皮帶機檢修作業指導書

目的保證皮帶機檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理要求。為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。適用范圍

適用于天津大唐盤山發電有限責任公司22條皮帶機檢修工作.

作業條件皮帶機停電,辦理檢修工作票。皮帶機內外無雜物,無積煤;作業組成員了解檢修前皮帶機的缺陷。作業組成員了解皮帶機的運行狀態及小時數。清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。準備好檢修用的各易損件,及材料。開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。風險分析/危害辨識皮帶機檢修總體危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。皮帶機停電。皮帶機解體、檢修、試驗和拆卸大部件時嚴禁損傷設備及其部件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品。作業組成員的著裝要符合工作要求。所使用的易燃品應保管好,防止火災;各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。解體階段的風險分析檢查皮帶機起吊設備的完好,皮帶機大的部件拆卸后應放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。機內的潤滑油回裝到干凈的油桶內以備使用。要做好防止潤滑油著火的措施。在檢修過程中,工作現場做好明火工作措施。在登高作業時,作業人員必須佩帶好安全帶。大件吊裝的風險分析大件起吊,必須有專業人員指揮、監護。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。檢查導鏈應完好、無損,并符合載荷要求。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩。認真檢查支撐木枕安裝一定要到位、固定要可靠?，F場設專職安全監護人。作業時,其他閑雜人員不得入內。檢修階段的風險分析每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況。在進行帶電試運時做好協調工作,使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。皮帶機進行檢修時,嚴格執行檢修工藝規程,保證檢修工作順利進行。在檢修中使用工具和材料等不要丟在皮帶機減速機及滾筒軸承內部。試運階段的風險分析皮帶機試運行前,應全面檢查皮帶機的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修全部合格,皮帶表面全部清理干凈,皮帶機落煤管及滾筒周圍沒有任何遺留物。皮帶機試運前,必須對頭部滾筒、減速機及電機進行仔細的找正工作,使其達到規定要求。皮帶機試運前,必須再緊固一遍皮帶機驅動裝置、各種滾筒及機架的所有地腳螺栓。皮帶機試運前,必須先由人工搬轉液力偶合器,帶動皮帶機轉動,如轉動正常,無阻礙現象方可進行帶電試運。皮帶機試運前,認真檢查機械、熱工、電氣專業的所有相關工作應全部結束,并通知相關部門或班組到達現場。皮帶機檢修時的風險分析現場設專人協調指揮?，F場設專職安全監護人。每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況,對所發生的違章行為進行批評指正,行為嚴重的要進安全教育室學習。使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。工作現場明火工作時應有措施,專人監護,并配置滅火器。起吊物件下嚴禁站人、通行。皮帶機落煤管內部照明應使用手電或36V的行燈。洗部件應用煤油和清洗劑,清洗時要遠離火源,清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。檢查文明施工和檢修,檢修現場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛生,做到工完、料靜、場地清,同時用專用蓬布將各種部件蓋好。皮帶機進行檢修時,嚴格執行檢修工藝規程,保證檢修工作順利進行。檢修發現的重大問題要及時向上級領導反映,以制定處理措施。嚴禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內。檢修現場嚴禁吸煙,一經發現嚴肅處理。使用大錘時,嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。皮帶機文明施工作業措施嚴格按《設備檢修工藝規程》和《維修作業技術標準質量驗收記錄》開展工作?，F場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現場和工具柜工具、零部件放置有序,皮帶機拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。皮帶機工作區域衛生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛生。工作結束應做到工完、料盡場地清,皮帶機本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環境及現場衛生后,必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。當天檢修任務結束后一定要用專用蓬布苫好,并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源、水管等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。組織及人員分工:組織措施在進行大部件的拆卸過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮;各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場;在進行重大工作前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底;皮帶機進行啟動前必須由工作負責人組織協調機械,電氣和程控專業及運行人員。所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態;減速機及大型轉動部件安裝找正時,項目部專工必須在場監護指導;電機檢修按照電機檢修作業指導書進行;大型部件的整個起吊作業過程,必須由專業人員指揮;所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。用工人員組織

組?長:工作負責人

第一小組:皮帶機組?技術工二名檢修工二名?民工三名?

第二小組:轉機組技術工二名檢修工二名

窗口計劃備件和工具明細材料類:

序號

名稱

規格

數量

1

BP機械潤滑油

320

50公斤

2

破布

10公斤

3

砂紙

(#0、#1、#2)

各3張

4

青殼紙

1.0公斤

5

密封膠

(587、703)

各3袋

6

油漆

(黃、紅、藍)

各5公斤

7

螺絲、螺母

標準件

200

8

螺栓松動劑

5桶

9

氧氣帶

50米

10

乙炔帶

50米

11

塑料桶、塑料提桶

(5L、25L)

各2個

12

大號漏斗

1個

13

煤油

20公斤

14

16Mn鋼板

12mm

500公斤

15

墊鐵

(0.5、0.75、1.0、3.0mm)

各5公斤

16

鋼鋸條

1盒

17

接電源線軸

2個

18

#3鋰基二硫化鉬

10根

19

電池

(#1)

12節

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

二、工具類

序號

名稱

規格

數量

螺旋千斤頂

5噸

3個

導鏈

(1.0T、3.0T)

各4個

磨光機

2把

布剪刀

2把

割皮刀(裁紙刀)

10把

電鉆

(14cm)

1把

漏電保護器

(2相、3相)

各2個

深度尺

(0~200mm)

1把

內徑千分尺

1套

千分尺

(0~25mm)

2套

外徑千分尺

(275~630mm)

各1把

游標卡尺

(150mm)

1把

扁鏟

2把

套筒扳手

2套

鋼尺

2000mm

2個

塞尺

500mm、

1把

管鉗

(200mm、350mm)

各1把

絲錐、板牙

各2套

平銼、半圓銼、三角銼/什錦銼

各3把

平面刮刀、三棱刮刀

各1把

油槍

2把

手槍電鉆

1把

鋸弓

1把

大錘

3把

內六角

(6mm、8mm、10mm)

各3個

手電

3把

尖嘴鉗、克絲鉗

各5把

平頭改錐

(4mm、6mm)

各2把

十字頭改錐

(4mm、6mm)

各1把

活扳手

(8mm、12mm)

各1把

梅花扳手

1套

套筒扳手

2套

敲擊扳手

(#36)

1把

硫化機

1400*1200

1套

卷揚機

5噸100米

1臺

三、備件類

序號

物資名稱

規格型號

數量

橡膠梅花彈性塊

1件

尼龍柱銷

φ40

20件

輸煤膠帶

1400*5

200米

各種滾筒

1套

平行托輥

10件

V形托輥

20件

下調偏托輥

10套

皮帶機上調偏托輥

18套

皮帶機槽形托輥

100件

皮帶機緩沖托輥

18件

梳形托輥

10件

螺旋托輥

5件

高分子材料P形清掃器

1套

高分子材料H形清掃器

1套

重力自調式清掃器

2套

自控式噴淋裝置

1套

跑偏開關

6套

測速開關

1套

改向滾筒軸承

1整套

皮帶機減速機軸承

1整套

?

檢修項目及工藝流程減速機解體檢修:拆電機對輪→拆減速機軸端蓋→拆機蓋→拆各級軸的軸承→更換磨損嚴重的齒輪和全部軸承→安裝各級傳動軸→調整齒輪間隙→扣機蓋→裝端蓋→找正就位→裝電機對輪。皮帶機皮帶的更換

按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設備(牽引設備用于膠帶的牽出,輔助牽引設備用于牽制膠帶尾端前進速度,防止自溜→利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳→拆除逆止器,清掃器等阻礙滾筒轉動和膠帶、卡子通過的裝置→將新皮帶放在轉架上(位置在膠帶張緊配重間下方,皮帶的工作面靠近地面)→將卷揚機固定在距新皮帶20米左右遠的地方→在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固定→從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷→將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出(如窗口尺寸小,提前將窗口擴大)→將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固→用用卷揚機鋼絲繩將另一個舊皮帶斷頭卡住→慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到繃緊→松開舊皮帶上的卡子→繼續收卷揚機鋼絲繩,舊皮帶被拽下來,與此同時新皮帶也被帶向皮帶機→一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來→繼續用卷揚機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置→按確定新膠帶的長度(即:膠帶全長加兩個接頭的長度)切斷新皮帶→將卷揚機的鋼絲繩從皮帶機頭部穿到機架上方→利用固定的改向滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡牢→開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位置→在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定,做好硫化接頭的準備→拆除作業現場托輥及支架,搭設檢修平臺→在兩個新皮帶斷頭上劃線(皮帶拉緊后,皮帶用木板墊平鋪直,用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線)→剝頭(剝工作面接頭第一個臺階時,應先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個臺階開始,每一層為一個臺階.最后一個臺階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個臺階應相應增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.)→打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時,鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過大,將布層打到起毛為止,深度不得超過布層的1/4,在進行打毛工藝時,必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環境潮濕時,可用碘鎢燈進行烘烤)→涂膠(待甲苯充分揮發后,兩接頭先試對,看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠,膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)→待所涂膠漿的溶劑揮發干凈后,將膠帶兩端對齊對正,并加貼封口膠,然后用橡皮錘砸實,如發現有鼓包,應用錐子刺穿,將氣體放出,再用皮錘磺實→用硫化機粘接皮帶接頭→裝上臨時拆下的上托輥→放下膠帶張緊配重→檢查結尾工作情況,做到工盡料盡場地清,檢修人員撤離檢修現場→送電試運轉。

注意事項拖拉皮帶時應分工負責,統一指揮,不得損壞皮帶機和膠帶。拖拉皮帶時,沿線應有專人監護,防止意外發生。起重工具應選用安全可靠的,不合要求的導鏈、千斤頂、鋼絲繩等不可使用。軸距長的皮帶機在拖拉皮帶時一定要前后保持密切聯系,經應付突發事件。搬動硫化設備應小心輕放,以防損壞。皮帶機滾筒的檢修工藝與質量標準:分類:滾筒分傳動滾筒和改向滾筒兩大類,各有膠面和光面兩種。包膠以分為花紋膠和光面膠檢修工藝:用劃針或其它工具在軸承座和機座上做好明顯標記,以保證原來的安裝位置不變,松下軸承座與機座的堅固螺栓,吊下滾筒→拆下軸承座,清洗軸承、軸承座、透蓋、悶蓋、密封環等部件,軸承如無損壞,可不必從軸上拆下。檢查滾筒的筋板、園周有無裂紋,如不嚴重則可焊補,裂紋嚴重的必須更換→滾筒膠面磨損超過原厚度的2/3時,應及時更換膠面→膠面與滾筒貼合應嚴密,不得有不平、裂紋及脫膠現象→軸頸處應包好,并涂上潤滑油,以免碰傷及銹蝕?！M行組裝時,軸承內加注潤滑油的油量為軸承空余間的2/3為宜。→檢修后的滾筒應轉動靈活,無卡住現象,油嘴齊全。皮帶機拉緊裝置的檢修工藝與質量標準:我公司皮帶機拉緊裝置共有兩種:垂直拉緊和車式拉緊檢修工藝與質量標準:用導鏈提起配重釋放拉緊力,并做好防落安全措施。增加或減少重錘時,應使用導鏈將重錘放置地面后方可進行裝卸。車輪、滑輪等轉動力部分應轉動靈活,無卡陰現象,并定期檢查其磨損、裂紋等缺陷,軸承定期加潤滑油小車架、井架,重錘懸掛調整螺栓露出螺母的長度不得小于20mm重錘塊重量應合適,以皮帶滿載不打滑為宜,重錘塊的排列應左右交叉且牢固。鋼絲繩應無斷絲、斷股現象,應定期涂油檢修工序及質量標準

篇2:皮帶機檢查檢修工作制度

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發現跑偏部位及時調偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼備,清晰可靠,各保護裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發現問題及時處理。

(5)檢查各部位滾筒運轉情況,應保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發現異常情況及時處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發現問題及時處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內容的基礎上,應完成下列檢查檢修項目。

(1)檢查減速器油量及油質情況,不符合要求的及時添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時進行調整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴重的進行更換。

(6)對機尾擋煤板皮子磨損嚴重漏煤的進行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進行更換。

3、月檢

在完成旬檢內容基礎上,應完成下列檢查、檢修項目:

(1)對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進行處理。

(3)對減速器油進行更換清冼油箱(三個月一次)。

(4)對減速器內各齒輪磨損嚴重的,將減速器升井更換。

(5)調整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內花鍵、減速器內外齒套磨損情況(每兩個月一次)。

(7)檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據情況進行調整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機的單位,應按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。

(2)各單位要對設備的衛生等包機到人,責任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。

(3)檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設備應保證中班、夜班正常運行,否則出現事故影響生產由本隊分析追究檢修人員責任。

篇3:皮帶機檢修管理制度范本

隨著礦井質量標準化建設的不斷深入,為了進一步加強我礦皮帶機的現場管理,杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟失現象的發生,提高皮帶服務年限及完好率,促使全礦皮帶管理水平的提高,能夠更有效的為礦井安全生產創造有利條件,特制定此辦法:

(一)、具體要求

1、各轉動部位必須按要求安裝防護裝置;

2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網,且裝設牢固;

3、皮帶機必須在有人員經?？缭降牡胤皆O置過人橋;

4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設施必須按要求配備齊全,確保有效使用。

5、順槽皮帶必須裝綜合保護裝置,并且實現防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護動作靈敏可靠。

6、皮帶機各類托輥齊全,無壞托輥和短缺現象;

7、皮帶機拉條應裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺;

8、皮帶機拉緊車鋼絲繩纏繞圈數符合設計要求,無斷股,無死結,繩輪轉動靈活;

9、尾滾筒及各支承滾筒轉動靈活且不與浮煤磨擦;

10、各轉載部位必須裝設灑水滅塵裝置且霧化;

11、皮帶穩裝平直,接頭正無跑偏現象,托輥無掛毛現象;

12、皮帶機尾必須固定牢固無擺動,非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設置牢固;

13、根據需要必須裝設清掃器,且清掃器鐵結構不得與皮帶磨擦;

14、各轉載處必須設擋煤裝置,且牢固不漏煤;

15、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

16、皮帶機在下皮帶每隔100米設防跑偏裝置一組。

(二)、考核辦法

1、轉動部位無防護裝置的缺一處罰責任者50元,罰隊長50元;

2、機頭側護網缺一片罰隊長50元,有側護網但不安裝的,罰責任者50元;

3、在有人員經?？缭降牡胤讲辉O過橋的罰隊長100元,機電隊長100元,集體1000元;

4、皮帶機必須按規定裝設綜合保護,每缺一項,罰機電隊長200元,隊長200元;

5、皮帶機每缺一串或一個托輥,罰隊長、機電隊長各100元,每缺一個緩沖托輥,罰隊長、機電隊長各50元;

6、皮帶拉條每缺一個漲力銷,罰隊長,機電隊長各10元;

7、拉緊車鋼絲繩圈數不夠,罰機電隊長50元,包機者50元;鋼絲繩不完好有斷股或死結或繩輪不轉者,罰機電隊長50元,包機者50元;

8、各類支承滾筒每發現一次不轉,罰隊長50元,包機人50元;

9、各轉載點灑水裝置不裝者,罰隊長100元,集體300元,不霧化或不裝水嘴長流水,罰責任者50元;

10、發現有跑偏現象,造成托輥掛毛,每發現一串,罰單位集體50元,如不按規定設置防跑偏托輥的,罰單位300—500元;

11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠,發現一次罰隊長、機電隊長各50元

12、皮帶清掃器的鐵結構如與皮帶磨擦,發現一次罰包機者50元;

13、各擋煤裝置,發現不牢固或漏煤現象嚴重者,罰機電隊長50元,包機者50元;

14、主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠,如逾期不處理者,罰隊長100元,集體500元;

15、信號鐘鈴保持正常使用,否則罰責任者100元;

16、各隊組不得用底皮帶運輸物料,否則發現一次罰隊長200元,責任者200元。