,嚴禁布置作業,進入現場作業前應進行班前安全會制度。2.參與起吊、起重機械操作人員,必須持有主管部門頒發的技能操作證書和安全操作證書才能上崗操作。3.凡參加大件運輸、起吊人員,要明確責任,掌握本工種的應知與應會及操作規定。大件運輸、起吊工作應指派有經驗人員指揮,嚴禁多頭指揮,指揮作業中信號應清晰、醒目、明確。4.凡用于運輸的車輛、機具、繩索、器材等,在作準備工作時,應詳細檢查,調試及維修,由專管工程師組織質檢員、安全員共同鑒定,確認合格,方可使用。5.遇六級以上大風、暴雨、大雪時,不準進行裝卸與運輸作業,一般情況下,夜間露天不宜進行裝卸作業,特殊情況作業場所應有足夠照明,在專職安全人員監督下進行操作。設備和材料在工地交接驗收、起吊、運輸、存放應按技術文件或設備上標示的要求操作,對監理單位的指導應遵照執行。6.設備裝車后啟運前,對運輸機械及設備的捆綁情況進行認真的檢查,確認安全可靠后方可啟運;大件設備運輸時設備超出平板車部位白天掛紅旗,夜間應掛紅燈標示;跨越電線時,應保持安全距離,空中有障礙時,應低速行駛(3公里/小時)。7.4.9.3裝卸作業安全技術措施1.裝卸車時,技術人員應事先了解物體形狀、重心位置、運輸重量參數,安全更具體可靠的作業措施。現場應設專職安全員監護。2.吊點的布置位置,應符合廠家規定,如另選位置時,應通過計算確定重心位置,應保證受力位置不變形,吊精密設備時,應使用墊物保護,用兩臺吊車吊同一構件時,起落速度應一致,吊鉤必須保持垂直,應合理分配負荷,起吊重量不得超過兩臺吊車的額定起重量75%。3.設備在平板上擱置時,應盡量保證設備重心對準平板承壓中心,平板與設備之間應采取防滑支墊。4.在使用鋼絲繩對設備進行纏繞起吊或捆綁時,鋼絲繩與設備結合處應采取支墊保護措施,精密光潔設備起吊時,應使用合適的尼龍起吊帶。現場臨時擱置設備時,應有枕木或其他支墊材料支墊,吊裝作業時,應防止與其它物件發生碰撞。7.4.9.4吊裝安全作業技術措施1.吊裝作業應由專人指揮,指揮信號要統一、清晰,起吊作業信號指揮人員與操作司機要精力集中,動作準確,正式提升荷重前應進行試吊,檢查設備、構件的均衡性及繩索受力是否均勻,吊車制動機構是否可靠,吊車回轉方向時,應在物體上系拉繩,嚴禁偏拉斜吊。2.起吊時,鋼絲繩吊鉤與兩吊點間的夾角應不大于60°,且保證所選用的鋼絲繩有8倍以上的安全系數。3.在起吊的工作范圍內,無關人員不準停留,嚴禁吊物下面站人或通過,更不允許在吊物下面工作,當重物懸掛在空中時,司機不得離開操作室。4.起吊作業前,司機或維修人員應檢查吊車各項性能是否良好,重大件吊裝時,機房應派人監護制動機構,司機室應派人監護司機操作,確保準確無誤。5.卷揚機操作人員在工作前,必須認真檢查鋼絲繩反接頭,離合器、制動器、滑輪等,確保靈敏可靠。6.吊車在帶電區域作業時,要加強監護,并保證吊車吊臂與帶電體的安全距離。7.4.9.5高空作業安全技術1.參加高空作業人員,要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作作業中應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。2.正確使用個人防護用品和安全防護設施,進入施工現場,必須戴安全帽,不得穿硬底或帶釘易滑的鞋。上下腳手架應走斜道板或梯子,不得沿立桿或攔桿攀爬,不得任意攀登高層構筑。3.上下交叉作業有危險的出入口要有防護隔棚或其它隔離設施,跨地面3m以上有防護攔桿、擋板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。4.高空作業所有材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋內,上下傳遞物件禁止拋擲。5.遇有惡劣氣候(如六級風力以上),禁止露天高空起重吊裝作業。當風力達到五級,不得露天進行受風面大或重量接近額定負荷的起重工作。6.高空作業上下爬梯固定要牢靠,高空搭設腳手架其跳板應固定可靠,高空與地面聯系應設置通訊裝置。如利用吊車吊籃運料,嚴禁作業人員搭乘吊籃上下。7.高深槽內施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,確需拆動的,要經現場施工負責人同意。8.閘門在底部進行安裝作業時,泄水閘頂部孔口處應有防護設施或明顯標志,夜間應設紅燈示警。9.高深槽吊裝構件時,井內作業人員應離開,在構件吊到就位位置后方能進入現場施工。7.4.10安裝施工檢測、試驗及有關標準7.4.10.1安裝施工的檢測、試驗的依據與規定1.檢測、試驗的依據(1)招標文件以及補答疑通知;(2)安裝工程引用下列標準及規程規范(但不限于):《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018;《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》DL/T5019;《水利水電工程鋼閘門設計規范》DL/T5013;《水利水電工程啟閉機設計規范》SL41;《水工金屬結構防腐蝕規范》SL105;《電站門式起重機》GB10038;《大型液壓式啟閉機》GB/T14627;《固定卷揚式啟閉機通用技術條件》SD315;《水工金屬結構焊接通用技術條件》SL36;《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程》(試行)SDJ2410.2;《鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分級》GB3323;《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345;《焊縫符號表示法》GB324;《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923;《涂漆通用技術條件》SDZ014;《電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準》GB50150;《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GBJ232。2.檢測、試驗的有關規定(1)本合同金屬結構設備的安裝測量工作擬由我單位具有甲等測繪資質的專業測量隊中有相應資質的專業人員承擔,具體管理納入項目部測量隊統一管理。(2)安裝檢測與試驗選用滿足精度要求并經國家專業部門認可的計量檢定機構檢定的儀器設備。對安裝精度的控制及所采用的檢測儀器符合技術規范要求。(3)本合同金屬結構設備的安裝誤差要求按招標書→技術文件→設計圖紙→相關規范的順序執行。所有設備安裝尺寸的檢查,遵照招標文件技術條款和施工設計圖紙中的質量要求進行檢查。兩者沒有注明公差要求的,則閘門及埋件的安裝按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018進行檢查;啟閉機按《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》DL/T5019進行檢查。(4)任何設備安裝檢測記錄單由質檢部進行二級以上的復檢,并將安裝檢測記錄單的有關數據輸入發包人提供的輸入端口進行數據信息化管理后,報監理人申請驗收。(5)安裝使用的基準線,除了能控制埋件各部位構件的安裝尺寸及精度外,還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。為設置基準線用的基準點,應當保留到安裝驗收合格后才能拆除。(6)我方將為驗收創造必要的照明、交通、檢測儀器等條件。7.4.10.2安裝施工測量方案1.安裝施工測量基準點、線的測放方法(1)安裝軸測點及高程基準點由等級控制點進行測設,并埋設穩定的測量標志。測量標志經確定,在整個施工過程中不再變動,確保金屬結構安裝的相對精度。安裝軸線點間相對點位限差不超過±2mm;高程基點間的測量限差不超過±2mm。(2)獨立安裝單元點線的測放以安裝軸線為基準,組成相對嚴密的局部控制系統,采用高精度光學經緯儀配合鋼帶尺量距的方法進行放樣,按規范和設計要求的精度測放安裝點線。對于無法分段丈量的水平距離采取高精度測距儀或全站儀用“差分法”進行量距。每次放樣完成后,對放樣點之間的相對尺寸關系進行檢核,并與前一次的放樣點進行比對。單項安裝工程竣工后整理安裝測量竣工資料。2.閘門槽測量(1)閘門槽軌道安裝精度主要控制各工作面距門槽中心線、孔口中心線的相對尺寸,以及各工作面之間相對尺寸、工作面平面度和鉛垂度測量采取懸掛重錘法(錘身浸于粘度適中的油中),使用鋼帶尺和板尺進行測量檢查。(2)啟閉機機架安裝中心軸線測放等門槽二期埋件安裝驗收合格后進行,采取垂線法。首先由孔頂用吊線向槽內投點,然后由孔頂和門槽底部控制點與垂線進行連接測量;也可以根據施工部位實際情況,使用激光投點儀或光學投點儀器進行,投點誤差不超過±2mm。7.4.10.3安裝過程需進行的檢驗與試驗項目1.安裝主要檢測項目(1)門槽埋件安裝檢測;(2)閘門安裝檢測;(3)充壓水封管路的壓力試驗與檢測;(4)防腐涂裝檢測;(5)焊縫質量檢測;(6)閘門連接高強螺栓預緊力矩檢測。2.安裝主要試驗項目(1)固定式啟閉機試驗;(2)涂料涂裝試驗;(3)充壓水封管路的壓力試驗;(4)閘門、油管路等焊接工藝評定試驗。7.4.10.4安裝檢測與試驗儀器配置及其精度指標安裝檢測與試驗設備配置見下表。檢測與試驗設備一覽表序號儀器名稱型號與規格數量精度指標備注1經緯儀J22臺1測回水平偏差1.6′2數字水準儀DNA031臺±0.3mm/km測量隊管理3水準儀DS11臺±0.2mm/100m4水準儀DS33臺±0.4mm/100m5水平儀200×200mm1臺0.02mm/m6游標卡尺0~300mm1套±0.02mm7外徑千分尺0~500mm1套±4μm8百分表0~10mm1套±15μm9鋼尺10m6把萬分之一10鋼??尺20m2把萬分之一11塞尺150mm2把片誤差±5μm12*射線探傷儀理學30051臺13油液清潔度測試儀5μ1臺5μ便攜式14粗糙度儀1臺10μm15針孔測試儀1臺16附著力測試儀1臺17紅外測溫儀2臺18干膜測厚儀1套10μm19壓力表2套20力矩扳手1套7.4.10.5主要安裝工程項目所能達到的安裝精度1.工作閘門安裝本標含泄水閘工作閘門6孔6扇,工作閘門為平面定輪門,采用滾動軸承支承。閘門分節,節間采用焊接聯接。閘門由固定卷揚機操作,門葉通過平衡梁或動滑輪組與啟閉機連接。閘門安裝后所能達到的精度為:整扇閘門主輪共面度誤差≤2mm;滾輪與止水座基準面的平行度誤差≤0.5mm;滑道的平面度誤差≤0.5mm;滑道與止水座基準面的平行度誤差≤1mm;相鄰滑道銜接端的高低差≤1mm;吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±2mm;吊耳孔應保持各自同心,其傾斜度應不大于1/1000;主軌工作表面、止水座板表面組合處在工作范圍內,允許偏差≤0.5mm,并作緩坡處理;主軌、止水座板表面扭曲度在工作范圍內,允許偏差≤0.5mm;工作閘門門葉、門槽安裝完成后做有水和無水狀況下的升降試驗。2.固定卷揚式啟閉機安裝本標工作閘門采用固定卷揚式啟閉機啟閉,固定卷揚式啟閉機安裝后所能達到的精度為:啟閉機平臺高程偏差≤±2mm,水平偏差≤0.5/1000。啟吊中心線在縱、橫向偏差≤±3mm,吊距偏差≤±2.5mm,對雙吊點啟閉機兩吊軸中心在同一水平上其高差在孔口部分偏差≤±4mm,高揚程啟閉機在全行程內高差偏差≤20mm。3.其他安裝項目其他未列的安裝項目按本章、施工圖樣及設計文件的要求進行安裝,本章、施工圖樣及設計文件未作要求的按規程規范要求進行安裝。