因4號機組漏泄停機,3號機組單機運行,結(jié)合3號機組鍋爐水冷壁外漏的實際情況,制定3號機組安全穩(wěn)定運行的安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)各單位嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

一、特殊管理措施

1、機組負(fù)荷保持在400MW以下,對應(yīng)主汽壓力降低1MPa。

2、運行人員要密切監(jiān)視漏點變化趨勢,發(fā)現(xiàn)漏泄量增大及時匯報;鍋爐分公司、生技部相關(guān)專業(yè)人員要重點檢查漏點變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時采取相關(guān)措施。

3、運行人員緩慢調(diào)整變負(fù)荷速率,防止機組負(fù)荷與壓力大幅度變動。

4、當(dāng)班值長要根據(jù)天氣變化及時控制熱網(wǎng)及廠暖供汽量,減輕機組負(fù)荷壓力。

5、確保2號機組在熱備用狀態(tài),生產(chǎn)各單位要做好2號機組隨時啟動的相關(guān)準(zhǔn)備。

二、運行管理方面措施

1、各運行單位要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)影響主機及主要輔機安全運行的缺陷及時匯報值長,值長應(yīng)立即通知責(zé)任單位人員到現(xiàn)場處理,并通知責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“工作票、操作票”制度,做好危險點預(yù)控和安全措施。

3、運行人員要認(rèn)真監(jiān)盤,精心調(diào)整和操作,發(fā)現(xiàn)各類參數(shù)(包括環(huán)保排放參數(shù))異常及時分析、解決。根據(jù)設(shè)備運行方式、設(shè)備缺陷、環(huán)境因素等做好相關(guān)事故預(yù)想。

4、盡量不安排大型操作,必須的大型操作要由生技部組織做好周密安排,分公司領(lǐng)導(dǎo)要及時到位監(jiān)護,安監(jiān)部、生技部、廠部主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)要到位監(jiān)護指導(dǎo)。

5、運行人員每天16.:30進行等離子設(shè)備在線試驗,保證等離子可靠備用,提高機組深度調(diào)峰能力。

6、做好燃煤混配工作,控制好各煤種的摻燒比例,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定及污染物排放達標(biāo)。

三、機組消缺和設(shè)備維護措施

1、進行消缺作業(yè)和設(shè)備搶修作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。特殊情況,經(jīng)值長同意啟動事故搶修程序,并做好危險點預(yù)控和安全措施。

2、對影響主機及主要輔機安全運行的設(shè)備缺陷,責(zé)任單位主要領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場組織搶修處理,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到位監(jiān)護。

3、機組運行能消除的設(shè)備缺陷要做到當(dāng)天發(fā)現(xiàn)當(dāng)天消除,因特殊情況需要延期處理的要經(jīng)生技部批準(zhǔn)。盡量避免二次回路作業(yè)。

4、各單位檢修維護人員每天至少對機組所屬設(shè)備巡檢兩次,并在現(xiàn)場設(shè)置的設(shè)備巡檢記錄本上簽字。巡檢中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),對具備處理條件的,責(zé)任單位值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即組織處理,不具備處理條件的,要采取防止缺陷擴大措施。

5、各單位按維護周期及時進行設(shè)備日常維護、保養(yǎng)(給油脂等)。

6、制粉分公司要加強磨煤機、給煤機設(shè)備的維護工作,防止給煤機著火、回粉管落粉及石子煤排料管結(jié)焦事故的發(fā)生。

7、燃料系統(tǒng)值班人員要加強設(shè)備巡視,及時消缺,及時清理煤中雜物,保證除鐵器等設(shè)備正常運行,在保證機組正常供煤的同時,避免給煤機斷銷子事故的發(fā)生。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場值班要求

1、各單位安排的值班人員要具有獨立的工作能力,不具備獨立工作能力的人員不允許安排值班,值班前不許喝酒。電氣、熱工分公司各相關(guān)專業(yè)每天要保證有一名班長(或技術(shù)員)在元寶山。

2、值班人員要深入現(xiàn)場,了解設(shè)備運行狀態(tài),掌握設(shè)備缺陷,對異常情況作出分析,及時制定防范措施,做好異常運行設(shè)備故障或跳閘的事故處理預(yù)案。

3、現(xiàn)場發(fā)生設(shè)備缺陷時,值班人員接到值長通知后15分鐘必須到達現(xiàn)場,對發(fā)生的缺陷及時處理,值長和機長對值班人員到場情況做好記錄。

4、公司生產(chǎn)系統(tǒng)全體管理人員要保持24小時手機開通,確保生產(chǎn)信息暢通;各分公司正、副職不能同時離開市區(qū)(赤峰、元寶山)否則要向主管領(lǐng)導(dǎo)請假,并通知公司生產(chǎn)系統(tǒng)值班人員。

五、單機運行專項處置預(yù)案

1、如3號機組鍋爐漏泄有明顯增大趨勢或發(fā)生其它較大缺陷時,如能維持低負(fù)荷運行,及時啟動2號機組,待2號機組并網(wǎng)并運行正常后,停止3號機組運行。

3、如因電網(wǎng)故障或機組保護誤動導(dǎo)致機組跳閘,根據(jù)運行機組實際狀況,啟動“3號機組運行事故預(yù)案”,詳細(xì)情況見附件。

附件:3號機組運行事故預(yù)案

生產(chǎn)技術(shù)部

2013年2月03日

篇2:火電機組安全運行對策

大型火電機組均有設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C、爐、電大聯(lián)鎖保護及各自設(shè)備(包括輔機)的相關(guān)熱工保護,確保了機組的正常安全運行。但有時在機組運行過程中,由于某些原因使熱工保護誤動,造成機組解列,從而給電網(wǎng)穩(wěn)定運行帶來影響,也損害了企業(yè)的經(jīng)濟效益和形象。

1熱工保護動作的情況

隨著設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)水平和人員素質(zhì)的提高,目前火電機組的熱工保護可靠性比以前有了很大的提高。但從整個區(qū)域電網(wǎng)來看,由于熱工保護誤動引起機組跳閘,造成非計劃停運的比例還是較大的。如華中電網(wǎng)在2000年7月份用電高峰時,有17次因熱工保護拒動而引起機組解列,嚴(yán)重影響電網(wǎng)正常運行。其中8次是由于“汽包水位低”引起300MW機組MFT動作,而造成“汽包水位低”的原因都是因汽泵跳閘后電泵聯(lián)鎖啟動失敗。

從以上情況看,研究提高熱工保護的可靠性,使其“該動時則動,不該動就不動”是必要的。

2提高熱工保護可靠性的對策

2.1熱工專業(yè)技術(shù)措施

由于大型火力發(fā)電機組均設(shè)計有先進的DCS分散控制系統(tǒng),而且DCS系統(tǒng)無論從工業(yè)控制計算機、網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、信號采集板等硬件還是系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件等方面,均比較穩(wěn)定可靠,為熱工保護的可靠投入打下了一個良好的基礎(chǔ)。目前大部分300MW燃煤火電機組的FSSS(BMS)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)和輔機保護均由DCS系統(tǒng)實現(xiàn),這種方式簡單可靠,可以把DCS系統(tǒng)的優(yōu)點“危險分散、集中控制”,在應(yīng)用中充分體現(xiàn),但應(yīng)注意以下幾點:

(1)對采集的多路信號如果是同一信號,應(yīng)盡量分散在同一個DPU的不同模件上,如爐膛負(fù)壓三取二的3個負(fù)壓開關(guān)量信號點、汽包水位三取二的6個模擬量信號點(3個汽包壓力、3個平衡容器差壓信號)、風(fēng)機的軸承溫度熱電阻信號和馬達線圈溫度熱電阻信號等均可以按這種方法處理。

(2)信號進行三取二或四取三本身就是提高保護的可靠性,防止保護誤動并盡量杜絕保護拒動。

(3)在做DCS邏輯組態(tài)時為防止現(xiàn)場發(fā)生意外,可以分別對每一個信號串聯(lián)一個對應(yīng)的品質(zhì)判斷信號,以提高保護的可靠性。

(4)在敷設(shè)電纜時,要特別注意熱電阻、熱電偶溫度信號和24VDC、48VDC開關(guān)量信號的抗干擾問題。

(5)汽機主保護ETS系統(tǒng)大部分采用熱備用、雙冗余PLC可編程控制器實現(xiàn)。對該系統(tǒng)主要檢測信號,如軸振、軸向位移、差脹、超速、EH及潤滑油壓、真空等的安裝位置和檢測元件技術(shù)性能指標(biāo)至關(guān)重要,必須出詳細(xì)的技術(shù)校驗報告。今后隨著DCS系統(tǒng)的可靠性進一步提高,可以將ETS也納入DCS系統(tǒng)中去。2.2熱工專業(yè)管理措施

2.2.1熱工保護的投退必須嚴(yán)格按照熱工監(jiān)督管理規(guī)定,防止發(fā)生機組在運行而某個單項熱工保護又沒投入的情況,特別是防止在DCS系統(tǒng)中對參與保護的信號點強制。在生產(chǎn)過程中,由于工作不心細(xì)、管理不到位等而經(jīng)常發(fā)生這種情況,造成熱工保護退出運行。針對這種情況要制定考核制度,還必須制定DCS工程師站的管理制度。

2.2.2熱工維護人員應(yīng)加強定期巡檢工作,提高安全“預(yù)防為主”的思想,巡檢對象包括以下方面:(1)DCS系統(tǒng)的工作站、DPU(是否主DPU已切換到副DPU,并查明原因)、高速公路(是否總線、環(huán)網(wǎng)已斷或通訊阻塞)、采樣模件和軟件的工作狀態(tài)。(2)鍋爐膛火焰的強度是否穩(wěn)定,是否需要調(diào)整火焰的頻率和放大倍數(shù)。

(3)對三取二的信號,是否有一個已經(jīng)不正常。

(4)爐膛負(fù)壓管是否堵住,是否需要吹管等。

2.2.3機組維護的熱工消缺工作也是非常重要的,一般應(yīng)堅持有缺陷就及時進行處理,因為缺陷積累對機組安全運行是極大的隱患,而且在對熱工保護消缺時,一定要堅持執(zhí)行保護投退制度,防止因處理不當(dāng)而適得其反,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。

2.2.4參與熱工保護的溫度、壓力、液位、轉(zhuǎn)速、火焰和機械量等測量元件一定要用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

2.3運行管理措施

機組運行人員一定要對熱工保護的機理和邏輯關(guān)系做到心中有數(shù),掌握保護拒動時的量度,防止發(fā)生事故。一般機組啟動前,都要對熱工主保護、主機和輔機的油泵進行動態(tài)試驗(部分為靜態(tài)試驗)。運行過程中要經(jīng)常切換計算機畫面,從而了解機組各個系統(tǒng)的運行情況,及時調(diào)整工況;特別是在投入自動系統(tǒng)后,千萬不要以為投入自動了就不理不顧。運行人員應(yīng)定期對備用設(shè)備進行倒換試驗,象上面說到的汽泵跳閘后電泵聯(lián)鎖不成功就可以通過試驗發(fā)現(xiàn),就可以避免MFT動作引起機組解列。

2.4加強事故分析

對機組的熱工保護每發(fā)生一次動作或出現(xiàn)一次拒動應(yīng)及時嚴(yán)格按照事故調(diào)查規(guī)程進行,充分利用計算機的存儲功能,對每個系統(tǒng)都應(yīng)做好相關(guān)的歷史趨勢曲線,發(fā)揮SOE功能,同時還要注意DCS的各個計算機時鐘一定要同步。加強事故分析,杜絕同類事故發(fā)生。對分析不清的事故絕對不能放過,應(yīng)組織專家進行調(diào)查分析,直到搞清事故原因,并制定反事故措施為止。